CN103204745A - 脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于复合肥料生产技术领域，涉及一种脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺。包括有机原料的活化发酵处理、造粒基料的制备、造粒、颗粒的处理、包膜等步骤；将腐植酸与含秸秆牛羊粪便共同发酵，解决粪便水分高的缺点，利用活化腐植酸造粒成球率高，含水少，烘干节省煤炭温度低，有效保存有机原料中的有益微生物菌种，产品有脲甲醛腐植酸成膜性和缓实性，本工艺造出的产品具有缓释性生态有机肥，产品的硬度高，比普通腐植酸有机肥平均高5-7牛，不易粉化，并且生产成本低，生产连续性和可操作性较强。
Description
技术领域
本发明属复合肥料生产技术领域，涉及一种脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺。
背景技术
土壤用肥料是农业生产的两大基本要素。从上世纪八十年代，我国可耕土地大量施用化学肥料，造成土地退化、土壤板结、地力下降、有机质和有益微生物减少、农田生态失衡、产品品质下降、水资源和环境爱到不同程度的污染，使人类健康爱到潜在的威胁。研究、开发新型、无公害的有机肥料，是广大农业科学工作者的重要课题。生化有机肥已经成为一种重要的有机肥料。腐植酸具有活化土壤、促进土壤团粒、增加透气性、保水保墒等特性，小分子腐植酸具有强烈的生理功能，可促进作物根系生长发育，提高作物抗干旱能力，特别降低叶片的蒸腾作用。目前对风化煤腐植酸的开发利用很有限，其主要原因是风化煤中的腐植酸活性很低，并与钙镁铝结合而不溶于水，直接利用于农业生产的效果差异很大。而养殖场产生的牛羊粪便和饲料秸秆是很好的天然有机肥，但未经发酵处理的粪便中含大量的粗质纤维，影响在土壤中的转化和吸收，其次粪便在土壤中二次发酵会造成作物根部局部高温，烧根烧苗现象严重，粪便中的重金属铅汞铬镉元素超标，污染土壤资源和地下水资源。中国专利申请031162460公开了一种“生化活性腐植酸有机肥料”。该项申请专利公开的生化活性腐植酸有机肥料由下述组份组成：A）含菌剂的有机物和风化煤，B）含NH4HCO3的风化煤，C）含KOH的风化煤，D）含（NH2）2CO的风化煤，E）含（NH2）2CO添加剂和催化剂的风化煤，F）含有益菌的有机物。该方法工艺过程复杂，生产不连续，生产成本高，而且存在有益菌存活低和存活周期短的问题。这种生态有机肥对有机物和风化煤转化不彻底，利用率低，有效含量低，肥效短，难以达到无害化标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以风化煤以及植物秸秆、牛羊粪便等农家肥为主要原料，生产富含活性腐植酸和农作物生产所需大量元素N、P、K有机化以及与生物菌有效结合的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
本发明所述的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其特征在于步骤如下：
A)有机原料的活化发酵处理；将风化煤和农家肥按1-1.5:1-2的重量份数比混合，得到有机原料；然后加入0.1-0.2重量份的碳酸氢铵、0.03-0.05重量份的磷酸一铵，掺匀后，堆置发酵池发酵一周；然后翻堆喷洒质量比为3-10％氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液用量为风化煤重量的0.4-1.0％，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤和农家肥混合后的有机原料重量的0.05-0.3％，堆置2-5天；控制环境温度为40-60℃，通风发酵一周，得到熟化有机原料；
b) 造粒基料的制备；取上述熟化有机原料和无机原料以重量比1：0.2-0.4混合均匀,粉碎至80-100目，得到所述造粒基料；
c)造粒；将所述造粒基料加热至50-60℃，送入造粒机；向造粒机中喷入雾化的脲甲醛腐植酸活化催熟剂，将造粒基料粘合造粒，雾化催熟剂用量为熟化有机原料重量的10-90％。
