CN218189845U - 一种自动化硅微粉分级收料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅粉生产技术领域，具体是一种自动化硅微粉分级收料生产线，包括破碎箱、支撑座、破碎辊、进料斗、导向板和出料口，所述破碎箱下端面螺栓固定有所述支撑座，所述破碎箱内部空腔设置有所述破碎辊，所述支撑座右侧面下方与所述出料口连通，所述支撑座上方与所述进料斗连通；所述出料口通过吸管与吸气泵连通，所述吸气泵与收集箱连通，所述吸管顶端设置有吸入口，所述吸入口上安装有滤网。本实用新型结构原理简单，造价低廉，能够充分收集粗磨石英石产生的细粉，降低了企业硅微粉生产成本，实用性强。

Description

一种自动化硅微粉分级收料生产线

技术领域

本实用新型涉及硅粉生产技术领域，具体是一种自动化硅微粉分级收料生产线。

背景技术

结晶硅微粉是以天然石英为原料，经过分拣、破碎、提纯、研磨、分级等工序加工而成的二氧化硅粉体材料。硅微粉可以为涂料提高硬度、耐刮擦、流平性、透明度耐候性等方面带来优异的性能表现，其中包括UV油墨、环氧地坪漆、粉末涂料木器漆硅椽胶等。

现有技术中，在将石英矿石进行粗粉碎时，是将石英石直接置于破碎机中利用粉碎辊进行粉碎，然而在此过程中会产生很多粒径很小的硅粉颗粒没有被收集，反而是直接与破碎后的石英石一起进行后续的精磨作业，抑或是无法收集被直接倾倒丢弃，造成很大的浪费。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种自动化硅微粉分级收料生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化硅微粉分级收料生产线，包括破碎箱、支撑座、破碎辊、进料斗、导向板和出料口，所述破碎箱下端面螺栓固定有所述支撑座，所述破碎箱内部空腔设置有所述破碎辊，所述支撑座右侧面下方与所述出料口连通，所述支撑座上方与所述进料斗连通；所述出料口通过吸管与吸气泵连通，所述吸气泵与收集箱连通，所述吸管顶端设置有吸入口，所述吸入口上安装有滤网，这样在石英石经过破碎辊的粉碎后会在导向板的作用下滚动至出料口处，其中包含的较小粒径的硅微粉会由吸管处被吸走，而大粒径的石英砂会由出料口处被收集箱收集进行后续的精磨作业，实现石英石粉碎的分级收料作业；所述出料口上方设置有提升机，所述提升机的出料端与进料斗连通，能够实现石英石在破碎箱内循环粉碎，直至被粉碎彻底，避免一次粉碎时有粉碎未完全的石英石残留，保证了后续精磨的效率和精磨设备使用寿命。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸管上设置有吸入阀，所述吸管上还设置有喷管，所述喷管上设置有喷气阀，所述喷管将吸管与出气泵连通；这样在吸收硅微粉时，喷气阀关闭，吸入阀打开，此时吸管和吸气泵进行工作，当吸管上的滤网发生堵塞情况，关闭吸入阀，打开喷气阀，此时喷管和出气泵进行工作，实现滤网处的反吹，将堵塞物清除。

作为本实用新型的进一步方案：所述出料口上还设置有副吸管，所述副吸管上对应设置有一组吸入口、滤网、吸入阀、喷管和喷气阀且功能与使用方法与所述吸管一致；用于在吸管进行反吹清理作业时，副吸管可以接替吸管继续进行硅微粉的吸收作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

