CN211801308U - 一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，包括球磨机，所述球磨机的底部右侧设有箱体，所述箱体的内部右侧设有漏斗，所述漏斗通过铁架与箱体的内壁右侧固定连接在一起。该用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，通过滤网、基座、偏心轮、横管、横杆、弹簧、伺服电机、支杆和齿轮的配合下使得球磨机加工后的铜精矿可以与尘土分离，进而保证了后续加工中铜的纯度，方便后续作业的进行，给作业人员提供作业便利，通过潜水泵、曲管、喷头、石英砂层和细沙层，使得该用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置不仅可以对物料进行筛分，还实现了对物料的冲洗，因此物料的纯度更高，并且冲洗用水可以循环使用，因此更为环保。

Description

一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置

技术领域：

本实用新型涉及铜精矿选矿的球磨机技术领域，尤其涉及一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置。

背景技术：

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。

但是现有技术中的球磨机在作业之后，铜矿中的灰尘无法与铜矿分离，导致铜精矿在后续的作业中，含有大量的杂质，影响到铜的纯度。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，以解决现有技术中的球磨机在作业之后，铜矿中的灰尘无法与铜矿分离，导致铜精矿在后续的作业中，含有大量的杂质，影响到铜的纯度的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，包括球磨机，所述球磨机的底部右侧设有箱体，所述箱体通过连接件与球磨机相连，所述箱体的内部右侧设有漏斗，所述漏斗通过铁架与箱体的内壁右侧固定连接在一起，所述箱体的内部左侧上方设有筛分装置；

所述筛分装置包括基座、滤网、横管、横杆、第一支架、弹簧、第二支架、伺服电机、第一支座、偏心轮、曲杆、齿轮、支杆和罩体；

所述基座的顶部与滤网的底部左侧固定连接在一起，所述基座的底部与横管的顶部固定连接在一起，所述横管的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述横杆的左端与箱体的内壁左侧固定连接在一起，所述横管的底部与第一支架的顶部固定连接在一起，所述第一支架的左侧通过弹簧与第二支架相连，所述第二支架的左端与箱体的内壁左侧固定连接在一起，所述第一支座的左侧与箱体的内壁左侧固定连接在一起，所述第一支座的右侧与伺服电机的外壁左侧固定连接在一起，所述伺服电机的输出端与偏心轮的背面固定连接在一起，所述偏心轮的右侧与支杆的左端相抵紧，所述支杆的右端与基座的左侧固定连接在一起，所述伺服电机的右侧上方设有曲杆，所述曲杆的左端与箱体的内壁左侧固定连接在一起，所述曲杆的右侧转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与支杆的顶部和底部啮合在一起，所述基座的下方设有罩体，所述罩体的左端与箱体的内壁左侧固定连接在一起。

优选的，所述滤网的右端向上卷曲。

优选的，所述箱体的内部设有冲洗机构；

所述冲洗机构包括潜水泵、第二支座、曲管和喷头；

所述潜水泵的底部通过第二支座与箱体的内壁底部固定连接在一起，所述潜水泵的输出端与曲管的顶部相连通，所述曲管的上方等距连通有喷头。

优选的，所述喷头的有效冲洗面积不小于滤网面积的二分之一。

优选的，所述箱体的内壁下方设有过滤组件；

所述过滤组件包括不锈钢网、细沙层和石英砂层；

所述不锈钢网的外壁与箱体的内壁固定连接在一起，所述不锈钢网的顶部铺设有细沙层，所述细沙层的顶部铺设有石英砂层。

优选的，所述细沙层和石英砂层的厚度比为1:1。

本实用新型的优点：该用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，结构简单，具体有益效果如下：

通过滤网、基座、偏心轮、横管、横杆、弹簧、伺服电机、支杆和齿轮的配合下使得球磨机加工后的铜精矿可以与尘土分离，进而保证了后续加工中铜的纯度，方便后续作业的进行，给作业人员提供作业便利。

通过潜水泵、曲管、喷头、石英砂层和细沙层，使得该用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置不仅可以对物料进行筛分，还实现了对物料的冲洗，因此物料的纯度更高，并且冲洗用水可以循环使用，因此更为环保。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中基座、偏心轮和曲杆的连接关系结构示意图；

