CN220759971U - 一种含铜炉渣的快速筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含铜炉渣的快速筛分机构，包括支架、粉碎结构、筛分结构和水洗结构，所述粉碎结构设置在支架上，所述筛分结构设置在支架上，所述水洗结构设置在筛分结构上，所述粉碎结构包括开关、电机一、皮带轮、下料箱、电磁板、粉碎箱、连接柱一、复合轮、皮带、碾压轮、啮轮和入料箱。本实用新型涉及铜产品加工技术领域，具体是指一种含铜炉渣的快速筛分机构，有效解决了市场上含铜炉渣分选装置在分选过程中无法筛出细小铜粒和筛选结果杂质过多的问题，实现了铜炉渣碾压和分层筛选的效果，提高了筛分的纯度，降低了工人劳动强度，加快了整体含铜炉渣筛分线的速度。

Description

一种含铜炉渣的快速筛分机构

技术领域

本实用新型涉及铜产品加工技术领域，具体是指一种含铜炉渣的快速筛分机构。

背景技术

铜炉渣是火法冶炼铜中产生的废渣，废渣的数量随着铜熔炼生产量的增加而增加，然而，通过人工筛选劳动强度大，且费时费力，导致人工成本高，为了最大限度地回收细粒铜，提高渣选技术经济指标，需要一种能将炉渣与铜分离的分选装置，申请号2018206382836公开了一种含铜炉渣分选装置，该实用新型通过将炉渣中的灰分溶解在水中跟随水流流动，铜由于颗粒较大无法通过网板的网孔，便留在分选箱内，实现了铜金属分离，但仍存在以下缺陷：一、该装置可过滤出大颗粒铜金属，细小微粒的铜会跟随水流出，造成经济损失，二、该装置分选结果纯度不高，含有其他金属杂质。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构，有效解决了市场上含铜炉渣分选装置在分选过程中无法筛出细小铜粒和筛选结果杂质过多的问题，实现了铜炉渣碾压和分层筛选的效果，提高了筛分的纯度，降低了工人劳动强度，加快了整体含铜炉渣筛分线的速度。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构，包括支架、粉碎结构、筛分结构和水洗结构，所述粉碎结构设置在支架上，所述筛分结构设置在支架上，所述水洗结构设置在筛分结构上，所述粉碎结构包括开关、电机一、皮带轮、下料箱、电磁板、粉碎箱、连接柱一、复合轮、皮带、碾压轮、啮轮和入料箱，所述开关固接设于支架上，开关起到了控制电路的作用，所述电机一固接设于支架上，电机一起到了提供动力的作用，所述皮带轮螺栓连接设于电机一上，所述下料箱固接设于支架上，所述电磁板接设于下料箱上，电磁板起到了吸附铁的作用，所述粉碎箱固接设于下料箱上，所述连接柱一固接设于粉碎箱上，所述复合轮旋转连接设于连接柱一上，所述皮带一端半包裹设于复合轮上且一端半包裹设于皮带轮上，所述碾压轮旋转连接设于粉碎箱上，碾压轮起到了粉碎的作用，所述啮轮螺栓连接设于碾压轮上，所述入料箱固接设于粉碎箱上。

优选的，所述筛分结构包括固定座、电机二、转盘、固定块一、柔性连接板一、固定块二、筛板一、固定块三、柔性连接板二、固定块四、筛板二、连接块和摇杆，所述固定座螺栓连接设于支架上，所述电机二螺栓连接设于固定座上，所述转盘旋转连接设于电机二上，所述固定块一固接设于支架上，所述柔性连接板一螺栓连接设于固定块一上，所述固定块二螺栓连接设于柔性连接板一上，所述筛板一固接设于固定块二上，筛板一起到了筛分的作用，所述固定块三固接设于筛板一上，所述柔性连接板二固接设于固定块三上，所述固定块四螺栓连接设于柔性连接板二上，所述筛板二固接设于固定块四上，筛板二起到了筛分的作用，所述连接块固接设于筛板二上，所述摇杆一端旋转连接设于转盘上且一端旋转连接设于连接块上，摇杆起到了联动的作用。

