CN113546940A - 一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，涉及医疗垃圾处理技术领域；为了基于颗粒材质的差异性进行区分处理；具体包括粉碎机构、研磨机构、送料筛料机构、输送回流机构、分选机构和循环利用机构，所述分选机构包括分选室和分选电机；所述循环利用机构包括非磁性粉料处理装置、磁性粉料处理装置和净化过滤装置；其工艺包括如下流程：医疗垃圾初步粉碎；工作人员将需要处理的医疗垃圾倒于粉碎室内，通过控制粉碎电机工作，带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行粉碎工作。本发明通过设置分选机构和循环利用机构，能够便于对不同物质的医疗垃圾进行分类处理，提升了利用效率，同时提升了环保性能。

Description

一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置及工艺

技术领域

本发明涉及医疗垃圾处理技术领域，尤其涉及一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置及工艺。

背景技术

目前，在人们治疗疾病的过程中，免不了的会产生各种各样的医疗垃圾，而人们处理医疗垃圾的方式往往是通过焚烧手段，但是在医疗垃圾中，存在着一些仍可以利用的材料或材质；集中焚烧不免造成了资源的浪费，同时不具备良好的环保性能。

经检索，中国专利申请号为CN201721199040.9的专利，公开了一种医疗垃圾处理设备，包括医疗垃圾处理设备本体，所述医疗垃圾处理设备本体从上到下分为粉碎腔体、焚烧腔体和杀菌腔体；所述粉碎腔体的上方螺纹连接有粉碎口；所述焚烧腔体的底部螺纹连接有燃气架；所述燃气架的底部螺纹连接有燃气管道；所述杀菌腔体的内部螺纹连接有集中漏斗，且集中漏斗的横截面为倒梯形；所述集中漏斗的两侧内壁上螺纹连接有紫外线杀菌灯；所述杀菌腔体的下方开设有出料口；所述出料口的上方边沿处螺纹连接有冷却管，且冷却管上螺纹连接有制冷器。上述专利中的焚烧腔体存在以下不足：通过焚烧的方式处理，不能够尽可能的对医疗垃圾中可利用的物质进行分选以及回收循环利用，同时环保性较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置及工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，包括粉碎机构、研磨机构、送料筛料机构、输送回流机构、分选机构和循环利用机构，所述分选机构包括分选室和分选电机；所述循环利用机构包括非磁性粉料处理装置、磁性粉料处理装置和净化过滤装置；所述分选室底部外壁焊接有分叉管道，所述非磁性粉料处理装置和磁性粉料处理装置均设置于分选机构下方，且分叉管道的两端外壁分别导通于非磁性粉料处理装置和磁性粉料处理装置的输入端，且非磁性粉料处理装置和磁性粉料处理装置分别通过两个连接管道连接于净化过滤装置的输入端。

优选地：所述粉碎机构包括粉碎室、粉碎电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎电机一侧外壁通过螺丝和支架固定于粉碎室的一侧外壁，所述粉碎电机的输出端通过联轴器转动连接于第一粉碎辊轴的一端外壁，所述粉碎电机的输出端通过联动齿轮组件转动连接于第二粉碎辊轴的一端外壁，所述第一粉碎辊于第二粉碎辊的转动方向相反但转速相同；所述粉碎室底部外壁设置有粉碎排料口。

优选地：所述研磨机构包括研磨室、研磨台和研磨电机，所述粉碎排料口导通连接于研磨室顶部内壁，所述研磨台的圆周外壁焊接于研磨室的圆周内壁，所述研磨电机一侧外壁通过螺丝和支架固定于研磨室的一侧内壁，所述研磨电机的输出端通过同步轮和研磨球连接杆转动连接有两个对称的研磨球；所述研磨台顶部外壁开设有环形研磨槽，两个所述研磨球均与环形研磨槽适配；所述环形研磨槽内壁开设有均匀圆周分布的研磨筛孔；所述研磨室底部外壁设置有研磨出料口。

