CN113545656A - 一种高效蒸箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效蒸箱，包括内胆、水箱、蒸汽发生器以及导风板组件，蒸汽发生器包括外置蒸汽发生器和内置蒸汽发生器，导风板组件上分别设置相互邻设的排气管路和进水管路，水箱具有第一出水接口和回水接口，进水管路具有第一进水接口、第二出水接口以及第三出水接口，内胆第二进水接口，水箱的第一出水接口与进水管路的第一进水接口的一端相流体连通，而第二出水接口通过第一输水支路分别与水箱的回水接口和外置蒸汽发生器的进水口连通，而第三出水接口则通过第二输水支路与内胆的第二进水接口连通。与现有技术相比，本发明中的蒸箱升温时间短，通过内、外置蒸汽发生器的配合作用，烹饪效果好，同时能有效降低蒸箱的外排蒸汽量。

Description

一种高效蒸箱

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种高效蒸箱。

背景技术

蒸箱烹饪的食材主要有海鲜鱼类(鱼类、虾类、贝壳类等)、肉类、蔬菜杂粮类、米面点心类等，根据食材的不同有不同的蒸法，例如：清蒸、粉蒸、包蒸、扣蒸、酿蒸、槽蒸、花样蒸等。不同的蒸法所需的蒸汽量不同，并且内胆中蒸汽量的不同，蒸汽出来的方向不同，会导致烹饪效果的不同。此外，蒸箱的升温时间影响用户的使用体验，升温时间越快，蒸箱的烹饪时间也越短。同时，在同一时间内产生蒸汽量越足，升温时间越快，但也会导致蒸箱的排气量大的问题。上述蒸箱的升温时间是指从常温到设定温度所需的时间，其中普通蒸的设定温度为100℃，过温蒸则大于100℃，一般为110℃或者120℃。

由上可见，排气量是衡量蒸箱性能的重要指标之一，如果蒸箱的排气量过大，不仅会缩短水箱的续航时间，而且会使蒸箱导风板出风口处外排气体中的水份含量增高，严重影响用户的使用体验。例如：导风板出风口处排出的气体碰到控制组件、门组件后会冷凝，冷凝后的水滴会沿着箱体外侧向下流淌，碰到木质橱柜后会导致橱柜腐烂；外界环境温度较低时，蒸箱外排的气体因含水量较高，迅速在空气中冷凝，形成明显肉眼可见的水雾，从而严重影响用户的使用体验。

目前，一般通过设置冷凝装置的方式来减少蒸箱工作时的外排蒸汽，如专利号为ZL201820926641.3(授权公告号为CN209153245U)的中国实用新型专利公开了一种用于蒸箱的蒸汽冷凝结构，包括排气风机、与排气风机的出风口连通的排风通道以及具有蒸汽入口的冷凝腔，所述冷凝腔设置在排风通道的顶部并与该排风通道共用其能导热的底壁，并且，该冷凝腔上除底壁外的至少一侧侧壁上设有蓄热夹层，该蓄热夹层中容置有能蓄热的液体，该液体能吸收通入上述冷凝腔的蒸汽的热量。该专利通过排风通道能对进入冷凝腔的蒸汽进行风冷，即通过冷凝腔能导热的底壁，利用排风通道中的冷风来带走通入冷凝腔的蒸汽的热量，同时蓄热夹层中液体能吸收通入上述冷凝腔的蒸汽的热量，这样蓄热夹层能吸收蒸汽的热量，从而实现对蒸汽的冷凝，从而减少外排的蒸汽量。此外，申请号为CN201710628170.8(公开号为CN108065787A)的中国发明专利《一种用于蒸箱的蒸汽处理结构》、申请号为CN201710631508.5(公开号为CN108065795A)的中国发明专利《一种用于蒸箱的蒸汽导风冷凝结构》等专利均公开了通过冷凝装置来减少外排的蒸汽量。虽然通过设置冷凝装置(例如：冷凝腔、冷凝盒等)能对蒸汽进行冷凝，从而在一定程度上降低外排的蒸汽量，但是现有的冷凝装置一般直接利用蒸箱自带的排气通道的出风为冷源对进入冷凝装置的蒸汽进行冷凝，对蒸汽的冷凝效果还有待提高。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种升温时间短且烹饪效果好的高效蒸箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种外排蒸汽量小的高效蒸箱。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种高效蒸箱，包括内胆、水箱、蒸汽发生器以及导风板组件，其特征在于，所述蒸汽发生器包括设置在内胆之外的外置蒸汽发生器和内胆之内的内置蒸汽发生器，上述内胆具有排气口和进水口，上述导风板组件上分别设置有具有与内胆的排气口相流体连通的排气管路和进水管路，且该排气管路和进水管路邻设，进水管路中的水能与排气管路中的蒸汽相互交换热量，上述水箱具有第一出水接口和回水接口，进水管路具有第一进水接口、第二出水接口以及第三出水接口，上述内胆具有与其进水口相流体连通的第二进水接口，上述水箱的第一出水接口与进水管路的第一进水接口的一端相流体连通，而第二出水接口通过第一输水支路分别与水箱的回水接口和外置蒸汽发生器的进水口连通，而第三出水接口则通过第二输水支路与内胆的第二进水接口连通。