优选的，为了更好的筛分效果，所述水洗结构包括出水箱、伸缩软管、连接管、三叉管接、抽水泵、集水池和滤网，所述出水箱固接设于筛板一上，所述伸缩软管固接设于出水箱上，所述连接管固接设于伸缩软管上，所述三叉管接固接设于连接管上，所述抽水泵固接设于三叉管接上，所述集水池固接设于三叉管接上，所述滤网固接设于集水池上。

为了达到基础的效果，所述支架设于电机一与电机二之间，所述粉碎箱设于入料箱与下料箱之间，所述筛板一设于柔性连接板一与柔性连接板二之间，所述柔性连接板一设于固定块一和固定块二之间，所述柔性连接板二设于固定块三与固定块四之间，所述筛板二设于筛板一和集水池之间，所述抽水泵设于连接管和集水池之间。

进一步地，所述支架与电机一呈垂直设置，所述电机一与电机二呈平行设置，所述入料箱与粉碎箱呈垂直设置，所述碾压轮与粉碎箱呈平行设置，所述啮轮与皮带呈垂直设置，所述筛板一与筛板二呈平行设置，所述集水池与筛板二呈平行设置，所述抽水泵与集水池呈平行设置。

进一步地，所述支架呈长方形设置，所述入料箱呈梯形设置，所述粉碎箱呈长方形设置，所述下料箱呈长方形设置，所述筛板一呈长方形设置，所述筛板二呈长方形设置，所述集水池呈长方形设置。

为实现灵活操作的效果，所述电机一设有一组，所述电机二设有一组，所述电磁板设有二组，所述固定块一设有四组，所述柔性连接板一设有四组，所述固定块二设有四组，所述固定块三设有四组，所述柔性连接板二设有四组，所述固定块四设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构，其优点是粉碎结构中的碾压轮可粉碎铜炉渣，加快了铜炉渣中渣灰的分离，筛分机构中的筛板一和筛板二抖动频率不同，可将掺杂在铜中的其他金属物质分离来，提高了筛分结果的纯度，水洗结构中的抽水泵可将冲洗铜炉渣的水循环利用，使得装置更环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构的第二视角结构示意图；

图3为图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构的第三视角整体结构示意图。

其中，1、支架，2、粉碎结构，3、筛分结构，4、水洗结构，5、开关，6、电机一，7、皮带轮，8、下料箱，9、电磁板，10、粉碎箱，11、连接柱一，12、复合轮，13、皮带，14、碾压轮，15、啮轮，16、入料箱，17、固定座，18、电机二，19、转盘，20、固定块一，21、柔性连接板一，22、固定块二，23、筛板一，24、固定块三，25、柔性连接板二，26、固定块四，27、筛板二，28、连接块，29、摇杆，30、出水箱，31、伸缩软管，32、连接管，33、三叉管接，34、抽水泵，35、集水池，36、滤网。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构，包括支架1、粉碎结构2、筛分结构3和水洗结构4，粉碎结构2设置在支架1上，筛分结构3设置在支架1上，水洗结构4设置在筛分结构3上，粉碎结构2包括开关5、电机一6、皮带轮7、下料箱8、电磁板9、粉碎箱10、连接柱一11、复合轮12、皮带13、碾压轮14、啮轮15和入料箱16，开关5固接设于支架1上，开关5起到了控制电路的作用，电机一6固接设于支架1上，电机一6起到了提供动力的作用，皮带轮7螺栓连接设于电机一6上，下料箱8固接设于支架1上，电磁板9接设于下料箱8上，电磁板9起到了吸附铁的作用，粉碎箱10固接设于下料箱8上，连接柱一11固接设于粉碎箱10上，复合轮12旋转连接设于连接柱一11上，皮带13一端半包裹设于复合轮12上且一端半包裹设于皮带轮7上，碾压轮14旋转连接设于粉碎箱10上，碾压轮14起到了粉碎的作用，啮轮15螺栓连接设于碾压轮14上，入料箱16固接设于粉碎箱10上。