d)颗粒的处理；将造粒机形成的颗粒进入烘干机，烘干器温度80-95℃，烘干至水份含量10-20％，然后将烘干后的颗粒，送入冷却器，冷却至常温，经筛选，剔除不合格的颗粒，合格颗粒进入包膜工序；
e)包膜；将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸有机肥；有机植物油用量为颗粒重量的0.1-0.2％。
所述菌剂为发酵菌、988菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌中的一种或多种的混合物。
所述无机原料是碳酸氢铵、氢氧化钠、膨润土和尿素、硫酸钾、磷酸一铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种的混合物。
所述农家肥是牛羊粪便或者牛羊粪与植物秸秆颗粒的混合物。
该生产方法工艺简单，腐植酸与含秸秆牛羊粪便共同发酵，解决粪便水分高的缺点，利用活化腐植酸造粒成球率高，含水少，烘干节省煤炭温度低，有效保存有机原料中的有益微生物菌种，产品有脲甲醛腐植酸成膜性和缓实性，本工艺造出的产品具有缓释性生态有机肥，产品的硬度高，比普通腐植酸有机肥平均高5-7牛，不易粉化，并且生产成本低，生产连续性和可操作性较强。
具体实施方式
实施例1：
本发明所述的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其步骤如下：
A)有机原料的活化发酵处理；将风化煤和农家肥按1-1.5:1-2的重量份数比混合，得到有机原料；所述农家肥是牛羊粪便或者牛羊粪与植物秸秆颗粒的混合物。然后加入0.1-0.2重量份的碳酸氢铵、0.03-0.05重量份的磷酸一铵，掺匀后，堆置发酵池发酵一周；然后翻堆喷洒质量比为3-10％氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液用量为风化煤重量的0.4-1.0％，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤和农家肥混合后的有机原料重量的0.05-0.3％，堆置2-5天；控制环境温度为40-60℃，通风发酵一周，得到熟化有机原料；所述菌剂为发酵菌、988菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌中的一种或多种的混合物，菌剂的配比可以是上述多菌种任意比例的混合。
b) 造粒基料的制备；取上述熟化有机原料和无机原料以重量比1：0.2-0.4混合均匀,粉碎至80-100目，得到所述造粒基料；所述无机原料是碳酸氢铵、氢氧化钠、膨润土和尿素、硫酸钾、磷酸一铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种的任意比例的混合物。
c)造粒；将所述造粒基料加热至50-60℃，送入造粒机；向造粒机中喷入雾化的脲甲醛腐植酸活化催熟剂，将造粒基料粘合造粒，雾化催熟剂用量为熟化有机原料重量的10-90％。所述脲甲醛腐植酸活化催熟剂是脲甲醛与腐植酸化合物，其成分为含2亚甲基3的腐植酸，2亚甲基3氮含量是20%。
d)颗粒的处理；将造粒机形成的颗粒进入烘干机，烘干器温度80-95℃，烘干至水份含量10-20％，然后将烘干后的颗粒，送入冷却器，冷却至常温，经筛选，剔除不合格的颗粒，合格颗粒进入包膜工序；
e)包膜；将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸有机肥；有机植物油用量为颗粒重量的0.1-0.2％，所述有机植物油可以是大豆油、菜籽油、花生油等植物性油脂。
实施例2：
将600kg的风化煤和800-1200kg的含秸秆的牛羊粪便掺匀后，加入80-120公斤碳铵和60-100公斤磷酸一铵，于常温下堆置一周，翻堆喷洒18-24kg质量比为10％的NaOH溶液，掺匀堆置一周；再翻堆加入0.08-1.5kg发酵菌HM菌，堆置5-7天；然后在50-60温度下，通风发酵，发酵7天后，得到熟化有机原料。
取熟化有机原料1000kg加入含氮磷钾的的无机原料100公斤，其中无机原料包括尿素40kg,硫酸钾20kg，磷酸一铵20kg，将以上物料搅拌混合均匀后，粉碎至80目。并送入造粒工序与质量浓度比为10-30%的脲甲醛腐植酸活化催熟剂粘合造粒。所述脲甲醛腐植酸活化催熟剂是脲甲醛与腐植酸化合物，其成分为含2亚甲基3的腐植酸，2亚甲基3氮含量是20%。