进一步，所述第一输水支路包括第一输水管、第二输水管、回水管、三通管、第一进水阀以及第一进水泵，上述第二出水接口通过第一输水管与三通管的第一接口连通，上述第一进水阀和第一进水泵分别设置在该第一输水管上，三通管的第二接口通过第二输水管与外置蒸汽发生器的进水口连通，而三通管的第三接口则通过回水管与水箱的回水接口连通，且该回水管上分别设置有回水阀和回水泵。这样通过第一输水支路能实现进水管路与外置蒸汽发生器以及水箱的回水管路的相通，使得进水管路快速充满水，外置蒸汽发生器先于内置蒸汽发生器充满水并工作，促进蒸箱的快速升温。其中，第一进水阀和第一进水泵可对第一输水支路进行控制，而回水阀和回水泵可对水箱的回水进行控制。

进一步，所述第二输水支路包括第三输水管，上述第三出水接口与内胆的第二进水接口通过该第三输水管连通，且该第三输水管上分别设置有第二进水阀和第二进水泵，通过第二进水阀和第二进水泵可对第二输水支路进行控制。

进一步，所述导风板组件包括水平设置的导风板、排气风机以及冷凝盒，导风板的进风口端设置有蜗壳罩，该蜗壳罩中安装有上述排气风机，且该蜗壳罩上开设有进气口，上述冷凝盒设置在导风板的上表面上，上述冷凝盒包括冷凝腔和围设在该冷凝腔外周的流水环槽，该冷凝腔具有进气孔和出气孔，而流水环槽具有进水孔和出水孔，上述排气管路包括排气管和进气管，上述进水管路还包括出水管和第一接头，该第一接头设置在内胆的进水口上，其具有上述第二出水接口、第三出水接口、第二进水接口、第一导水接口以及第二导水接口，其中第一导水接口与上述出水管的一端连通，第二进水接口与第二导水接口相通且第二导水接口与内胆的进水口连通，上述排气管的一端与内胆的排气口相流体连通，另一端与冷凝腔的进气孔相流体连通，进气管的一端与冷凝腔的出气孔相流体连通，另一端与导风板的进气口相流体连通，上述第一进水接口的另一端与流水环槽的进水孔相流体连通，而流水环槽的出水孔与出水管的另一端连通。通过设置冷凝盒能使进水管路中的水与排气管路中的蒸汽充分接触传递热量，一方面，冷水围绕冷凝腔流动能更好地对外排蒸汽进行冷凝，从而更好地降低外排的蒸汽量，另一方面，冷水能更好地吸收蒸汽中的热量而被加热，从而能更好地对进入内胆的水进行预热。

再进一步，所述冷凝盒的外形呈方形，其包括内外嵌套的内盒体和外盒体，其中，内盒体的内腔形成上述冷凝腔，内盒体的外侧面与外盒体的内侧面之间形成上述流水环槽，上述进气孔和出气孔分别开设在内盒体的侧壁上，上进水孔和出水孔分别开设在外盒体的侧壁上。

进一步，所述流水环槽中于上述进水孔和出水孔之间竖向设置有挡水隔板，该挡水隔板上开设有漏水孔。通过设置挡水隔板能改变水流在流水环槽中的流动路径，避免水在流水环槽中出现局部高温，从而保证对蒸汽的冷凝效果。

