CN214132085U - 一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂粉剂加工技术领域，且公开了一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，包括箱体。该减水剂粉剂过滤研磨制备装置，启动第二伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动安装块向右移动，安装块带动拱形杆与其连接的一端移动，使得拱形杆与挡板连接的一端带动挡板向上移动，从而带动筛板的一端向上移动，从而使筛板上的减水剂粉剂经过导料管落到研磨框中，启动第一伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动两个研磨杆与其连接的一端移动，使得研磨杆与研磨轮连接的一端带动研磨轮沿着弧形板移动，对掉落到弧形板上的减水剂粉剂进行研磨，解决了现有的过滤研磨通常都是人工进行，导致工作效率低且研磨效果不好的问题。

Description

一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂粉剂加工技术领域，具体为一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置。

背景技术

减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂，按化学成分主要有木质素系、萘系、水溶性树脂类、糖蜜类和复合型减水剂等。

减水剂粉剂在制备过程中需要对其进行过滤研磨，然而现有的过滤研磨通常都是人工进行，导致工作效率低且研磨效果不好，且研故而提出了一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，具备自动过滤研磨等优点，解决了现有的过滤研磨通常都是人工进行，导致工作效率低且研磨效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动过滤研磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的内壁右侧活动连接有筛板，所述筛板的左侧固定连接有挡板，所述箱体的左侧开设有安装孔，所述安装孔的孔内上下两侧壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外部套接有限位块，所述限位块的前侧固定连接有转杆，所述箱体的左侧固定连接有位于安装孔下方的驱动组件，所述挡板的左侧活动连接有套在转杆外部且一端与驱动组件活动连接的拱形杆，所述箱体的内壁左右两侧之间固定连接有位于筛板下方的安装板，所述安装板的顶部放置有接料箱，所述箱体的内壁左右两侧之间固定连接有位于安装板下方的研磨组件，所述箱体的内壁右侧连通有一端延伸至研磨组件内部的导料管。

所述研磨组件包括与箱体内壁左右两侧固定连接的研磨框，所述箱体的内底壁固定连接有第一伺服电机，所述研磨框的内底壁固定连接有弧形板，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿弧形板并延伸至研磨框内部与其内顶壁活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的左右两侧均活动连接有研磨杆，两个研磨杆之间固定连接有位于螺纹杆后侧的限位弹簧，所述研磨杆远离移动块的一侧活动连接有一端与弧形板贴合的研磨轮。

优选的，所述驱动组件包括与箱体左侧固定连接的驱动框，所述驱动框的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有一端延伸至驱动框内部并与其内壁右侧活动连接的丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有一端与拱形杆活动连接的安装块。

优选的，所述移动块的内部开设有移动孔，所述移动孔的孔内侧壁设有与螺纹杆相适配的螺纹。

优选的，所述驱动框的内壁顶部开设有与拱形杆移动轨迹相适配矩形条孔。

优选的，所述限位块的内部开设有限位孔，所述限位孔的孔内侧壁与限位杆的外部均呈光滑设计。

优选的，所述筛板和接料箱的前后两侧均分别与箱体的内壁前后两侧贴合，所述接料箱的长度大于筛板的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，具备以下有益效果：

1、该减水剂粉剂过滤研磨制备装置，通过启动第二伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动安装块向右移动，安装块带动拱形杆与其连接的一端移动，使得拱形杆与挡板连接的一端带动挡板沿着限位杆向上移动，从而带动筛板与挡板连接的一端向上移动，使筛板产生倾斜，从而使筛板上的减水剂粉剂经过导料管落到研磨框中，使不合格的减水剂粉剂可以自动进入到下一程序对其进行研磨，无需人工操作。

2、该减水剂粉剂过滤研磨制备装置，通过启动第一伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块上下移动，移动块带动两个研磨杆与其连接的一端移动，从而使得研磨杆与研磨轮连接的一端带动研磨轮沿着弧形板移动，对掉落到弧形板上的减水剂粉剂进行研磨，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件与箱体连接示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3筛板、4挡板、5安装孔、6限位杆、7限位块、8转杆、9拱形杆、10驱动组件、101驱动框、102第二伺服电机、103丝杆、104安装块、11安装板、12接料箱、13研磨组件、131研磨框、132第一伺服电机、133弧形板、134螺纹杆、135移动块、136研磨杆、137限位弹簧、138研磨轮、14导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1的内壁右侧活动连接有筛板3，筛板3的左侧固定连接有挡板4，箱体1的左侧开设有安装孔5，安装孔5的孔内上下两侧壁之间固定连接有限位杆6，限位杆6的外部套接有限位块7，限位块7的内部开设有限位孔，限位孔的孔内侧壁与限位杆6的外部均呈光滑设计，限位块7的前侧固定连接有转杆8，箱体1的左侧固定连接有位于安装孔5下方的驱动组件10，驱动组件10包括与箱体1左侧固定连接的驱动框101，驱动框101的内壁顶部开设有与拱形杆9移动轨迹相适配矩形条孔，驱动框101的左侧固定连接有第二伺服电机102，第二伺服电机102的输出轴固定连接有一端延伸至驱动框101内部并与其内壁右侧活动连接的丝杆103，丝杆103的外部螺纹连接有一端与拱形杆9活动连接的安装块104，启动第二伺服电机102带动丝杆103转动，丝杆103带动安装块104向右移动，安装块104带动拱形杆9与其连接的一端移动，使得拱形杆9与挡板4连接的一端带动挡板4沿着限位杆6向上移动，从而带动筛板3与挡板4连接的一端向上移动，使筛板3产生倾斜，从而使筛板3上的减水剂粉剂经过导料管14落到研磨框131中，挡板4的左侧活动连接有套在转杆8外部且一端与驱动组件10活动连接的拱形杆9，箱体1的内壁左右两侧之间固定连接有位于筛板3下方的安装板11，安装板11的顶部放置有接料箱12，筛板3和接料箱12的前后两侧均分别与箱体1的内壁前后两侧贴合，接料箱12的长度大于筛板3的长度，箱体1的内壁左右两侧之间固定连接有位于安装板11下方的研磨组件13，箱体1的内壁右侧连通有一端延伸至研磨组件13内部的导料管14。