如图1和图4所示，筛分结构3包括固定座17、电机二18、转盘19、固定块一20、柔性连接板一21、固定块二22、筛板一23、固定块三24、柔性连接板二25、固定块四26、筛板二27、连接块28和摇杆29，固定座17螺栓连接设于支架1上，电机二18螺栓连接设于固定座17上，转盘19旋转连接设于电机二18上，固定块一20固接设于支架1上，柔性连接板一21螺栓连接设于固定块一20上，固定块二22螺栓连接设于柔性连接板一21上，筛板一23固接设于固定块二22上，筛板一23起到了筛分的作用，固定块三24固接设于筛板一23上，柔性连接板二25固接设于固定块三24上，固定块四26螺栓连接设于柔性连接板二25上，筛板二27固接设于固定块四26上，筛板二27起到了筛分的作用，连接块28固接设于筛板二27上，摇杆29一端旋转连接设于转盘19上且一端旋转连接设于连接块28上，摇杆29起到了联动的作用。

如图1和图4所示，水洗结构4包括出水箱30、伸缩软管31、连接管32、三叉管接33、抽水泵34、集水池35和滤网36，出水箱30固接设于筛板一23上，伸缩软管31固接设于出水箱30上，连接管32固接设于伸缩软管31上，三叉管接33固接设于连接管32上，抽水泵34固接设于三叉管接33上，集水池35固接设于三叉管接33上，滤网36固接设于集水池35上。

如图1、图2、图3和图4所示，支架1设于电机一6与电机二18之间，粉碎箱10设于入料箱16与下料箱8之间，筛板一23设于柔性连接板一21与柔性连接板二25之间，柔性连接板一21设于固定块一20和固定块二22之间，柔性连接板二25设于固定块三24与固定块四26之间，筛板二27设于筛板一23和集水池35之间，抽水泵34设于连接管32和集水池35之间。

如图1、图2、图3和图4所示，支架1与电机一6呈垂直设置，电机一6与电机二18呈平行设置，入料箱16与粉碎箱10呈垂直设置，碾压轮14与粉碎箱10呈平行设置，啮轮15与皮带13呈垂直设置，筛板一23与筛板二27呈平行设置，集水池35与筛板二27呈平行设置，抽水泵34与集水池35呈平行设置。

如图1、图2、图3和图4所示，支架1呈长方形设置，入料箱16呈梯形设置，粉碎箱10呈长方形设置，下料箱8呈长方形设置，筛板一23呈长方形设置，筛板二27呈长方形设置，集水池35呈长方形设置。

如图1、图2、图3和图4所示，电机一6设有一组，电机二18设有一组，电磁板9设有二组，固定块一20设有四组，柔性连接板一21设有四组，固定块二22设有四组，固定块三24设有四组，柔性连接板二25设有四组，固定块四26设有四组。

