CN208877991U - 一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括筒体，所述筒体的内壁设置有支撑架，且支撑架的顶部外壁设置有带轮壳，所述带轮壳的底部外壁设置有转杆孔，且转杆孔的内壁设置有转杆，所述转杆的底部设置有四根连接杆，且连接杆的底部外壁均设置有四至五根搅拌杆，所述搅拌杆的底部外壁设置有研磨球，且研磨球的底部外壁设置有凸粒，所述筒体的一侧外壁设置有电机，且电机的输出轴设置有主带轮，所述转杆的侧面顶部设置有从带轮，且从带轮的外壁和主带轮的外壁设置有同一个皮带。本实用新型能防止滤板堵塞，增加了过滤的效率，节省了陶瓷生产的成本，方便了滤板的拆卸，提高了工作人员的后期工作效率。

Description

一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置。

背景技术

在陶瓷生产过程中，通常使用固定的滤板对泥浆进行过滤，由于泥浆是由水和固体混合，在静止状态下泥浆中的水会析出，导致固体会下沉，从而导致滤板的滤孔堵塞，降低了过滤的效率，且泥浆中过滤出的残留物是颗粒较大的泥浆，在在研磨随后可和滤下的泥浆直接混合使用，现有的过滤装置在过滤后直接将残留物滤除，浪费泥浆，导致陶瓷生产成本提高，且现有过滤装置的滤板一般是固定在过滤装置的内壁，清洗的更换都极为不方便，不便于工作人员的后期工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括筒体，所述筒体的内壁设置有支撑架，且支撑架的顶部外壁设置有带轮壳，所述带轮壳的底部外壁设置有转杆孔，且转杆孔的内壁设置有转杆，所述转杆的底部设置有四根连接杆，且连接杆的底部外壁均设置有四至五根搅拌杆，所述搅拌杆的底部外壁设置有研磨球，且研磨球的底部外壁设置有凸粒，所述筒体的一侧外壁设置有电机，且电机的输出轴设置有主带轮，所述转杆的侧面顶部设置有从带轮，且从带轮的外壁和主带轮的外壁设置有同一个皮带，所述筒体的外壁设置有抽壳通孔，且抽壳通孔的内壁设置有抽壳，所述抽壳的一侧外壁底部设置有滤板架，且滤板架的内壁设置有滤板，抽壳的一侧外壁设置有把手。

进一步的，所述筒体的底部外壁设置有四根均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有防滑垫。

进一步的，所述筒体的内壁底部设置有集料板，且集料板的底部外壁设置有下料通孔，下料通孔的内壁设置有下料口。

进一步的，所述筒体的顶部外壁设置有进料通孔，且进料通孔的内壁设置有进料口。

进一步的，所述筒体的顶部内壁设置有吊架，且吊架的底部外壁设置有分料板，分料板的底部外壁设置有分料通孔。

进一步的，所述带轮壳的外壁和筒体的内壁之间设置有两个保护套，且保护套设置于皮带的外壁。

进一步的，所述电机连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置搅拌板，在泥浆过滤时，搅拌杆能对泥浆进行搅拌，充分让泥浆中的水和固体混合，防止泥浆中的水析出，固体沉淀而导致滤板堵塞，增加了过滤的效率。

2、通过设置研磨球，在搅拌杆的底部安装有研磨球，研磨球能对滤板上遗留的大颗粒泥浆研磨成符合泥浆标准的小颗粒泥浆，让过滤的残留物充分利用，节省了陶瓷生产的成本，且在研磨球的底部设置有凸粒，能进一步提高研磨的效果。

3、通过设置抽壳，将滤板固定在抽壳上，通过抽壳能轻松的将滤板抽出并对滤板进行清洗和更换，方便了滤板的拆卸，提高了工作人员的后期工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置的滤板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置的研磨球结构示意图。