石英石经过破碎辊的粉碎后会在导向板的作用下滚动至出料口处，其中包含的较小粒径的硅微粉会由吸管处被吸走，而大粒径的石英砂会由出料口处被工作人员收集进行后续的精磨作业，实现石英石粉碎的分级收料作业。本实用新型结构原理简单，造价低廉，能够充分收集粗磨石英石产生的细粉，降低了企业硅微粉生产成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、破碎箱；2、支撑座；3、破碎辊；4、进料斗；5、导向板；6、出料口；7、吸管；8、出气泵；9、收集箱；10、吸入口；11、滤网；12、吸入阀；13、喷管；14、喷气阀；15、副吸管；16、吸气泵；17、提升机。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，一种自动化硅微粉分级收料生产线，包括破碎箱1、支撑座2、破碎辊3、进料斗4、导向板5和出料口6，所述破碎箱1下端面螺栓固定有所述支撑座2，所述破碎箱1内部空腔设置有所述破碎辊3，所述支撑座2右侧面下方与所述出料口6连通，所述支撑座2上方与所述进料斗4连通；所述出料口6通过吸管7与吸气泵16连通，所述吸气泵16与收集箱9连通，所述吸管7顶端设置有吸入口10，所述吸入口10上安装有滤网11，这样在石英石经过破碎辊3的粉碎后会在导向板5的作用下滚动至出料口6处，其中包含的较小粒径的硅微粉会由吸管7处被吸走，而大粒径的石英砂会由出料口6处被收集箱9收集进行后续的精磨作业，实现石英石粉碎的分级收料作业；所述出料口6上方设置有提升机17，所述提升机17的出料端与进料斗4连通，能够实现石英石在破碎箱1内循环粉碎，直至被粉碎彻底，避免一次粉碎时有粉碎未完全的石英石残留，保证了后续精磨的效率和精磨设备使用寿命；

所述吸管7上设置有吸入阀12，所述吸管7上还设置有喷管13，所述喷管13上设置有喷气阀14，所述喷管13将吸管7与出气泵8连通；这样在吸收硅微粉时，喷气阀14关闭，吸入阀12打开，此时吸管7和吸气泵16进行工作，当吸管7上的滤网11发生堵塞情况，关闭吸入阀12，打开喷气阀14，此时喷管13和出气泵8进行工作，实现滤网11处的反吹，将堵塞物清除；

所述出料口6上还设置有副吸管15，所述副吸管15上对应设置有一组吸入口10、滤网11、吸入阀12、喷管13和喷气阀14且功能与使用方法与所述吸管7一致；用于在吸管7进行反吹清理作业时，副吸管15可以接替吸管7继续进行硅微粉的吸收作业。

本实用新型的工作原理是：石英石经过破碎辊3的粉碎后会在导向板5的作用下滚动至出料口6处，其中包含的较小粒径的硅微粉会由吸管7处被吸走，而大粒径的石英砂会由出料口6处被工作人员收集进行后续的精磨作业，实现石英石粉碎的分级收料作业。本实用新型结构原理简单，造价低廉，能够充分收集粗磨石英石产生的细粉，降低了企业硅微粉生产成本，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动化硅微粉分级收料生产线，包括破碎箱（1）、支撑座（2）、破碎辊（3）、进料斗（4）、导向板（5）和出料口（6），所述破碎箱（1）下端面螺栓固定有所述支撑座（2），所述破碎箱（1）内部空腔设置有所述破碎辊（3），所述支撑座（2）右侧面下方与所述出料口（6）连通，所述支撑座（2）上方与所述进料斗（4）连通，其特征在于：所述出料口（6）通过吸管（7）与吸气泵（16）连通，所述吸气泵（16）与收集箱（9）连通，所述吸管（7）顶端设置有吸入口（10），所述吸入口（10）上安装有滤网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化硅微粉分级收料生产线，其特征在于：所述出料口（6）上方设置有提升机（17），所述提升机（17）的出料端与进料斗（4）连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化硅微粉分级收料生产线，其特征在于：所述吸管（7）上设置有吸入阀（12），所述吸管（7）上还设置有喷管（13），所述喷管（13）上设置有喷气阀（14），所述喷管（13）将吸管（7）与出气泵（8）连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动化硅微粉分级收料生产线，其特征在于：所述出料口（6）上还设置有副吸管（15），所述副吸管（15）上对应设置有一组吸入口（10）、滤网（11）、吸入阀（12）、喷管（13）和喷气阀（14）且功能与使用方法与所述吸管（7）一致。

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