具体使用时，将设备接通电源，将集水池35加满水，打开开关5启动电机一6、电机二18和抽水泵34，电机一6带动皮带轮7转动，皮带轮7带动复合轮12，复合轮12带动与之啮合的啮轮15转动，与啮轮15连接的碾压轮14转动，向入料箱16倒入铜炉渣，铜炉渣进入粉碎箱10被碾压轮14粉碎，掉落下料箱8，下料箱上的电磁板9会将杂质铁吸附住，剩余铜炉渣最终落在筛板一23上，电机二18带动转盘19旋转，转盘19带动摇杆29的一端做圆周运动，另一端带动筛板二27抖动，筛板二27带动柔性连接板二25抖动，柔性连接板二25带动筛板一23抖动，抽水泵34将水传送至伸缩软管31，在出水箱30流出缓慢水流，铜炉渣中可溶于水部分跟随水流流去，金属物质在筛板一23和筛板二27的抖动中，因为密度不同而分离，分离完毕后关闭开关5即可，以上便是整个含铜炉渣的快速筛分机构的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种含铜炉渣的快速筛分机构，其特征在于：包括支架、粉碎结构、筛分结构和水洗结构，所述粉碎结构设置在支架上，所述筛分结构设置在支架上，所述水洗结构设置在筛分结构上，所述粉碎结构包括开关、电机一、皮带轮、下料箱、电磁板、粉碎箱、连接柱一、复合轮、皮带、碾压轮、啮轮和入料箱，所述开关固接设于支架上，所述电机一固接设于支架上，所述皮带轮螺栓连接设于电机一上，所述下料箱固接设于支架上，所述电磁板接设于下料箱上，所述粉碎箱固接设于下料箱上，所述连接柱一固接设于粉碎箱上，所述复合轮旋转连接设于连接柱一上，所述皮带一端半包裹设于复合轮上且一端半包裹设于皮带轮上，所述碾压轮旋转连接设于粉碎箱上，所述啮轮螺栓连接设于碾压轮上，所述入料箱固接设于粉碎箱上。

2.根据权利要求1所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构，其特征在于：所述筛分结构包括固定座、电机二、转盘、固定块一、柔性连接板一、固定块二、筛板一、固定块三、柔性连接板二、固定块四、筛板二、连接块和摇杆，所述固定座螺栓连接设于支架上，所述电机二螺栓连接设于固定座上，所述转盘旋转连接设于电机二上，所述固定块一固接设于支架上，所述柔性连接板一螺栓连接设于固定块一上，所述固定块二螺栓连接设于柔性连接板一上，所述筛板一固接设于固定块二上，所述固定块三固接设于筛板一上，所述柔性连接板二固接设于固定块三上，所述固定块四螺栓连接设于柔性连接板二上，所述筛板二固接设于固定块四上，所述连接块固接设于筛板二上，所述摇杆一端旋转连接设于转盘上且一端旋转连接设于连接块上。

3.根据权利要求2所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构，其特征在于：所述水洗结构包括出水箱、伸缩软管、连接管、三叉管接、抽水泵、集水池和滤网，所述出水箱固接设于筛板一上，所述伸缩软管固接设于出水箱上，所述连接管固接设于伸缩软管上，所述三叉管接固接设于连接管上，所述抽水泵固接设于三叉管接上，所述集水池固接设于三叉管接上，所述滤网固接设于集水池上。

4.根据权利要求3所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构，其特征在于：所述支架设于电机一与电机二之间，所述粉碎箱设于入料箱与下料箱之间，所述筛板一设于柔性连接板一与柔性连接板二之间，所述柔性连接板一设于固定块一和固定块二之间，所述柔性连接板二设于固定块三与固定块四之间，所述筛板二设于筛板一和集水池之间，所述抽水泵设于连接管和集水池之间。

5.根据权利要求4所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构，其特征在于：所述支架与电机一呈垂直设置，所述电机一与电机二呈平行设置，所述入料箱与粉碎箱呈垂直设置，所述碾压轮与粉碎箱呈平行设置，所述啮轮与皮带呈垂直设置，所述筛板一与筛板二呈平行设置，所述集水池与筛板二呈平行设置，所述抽水泵与集水池呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构，其特征在于：所述支架呈长方形设置，所述入料箱呈梯形设置，所述粉碎箱呈长方形设置，所述下料箱呈长方形设置，所述筛板一呈长方形设置，所述筛板二呈长方形设置，所述集水池呈长方形设置。

7.根据权利要求6所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构，其特征在于：所述电机一设有一组，所述电机二设有一组，所述电磁板设有二组，所述固定块一设有四组，所述柔性连接板一设有四组，所述固定块二设有四组，所述固定块三设有四组，所述柔性连接板二设有四组，所述固定块四设有四组。