CN210170922U - 一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置固定有进料斗，且进料斗底部外壁中心位置与箱体顶部外壁插接有同一个进料管，所述箱体一侧外壁固定有电机，且电机输出轴穿过箱体内壁固定有转轮，转轮圆周外壁上固定有三个等距离环形分布的弧形板，弧形板外壁与进料管底端贴合，所述箱体相对两侧内壁固定有多个对称分布的隔条，且隔条上放置有过滤机构。本实用新型进料斗内的原料经过进料管从弧形板之间的空隙间歇性流出，使得进料更加均匀，防止一次性加料过多，提高过滤除杂的流畅度，还能够对滤网底部黏附的外加剂进行刮除，提高过滤机构的洁净度。

Description

一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及除杂技术领域，尤其涉及一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用。

其中液态外加剂在生产过程中需要对其进行除杂工作，避免外加剂中含有的颗粒杂质影响产品质量，现有除杂装置主要通过滤网进行过滤除杂，除杂过程中存在一些不足，例如，原料一次性投入过多，造成过滤网负载堵塞，使得过滤效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置固定有进料斗，且进料斗底部外壁中心位置与箱体顶部外壁插接有同一个进料管，所述箱体一侧外壁固定有电机，且电机输出轴穿过箱体内壁固定有转轮，转轮圆周外壁上固定有三个等距离环形分布的弧形板，弧形板外壁与进料管底端贴合，所述箱体相对两侧内壁固定有多个对称分布的隔条，且隔条上放置有过滤机构。

进一步的，所述过滤机构包括挡料框，且挡料框底部固定有滤网，滤网的网孔规格从上到下逐级递减，挡料框底部外壁两侧均固定有滑块，滑块与隔条形成滑动配合。

进一步的，所述箱体两侧内壁上的隔条之间固定有刮条，且刮条顶部刮口与滤网底部表面贴合。

进一步的，所述箱体底部内壁左侧固定有导料台，且箱体顶部内壁右侧开有导料槽，导料槽内插接有卸料管，卸料管上设有阀门。

进一步的，所述箱体底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿，且箱体一侧外壁设有箱门。

进一步的，所述箱体一侧外壁还固定有抽液泵，且抽液泵进液口固定有连接管，连接管一端穿过箱体插接在导料槽内，抽液泵出液口固定有导出管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转轮和弧形板的设置能够在电机的带动下进行周期性转动，转动过程中进料斗内的原料经过进料管从弧形板之间的空隙间歇性流出，使得进料更加均匀，防止一次性加料过多，提高过滤除杂的流畅度。

2.通过过滤机构上滑块的设置能够方便在隔条上进行滑动推拉，进而方便工作人员将过滤机构取出进行杂质清理。

3.通过刮条的设置能够在过滤机构向外抽出时对滤网底部黏附的外加剂进行刮除，刮除后的物料沿着导流条滴落至导料台上，提高过滤机构的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置的实施例1立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置的实施例2剖视结构示意图。

图中：1箱体、2导料台、3隔条、4滑块、5滤网、6挡料框、7进料管、8进料斗、9弧形板、10转轮、11刮条、12导流条、13导料槽、14卸料管、15连接管、16抽液泵、17导出管、18电机、19箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁中心位置固定有进料斗8，且进料斗8底部外壁中心位置与箱体1顶部外壁插接有同一个进料管7，箱体1一侧外壁固定有电机18，且电机18输出轴穿过箱体1内壁固定有转轮10，转轮10圆周外壁上固定有三个等距离环形分布的弧形板9，弧形板9外壁与进料管7底端贴合，箱体1相对两侧内壁固定有多个对称分布的隔条3，且隔条3上放置有过滤机构。

其中，过滤机构包括挡料框6，且挡料框6底部固定有滤网5，滤网5的网孔规格从上到下逐级递减，挡料框6底部外壁两侧均固定有滑块4，滑块4与隔条3形成滑动配合。

其中，箱体1两侧内壁上的隔条之间固定有刮条11，且刮条11顶部刮口与滤网5底部表面贴合。

其中，箱体1底部内壁左侧固定有导料台2，且箱体1顶部内壁右侧开有导料槽13，导料槽13内插接有卸料管14，卸料管14上设有阀门。

其中，箱体1底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿，且箱体1一侧外壁设有箱门19。

本实施例工作原理：转轮10和弧形板9能够在电机18的带动下进行周期性转动，转动过程中进料斗8内的原料经过进料管7从弧形板9之间的空隙间歇性流出，使得进料更加均匀，防止一次性加料过多，提高过滤除杂的流畅度，过滤机构上滑块4能够方便在隔条3上进行滑动推拉，进而方便工作人员将过滤机构取出进行杂质清理，刮条11能够在过滤机构向外抽出时对滤网5底部黏附的外加剂进行刮除，刮除后的物料沿着导流条12滴落至导料台2上，提高过滤机构的洁净度。

实施例2

参照图3，一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，本实施例与实施例1区别在于，将实施例1中卸料管14和阀门移除，箱体1一侧外壁还固定有抽液泵16，且抽液泵16进液口固定有连接管15，连接管15一端穿过箱体1插接在导料槽13内，抽液泵16出液口固定有导出管17。

本实施例工作原理：抽液泵16将过滤除杂后的液体外加剂进行快速导出，不仅提高导出速率，还提高了导出的输送距离。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁中心位置固定有进料斗(8)，且进料斗(8)底部外壁中心位置与箱体(1)顶部外壁插接有同一个进料管(7)，所述箱体(1)一侧外壁固定有电机(18)，且电机(18)输出轴穿过箱体(1)内壁固定有转轮(10)，转轮(10)圆周外壁上固定有三个等距离环形分布的弧形板(9)，弧形板(9)外壁与进料管(7)底端贴合，所述箱体(1)相对两侧内壁固定有多个对称分布的隔条(3)，且隔条(3)上放置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，其特征在于，所述过滤机构包括挡料框(6)，且挡料框(6)底部固定有滤网(5)，滤网(5)的网孔规格从上到下逐级递减，挡料框(6)底部外壁两侧均固定有滑块(4)，滑块(4)与隔条(3)形成滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁上的隔条之间固定有刮条(11)，且刮条(11)顶部刮口与滤网(5)底部表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁左侧固定有导料台(2)，且箱体(1)顶部内壁右侧开有导料槽(13)，导料槽(13)内插接有卸料管(14)，卸料管(14)上设有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿，且箱体(1)一侧外壁设有箱门(19)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土液态外加剂生产用除杂装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁还固定有抽液泵(16)，且抽液泵(16)进液口固定有连接管(15)，连接管(15)一端穿过箱体(1)插接在导料槽(13)内，抽液泵(16)出液口固定有导出管(17)。

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