为使进入冷凝盒的水能更加充分地与冷凝腔中的蒸汽接触，从而进一步提升对蒸汽的冷凝效果，上述内盒体的底面相对于外盒体的内底面悬空，这样进入冷凝盒的水能遍布内盒体的四周和底部，从而能更好地与冷凝腔中的蒸汽接触。

进一步，所述内盒体的底面与外盒体的内底面之间竖向隔设有沿内盒体的长度或宽度方向延伸的缓流板，该缓流板上开设有导水孔。通过设置缓流板能改变水在内盒体底部的流动路径，进而避免水在内盒体底部出现局部高温。

进一步，所述内盒体的内底面由其出气孔朝进气孔方向倾斜。进入冷凝腔中的蒸汽被冷凝后形成冷凝水，冷凝水能沿内盒体的内底面流入进水管中，通过进水管流入内胆中，经内置蒸汽发生器加热后重新变成蒸汽，从而实现对冷凝水的回收利用。

进一步，所述冷凝腔的内顶面的形状呈锯齿状。这样进入冷凝腔的蒸汽碰撞至冷凝腔的门顶面后能更好地由上至下滴落。

进一步，所述内胆的排气口与进水口相重合，上述排气管与进水管内外套设，排气管的内表面与进水管的外表面之间形成流水通道，上述第一接头的外形呈管状，其包括外管和嵌装在该外管内部的内管，该外管的内周面与内管的外周面之间形成导水环道，且该导水环道的一端形成上述第一导水接口，另一端形成上述第二导水接口，内管的一端与上述排气口连通，另一端外露于外管并与上述排气管的一端连通，上述导水环道沿其长度方向至少分隔为相互独立的三部分，其中，第二导水接口端形成第一环腔，该第一环腔的侧壁上开设有上述第二进水接口，而第一导水接口端形成第二环腔，该第二环腔的侧壁上分别开设有上述第二出水接口和第三出水接口。

进一步，所述第一接头为沿上下设置的弯管，其由水平延伸的下端发生圆弧状弯折后竖向向上延伸而成，且上述第一环腔水平延伸，而上述第二进水接口竖向延伸，第二环腔竖向延伸，而上述第二出水接口和第三出水接口分别水平延伸，且第二出水接口和第三出水接口相对设置。

进一步，所述第三出水接口和第二出水接口分别沿第二环腔高度方向上下设置，且第二出水接口设置在第二环腔的底端。

进一步，还包括第二接头，该第二接头的外形呈管状，其包括外接头管和沿其长度方向插设在该外接头管中的内接头管，该外接头管的内周面与内接头管的外周面之间形成进水通道，该第二接头由上至下倾斜设置，并且，内接头管的上端外突于外接头管并与上述进气孔连通，而外接头管的上端与上述出水孔相连，内接头管的下端外突于外接头管，上述排气管和进水管的另一端分别连接在内接头管的下端和外接头管的下端。

进一步，还包括第三接头，该第三接头的外形呈管状，其包括第一接头管和第二接头管，其中，第二接头管沿长度方向插设在第一接头管中，第一接头管的外周面与第二接头管的内周面之间形成出水通道，第二接头管的第一端外露于第一接头管并与上述内盒体的出气孔连通，而第一接头管的第一端与外盒体的进水孔连通，第二接头管的第二端外露于第一接头管，上述进气管的一端与第二接头管的第二端连通，而进气管的另一端与上述排气通道的进气口连通，第一接头管的第二端端口封闭且该第一接头管的第二端的侧壁上设置有管状的上述第一进水接口，该第一进水接口的自由端与水箱的第一出水接口相流体连通。