优选地：所述送料筛料机构包括送料电机、筛料送料室和送料螺柱；所述研磨出料口导通连接于筛料送料室顶部内壁，所述送料电机底部外壁通过螺丝和支架固定于筛料送料室的一侧外壁，所述送料螺柱轴的一端通过联轴器转动连接于送料电机的输出端；所述筛料送料室底部外壁开设有均匀分布的送料筛孔，所述筛料送料室底部外壁分别焊接有粗料管道和细料管道，且细料管道的位置与送料筛孔适配。

优选地：所述输送回流机构包括输送室、回流室和顶升液压机构；所述细料管道一侧端与输送室一侧内壁相导通，所述粗料管道一端与回流室一侧内壁相导通；所述输送室内壁滑动连接有输送板座，且回流室内壁滑动连接有回流板座；所述顶升液压机构的两个输出端分别通过螺丝固定于输送板座的底部外壁与回流板座的底部外壁；所述输送板座一侧外壁通过铰链连接有输送板；所述回流板座一侧外壁通过铰链连接有回流板，且输送板与回流板的结构相反；所述回流室一侧内壁通过回流管道导通连接于研磨室的一侧内壁；所述输送室一侧内壁通过输送管道导通连接于分选室的一侧内壁。

优选地：所述回流室顶部外壁设置有回流线圈，且输送室顶部外壁设置有输送线圈；所述回流线圈与输送线圈分别与外界控制单元电性连接；所述输送板底部外壁与输送板座顶部外壁焊接有同一根输送弹簧；所述回流板底部外壁与回流板座顶部外壁焊接有同一根回流弹簧；所述输送板与回流板均为磁性金属材质。

优选地：所述分选机构还包括转动架、分选线圈和分隔板；所述分选电机的输出端通过同步轮和轴转动连接于转动架的顶部外壁，所述分选线圈通过螺丝固定于转动架一端的顶部内壁；所述分选室一侧外壁通过气缸安装架安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸的输出端通过螺丝固定有挡料板，所述挡料板滑动连接于分选室一侧内壁；所述分隔板设置于分选室内部中间位置，且分隔板一侧内壁开设有适配口；适配口尺寸与分选线圈和转动架适配。

优选地：所述分选室一侧内壁通过支撑架固定有剥离线圈，所述剥离线圈的位置与分选线圈适配，且剥离线圈的磁场方向与分选线圈相反。

优选地：所述转动架一端底部外壁焊接有均匀分布的耙料齿,耙料齿的尺寸与挡料板的顶面适配。

一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的工艺，包括如下流程：

S1：医疗垃圾初步粉碎；工作人员将需要处理的医疗垃圾倒于粉碎室内，通过控制粉碎电机工作，带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行粉碎工作，对医疗垃圾进行初步粉碎；

S2：对粉碎后的医疗垃圾进行研磨；初步粉碎后的医疗垃圾，通过粉碎排料口到达研磨室内部，进而落入研磨台的环形研磨槽内，研磨电机工作带动两个研磨球进行研磨工作；

S3：对研磨后的医疗垃圾进行输送和筛选；研磨后的医疗垃圾经过研磨筛孔初步筛选，并通过研磨出料口到达筛料送料室内，送料电机工作带动送料螺柱转动，进而对研磨后的医疗垃圾进行输送，当医疗垃圾到达送料筛孔上方时，经送料筛孔二次筛选，从而使得小颗粒医疗垃圾落入细料管道内，大颗粒医疗垃圾随着送料螺柱的持续输送到达粗料管道内；

S4：对小颗粒医疗垃圾和垃圾大颗粒医疗垃圾区分处理；到达细料管道内的小颗粒医疗垃圾落入输送室内的输送板上；而到达粗料管道内的小颗粒医疗垃圾落入回流室内的回流板上，顶升液压机构工作，对输送板座和回流板座进行顶升，从而将医疗垃圾运输至输送线圈和回流线圈下方，输送线圈和回流线圈以通电断电的方式，产生间歇性的磁场，使得输送板和回流板震动，从而将小颗粒医疗垃圾和垃圾大颗粒医疗垃圾分别投入输送管道和回流管道内，到达回流管道内的大颗粒医疗垃圾会回流到研磨室内，进行进一步研磨；

