CN113548233B - 线圈保护膜缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线圈保护膜缠绕装置，包括：循环转轴固定纸质骨架，并由电机驱动旋转以带动纸质骨架转动；定位光源发射激光以投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面；所述纸质骨架的侧面上具有定位标记，激光与定位标记能够发生光学作用产生多个使能信号；压轮装置检测到定位使能信号时，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴不产生相对位移；自动加酒精装置检测到酒精使能信号时，向纸质骨架的侧面涂抹或喷洒酒精；铜箔传送装置检测到贴敷使能信号时，对纸质骨架的径向传送铜箔，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被铜箔覆盖；自动感应切断装置检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷。

Description

线圈保护膜缠绕装置

技术领域

本发明涉及线圈制造技术领域，特别涉及一种线圈保护膜缠绕装置。

背景技术

音箱是整个音响系统的终端，而扬声器是音箱的主要组成部分，其作用是把音频电能转换成相应的声能并辐射到空间，扬声器在专业音响中被广泛使用，它把电信号转换为声信号供人耳朵聆听，由于人耳对声音的主观感受正是评价一个音响系统音质好坏的最重要的标准，因此，扬声器性能的高低对一个音响系统的扩声质量起着关键作用。多年来，人们追求低失真、大声压、稳定耐用的音箱品质，因此对其主要声音输出设备、即扬声器提出了更高的品质要求。扬声器一般包括线圈、设置在线圈的顶部的振动膜、和设置在线圈的底部的磁体。当声音电流信号流入线圈时，线圈会在磁体的磁场的作用下发生振动，并驱动振动膜振动，然后，振动膜会与周围的空气产生共振而发出声音。线圈的质量直接关系到扬声器的品质。

目前在制作线圈的工艺中，需要将铜箔(保护膜)紧贴着缠绕纸质骨架一周，以增加骨架的刚度，并对其进行支撑使其保持圆柱外轮廓。现有的铜箔贴敷缠绕基本由人工完成，导致缠绕是十分随意的，使得骨架的径向精度较低，这会造成整个线圈的可靠性降低，影响音响系统品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线圈保护膜缠绕装置，以至少部分地解决现有的保护膜贴敷缠绕基本由人工完成造成线圈的可靠性低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种线圈保护膜缠绕装置，包括：

循环转轴，被配置为固定纸质骨架和/或旋转以带动纸质骨架转动；

定位光源，被配置为发射激光，以投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面，其中所述纸质骨架的侧面上具有定位标记，激光与定位标记能够发生光学作用以产生多个使能信号，所述多个使能信号包括贴敷使能信号和切断使能信号；

铜箔传送装置，被配置为检测到贴敷使能信号时，对纸质骨架的径向传送铜箔，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被铜箔覆盖；以及

自动感应切断装置，被配置为检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，还包括：

压轮装置，被配置为检测到定位使能信号时，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴不产生相对位移；

自动加酒精装置，被配置为检测到酒精使能信号时，向纸质骨架的侧面涂抹或喷洒酒精，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被酒精覆盖；

位置调节装置，被配置为调节循环转轴与操作装置的相对位置；其中定位光源、压轮装置、自动加酒精装置、铜箔传送装置和自动感应切断装置中的一个或多个为操作装置。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第一标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第一标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第一标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生定位使能信号，每个第一标记与缺口之间的最短距离为20mm～30mm。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第二标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第二标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第二标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生酒精使能信号，每个第二标记与缺口之间的最短距离为10mm～20mm。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第三标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第三标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第三标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生贴敷使能信号。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，每个第三标记与缺口之间的最短距离为2mm～5mm。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，铜箔传送装置对纸质骨架的径向传送铜箔的起始贴覆点位于两个第三标记之间，若起贴点在缺口左侧则铜箔向缺口右侧传送，反之亦然；

控制器根据纸质骨架的横截面圆周判断，当铜箔贴敷纸质骨架一周后且缺口处具备两层铜箔后产生切断使能信号。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第四标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第四标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第四标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生切断使能信号，每个第四标记与缺口之间的最短距离为2mm～5mm。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，第一标记、第二标记、第三标记或第四标记中的任意两个或两个以上为重合的。