图3为图2中偏心轮、曲杆和支杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中滤网、潜水泵和第二支座的连接关系结构示意图。

图中：1、筛分装置，101、基座，102、滤网，103、横管，104、横杆，105、第一支架，106、弹簧，107、第二支架，108、伺服电机，109、第一支座，110、偏心轮，111、曲杆，112、齿轮，113、支杆，114、罩体，2、冲洗机构，201、潜水泵，202、第二支座，203、曲管，204、喷头，3、过滤组件，301、不锈钢网，302、细沙层，303、石英砂层，4、球磨机，5、连接件，6、箱体，7、漏斗，8、铁架。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3和4所示，一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，包括球磨机4，球磨机4的底部右侧设有箱体6，箱体6位于球磨机4的出料口下方，箱体6通过连接件5与球磨机4相连，箱体6的内部右侧设有漏斗7，漏斗7通过铁架8与箱体6的内壁右侧固定连接在一起，箱体6的内部左侧上方设有筛分装置1，筛分装置1包括基座101、滤网102、横管103、横杆104、第一支架105、弹簧106、第二支架107、伺服电机108、第一支座109、偏心轮110、曲杆111、齿轮112、支杆113和罩体114，基座101的顶部与滤网102的底部左侧固定连接在一起，滤网102的目数视实际情况而定，滤网102由不锈钢制成，基座101的底部与横管103的顶部固定连接在一起，横管103的内壁与横杆104的外壁间隙配合，横杆104的左端与箱体6的内壁左侧固定连接在一起，横管103的底部与第一支架105的顶部固定连接在一起，横管103对横杆104起到支撑和限位的作用，第一支架105的左侧通过弹簧106与第二支架107相连，弹簧106给予第一支架105向左的拉力，第二支架107的左端与箱体6的内壁左侧固定连接在一起，第一支座109的左侧与箱体6的内壁左侧固定连接在一起，第一支座109的右侧与伺服电机108的外壁左侧固定连接在一起，伺服电机108的型号为SM80-D601930，伺服电机108的输出端与偏心轮110的背面固定连接在一起，偏心轮110的右侧与支杆113的左端相抵紧，偏心轮110在伺服电机108的带动下，可以对支杆113给予向右运动的力，通过弹簧106的配合，使得基座101可以带动滤网102做左右的往复运动，支杆113的右端与基座101的左侧固定连接在一起，伺服电机108的右侧上方设有曲杆111，曲杆111对齿轮112起到支撑的作用，曲杆111的左端与箱体6的内壁左侧固定连接在一起，曲杆111的右侧转动连接有两个齿轮112，两个齿轮112分别与支杆113的顶部和底部啮合在一起，基座101的下方设有罩体114，罩体114的左端与箱体6的内壁左侧固定连接在一起，滤网102的右端向上卷曲。

箱体6的内部设有冲洗机构2，冲洗机构2包括潜水泵201、第二支座202、曲管203和喷头204，潜水泵201的底部通过第二支座202与箱体6的内壁底部固定连接在一起，潜水泵201的型号为QD6-9-0.4，潜水泵201的输出端与曲管203的顶部相连通，曲管203的上方等距连通有喷头204，喷头204和潜水泵201配合对滤网102顶部的铜精矿起到冲洗的作用，喷头204的有效冲洗面积不小于滤网102面积的二分之一。

箱体6的内壁下方设有过滤组件3，过滤组件3包括不锈钢网301、细沙层302和石英砂层303，不锈钢网301的外壁与箱体6的内壁固定连接在一起，不锈钢网301对细沙层302和石英砂层303起到支撑的作用，不锈钢网301的顶部铺设有细沙层302，细沙层302的顶部铺设有石英砂层303，细沙层302和石英砂层303可以对箱体6内部的水起到过滤的作用，保证潜水泵201吸入的水内部不含有大量的污泥，细沙层302和石英砂层303的厚度比为1:1。