S5：对磁性颗粒和非磁性颗粒进行分选；到达输送管道的小颗粒医疗垃圾被输送至分选室内，由挡料板阻挡承接，分选线圈和剥离线圈通电产生磁场，分选电机工作带动转动架转动，进而带动分选线圈和耙料齿转动，分选线圈与耙料齿配合对小颗粒医疗垃圾进行磁力吸引，吸附到分选线圈表面的磁性颗粒跟随分选线圈运动至剥离线圈下方，在分选线圈和剥离线圈磁场相互抵消的情况下，落入分叉管道内；待分选完毕后，阻挡气缸控制挡料板回缩，使剩余非磁性颗粒落入分叉管道内；

S6：对磁性颗粒和非磁性颗粒区分处理；落入分叉管道内的磁性颗粒和非磁性颗粒分别经分叉管道导向输送至磁性粉料处理装置和非磁性粉料处理装置内；由磁性粉料处理装置和非磁性粉料处理装置基于颗粒材质的差异性进行区分处理，从而得到循环利用的产物；非磁性粉料处理装置和磁性粉料处理装置处理过程中产生的气体，经净化过滤装置净化后排出。

本发明的有益效果为：

1.通过设置分选机构和循环利用机构，能够便于对不同物质的医疗垃圾，基于其材质的差异性进行分类处理，提升了利用效率，同时提升了环保性能。

2.通过设置粉碎电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊等结构，能够实现对粉碎医疗垃圾的初步粉碎；通过设置研磨电机、研磨球和环形研磨槽等结构，能够便于进一步研磨粉碎后的医疗垃圾；通过设置研磨筛孔，能够将研磨后的医疗垃圾进行筛选，提升了研磨效率。

3.通过设置送料筛孔、细料管道和粗料管道等结构，能够便于将研磨后的大颗粒物料和小颗粒物料分离，从而为进一步处理提供了方便；通过设置输送室、回流室和顶升液压机构等结构，能够便于对大颗粒物料和小颗粒物料区分输送处理。

4.通过设置输送板和回流板，能够提供一定的坡度，以便于料的输送与回流；通过设置输送弹簧和回流弹簧，能够在减震和支撑的同时对输送板和回流板起到限位的作用，提升了可靠性。

5.通过设置回流线圈和输送线圈，能够以通电断电的方式，产生间歇性的磁场，使得输送板和回流板震动，从而更充分的输送和回流物料；通过设置输送弹簧和回流弹簧，能够在减震和支撑的同时对输送板和回流板起到限位的作用，提升了可靠性。

6.通过设置分选线圈和分隔板等结构，能够利用分选线圈通电产生的磁场，来分选磁性颗粒和非磁性颗粒；通过设置挡料板和阻挡气缸，能够起到阻挡和承接未分选完毕的物料，以便于配合分选工作的进行。

7.通过设置剥离线圈，能够在分选线圈旋转至剥离线圈下方时，使两个线圈产生的磁场相互抵消，从而使得磁性颗粒从分选线圈表面脱落；避免了频繁对分选线圈进行通电断电来实现下料；通过设置耙料齿，能够避免物料堆叠的现象，从而提升了分选效率和分选效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置背面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置粉碎室的结构示意图；

图4为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置研磨室剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置筛料送料室剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置输送室和回流室剖视的结构示意图；