可选的，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，线圈保护膜缠绕装置的操作顺序为：

将纸质骨架固定在循环转轴上，电机驱动循环转轴旋转以带动纸质骨架转动；

同时定位光源发射激光，激光投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面；

纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第一标记之间时，此时纸质骨架的缺口位于标称角度的范围内，激光与定位标记发生光学作用产生定位使能信号，完成光源定位；

压轮装置检测到定位使能信号，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴不产生相对位移，完成压轮定位；

电机驱动循环转轴旋转，继续带动纸质骨架转动，纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第二标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生酒精使能信号；

自动加酒精装置检测到酒精使能信号，向纸质骨架的径向涂抹或喷洒酒精，纸质骨架转动一周后，纸质骨架的侧面全部被酒精覆盖，完成加酒精步骤；

电机驱动循环转轴旋转，继续带动纸质骨架转动，纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第三标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生贴敷使能信号；

铜箔传送装置检测到贴敷使能信号后，对纸质骨架的径向传送铜箔，铜箔贴敷缠绕纸质骨架的侧面；

纸质骨架一直转动直至激光投射到两个第四标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生切断使能信号；

自动感应切断装置，被配置为检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷。

本发明的发明人经研究发现，在制作线圈的工艺中，需要将铜箔(保护膜)紧贴着缠绕纸质骨架一周，以增加纸质骨架的刚度，对其进行支撑使其保持圆柱外轮廓，现有的铜箔贴敷缠绕基本由人工完成，导致缠绕是十分随意的，导致骨架的径向精度降低，这会造成整个线圈的可靠性降低，影响音响系统品质，因此发明人敏锐的发现，现有的方法不能根据需求定位起贴位置，造成音圈真圆度偏差大。

在本发明提供的线圈保护膜缠绕装置中，通过纸质骨架固定循环转轴上并转动，定位光源发射的激光投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面，与纸质骨架的侧面上的定位标记发生光学作用产生各种不同的使能信号，可以实现精准定位，而铜箔传送装置检测到贴敷使能信号时，自动开启贴敷模式，对纸质骨架的径向传送铜箔，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被铜箔覆盖，实现了自动贴敷功能，且与定位光源互动，实现了精准贴敷，只有纸质骨架旋转到起贴点距离缺口非常靠近时(例如2mm～5mm)，铜箔传送装置才开启贴敷模式，而自动感应切断装置检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷，实现了自动切断功能，且与定位光源互动，实现了精准切断，只有纸质骨架旋转到铜箔回到起贴点后，再次经过缺口，然后在刚刚经过缺口，距离缺口非常靠近的位置(例如2mm～5mm)切断，以到达缺口处有两层铜箔(优点包括：提供缺口处的支撑力，提高缺口处的刚性和可靠性，弥补缺口处厚度的不足，抚平缺口处的不平整，使纸质骨架的圆柱体的截面更加符合标准圆形的轮廓，使得音圈的品质佳)，但是其他地方的纸质骨架侧面只有一层铜箔(防止其他地方的铜箔破坏纸质骨架的圆柱体的截面成为标准圆形的轮廓，一致性更好，且节省铜箔材料)，最终的效果为定位音圈贴铜箔带的位置在骨架缺口处，使铜箔在音圈缺口处重叠，保持真圆度一致，防止变形。

附图说明

图1是本发明一实施例中的线圈保护膜缠绕装置示意图；

图2是本发明一实施例中的线圈上定位标记示意图；

图中所示：10-循环转轴；20-定位光源；30-铜箔传送装置；31-输送盘；32-限位块；40-自动感应切断装置；50-压轮装置；60-自动加酒精装置；70-方向调节按钮；80-控制面板；7-铜箔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式参考附图进一步阐述本发明。

应当指出，各附图中的各组件可能为了图解说明而被夸大地示出，而不一定是比例正确的。在各附图中，给相同或功能相同的组件配备了相同的附图标记。

在本发明中，除非特别指出，“布置在…上”、“布置在…上方”以及“布置在…之上”并未排除二者之间存在中间物的情况。此外，“布置在…上或上方”仅仅表示两个部件之间的相对位置关系，而在一定情况下、如在颠倒产品方向后，也可以转换为“布置在…下或下方”，反之亦然。