再进一步，所述第三接头为弯管，上述第一进水接口的高度高于上述冷凝盒并位于进水管路的最高处。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的蒸箱中设置有两个蒸汽发生器(内置蒸汽发生器和外置蒸汽发生器)，一方面，可根据烹饪的需要来选择两个蒸汽发生器的不同工作方式(例如：两者同时工作、其中一个工作或者两者一前一后工作)，从而保证蒸箱的升温效率且在烹饪的各个阶段保证所需的蒸汽量；另一方面，两个蒸汽发生器同时工作状态下，可通过分别控制第一输水支路和第二输水支路，使得外置蒸汽发生器先于内置蒸汽发生器进水并先于内置蒸汽发生器工作，不仅能避免两个蒸汽发生器发生干烧，而且能使蒸箱以最快的速度完成升温过程(例如：本发明中普通蒸的升温时间约为4min，过温蒸的升温时间约为6.5min)，升温时间均短于普通单内置蒸汽发生器蒸箱或单外置蒸汽发生器蒸箱，并且，当蒸箱升温完成后，可根据烹饪方法不同以及烹饪的不同阶段来控制两个蒸汽发生器的工作时间或工作顺序等(例如：内置蒸汽发生器工作一段时间断开，外置蒸汽发生器接着工作一段时间，或者外置蒸汽发生器先工作，内置蒸汽发生器再工作)，从而获得最佳的烹饪效果。此外，内置蒸汽发生器直接在内胆中产生蒸汽，然后由下至上升腾，而外置蒸汽发生器产生的蒸汽从外部进入内胆中，在不同的蒸制方法中选择其中一种或者两种蒸汽方式同时作用能获得较好的烹饪效果。

另外，本发明中进水管路与排气管路邻设，并且进水管路中的水与排气管路中的气流能相互交换热量。由水箱进入进水管路的水为冷水，这样进水管路中的冷水与排气管路中的蒸汽能相互交换热量，从而进水管路中的水能对排气管路中的蒸汽进行冷凝，减少外排蒸汽量，提升用户的使用体验，同时蒸汽能对进水管路中的水进行预热，从而缩短蒸箱预热时间，缩短加热盘加热水产生蒸汽的时间，降低蒸箱的能耗。

附图说明

图1为本发明实施例中蒸箱的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中导风板组件的结构示意图；

图4为本发明实施例中导风板组件的局部结构示意图；

图5为图4的另一方向的结构示意图；

图6为本发明实施例中导风板组件的结构分解图的剖视图；

图7为本发明实施例中第一接头的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，一种高效蒸箱，包括内胆1、水箱10、冷凝盒6、蒸汽发生器以及导风板组件3。上述内胆1的上方设置有上安装板12，该上安装板12的上表面上分别设置有水箱10和导风板组件3。其中，该导风板组件3包括水平设置的导风板31、排气风机32以及冷凝盒6，导风板31的外形呈罩状，其进风口端设置有蜗壳罩320，该蜗壳罩320中安装有上述排气风机32，且该蜗壳罩320上开设有进气口30，上述冷凝盒6设置在导风板31的上表面上。上述冷凝盒6包括冷凝腔60和围设在该冷凝腔60外周的流水环槽63，该冷凝腔60具有进气孔611和出气孔612，而流水环槽63具有进水孔621和出水孔622。

上述蒸汽发生器包括设置在内胆1之外的外置蒸汽发生器21和内胆1之内的内置蒸汽发生器，具体地，本实施例中，外置蒸汽发生器21设置在内胆1的后侧，而内置蒸汽发生器为安装在内胆1的底面上的加热盘(未示出)。上述内胆1具有排气口11和进水口11，上述导风板组件3上分别设置有具有与内胆1的排气口11相流体连通的排气管路7和进水管路5，且该排气管路7和进水管路5邻设，进水管路5中的水能与排气管路7中的蒸汽相互交换热量，上述水箱10具有第一出水接口101和回水接口102，进水管路5具有第一进水接口93、第二出水接口42以及第三出水接口43，上述内胆1具有与其进水口11相流体连通的第二进水接口41(流体连通可有多种实现方式：当第二进水接口41与进水口11邻设时，两者可以直接连通；当两者距离较远时可通过管路连通，本实施例中采用该种方式实现流体连通；下述的流体连通的含义与此相同，不再赘述)，上述水箱10的第一出水接口101与进水管路5的第一进水接口93的一端相流体连通，而第二出水接口42通过第一输水支路13分别与水箱10的回水接口102和外置蒸汽发生器21的进水口11连通，而第三出水接口43则通过第二输水支路14与内胆1的第二进水接口41连通。由水箱10进入进水管路5的水为冷水，这样进水管路5中的冷水与排气管路7中的蒸汽能相互交换热量，从而进水管路5中的水能对排气管路7中的蒸汽进行冷凝，减少外排蒸汽量，提升用户的使用体验，同时蒸汽能对进水管路5中的水进行预热，从而缩短蒸箱预热时间，缩短内置蒸汽发生器加热水产生蒸汽的时间，降低蒸箱的能耗。