图7为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置分选室的结构示意图；

图8为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置分选室剖视的结构示意图；

图9为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置各个机构的流程图；

图10为本发明提出的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的工艺的流程图。

图中：1分选室、2粉碎室、3粉碎排料口、4研磨室、5送料电机、6细料管道、7输送室、8顶升液压机构、9非磁性粉料处理装置、10净化过滤装置、11回流线圈、12输送线圈、13阻挡气缸、14分选电机、15连接管道、16磁性粉料处理装置、17回流室、18粗料管道、19筛料送料室、20第一粉碎辊、21粉碎电机、22联动齿轮组件、23第二粉碎辊、24环形研磨槽、25研磨球、26研磨筛孔、27研磨电机、28研磨出料口、29研磨台、30回流管道、31送料螺柱、32送料筛孔、33输送板、34输送弹簧、35输送板座、36回流板座、37回流弹簧、38回流板、39输送管道、40挡料板、41气缸安装架、42分叉管道、43适配口、44耙料齿、45剥离线圈、46转动架、47分选线圈、48分隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，如图1、图2所示，包括粉碎机构、研磨机构、送料筛料机构、输送回流机构、分选机构和循环利用机构；所述分选机构包括分选室1和分选电机14；所述循环利用机构包括非磁性粉料处理装置9、磁性粉料处理装置16和净化过滤装置10；所述分选室1底部外壁焊接有分叉管道42，所述非磁性粉料处理装置9和磁性粉料处理装置16均设置于分选机构下方，且分叉管道42的两端外壁分别导通于非磁性粉料处理装置9和磁性粉料处理装置16的输入端，且非磁性粉料处理装置9和磁性粉料处理装置16分别通过两个连接管道15连接于净化过滤装置10的输入端；通过设置分选机构和循环利用机构，能够便于对不同物质的医疗垃圾进行分类处理，提升了利用效率，同时提升了环保性能。

为了初步粉碎医疗垃圾；如图1、图3所示，所述粉碎机构包括粉碎室2、粉碎电机21、第一粉碎辊20和第二粉碎辊23，所述粉碎电机21一侧外壁通过螺丝和支架固定于粉碎室2的一侧外壁，所述粉碎电机21的输出端通过联轴器转动连接于第一粉碎辊20轴的一端外壁，所述粉碎电机21的输出端通过联动齿轮组件22转动连接于第二粉碎辊23轴的一端外壁，所述第一粉碎辊20于第二粉碎辊23的转动方向相反但转速相同；所述粉碎室2底部外壁设置有粉碎排料口3；通过设置粉碎电机21、第一粉碎辊20和第二粉碎辊23等结构，能够实现对粉碎医疗垃圾的初步粉碎。

为了进一步研磨医疗垃圾；如图1、图4所示，所述研磨机构包括研磨室4、研磨台29和研磨电机27，所述粉碎排料口3导通连接于研磨室4顶部内壁，所述研磨台29的圆周外壁焊接于研磨室4的圆周内壁，所述研磨电机27一侧外壁通过螺丝和支架固定于研磨室4的一侧内壁，所述研磨电机27的输出端通过同步轮和研磨球连接杆转动连接有两个对称的研磨球25；所述研磨台29顶部外壁开设有环形研磨槽24，两个所述研磨球25均与环形研磨槽24适配；所述环形研磨槽24内壁开设有均匀圆周分布的研磨筛孔26；所述研磨室4底部外壁设置有研磨出料口28；通过设置研磨电机27、研磨球25和环形研磨槽24等结构，能够便于进一步研磨粉碎后的医疗垃圾；通过设置研磨筛孔26，能够将研磨后的医疗垃圾进行筛选，提升了研磨效率。

为了将研磨后的大颗粒物料和小颗粒物料分离；如图2、图5所示，所述送料筛料机构包括送料电机5、筛料送料室19和送料螺柱31；所述研磨出料口28导通连接于筛料送料室19顶部内壁，所述送料电机5底部外壁通过螺丝和支架固定于筛料送料室19的一侧外壁，所述送料螺柱31轴的一端通过联轴器转动连接于送料电机5的输出端；所述筛料送料室19底部外壁开设有均匀分布的送料筛孔32，所述筛料送料室19底部外壁分别焊接有粗料管道18和细料管道6，且细料管道6的位置与送料筛孔32适配；通过设置送料筛孔32、细料管道6和粗料管道18等结构，能够便于将研磨后的大颗粒物料和小颗粒物料分离，从而为进一步处理提供了方便。