在本发明中，各实施例仅仅旨在说明本发明的方案，而不应被理解为限制性的。

在本发明中，除非特别指出，量词“一个”、“一”并未排除多个元素的场景。

在此还应当指出，在本发明的实施例中，为清楚、简单起见，可能示出了仅仅一部分部件或组件，但是本领域的普通技术人员能够理解，在本发明的教导下，可根据具体场景需要添加所需的部件或组件。另外，除非另行说明，本发明的不同实施例中的特征可以相互组合。例如，可以用第二实施例中的某特征替换第一实施例中相对应或功能相同或相似的特征，所得到的实施例同样落入本申请的公开范围或记载范围。

在此还应当指出，在本发明的范围内，“相同”、“相等”、“等于”等措辞并不意味着二者数值绝对相等，而是允许一定的合理误差，也就是说，所述措辞也涵盖了“基本上相同”、“基本上相等”、“基本上等于”。以此类推，在本发明中，表方向的术语“垂直于”、“平行于”等等同样涵盖了“基本上垂直于”、“基本上平行于”的含义。

另外，本发明的各方法的步骤的编号并未限定所述方法步骤的执行顺序。除非特别指出，各方法步骤可以以不同顺序执行。

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的线圈保护膜缠绕装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明的目的在于提供一种线圈保护膜缠绕装置，以解决现有的保护膜贴敷缠绕基本由人工完成造成线圈的可靠性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种线圈保护膜缠绕装置，包括：循环转轴，被配置为固定纸质骨架，并由电机驱动旋转以带动纸质骨架转动；定位光源，被配置为发射激光，以投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面；其中，所述纸质骨架的侧面上具有定位标记，激光与定位标记能够发生光学作用产生多个使能信号；压轮装置，被配置为检测到定位使能信号时，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴不产生相对位移；铜箔传送装置，被配置为检测到贴敷使能信号时，对纸质骨架的径向传送铜箔，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被铜箔覆盖；自动感应切断装置，被配置为检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷。

本发明提供一种线圈保护膜缠绕装置，包括：如图1所示，循环转轴10，被配置为固定纸质骨架，并由电机驱动旋转以带动纸质骨架转动；定位光源20，被配置为发射激光，以投射到循环转轴10上的纸质骨架的侧面；其中，所述纸质骨架的侧面上具有定位标记，激光与定位标记能够发生光学作用产生多个使能信号；铜箔传送装置30，被配置为检测到贴敷使能信号时，对纸质骨架的径向传送铜箔，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被铜箔覆盖，其包括输送盘31和限位块32，铜箔贴纸盘固定在输送盘31上，铜箔从输送盘上输送后，经过限位块32施加的拉紧力后，可以紧贴在纸质骨架上；自动感应切断装置40，被配置为检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷。

在本发明的一个实施例中，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，如图1所示，还包括：控制面板80，控制面板可以用于操作者输入各种设置参数，例如设置纸质骨架的直径、铜箔的宽度、单位时间酒精喷涂量等初始参数；压轮装置50，被配置为检测到定位使能信号时，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴10不产生相对位移；自动加酒精装置60，被配置为检测到酒精使能信号时，向纸质骨架的侧面涂抹或喷洒酒精，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被酒精覆盖，其包括液体控制开关，即图1中所指，用于人工使能自动加酒精装置60能够向纸质骨架的侧面涂抹或喷洒酒精；位置调节装置，被配置为调节循环转轴10与操作装置的相对位置；其中定位光源20、压轮装置50、自动加酒精装置60、铜箔传送装置30和自动感应切断装置40中的一个或多个为操作装置；方向调节按钮70，用于切换循环转轴10的转向。

在本发明的一个实施例中，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第一标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第一标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第一标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生定位使能信号，每个第一标记与缺口之间的最短距离为20mm～30mm。

在本发明的一个实施例中，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第二标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第二标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第二标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生酒精使能信号，每个第二标记与缺口之间的最短距离为10mm～20mm。

在本发明的一个实施例中，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第三标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第三标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第三标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生贴敷使能信号。每个第三标记与缺口之间的最短距离为2mm～5mm。铜箔传送装置对纸质骨架的径向传送铜箔的起始贴覆点位于两个第三标记之间，若起贴点在缺口左侧则铜箔向缺口右侧传送，反之亦然；控制器根据纸质骨架的横截面圆周判断，当铜箔贴敷纸质骨架一周后且缺口处具备两层铜箔后产生切断使能信号。