进一步，上述第一输水支路13包括第一输水管131、第二输水管133、回水管132、三通管15、第一进水阀135以及第一进水泵134，上述第二出水接口42通过第一输水管131与三通管15的第一接口连通，上述第一进水阀135和第一进水泵134分别设置在该第一输水管131上，三通管15的第二接口通过第二输水管133与外置蒸汽发生器21的进水口210连通，而三通管15的第三接口则通过回水管132与水箱10的回水接口102连通，且该回水管132上分别设置有回水阀138和回水泵137。上述第二输水支路14包括第三输水管141，上述第三出水接口43与内胆1的第二进水接口41通过该第三输水管141连通，且该第三输水管141上分别设置有第二进水阀143和第二进水泵142。本实施例中，上述第一进水阀135、第一进水泵134、第二进水阀143以及第二进水泵142共同安装在安装座16上，且该安装座16设置在内胆1的后侧，而上述三通管15设置在该安装座16的一侧，上述回水管132、回水泵137以及回水阀138分别设置在上安装板10的上表面上。

蒸箱中设置有两个蒸汽发生器(内置蒸汽发生器和外置蒸汽发生器21)，一方面，可根据烹饪的需要来选择两个蒸汽发生器的不同工作方式(例如：两者同时工作、其中一个工作或者两者一前一后工作)，从而保证蒸箱的升温效率且在烹饪的各个阶段保证所需的蒸汽量；另一方面，两个蒸汽发生器同时工作状态下，可通过分别控制第一输水支路13和第二输水支路14，使得外置蒸汽发生器21先于内置蒸汽发生器进水并先于内置蒸汽发生器工作，不仅能避免两个蒸汽发生器发生干烧，而且能使蒸箱以最快的速度完成升温过程(例如：本发明中普通蒸的升温时间约为4min，过温蒸的升温时间约为6.5min)，升温时间均短于普通单内置蒸汽发生器蒸箱或单外置蒸汽发生器蒸箱，并且，当蒸箱升温完成后，可根据烹饪方法不同以及烹饪的不同阶段来控制两个蒸汽发生器的工作时间或工作顺序等(例如：内置蒸汽发生器工作一段时间断开，外置蒸汽发生器21接着工作一段时间，或者外置蒸汽发生器21先工作，内置蒸汽发生器再工作)，从而获得最佳的烹饪效果。此外，内置蒸汽发生器直接在内胆1中产生蒸汽，然后由下至上升腾，而外置蒸汽发生器21产生的蒸汽从外部进入内胆1中，在不同的蒸制方法中选择其中一种或者两种蒸汽方式同时作用能获得较好的烹饪效果。

上述排气管路7包括排气管和进气管71，上述进水管路5还包括出水管52和第一接头4，该第一接头4设置在内胆1的进水口11上，其具有上述第二出水接口42、第三出水接口43、第二进水接口41、第一导水接口401以及第二导水接口402，其中第一导水接口401与上述出水管52的一端连通，第二进水接口41与第二导水接口402相通且第二导水接口402与内胆1的进水口11连通，上述排气管的一端与内胆1的排气口11相流体连通，另一端与冷凝腔60的进气孔611相流体连通，进气管71的一端与冷凝腔60的出气孔612相流体连通，另一端与导风板31的进气口30相流体连通，上述第一进水接口93的另一端与流水环槽63的进水孔621相流体连通，而流水环槽63的出水孔622与出水管52的另一端连通。通过设置冷凝盒6能使进水管路5中的水与排气管路7中的蒸汽充分接触传递热量，一方面，冷水围绕冷凝腔60流动能更好地对外排蒸汽进行冷凝，从而更好地降低外排的蒸汽量，另一方面，冷水能更好地吸收蒸汽中的热量而被加热，从而能更好地对进入内胆1的水进行预热。