为了对大颗粒物料和小颗粒物料区分处理；如图1、图2、图6、图7所示，所述输送回流机构包括输送室7、回流室17和顶升液压机构8；所述细料管道6一侧端与输送室7一侧内壁相导通，所述粗料管道18一端与回流室17一侧内壁相导通；所述输送室7内壁滑动连接有输送板座35，且回流室17内壁滑动连接有回流板座36；所述顶升液压机构8的两个输出端分别通过螺丝固定于输送板座35的底部外壁与回流板座36的底部外壁；所述输送板座35一侧外壁通过铰链连接有输送板33；所述回流板座36一侧外壁通过铰链连接有回流板38，且输送板33与回流板38的结构相反；所述回流室17一侧内壁通过回流管道30导通连接于研磨室4的一侧内壁；所述输送室7一侧内壁通过输送管道39导通连接于分选室1的一侧内壁；通过设置输送室7、回流室17和顶升液压机构8等结构，能够便于对大颗粒物料和小颗粒物料区分输送处理；通过设置输送板33和回流板38，能够提供一定的坡度，以便于料的输送与回流。

为了便于对物料的充分输送和回流；如图1、图2、图6所示，所述回流室17顶部外壁设置有回流线圈11，且输送室7顶部外壁设置有输送线圈12；所述回流线圈11与输送线圈12分别与外界控制单元电性连接；所述输送板33底部外壁与输送板座35顶部外壁焊接有同一根输送弹簧34；所述回流板38底部外壁与回流板座36顶部外壁焊接有同一根回流弹簧37；所述输送板33与回流板38均为磁性金属材质；通过设置回流线圈11和输送线圈12，能够以通电断电的方式，产生间歇性的磁场，使得输送板33和回流板38震动，从而更充分的输送和回流物料；通过设置输送弹簧34和回流弹簧37，能够在减震和支撑的同时对输送板33和回流板38起到限位的作用，提升了可靠性。

为了便于分选磁性颗粒和非磁性颗粒；如图1、图7、图8所示，所述分选机构还包括转动架46、分选线圈47和分隔板48；所述分选电机14的输出端通过同步轮和轴转动连接于转动架46的顶部外壁，所述分选线圈47通过螺丝固定于转动架46一端的顶部内壁；所述分选室1一侧外壁通过气缸安装架41安装有阻挡气缸13，所述阻挡气缸13的输出端通过螺丝固定有挡料板40，所述挡料板40滑动连接于分选室1一侧内壁；所述分隔板48设置于分选室1内部中间位置，且分隔板48一侧内壁开设有适配口43；适配口43尺寸与分选线圈47和转动架46适配；通过设置分选线圈47和分隔板48等结构，能够利用分选线圈47通电产生的磁场，来分选磁性颗粒和非磁性颗粒；通过设置挡料板40和阻挡气缸13，能够起到阻挡和承接未分选完毕的物料，以便于配合分选工作的进行。

为了避免频繁对分选线圈47进行通电断电；如图1、图7、图8所示，所述分选室1一侧内壁通过支撑架固定有剥离线圈45，所述剥离线圈45的位置与分选线圈47适配，且剥离线圈45的磁场方向与分选线圈47相反；通过设置剥离线圈45，能够在分选线圈47旋转至剥离线圈45下方时，使两个线圈产生的磁场相互抵消，从而使得磁性颗粒从分选线圈47表面脱落；避免了频繁对分选线圈47进行通电断电来实现下料。

为了提升分选效率；如图1、图7、图8所示，所述转动架46一端底部外壁焊接有均匀分布的耙料齿44,耙料齿44的尺寸与挡料板40的顶面适配；通过设置耙料齿44，能够避免物料堆叠的现象，从而提升了分选效率和分选效果。