在本发明的一个实施例中，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第四标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第四标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第四标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生切断使能信号，每个第四标记与缺口之间的最短距离为2mm～5mm。

在本发明的一个实施例中，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，第一标记、第二标记、第三标记或第四标记中的任意两个或两个以上为重合的。例如如图2所示，纸质骨架6的侧面具有4个定位标记，包括1#标记1、2#标记2、3号#标记3、4#标记4，其中1#标记1和4#标记4距离缺口5仅有2mm～5mm，铜箔7从4#标记起贴，纸质骨架6沿图2中箭头方向旋转，以使铜箔从4#标记4开始贴敷后经过缺口5、1#标记1、2#标记2、3号#标记3，回到4#标记4后，继续经过一次缺口5，直至贴敷到1#标记1结束，切断铜箔。此时仅缺口5周边具有两层铜箔，其他地方均只有一层铜箔。其实起贴点可以在1#标记1和4#标记4之间即可，因此1#标记1和4#标记4可作为两个第三标记，也可以作为两个第二标记(激光投射在1#标记1和4#标记4之间可以喷涂酒精)和两个第四标记(激光投射在1#标记1和4#标记4之间可以切断铜箔)，而2#标记2和3号#标记3可以作为两个第一标记(激光投射在2#标记2和3号#标记3之间可以定位)，也可以作为两个第二标记(激光投射在2#标记2和3号#标记3之间可以喷涂酒精)。即第二标记、第三标记和第四标记可以重合，或第一标记与第二标记重合。

在本发明的一个实施例中，在所述的线圈保护膜缠绕装置中，线圈保护膜缠绕装置的操作顺序为：将纸质骨架固定在循环转轴10上，电机驱动循环转轴10旋转以带动纸质骨架转动；同时定位光源20发射激光，激光投射到循环转轴10上的纸质骨架的侧面；纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第一标记之间时，此时纸质骨架的缺口位于标称角度的范围内，激光与定位标记发生光学作用产生定位使能信号，完成光源定位；压轮装置50检测到定位使能信号，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴不产生相对位移，完成压轮定位；

进一步的，电机驱动循环转轴10旋转，继续带动纸质骨架转动，纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第二标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生酒精使能信号；自动加酒精装置60检测到酒精使能信号，向纸质骨架的径向涂抹或喷洒酒精，纸质骨架转动一周后，纸质骨架的侧面全部被酒精覆盖，完成加酒精步骤；电机驱动循环转轴10旋转，继续带动纸质骨架转动，纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第三标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生贴敷使能信号；铜箔传送装置30检测到贴敷使能信号后，对纸质骨架的径向传送铜箔，铜箔贴敷缠绕纸质骨架的侧面；纸质骨架一直转动直至激光投射到两个第四标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生切断使能信号；自动感应切断装置40，被配置为检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷。

在本发明提供的线圈保护膜缠绕装置中，通过纸质骨架固定循环转轴上并转动，定位光源发射的激光投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面，与纸质骨架的侧面上的定位标记发生光学作用产生各种不同的使能信号，可以实现精准定位，而铜箔传送装置检测到贴敷使能信号时，自动开启贴敷模式，对纸质骨架的径向传送铜箔，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被铜箔覆盖，实现了自动贴敷功能，且与定位光源互动，实现了精准贴敷，只有纸质骨架旋转到起贴点距离缺口非常靠近时(例如2mm～5mm)，铜箔传送装置才开启贴敷模式，而自动感应切断装置检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷，实现了自动切断功能，且与定位光源互动，实现了精准切断，只有纸质骨架旋转到铜箔回到起贴点后，再次经过缺口，然后在刚刚经过缺口，距离缺口非常靠近的位置(例如2mm～5mm)切断，以到达缺口处有两层铜箔(优点包括：提供缺口处的支撑力，提高缺口处的刚性和可靠性，弥补缺口处厚度的不足，抚平缺口处的不平整，使纸质骨架的圆柱体的截面更加符合标准圆形的轮廓，使得音圈的品质佳)，但是其他地方的纸质骨架侧面只有一层铜箔(防止其他地方的铜箔破坏纸质骨架的圆柱体的截面成为标准圆形的轮廓，一致性更好，且节省铜箔材料)，最终的效果为定位音圈贴铜箔带的位置在骨架缺口处，使铜箔在音圈缺口处重叠，保持真圆度一致，防止变形。