本实施例中，冷凝盒6的外形呈方形，其包括内外嵌套的内盒体61和外盒体62，其中，内盒体61的内腔形成上述冷凝腔60，内盒体61的外侧面与外盒体62的内侧面之间形成上述流水环槽63，上述进气孔611和出气孔612分别开设在内盒体61的侧壁上，上进水孔621和出水孔622分别开设在外盒体62的侧壁上。进一步，进气孔611和出气孔612分别开始在内盒体61的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于内盒体61一侧侧壁的长度，上述进水孔621和出水孔622分别开设在外盒体62的不同侧壁上，且两者之间的间距至少等于外盒体62一侧侧壁的长度，从而能延长水在流水环槽63中的流动距离，使得水与冷凝腔60中的蒸汽充分接触。并且，流水环槽63中于上述进水孔621和出水孔622之间竖向设置有挡水隔板64，该挡水隔板64上开设有漏水孔641。这样通过设置挡水隔板64能改变水流在流水环槽63中的流动路径，避免水在流水环槽63中出现局部高温，从而保证对蒸汽的冷凝效果。进一步，本实施例中，上述流水环槽63的进水孔621和出水孔622分别开设在外盒体62的相邻侧壁上，上述挡水隔板64至少为两个并分别设置在流水环槽63的相对的两侧。这样能更好地改变水在流水环槽63中的流动路径，进而能更好地避免水在流水环槽63中出现局部高温。

进一步，本实施例中，上述内盒体61的外底面相对于外盒体62的内底面悬空，这样进入冷凝盒6的水能遍布内盒体61的四周和底部，从而能使进入冷凝盒6的水能更加充分地与冷凝腔60中的蒸汽接触，进一步提升对蒸汽的冷凝效果。再进一步，上述内盒体61的底面与外盒体62的内底面之间竖向隔设有沿内盒体61的宽度方向延伸的缓流板65，该缓流板65上开设有导水孔651，通过设置缓流板65能改变水在内盒体61底部的流动路径，进而避免水在内盒体61底部出现局部高温。优选地，本实施例中，上述缓流板65沿内盒体61的长度方向间隔均设，而各缓流板65上的导水孔651沿其所在的缓流板65的长度方向间隔均设。通过设置多个缓流板65能使水在内盒体61底部更好地改变流动路径，从而能更好地避免水在内盒体61的底部出现局部高温。

本实施例中，内盒体61的内底面由其出气孔612朝进气孔611方向倾斜，这样进入冷凝腔60中的蒸汽被冷凝后形成冷凝水，冷凝水能沿内盒体61的内底面流入进水管52中，通过进水管52流入内胆1中，经内置蒸汽发生器加热后重新变成蒸汽，从而实现对冷凝水的回收利用。此外，冷凝腔60的内顶面的形状呈锯齿状，这样进入冷凝腔60的蒸汽碰撞至冷凝腔60的内顶面后能更好地由上至下滴落至内盒体61的内底面上。具体地，本实施例中上述内盒体61和外盒体62分别上部开口，其中，内盒体61的开口上盖设有冷凝板64，该冷凝板64的下表面呈锯齿状，冷凝板64的下表面与内盒体61的内表面围成上述冷凝腔60，而外盒62体62的开口上盖设有盖板66。

本实施例中，内胆1的排气口11与进水口11相重合，上述排气管与进水管52内外套设，排气管的内表面与进水管的外表面之间形成流水通道，上述第一接头4的外形呈管状，其包括外管4a和嵌装在该外管4a内部的内管4b，该外管4a的内周面与内管42的外周面之间形成导水环道40，且该导水环道40的一端形成上述第一导水接口401，另一端形成上述第二导水接口402，内管42的一端与上述排气口11连通，另一端外露于外管41并与上述排气管的一端连通，上述导水环道40沿其长度方向至少分隔为相互独立的三部分，其中，第二导水接口402端形成第一环腔40a，该第一环腔40a的侧壁上开设有上述第二进水接口41，而第一导水接口401端形成第二环腔40b，该第二环腔40b的侧壁上分别开设有上述第二出水接口42和第三出水接口43。优选地，本实施例中，第一接头4为沿上下设置的弯管，其由水平延伸的下端发生圆弧状弯折后竖向向上延伸而成，且上述第一环腔40a水平延伸，而上述第一导水接口401竖向延伸，第二环腔40b竖向延伸，而上述第二出水接口42和第三出水接口43分别水平延伸，且第二出水接口42和第三出水接口43相对设置。此外，第三出水接口43和第二出水接口42分别沿第二环腔40b高度方向上下设置，且第二出水接口42设置在第二环腔40b的底端。