一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的工艺，包括如下流程：

S1：医疗垃圾初步粉碎；工作人员将需要处理的医疗垃圾倒于粉碎室2内，通过控制粉碎电机21工作，带动第一粉碎辊20和第二粉碎辊23进行粉碎工作，对医疗垃圾进行初步粉碎；

S2：对粉碎后的医疗垃圾进行研磨；初步粉碎后的医疗垃圾，通过粉碎排料口3到达研磨室4内部，进而落入研磨台29的环形研磨槽24内，研磨电机27工作带动两个研磨球25进行研磨工作；

S3：对研磨后的医疗垃圾进行输送和筛选；研磨后的医疗垃圾经过研磨筛孔26初步筛选，并通过研磨出料口28到达筛料送料室19内，送料电机5工作带动送料螺柱31转动，进而对研磨后的医疗垃圾进行输送，当医疗垃圾到达送料筛孔32上方时，经送料筛孔32二次筛选，从而使得小颗粒医疗垃圾落入细料管道6内，大颗粒医疗垃圾随着送料螺柱31的持续输送到达粗料管道18内；

S4：对小颗粒医疗垃圾和垃圾大颗粒医疗垃圾区分处理；到达细料管道6内的小颗粒医疗垃圾落入输送室7内的输送板33上；而到达粗料管道18内的小颗粒医疗垃圾落入回流室17内的回流板38上，顶升液压机构8工作，对输送板座35和回流板座36进行顶升，从而将医疗垃圾运输至输送线圈12和回流线圈11下方，输送线圈12和回流线圈11以通电断电的方式，产生间歇性的磁场，使得输送板33和回流板38震动，从而将小颗粒医疗垃圾和垃圾大颗粒医疗垃圾分别投入输送管道39和回流管道30内，到达回流管道30内的大颗粒医疗垃圾会回流到研磨室4内，进行进一步研磨；

S5：对磁性颗粒和非磁性颗粒进行分选；到达输送管道39的小颗粒医疗垃圾被输送至分选室1内，由挡料板40阻挡承接，分选线圈47和剥离线圈45通电产生磁场，分选电机14工作带动转动架46转动，进而带动分选线圈47和耙料齿44转动，分选线圈47与耙料齿44配合对小颗粒医疗垃圾进行磁力吸引，吸附到分选线圈47表面的磁性颗粒跟随分选线圈47运动至剥离线圈45下方，在分选线圈47和剥离线圈45磁场相互抵消的情况下，落入分叉管道42内；待分选完毕后，阻挡气缸13控制挡料板40回缩，使剩余非磁性颗粒落入分叉管道42内；

S6：对磁性颗粒和非磁性颗粒区分处理；落入分叉管道42内的磁性颗粒和非磁性颗粒分别经分叉管道42导向输送至磁性粉料处理装置16和非磁性粉料处理装置9内；由磁性粉料处理装置16和非磁性粉料处理装置9基于颗粒材质的差异性进行区分处理，从而得到循环利用的产物；非磁性粉料处理装置9和磁性粉料处理装置16处理过程中产生的气体，经净化过滤装置10净化后排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，包括粉碎机构、研磨机构、送料筛料机构、输送回流机构、分选机构和循环利用机构，其特征在于，所述分选机构包括分选室(1)和分选电机(14)；所述循环利用机构包括非磁性粉料处理装置(9)、磁性粉料处理装置(16)和净化过滤装置(10)；所述分选室(1)底部外壁焊接有分叉管道(42)，所述非磁性粉料处理装置(9)和磁性粉料处理装置(16)均设置于分选机构下方，且分叉管道(42)的两端外壁分别导通于非磁性粉料处理装置(9)和磁性粉料处理装置(16)的输入端，且非磁性粉料处理装置(9)和磁性粉料处理装置(16)分别通过两个连接管道(15)连接于净化过滤装置(10)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎室(2)、粉碎电机(21)、第一粉碎辊(20)和第二粉碎辊(23)，所述粉碎电机(21)一侧外壁通过螺丝和支架固定于粉碎室(2)的一侧外壁，所述粉碎电机(21)的输出端通过联轴器转动连接于第一粉碎辊(20)轴的一端外壁，所述粉碎电机(21)的输出端通过联动齿轮组件(22)转动连接于第二粉碎辊(23)轴的一端外壁，所述第一粉碎辊(20)于第二粉碎辊(23)的转动方向相反但转速相同；所述粉碎室(2)底部外壁设置有粉碎排料口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述研磨机构包括研磨室(4)、研磨台(29)和研磨电机(27)，所述粉碎排料口(3)导通连接于研磨室(4)顶部内壁，所述研磨台(29)的圆周外壁焊接于研磨室(4)的圆周内壁，所述研磨电机(27)一侧外壁通过螺丝和支架固定于研磨室(4)的一侧内壁，所述研磨电机(27)的输出端通过同步轮和研磨球连接杆转动连接有两个对称的研磨球(25)；所述研磨台(29)顶部外壁开设有环形研磨槽(24)，两个所述研磨球(25)均与环形研磨槽(24)适配；所述环形研磨槽(24)内壁开设有均匀圆周分布的研磨筛孔(26)；所述研磨室(4)底部外壁设置有研磨出料口(28)。

