CN216419598U - 一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置 - Google Patents

一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,包括主体仓和粉碎杆,所述主体仓的下端固定有底座,所述主体仓的上端面左侧开设有进物口,所述主体仓的上端面中心点位置固定有伺服电机,所述粉碎杆固定于伺服电机的输出端,所述粉碎杆的外表面上端固定有破碎棒,所述破碎棒的下侧安置有粉碎刀组,所述粉碎刀组的下端安置有过滤网板一,所述粉碎杆的尾端固定有打磨架。通过设置的破碎棒能够大块原材料进行击打破碎,并且在破碎棒表面设置的破碎凸起能够增加其破碎效果,而且设置的粉碎刀组能够对原材料进行进一步粉碎,进而分级对原料进行粉碎,通过设置的过滤网板一能够对粉碎过后的原材料进行过滤,进而可以方便后续对其进行处理。

Description

一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷环加工技术领域,具体为一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置。
背景技术
陶瓷环,通过对淡水和海水进行最佳生物学净化获得最佳水质,是一种纯生物学性质的强化过滤材料,可用于所有生物内过滤器,外过滤器,落差净化过滤系统以及花园池塘过滤器。作为高效持久过滤材料还特别适用于小型生物过滤器,生物过滤棉作为前滤材料可避免由漂浮物造成的污染。由于陶瓷环布满微细孔,适于硝化细菌繁殖,可以起到净化水质的作用。
陶瓷环的使用寿命超长,其本身不分解,耐海水腐蚀,而对陶瓷环进行加工时需要对其原料进行粉碎,进而后续对陶瓷环进行加工成型,而市面上设备对陶瓷环加工时大多仅通过粉碎刀组对原料进行粉碎,进而导致对陶瓷环粉碎效果差,无法对其进行研磨,为后续陶瓷环的加工带来不便,为此,我们提出一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,可以有效解决背景技术中市面上设备对陶瓷环加工时大多仅通过粉碎刀组对原料进行粉碎,进而导致对陶瓷环粉碎效果差,无法对其进行研磨,为后续陶瓷环的加工带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,包括主体仓和粉碎杆,所述主体仓的下端固定有底座,所述主体仓的上端面左侧开设有进物口,所述主体仓的上端面中心点位置固定有伺服电机,所述粉碎杆固定于伺服电机的输出端,所述粉碎杆的外表面上端固定有破碎棒,所述破碎棒的下侧安置有粉碎刀组,所述粉碎刀组的下端安置有过滤网板一,所述粉碎杆的尾端固定有打磨架,所述打磨架的下端中心点位置固定有打磨板。
进一步的,所述主体仓与进物口之间构成连通结构,所述伺服电机与粉碎杆之间构成转动结构,所述破碎棒沿着粉碎杆的外表面均匀分布。
进一步的,所述破碎棒的外表面固定有破碎凸起,所述破碎凸起沿着破碎棒的外表面均匀分布,所述粉碎刀组与粉碎杆之间为固定连接,所述过滤网板一与主体仓的内壁紧密贴合。
进一步的,所述打磨架贯穿于粉碎杆的下端面中心点位置,所述粉碎杆的下端右侧设置有定位螺栓,所述打磨架与粉碎杆之间的连接方式为螺纹连接,所述打磨架与打磨板为一体式结构。
进一步的,所述打磨板的四边均固定有限位杆,所述限位杆的内部设置有研磨轴,所述研磨轴与限位杆之间构成滚动连接,所述打磨板的下端固定有过滤网板二,所述过滤网板二为圆弧形结构,所述过滤网板二网孔直径小于过滤网板一网孔。
进一步的,所述底座的内部前表面开设有定位滑槽,所述定位滑槽关于底座的竖直中心线对称,所述定位滑槽的内侧设置有收集仓,所述底座通过定位滑槽与收集仓之间构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的底座能够使得主体仓的稳定性增加,避免使用时主体仓出现晃动,并且设置的伺服电机能够带动粉碎杆进行转动,进而可以方便后续对陶瓷环原材料粉碎,通过设置的破碎棒能够大块原材料进行击打破碎,并且在破碎棒表面设置的破碎凸起能够增加其破碎效果,而且设置的粉碎刀组能够对原材料进行进一步粉碎,进而分级对原料进行粉碎,通过设置的过滤网板一能够对粉碎过后的原材料进行过滤,进而可以方便后续对其进行处理;
2、通过设置的定位螺栓可以对打磨架进行限位及固定,可以避免使用时打磨架出现偏移,并且设置的打磨板与过滤网板二能够对粉碎过后的原料颗粒进行研磨,进而可以提升装置粉碎细度,通过设置的过滤网板二为圆弧形,其可以与研磨轴配合,能够增加装置研磨范围,进而可以装置的工作效率,通过设置的定位滑槽能够对收集仓进行限位,可以避免使用时收集仓出现偏移,并且设置的收集仓能够对粉碎完成后的原料颗粒进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型打磨架结构示意图。
图中:1、主体仓;2、底座;3、进物口;4、伺服电机;5、粉碎杆;6、破碎棒;7、破碎凸起;8、粉碎刀组;9、过滤网板一;10、打磨架;11、定位螺栓;12、打磨板;13、限位杆;14、研磨轴;15、过滤网板二;16、定位滑槽;17、收集仓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,包括主体仓1、底座2、进物口3、伺服电机4、粉碎杆5、破碎棒6、破碎凸起7、粉碎刀组8、过滤网板一9、打磨架10、定位螺栓11、打磨板12、限位杆13、研磨轴14、过滤网板二15、定位滑槽16和收集仓17,主体仓1的下端固定有底座2,主体仓1的上端面左侧开设有进物口3,主体仓1的上端面中心点位置固定有伺服电机4,粉碎杆5固定于伺服电机4的输出端,粉碎杆5的外表面上端固定有破碎棒6,破碎棒6的下侧安置有粉碎刀组8,粉碎刀组8的下端安置有过滤网板一9,粉碎杆5的尾端固定有打磨架10,打磨架10的下端中心点位置固定有打磨板12。