进一步，本实施例还包括第二接头8，该第二接头8的外形呈管状，其包括外接头管81和沿其长度方向插设在该外接头管81中的内接头管82，该外接头管81的内周面与内接头管82的外周面之间形成进水通道80，该第二接头8由上至下倾斜设置，并且，内接头管82的上端外突于外接头管81并与上述进气孔611连通，而外接头管81的上端与上述出水孔622相连，内接头管82的下端外突于外接头管81，上述排气管和进水管52的另一端分别连接在内接头管82的下端和外接头管81的下端。本实施例中，内盒体61上的进气孔611与外盒体62上的出水孔622内外相对设置，从而能使第二接头8更好地同时与上述进气孔611和出水孔622连接。

再进一步，还包括第三接头9，该第三接头9的外形呈管状，其包括第一接头管91和第二接头管92，其中，第二接头管92沿长度方向插设在第一接头管91中，第一接头管91的外周面与第二接头管92的内周面之间形成出水通道90，第二接头管92的第一端外露于第一接头管91并与上述内盒体61的出气孔612连通，而第一接头管91的第一端与外盒体62的进水孔621连通，第二接头管92的第二端外露于第一接头管91，上述进气管的一端与第二接头管92的第二端连通，而进气管的另一端与上述导风板31的进气口30连通，第一接头4管的第二端端口封闭且该第一接头4管的第二端的侧壁上设置有管状的上述第一进水接口93，该第一进水接口93的自由端与水箱10的第一出水接口101相流体连通(本实施例中两者通过进水连接管51连通)。优选地，上述第三接头9为弯管，上述第一进水93接口的高度高于上述冷凝盒6并位于进水管路5的最高处。具体地，上述第三接头9由其第一端朝第二端方向水平延伸后朝上垂直弯折，上述第一进水接口93设置在该弯折处的水平部分的顶壁上，这样有利于最后从冷凝腔60中排出的蒸汽被由第一进水接口93进入的水冷凝，而冷凝后的冷凝水回流至冷凝腔60中，并通过排气管回流至内胆1中。本实施例中，上述内盒体61上的出气孔612与外盒体62上的进水孔621内外相对设置，从而能使第三接头9能更好地同时与出气孔612和进水孔621连接。

本发明的工作过热如下：蒸箱开始工作时，第一进水泵134和回水泵137工作，第一进水阀135和回水阀138打开，水箱10中的水通过第一出水接口101以及第一进水接口93进入进水管路5中。具体地，通过第一进水接口93进入第三接头9的出水通道90中，接着通过进水孔621进入流水环槽63中，通过流水环槽63的出水孔622进入进水管的流水通道中，再通过第一导水接口401进入第二环腔40b中，进入第二环腔40b的水通过第二出水接口42进入第一输水管131。当水流至三通管15时，分别通过第二接口以及第二输水管133流入外置蒸汽发生器21中，通过第三接口回流至水箱10的回水接口102中。这样使得进水管路5、第一接头4以及第一输水支路13快速充满水(本实施例中通过检测回水泵137的电流变化范围变化来判断上述的进水管路5、第一接头4以及第一输水支路13中是否充满水)。

进一步，回水泵137停止工作，回水阀138关闭，第二进水泵142工作，第二进水阀143打开，通过第二输水支路14向内胆1输水。由于外置蒸汽发生器21先于内置蒸汽发生器充满水而工作产生蒸汽，因此外置蒸汽发生器21产生的蒸汽首先通过进汽接口17(设置在内胆1背板的中部)输入内胆1中对食物进行加热，同时进入内胆1的蒸汽通过排气口11进入第一接头4的内管4b中，因此可对第二环腔40b中的水进行三次预热，同时第二环腔40b中的水也对内管42中的蒸汽进行一次冷凝(按进水管路5的进水方向)，接着蒸汽通过排气管进入冷凝腔60中，流水环槽63中的水对进入冷凝腔60的蒸汽进行二次冷凝，同时也被蒸汽二次预热，最后蒸汽进入第三接头9的第二接头管92中，该蒸汽对由第一进水接口93进入出水通道90的水进行一次预热，同时出水通道90中的水对第二接头管92中的蒸汽进行三次冷凝，蒸汽经充分冷凝后由进气管71进入蜗壳罩320通过导风板31外排。