4.根据权利要求3所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述送料筛料机构包括送料电机(5)、筛料送料室(19)和送料螺柱(31)；所述研磨出料口(28)导通连接于筛料送料室(19)顶部内壁，所述送料电机(5)底部外壁通过螺丝和支架固定于筛料送料室(19)的一侧外壁，所述送料螺柱(31)轴的一端通过联轴器转动连接于送料电机(5)的输出端；所述筛料送料室(19)底部外壁开设有均匀分布的送料筛孔(32)，所述筛料送料室(19)底部外壁分别焊接有粗料管道(18)和细料管道(6)，且细料管道(6)的位置与送料筛孔(32)适配。

5.根据权利要求4所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述输送回流机构包括输送室(7)、回流室(17)和顶升液压机构(8)；所述细料管道(6)一侧端与输送室(7)一侧内壁相导通，所述粗料管道(18)一端与回流室(17)一侧内壁相导通；所述输送室(7)内壁滑动连接有输送板座(35)，且回流室(17)内壁滑动连接有回流板座(36)；所述顶升液压机构(8)的两个输出端分别通过螺丝固定于输送板座(35)的底部外壁与回流板座(36)的底部外壁；所述输送板座(35)一侧外壁通过铰链连接有输送板(33)；所述回流板座(36)一侧外壁通过铰链连接有回流板(38)，且输送板(33)与回流板(38)的结构相反；所述回流室(17)一侧内壁通过回流管道(30)导通连接于研磨室(4)的一侧内壁；所述输送室(7)一侧内壁通过输送管道(39)导通连接于分选室(1)的一侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述回流室(17)顶部外壁设置有回流线圈(11)，且输送室(7)顶部外壁设置有输送线圈(12)；所述回流线圈(11)与输送线圈(12)分别与外界控制单元电性连接；所述输送板(33)底部外壁与输送板座(35)顶部外壁焊接有同一根输送弹簧(34)；所述回流板(38)底部外壁与回流板座(36)顶部外壁焊接有同一根回流弹簧(37)；所述输送板(33)与回流板(38)均为磁性金属材质。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述分选机构还包括转动架(46)、分选线圈(47)和分隔板(48)；所述分选电机(14)的输出端通过同步轮和轴转动连接于转动架(46)的顶部外壁，所述分选线圈(47)通过螺丝固定于转动架(46)一端的顶部内壁；所述分选室(1)一侧外壁通过气缸安装架(41)安装有阻挡气缸(13)，所述阻挡气缸(13)的输出端通过螺丝固定有挡料板(40)，所述挡料板(40)滑动连接于分选室(1)一侧内壁；所述分隔板(48)设置于分选室(1)内部中间位置，且分隔板(48)一侧内壁开设有适配口(43)；适配口(43)尺寸与分选线圈(47)和转动架(46)适配。