主体仓1与进物口3之间构成连通结构,伺服电机4与粉碎杆5之间构成转动结构,破碎棒6沿着粉碎杆5的外表面均匀分布,能够对大块原料颗粒进行破碎,进而可以预先对原料进行击打破碎,进而加快对原料进行粉碎。
破碎棒6的外表面固定有破碎凸起7,破碎凸起7沿着破碎棒6的外表面均匀分布,粉碎刀组8与粉碎杆5之间为固定连接,过滤网板一9与主体仓1的内壁紧密贴合,能够对原料进一步粉碎及过滤,进而可以对原料进行分级粉碎。
打磨架10贯穿于粉碎杆5的下端面中心点位置,粉碎杆5的下端右侧设置有定位螺栓11,打磨架10与粉碎杆5之间的连接方式为螺纹连接,打磨架10与打磨板12为一体式结构,能够对原料进行研磨,进而可以提升设备对原料的细度进行把控。
打磨板12的四边均固定有限位杆13,限位杆13的内部设置有研磨轴14,研磨轴14与限位杆13之间构成滚动连接,打磨板12的下端固定有过滤网板二15,过滤网板二15为圆弧形结构,过滤网板二15网孔直径小于过滤网板一9网孔,能够增加原料研磨的范围,进而可以使得装置对原料研磨效率提升。
底座2的内部前表面开设有定位滑槽16,定位滑槽16关于底座2的竖直中心线对称,定位滑槽16的内侧设置有收集仓17,底座2通过定位滑槽16与收集仓17之间构成滑动结构,能够方便对原料颗粒进行收集,进而可以方便后续对其进行使用及再加工。
需要说明的是,本实用新型为一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,首先,将主体仓1放置在指定位置,并且设置的底座2能够使得主体仓1的稳定性增加,同时需要知道在主体仓1内部设置有过滤网板一9与过滤网板二15,并且过滤网板二15内部网孔的直径小于过滤网板一9,进而可以对原料进行分级进行过滤,而且设置的研磨轴14能够在限位杆13外侧进行转动,可以方便后续对原料颗粒进行研磨,同时设置的打磨架10通过定位螺栓11与粉碎杆5进行固定,进而可以方便后续工作人员对打磨架10进行拆卸及检修,使得装置的实用性增加;
使用时,首先将主体仓1连接电源,再将伺服电机4开启,设置的伺服电机4能够带动粉碎杆5进行转动,随后将陶瓷环原材料从进物口3倒入主体仓1内,通过在粉碎杆5外表面设置的破碎棒6能够对原料中大块颗粒进行击打破碎,并且在破碎棒6外表面设置的破碎凸起7,不仅可以提升破碎棒6的击打效果,还能够使其硬度得到提升,然后设置的粉碎刀组8能够快速对原料颗粒进行粉碎,而粉碎完成后的颗粒会经过过滤网板一9进入主体仓1底部,然后设置的打磨架10能够带动打磨板12进行转动,进而可以对进入主体仓1底部的原料颗粒进行打磨,在打磨板12转动时,其外侧设置的限位杆13与研磨轴14也会随之转动,进而可以增加装置的研磨范围,同时可以使得装置研磨的更加均匀,然后设置的过滤网板二15可以对研磨完成后的原料颗粒进行过滤,最后便可以进入收集仓17内部,而在收集仓17两侧设置的定位滑槽16能够使其稳定性增加,可以避免使用时定位滑槽16出现晃动或偏移,进而可以方便后续对其使用及加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,包括主体仓(1)和粉碎杆(5),其特征在于:所述主体仓(1)的下端固定有底座(2),所述主体仓(1)的上端面左侧开设有进物口(3),所述主体仓(1)的上端面中心点位置固定有伺服电机(4),所述粉碎杆(5)固定于伺服电机(4)的输出端,所述粉碎杆(5)的外表面上端固定有破碎棒(6),所述破碎棒(6)的下侧安置有粉碎刀组(8),所述粉碎刀组(8)的下端安置有过滤网板一(9),所述粉碎杆(5)的尾端固定有打磨架(10),所述打磨架(10)的下端中心点位置固定有打磨板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,其特征在于:所述主体仓(1)与进物口(3)之间构成连通结构,所述伺服电机(4)与粉碎杆(5)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,其特征在于:所述破碎棒(6)的外表面固定有破碎凸起(7),所述破碎凸起(7)沿着破碎棒(6)的外表面均匀分布,所述粉碎刀组(8)与粉碎杆(5)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,其特征在于:所述打磨架(10)贯穿于粉碎杆(5)的下端面中心点位置,所述粉碎杆(5)的下端右侧设置有定位螺栓(11),所述打磨架(10)与粉碎杆(5)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,其特征在于:所述打磨板(12)的四边均固定有限位杆(13),所述限位杆(13)的内部设置有研磨轴(14),所述研磨轴(14)与限位杆(13)之间构成滚动连接,所述打磨板(12)的下端固定有过滤网板二(15),所述过滤网板二(15)网孔直径小于过滤网板一(9)网孔。
6.根据权利要求1所述的一种提高分级细度的陶瓷环原材料粉碎装置,其特征在于:所述底座(2)的内部前表面开设有定位滑槽(16),所述定位滑槽(16)关于底座(2)的竖直中心线对称,所述定位滑槽(16)的内侧设置有收集仓(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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