图中：1-筒体、2-转杆、3-把手、4-抽壳、5-滤板架、6-支撑腿、7-集料板、8-下料口、9-滤板、10-研磨球、11-搅拌杆、12-连接杆、13-电机、14-皮带、15-保护套、16-分料板、17-吊架、18-进料口、19-带轮壳、20-从带轮、21-支撑架、22-凸粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括筒体1，筒体1的内壁焊接有支撑架，且支撑架21的顶部外壁焊接有带轮壳19，带轮壳19的底部外壁开有转杆孔，且转杆孔的内壁通过轴承连接有转杆2，转杆2的底部焊接有四根连接杆12，且连接杆12的底部外壁均焊接有四至五根搅拌杆11，搅拌杆11的底部外壁焊接有研磨球10，且研磨球10的底部外壁焊接有凸粒22，筒体1的一侧外壁通过螺钉连接有电机13，且电机13的输出轴通过联轴器连接有主带轮，转杆2的侧面顶部焊接有从带轮20，且从带轮20的外壁和主带轮的外壁套接有同一个皮带14，筒体1的外壁开有抽壳通孔，且抽壳通孔的内壁插接有抽壳4，抽壳4的一侧外壁底部焊接有滤板架5，且滤板架5的内壁焊接有滤板9，抽壳4的一侧外壁焊接有把手3。

本实用新型中，筒体1的底部外壁焊接有四根均匀分布的支撑腿6，且支撑腿6的底部外壁均焊接有防滑垫，筒体1的内壁底部焊接有集料板7，且集料板7的底部外壁开有下料通孔，下料通孔的内壁插接有下料口8，筒体1的顶部外壁开有进料通孔，且进料通孔的内壁焊接有进料口18，筒体1的顶部内壁焊接有吊架17，且吊架17的底部外壁焊接有分料板16，分料板16的底部外壁开有分料通孔，带轮壳19的外壁和筒体1的内壁之间焊接有两个保护套15，且保护套15套接于皮带14的外壁，电机13连接有开关，且开关连接有电源。

使用时，从进料口18箱筒体1中灌入泥浆，泥浆从进料口18进入筒体1后，落分料板16，并沿分料板16滑落，同时沿分料板16的分料通孔落下，由于带轮壳19的上表面为锥形表面，从而泥浆不会在带轮壳19的表面堆积，泥浆落在滤板9上后，电机13转动通过皮带14传动带动从带轮20转动，并带动转杆2转动，从而带动搅拌11绕转轴2作圆周运动，搅拌杆11能对泥浆进行搅拌，防止泥浆中的水析出，固体泥浆沉淀导致滤板堵塞，颗粒较小的泥浆则从滤板9的滤孔落下并从下料口8流出，由工作人员收集，大颗粒的泥浆则留在了滤板9上，搅拌杆11转动则带动研磨球10转动，研磨球10能对滤板10的颗粒较大的泥浆研磨碎，成小颗粒的泥浆，且研磨球的底部的凸粒22能增强研磨球10的研磨效果，让研磨更加充分，工作人员可定期的通过把手3将抽壳4抽出对滤板9进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内壁设置有支撑架，且支撑架(21)的顶部外壁设置有带轮壳(19)，所述带轮壳(19)的底部外壁设置有转杆孔，且转杆孔的内壁设置有转杆(2)，所述转杆(2)的底部设置有四根连接杆(12)，且连接杆(12)的底部外壁均设置有四至五根搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底部外壁设置有研磨球(10)，且研磨球(10)的底部外壁设置有凸粒(22)，所述筒体(1)的一侧外壁设置有电机(13)，且电机(13)的输出轴设置有主带轮，所述转杆(2)的侧面顶部设置有从带轮(20)，且从带轮(20)的外壁和主带轮的外壁设置有同一个皮带(14)，所述筒体(1)的外壁设置有抽壳通孔，且抽壳通孔的内壁设置有抽壳(4)，所述抽壳(4)的一侧外壁底部设置有滤板架(5)，且滤板架(5)的内壁设置有滤板(9)，抽壳(4)的一侧外壁设置有把手(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部外壁设置有四根均匀分布的支撑腿(6)，且支撑腿(6)的底部外壁均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于，所述筒体(1)的内壁底部设置有集料板(7)，且集料板(7)的底部外壁设置有下料通孔，下料通孔的内壁设置有下料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于，所述筒体(1)的顶部外壁设置有进料通孔，且进料通孔的内壁设置有进料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于，所述筒体(1)的顶部内壁设置有吊架(17)，且吊架(17)的底部外壁设置有分料板(16)，分料板(16)的底部外壁设置有分料通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于，所述带轮壳(19)的外壁和筒体(1)的内壁之间设置有两个保护套(15)，且保护套(15)设置于皮带(14)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于，所述电机(13)连接有开关，且开关连接有电源。