8.根据权利要求7所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述分选室(1)一侧内壁通过支撑架固定有剥离线圈(45)，所述剥离线圈(45)的位置与分选线圈(47)适配，且剥离线圈(45)的磁场方向与分选线圈(47)相反。

9.根据权利要求8所述的一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置，其特征在于，所述转动架(46)一端底部外壁焊接有均匀分布的耙料齿(44),耙料齿(44)的尺寸与挡料板(40)的顶面适配。

10.一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的工艺，其特征在于，包括如下流程：

S1：医疗垃圾初步粉碎；工作人员将需要处理的医疗垃圾倒于粉碎室(2)内，通过控制粉碎电机(21)工作，带动第一粉碎辊(20)和第二粉碎辊(23)进行粉碎工作，对医疗垃圾进行初步粉碎；

S2：对粉碎后的医疗垃圾进行研磨；初步粉碎后的医疗垃圾，通过粉碎排料口(3)到达研磨室(4)内部，进而落入研磨台(29)的环形研磨槽(24)内，研磨电机(27)工作带动两个研磨球(25)进行研磨工作；

S3：对研磨后的医疗垃圾进行输送和筛选；研磨后的医疗垃圾经过研磨筛孔(26)初步筛选，并通过研磨出料口(28)到达筛料送料室(19)内，送料电机(5)工作带动送料螺柱(31)转动，进而对研磨后的医疗垃圾进行输送，当医疗垃圾到达送料筛孔(32)上方时，经送料筛孔(32)二次筛选，从而使得小颗粒医疗垃圾落入细料管道(6)内，大颗粒医疗垃圾随着送料螺柱(31)的持续输送到达粗料管道(18)内；

S4：对小颗粒医疗垃圾和垃圾大颗粒医疗垃圾区分处理；到达细料管道(6)内的小颗粒医疗垃圾落入输送室(7)内的输送板(33)上；而到达粗料管道(18)内的小颗粒医疗垃圾落入回流室(17)内的回流板(38)上，顶升液压机构(8)工作，对输送板座(35)和回流板座(36)进行顶升，从而将医疗垃圾运输至输送线圈(12)和回流线圈(11)下方，输送线圈(12)和回流线圈(11)以通电断电的方式，产生间歇性的磁场，使得输送板(33)和回流板(38)震动，从而将小颗粒医疗垃圾和垃圾大颗粒医疗垃圾分别投入输送管道(39)和回流管道(30)内，到达回流管道(30)内的大颗粒医疗垃圾会回流到研磨室(4)内，进行进一步研磨；

S5：对磁性颗粒和非磁性颗粒进行分选；到达输送管道(39)的小颗粒医疗垃圾被输送至分选室(1)内，由挡料板(40)阻挡承接，分选线圈(47)和剥离线圈(45)通电产生磁场，分选电机(14)工作带动转动架(46)转动，进而带动分选线圈(47)和耙料齿(44)转动，分选线圈(47)与耙料齿(44)配合对小颗粒医疗垃圾进行磁力吸引，吸附到分选线圈(47)表面的磁性颗粒跟随分选线圈(47)运动至剥离线圈(45)下方，在分选线圈(47)和剥离线圈(45)磁场相互抵消的情况下，落入分叉管道(42)内；待分选完毕后，阻挡气缸(13)控制挡料板(40)回缩，使剩余非磁性颗粒落入分叉管道(42)内；

S6：对磁性颗粒和非磁性颗粒区分处理；落入分叉管道(42)内的磁性颗粒和非磁性颗粒分别经分叉管道(42)导向输送至磁性粉料处理装置(16)和非磁性粉料处理装置(9)内；由磁性粉料处理装置(16)和非磁性粉料处理装置(9)基于颗粒材质的差异性进行区分处理，从而得到循环利用的产物；非磁性粉料处理装置(9)和磁性粉料处理装置(16)处理过程中产生的气体，经净化过滤装置(10)净化后排出。

Images