在使用该用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置时，球磨机4将物料下落至滤网102的顶部，此时接通伺服电机108和潜水泵201的外接电源，伺服电机108带动偏心轮110转动，偏心轮110通过与支杆113之间的配合，可以带动基座101向右运动，此时基座101带动横管103沿着横杆104的外壁向右运动，此时弹簧106被拉伸，支杆113跟随基座101向右运动时，齿轮112在支杆113的作用下转动，随着偏心轮110继续转动，此时在弹簧106的拉力下，基座101带动滤网102向左运动，进而实现滤网102做左右的往复运动，实现对滤网102顶部物料的筛选，潜水泵201通过曲管203和喷头204对滤网102顶部的物料进行冲洗，冲洗后的污水贯穿滤网102流入箱体6的内部，之后经过石英砂层303和细沙层302后进入箱体6的底部，由潜水泵201再次抽入曲管203的内部，之后再次由喷头204喷出，实现水的循环使用，在滤网102的作用下冲洗后的铜精矿掉落在漏斗7的内部，之后由作业人员收集即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，包括球磨机(4)，其特征在于：所述球磨机(4)的底部右侧设有箱体(6)，所述箱体(6)通过连接件(5)与球磨机(4)相连，所述箱体(6)的内部右侧设有漏斗(7)，所述漏斗(7)通过铁架(8)与箱体(6)的内壁右侧固定连接在一起，所述箱体(6)的内部左侧上方设有筛分装置(1)；

所述筛分装置(1)包括基座(101)、滤网(102)、横管(103)、横杆(104)、第一支架(105)、弹簧(106)、第二支架(107)、伺服电机(108)、第一支座(109)、偏心轮(110)、曲杆(111)、齿轮(112)、支杆(113)和罩体(114)；

所述基座(101)的顶部与滤网(102)的底部左侧固定连接在一起，所述基座(101)的底部与横管(103)的顶部固定连接在一起，所述横管(103)的内壁与横杆(104)的外壁间隙配合，所述横杆(104)的左端与箱体(6)的内壁左侧固定连接在一起，所述横管(103)的底部与第一支架(105)的顶部固定连接在一起，所述第一支架(105)的左侧通过弹簧(106)与第二支架(107)相连，所述第二支架(107)的左端与箱体(6)的内壁左侧固定连接在一起，所述第一支座(109)的左侧与箱体(6)的内壁左侧固定连接在一起，所述第一支座(109)的右侧与伺服电机(108)的外壁左侧固定连接在一起，所述伺服电机(108)的输出端与偏心轮(110)的背面固定连接在一起，所述偏心轮(110)的右侧与支杆(113)的左端相抵紧，所述支杆(113)的右端与基座(101)的左侧固定连接在一起，所述伺服电机(108)的右侧上方设有曲杆(111)，所述曲杆(111)的左端与箱体(6)的内壁左侧固定连接在一起，所述曲杆(111)的右侧转动连接有两个齿轮(112)，两个所述齿轮(112)分别与支杆(113)的顶部和底部啮合在一起，所述基座(101)的下方设有罩体(114)，所述罩体(114)的左端与箱体(6)的内壁左侧固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，其特征在于：所述滤网(102)的右端向上卷曲。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，其特征在于：所述箱体(6)的内部设有冲洗机构(2)；

所述冲洗机构(2)包括潜水泵(201)、第二支座(202)、曲管(203)和喷头(204)；

所述潜水泵(201)的底部通过第二支座(202)与箱体(6)的内壁底部固定连接在一起，所述潜水泵(201)的输出端与曲管(203)的顶部相连通，所述曲管(203)的上方等距连通有喷头(204)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，其特征在于：所述喷头(204)的有效冲洗面积不小于滤网(102)面积的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，其特征在于：所述箱体(6)的内壁下方设有过滤组件(3)；

所述过滤组件(3)包括不锈钢网(301)、细沙层(302)和石英砂层(303)；

所述不锈钢网(301)的外壁与箱体(6)的内壁固定连接在一起，所述不锈钢网(301)的顶部铺设有细沙层(302)，所述细沙层(302)的顶部铺设有石英砂层(303)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铜精矿选矿的球磨机筛分装置，其特征在于：所述细沙层(302)和石英砂层(303)的厚度比为1:1。

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