综上，上述实施例对线圈保护膜缠绕装置的不同构型进行了详细说明，当然，本发明包括但不局限于上述实施中所列举的构型，任何在上述实施例提供的构型基础上进行变换的内容，均属于本发明所保护的范围。本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，包括：

循环转轴，被配置为固定纸质骨架和/或旋转以带动纸质骨架转动；

定位光源，被配置为发射激光，以投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面，其中所述纸质骨架的侧面上具有定位标记，激光与定位标记能够发生光学作用以产生多个使能信号，所述多个使能信号包括贴敷使能信号和切断使能信号；

铜箔传送装置，被配置为检测到贴敷使能信号时，对纸质骨架的径向传送铜箔，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被铜箔覆盖；

自动感应切断装置，被配置为检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷；

压轮装置，被配置为检测到定位使能信号时，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴不产生相对位移；

自动加酒精装置，被配置为检测到酒精使能信号时，向纸质骨架的侧面涂抹或喷洒酒精，并通过纸质骨架的转动使得纸质骨架的侧面被酒精覆盖；以及

位置调节装置，被配置为调节循环转轴与操作装置的相对位置；其中定位光源、压轮装置、自动加酒精装置、铜箔传送装置和自动感应切断装置中的一个或多个为操作装置。

2.如权利要求1所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第一标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第一标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第一标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生定位使能信号，每个第一标记与缺口之间的最短距离为20mm～30mm。

3.如权利要求2所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第二标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第二标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第二标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生酒精使能信号，每个第二标记与缺口之间的最短距离为10mm～20mm。

4.如权利要求3所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第三标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第三标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第三标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生贴敷使能信号。

5.如权利要求4所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，每个第三标记与缺口之间的最短距离为2mm～5mm。

6.如权利要求5所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，铜箔传送装置对纸质骨架的径向传送铜箔的起始贴覆点位于两个第三标记之间，若起贴点在缺口左侧则铜箔向缺口右侧传送，反之亦然；

控制器根据纸质骨架的横截面圆周判断，当铜箔贴敷纸质骨架一周后且缺口处具备两层铜箔后产生切断使能信号。

7.如权利要求4所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，所述纸质骨架的侧面上至少有两个第四标记，纸质骨架的缺口位于两个所述第四标记的最短连接线之间，若激光投射在两个第四标记之间，则激光与定位标记发生光学作用产生切断使能信号，每个第四标记与缺口之间的最短距离为2mm～5mm。

8.如权利要求7所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，第二标记、第三标记和第四标记重合，或第一标记与第二标记重合。

9.如权利要求1所述的线圈保护膜缠绕装置，其特征在于，线圈保护膜缠绕装置的操作顺序为：

将纸质骨架固定在循环转轴上，电机驱动循环转轴旋转以带动纸质骨架转动；

同时定位光源发射激光，激光投射到循环转轴上的纸质骨架的侧面；

纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第一标记之间时，此时纸质骨架的缺口位于标称角度的范围内，激光与定位标记发生光学作用产生定位使能信号，完成光源定位；

压轮装置检测到定位使能信号，对纸质骨架的径向施加压力以使纸质骨架和循环转轴不产生相对位移，完成压轮定位；

电机驱动循环转轴旋转，继续带动纸质骨架转动，纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第二标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生酒精使能信号；

自动加酒精装置检测到酒精使能信号，向纸质骨架的径向涂抹或喷洒酒精，纸质骨架转动一周后，纸质骨架的侧面全部被酒精覆盖，完成加酒精步骤；

电机驱动循环转轴旋转，继续带动纸质骨架转动，纸质骨架转动到刚好使得激光投射到两个第三标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生贴敷使能信号；

铜箔传送装置检测到贴敷使能信号后，对纸质骨架的径向传送铜箔，铜箔贴敷缠绕纸质骨架的侧面；

纸质骨架一直转动直至激光投射到两个第四标记之间时，激光与定位标记发生光学作用产生切断使能信号；

自动感应切断装置，被配置为检测到切断使能信号时，对铜箔施加切断力，以使纸质骨架的侧面完成铜箔贴敷。

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