造粒后的产品，进入烘干器，烘干器烘干温度摄氏95以下，烘干至水份含量10-20％，传入冷却器，冷却至常温, 经筛选，剔除不合格的颗粒，将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用大豆油或者花生油等有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸有机肥；有机植物油用量为颗粒重量的0.1-0.2％。
本发明生产的生化有机肥为无氯绿色环保产品。（1）养分齐全，即含有作物生产所需的氮磷钾，还含有丰富的有机质、氨基酸和微量元素；（2）肥料中的氮磷钾50-70%转化为生物量有机型，有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以成分发挥肥效，在蔬菜、瓜果上应用增产效果明显，增产20%以上；（3）与使用无机肥料相比，大量使用可降解土壤盐碱度，增加团粒透气性强，防止土壤板结、贫瘠，改善农产品品质，增加糖度，提高口感；（4）提高瓜果、蔬菜的产量，增强抗病能力、抗旱力强，并具有卓越的促进根系发育的功效；（5）微量元素被腐植酸螯合后，在作物生长阶段微量元素被激活，易被吸收，不易流失，易贮存，微肥地力；（6）不含任何有害成分，生产成本低，肥效高，是一种无公害的优质生化有机肥料。
该生产方法工艺简单，腐植酸与含秸秆牛羊粪便共同发酵，解决粪便水分高的缺点，利用活化腐植酸造粒成球率高，含水少，烘干节省煤炭温度低，有效保存有机原料中的有益微生物菌种，产品有脲甲醛腐植酸成膜性和缓实性，本工艺造出的产品具有缓释性生态有机肥，产品的硬度高，比普通腐植酸有机肥平均高5-7牛，不易粉化，并且生产成本低，生产连续性和可操作性较强。
Claims (4)
1.脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其特征在于步骤如下：
A)有机原料的活化发酵处理；将风化煤和农家肥按1-1.5:1-2的重量份数比混合，得到有机原料；然后加入0.1-0.2重量份的碳酸氢铵、0.03-0.05重量份的磷酸一铵，掺匀后，堆置发酵池发酵一周；然后翻堆喷洒质量比为3-10％氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液用量为风化煤重量的0.4-1.0％，掺匀堆置一周；再翻堆加入菌剂，菌剂用量为风化煤和农家肥混合后的有机原料重量的0.05-0.3％，堆置2-5天；控制环境温度为40-60℃，通风发酵一周，得到熟化有机原料；
b) 造粒基料的制备；取上述熟化有机原料和无机原料以重量比1：0.2-0.4混合均匀,粉碎至80-100目，得到所述造粒基料；
c)造粒；将所述造粒基料加热至50-60℃，送入造粒机；向造粒机中喷入雾化的脲甲醛腐植酸活化催熟剂，将造粒基料粘合造粒，雾化催熟剂用量为熟化有机原料重量的10-90％；
d)颗粒的处理；将造粒机形成的颗粒进入烘干机，烘干器温度80-95℃，烘干至水份含量10-20％，然后将烘干后的颗粒，送入冷却器，冷却至常温，经筛选，剔除不合格的颗粒，合格颗粒进入包膜工序；
e)包膜；将筛分合格的颗粒送入包膜机，采用有机植物油做包膜处理，得到所述脲甲醛腐植酸有机肥；有机植物油用量为颗粒重量的0.1-0.2％。
2.根据权利要求1所述的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其特征在于：所述菌剂为发酵菌、988菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其特征在于：所述无机原料是碳酸氢铵、氢氧化钠、膨润土和尿素、硫酸钾、磷酸一铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硅酸、硼砂、硫酸锰中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的脲甲醛腐植酸有机肥生产工艺，其特征在于：所述农家肥是牛羊粪便或者牛羊粪与植物秸秆颗粒的混合物。
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