研磨组件13包括与箱体1内壁左右两侧固定连接的研磨框131，箱体1的内底壁固定连接有第一伺服电机132，研磨框131的内底壁固定连接有弧形板133，第一伺服电机132的输出轴固定连接有一端贯穿弧形板133并延伸至研磨框131内部与其内顶壁活动连接的螺纹杆134，螺纹杆134的外部螺纹连接有移动块135，移动块135的内部开设有移动孔，移动孔的孔内侧壁设有与螺纹杆134相适配的螺纹，移动块135的左右两侧均活动连接有研磨杆136，两个研磨杆136之间固定连接有位于螺纹杆134后侧的限位弹簧137，研磨杆136远离移动块135的一侧活动连接有一端与弧形板133贴合的研磨轮138，启动第一伺服电机132带动螺纹杆134转动，螺纹杆134带动移动块135上下移动，移动块135带动两个研磨杆136与其连接的一端移动，从而使得研磨杆136与研磨轮138连接的一端带动研磨轮138沿着弧形板133移动，对掉落到弧形板133上的减水剂粉剂进行研磨。

综上所述，该减水剂粉剂过滤研磨制备装置，通过启动第二伺服电机102带动丝杆103转动，丝杆103带动安装块104向右移动，安装块104带动拱形杆9与其连接的一端移动，使得拱形杆9与挡板4连接的一端带动挡板4沿着限位杆6向上移动，从而带动筛板3与挡板4连接的一端向上移动，使筛板3产生倾斜，从而使筛板3上的减水剂粉剂经过导料管14落到研磨框131中，使不合格的减水剂粉剂可以自动进入到下一程序对其进行研磨，无需人工操作，通过启动第一伺服电机132带动螺纹杆134转动，螺纹杆134带动移动块135上下移动，移动块135带动两个研磨杆136与其连接的一端移动，从而使得研磨杆136与研磨轮138连接的一端带动研磨轮138沿着弧形板133移动，对掉落到弧形板133上的减水剂粉剂进行研磨，提高了工作人员的工作效率，解决了现有的过滤研磨通常都是人工进行，导致工作效率低且研磨效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述箱体(1)的内壁右侧活动连接有筛板(3)，所述筛板(3)的左侧固定连接有挡板(4)，所述箱体(1)的左侧开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的孔内上下两侧壁之间固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的外部套接有限位块(7)，所述限位块(7)的前侧固定连接有转杆(8)，所述箱体(1)的左侧固定连接有位于安装孔(5)下方的驱动组件(10)，所述挡板(4)的左侧活动连接有套在转杆(8)外部且一端与驱动组件(10)活动连接的拱形杆(9)，所述箱体(1)的内壁左右两侧之间固定连接有位于筛板(3)下方的安装板(11)，所述安装板(11)的顶部放置有接料箱(12)，所述箱体(1)的内壁左右两侧之间固定连接有位于安装板(11)下方的研磨组件(13)，所述箱体(1)的内壁右侧连通有一端延伸至研磨组件(13)内部的导料管(14)；

所述研磨组件(13)包括与箱体(1)内壁左右两侧固定连接的研磨框(131)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有第一伺服电机(132)，所述研磨框(131)的内底壁固定连接有弧形板(133)，所述第一伺服电机(132)的输出轴固定连接有一端贯穿弧形板(133)并延伸至研磨框(131)内部与其内顶壁活动连接的螺纹杆(134)，所述螺纹杆(134)的外部螺纹连接有移动块(135)，所述移动块(135)的左右两侧均活动连接有研磨杆(136)，两个研磨杆(136)之间固定连接有位于螺纹杆(134)后侧的限位弹簧(137)，所述研磨杆(136)远离移动块(135)的一侧活动连接有一端与弧形板(133)贴合的研磨轮(138)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括与箱体(1)左侧固定连接的驱动框(101)，所述驱动框(101)的左侧固定连接有第二伺服电机(102)，所述第二伺服电机(102)的输出轴固定连接有一端延伸至驱动框(101)内部并与其内壁右侧活动连接的丝杆(103)，所述丝杆(103)的外部螺纹连接有一端与拱形杆(9)活动连接的安装块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，其特征在于：所述移动块(135)的内部开设有移动孔，所述移动孔的孔内侧壁设有与螺纹杆(134)相适配的螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，其特征在于：所述驱动框(101)的内壁顶部开设有与拱形杆(9)移动轨迹相适配矩形条孔。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，其特征在于：所述限位块(7)的内部开设有限位孔，所述限位孔的孔内侧壁与限位杆(6)的外部均呈光滑设计。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，其特征在于：所述筛板(3)和接料箱(12)的前后两侧均分别与箱体(1)的内壁前后两侧贴合，所述接料箱(12)的长度大于筛板(3)的长度。

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