CN211246699U - 一种细骨料再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细骨料再生装置,属于建筑骨料设备领域,包括研磨箱,研磨箱内右侧壁中部设有粉碎箱,研磨辊下方的研磨箱内壁与粉碎箱左侧外壁间设有第一滤网,粉碎箱左上端设有进料开口,进料开口位于第一滤网右端上方,粉碎箱右下端设有出料开口,位于粉碎箱下方的研磨箱内壁间设有第二滤网,第二滤网下方设有接料箱,研磨箱右侧设有送料筒,送料筒内设有螺旋送料杆,送料筒底部与研磨箱间通过导料管连通,送料筒顶部与粉碎箱间通过进料管连通;本实用新型有效的实现了对建筑骨料的粉碎再生制备,实现了对建筑骨料的循环研磨筛分,充分的保证建筑再生细骨料的颗粒度,提高了粉碎的效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及建筑骨料设备领域,具体涉及一种细骨料再生装置。
背景技术:
细骨料是混凝土的主要组分,在混凝土中占有很重要的比例。细骨料质量直接决定了混凝土的质量,而现有再生的细骨料存在着骨料粒形差、颗粒度不均与等问题。细骨料质量不合格会影响混凝土用水量、胶凝材料用量、耐久性等。细骨料再生过程在需要严格的保证骨料的粒径大小,确保骨料粉碎充分、全面。为此,本实用新型提出了一种细骨料再生装置,以解决现有技术存在的不足和缺点。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种细骨料再生装置。
本实用新型采用的技术方案为:
一种细骨料再生装置,包括研磨箱,所述研磨箱内顶部通过转动辊设有研磨辊,所述研磨箱内右侧壁中部设有粉碎箱,所述研磨辊下方的所述研磨箱内壁与所述粉碎箱左侧外壁间设有第一滤网,所述研磨箱右侧外壁中部设有粉碎电机,所述粉碎电机输出轴贯穿并延伸至所述粉碎箱内并连接设有转动杆,所述转动杆上设有粉碎刀片,所述粉碎箱左上端设有进料开口,所述进料开口位于所述第一滤网右端上方,所述粉碎箱右下端设有出料开口,位于所述粉碎箱下方的所述研磨箱内壁间设有第二滤网,所述第二滤网下方设有接料箱,所述研磨箱右侧设有送料筒,所述送料筒内设有螺旋送料杆,所述送料筒底部与所述研磨箱间通过导料管连通,所述送料筒顶部与所述粉碎箱间通过进料管连通。
优选的,所述研磨箱顶部设有顶部设有进料口。
优选的,所述送料筒顶部设有驱动电机,所述驱动电机输出轴连接所述螺旋送料杆。
优选的,所述研磨箱左下端设有供所述接料箱活动的活动开口。
优选的,位于所述第一滤网下方设有导料板,所述导料板设于所述研磨箱内壁和所述粉碎箱外壁间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型有效的实现了对建筑细骨料的再粉碎制备,充分的将建筑骨料进行研磨并粉碎,粉碎效果好,实现了对建筑骨料的循环研磨筛分,充分的保证建筑再生细骨料的颗粒度,提高了粉碎的效率,本实用新型的结构简单,操作便捷,便于工作人员操作使用,也降低了工作人员的工作效率,具有显著的实用性。
附图说明:
图1:本实用新型的结构示意图。
图2:本实用新型的左视图。
图中:1、研磨箱,2、转动辊,3、研磨辊,4、粉碎箱,5、第一滤网,6、粉碎电机,7、转动杆,8、粉碎刀片,9、进料开口,10、出料开口,11、第二滤网,12、接料箱,13、送料筒,14、螺旋送料杆,15、导料管,16、进料管,17、进料口,18、驱动电机,19、活动开口,20、导料板。
具体实施方式:
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照图1-2所示,一种细骨料再生装置,包括研磨箱1,研磨箱1顶部设有顶部设有进料口17,研磨箱1内顶部通过转动辊2设有研磨辊3,研磨箱1内右侧壁中部设有粉碎箱4,研磨辊3下方的研磨箱1内壁与粉碎箱4左侧外壁间设有第一滤网5,位于第一滤网5下方设有导料板20,导料板20设于研磨箱1内壁和粉碎箱4外壁间,研磨箱1右侧外壁中部设有粉碎电机6,粉碎电机6输出轴贯穿并延伸至粉碎箱4内并连接设有转动杆7,转动杆7上设有粉碎刀片8,粉碎箱4左上端设有进料开口9,进料开口9位于第一滤网5右端上方,粉碎箱4右下端设有出料开口10,位于粉碎箱4下方的研磨箱1内壁间设有第二滤网11,第二滤网11下方设有接料箱12,研磨箱1左下端设有供接料箱12活动的活动开口19,研磨箱1右侧设有送料筒13,送料筒13内设有螺旋送料杆14,送料筒13顶部设有驱动电机18,驱动电机18输出轴连接螺旋送料杆14,送料筒13底部与研磨箱1间通过导料管15连通,送料筒13顶部与粉碎箱4间通过进料管16连通。
本实用新型的使用方法为:建筑骨料通过进料口17进入研磨箱1内之后,在研磨辊3间被破碎研磨,研磨后的建筑骨料落至第一滤网5上,较细的建筑骨料透过,第一滤网5上落在第二滤网11上进一步被过滤,颗粒度达标的细骨料透过第二滤网11落入接料箱12中,没有通过第一滤网5上的建筑骨料,通过进料开口进入粉碎箱4,较粗的建筑骨料在粉碎刀片8粉碎下,充分粉碎后通过出料开口10落在第二滤网11上,颗粒度达标的细骨料透过第二滤网11落入接料箱12中,没有透过第二滤网11上由导料管15进入送料筒13,在螺旋送料杆14的作用下由进料管16重新导入粉碎箱4,进行循环粉碎。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种细骨料再生装置,其特征在于:包括研磨箱(1),所述研磨箱(1)内顶部通过转动辊(2)设有研磨辊(3),所述研磨箱(1)内右侧壁中部设有粉碎箱(4),所述研磨辊(3)下方的所述研磨箱(1)内壁与所述粉碎箱(4)左侧外壁间设有第一滤网(5),所述研磨箱(1)右侧外壁中部设有粉碎电机(6),所述粉碎电机(6)输出轴贯穿并延伸至所述粉碎箱(4)内并连接设有转动杆(7),所述转动杆(7)上设有粉碎刀片(8),所述粉碎箱(4)左上端设有进料开口(9),所述进料开口(9)位于所述第一滤网(5)右端上方,所述粉碎箱(4)右下端设有出料开口(10),位于所述粉碎箱(4)下方的所述研磨箱(1)内壁间设有第二滤网(11),所述第二滤网(11)下方设有接料箱(12),所述研磨箱(1)右侧设有送料筒(13),所述送料筒(13)内设有螺旋送料杆(14),所述送料筒(13)底部与所述研磨箱(1)间通过导料管(15)连通,所述送料筒(13)顶部与所述粉碎箱(4)间通过进料管(16)连通。
2.根据权利要求1所述的细骨料再生装置,其特征在于:所述研磨箱(1)顶部设有顶部设有进料口(17)。
3.根据权利要求1所述的细骨料再生装置,其特征在于:所述送料筒(13)顶部设有驱动电机(18),所述驱动电机(18)输出轴连接所述螺旋送料杆(14)。
4.根据权利要求1所述的细骨料再生装置,其特征在于:所述研磨箱(1)左下端设有供所述接料箱(12)活动的活动开口(19)。
5.根据权利要求1所述的细骨料再生装置,其特征在于:位于所述第一滤网(5)下方设有导料板(20),所述导料板(20)设于所述研磨箱(1)内壁和所述粉碎箱(4)外壁间。
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