第二进水泵142工作以及第二进水阀143打开6秒后，内置蒸汽发生器开始加热进入内胆1中的水而产生蒸汽。这样外置蒸汽发生器21先于内置蒸汽发生器充满水并工作能最大程度地避免两个蒸汽发生器发生干烧，同时也能较快地完成蒸箱的升温过程。

蒸箱升温完成后，可根据待烹饪菜品的不同以及同一菜品不同的烹饪阶段来控制两个蒸汽发生器的工作时间以及工作顺序(例如内置蒸汽发生器先工作1分钟断开，外置蒸汽发生器21接着工作2分钟，或者外置蒸汽发生器21先工作、内置蒸汽发生器再工作，或者两者同时工作等)。此外，本实施例中，两个蒸汽发生器的功率不同，这样导致任开任意一个产生的蒸汽量不同，两个同时打开的蒸汽量最大。内置蒸汽发生器和外置蒸汽发生器21产生的蒸汽的流动方向不同，内置蒸汽发生器直接在内胆1中产生蒸汽，产生的蒸汽由下向上升腾，外置蒸汽发生器21产生的蒸汽由内胆1的进汽接头进入内胆1。

根据不同的食材选择不同的烹饪方法，同时对内、外置蒸汽发生器21的工作方式进行选择，可获得更好的烹饪效果。如：清蒸：内、外置蒸汽发生器21同时工作，烹饪时间短、效率高、食材更鲜嫩饱满；粉蒸：内、外置蒸汽发生器21同时工作，烹饪时间短、效率高；包蒸：内置蒸汽发生器工作，可使包裹的荷叶、竹叶、蒸豆腐皮、蔬菜等和内部食材烹饪更均匀，水分不过多；扣蒸：外置蒸汽发生器21工作，使蒸汽从侧边进入，食材上部肉质食物相对于下部蔬菜类食物蒸的更透，蔬菜实物刚刚好蒸熟；酿蒸：内、外置蒸汽发生器21同时工作，烹饪时间短、效率高；槽蒸：内、外置蒸汽发生器21同时工作，烹饪时间短、效率高；花样蒸：更具实际情况，内、外置蒸汽发生器21协同工作，如，食物造型要求比较高时，采用内置蒸汽发生器，对上层较难蒸下层较易蒸熟的食物，采用外置蒸汽发生器21。

Claims (16)

1.一种高效蒸箱，包括内胆(1)、水箱(10)、蒸汽发生器以及导风板组件(3)，其特征在于，所述蒸汽发生器包括设置在内胆(1)之外的外置蒸汽发生器(21)和内胆(1)之内的内置蒸汽发生器，上述内胆(1)具有排气口(11)和进水口(11)，上述导风板组件(3)上分别设置有具有与内胆(1)的排气口(11)相流体连通的排气管路(7)和进水管路(5)，且该排气管路(7)和进水管路(5)邻设，进水管路(5)中的水能与排气管路(7)中的蒸汽相互交换热量，

上述水箱(10)具有第一出水接口(101)和回水接口(102)，进水管路(5)具有第一进水接口(93)、第二出水接口(42)以及第三出水接口(43)，上述内胆(1)具有与其进水口(11)相流体连通的第二进水接口(41)，上述水箱(10)的第一出水接口(101)与进水管路(5)的第一进水接口(93)的一端相流体连通，而第二出水接口(42)通过第一输水支路(13)分别与水箱(10)的回水接口(102)和外置蒸汽发生器(21)的进水口(210)连通，而第三出水接口(43)则通过第二输水支路(14)与内胆(1)的第二进水接口(41)连通。

2.如权利要求1所述的高效蒸箱，其特征在于，所述第一输水支路(13)包括第一输水管(131)、第二输水管(133)、回水管(132)、三通管(15)、第一进水阀(135)以及第一进水泵(134)，上述第二出水接口(42)通过第一输水管(131)与三通管(15)的第一接口连通，上述第一进水阀(135)和第一进水泵(134)分别设置在该第一输水管(131)上，三通管(15)的第二接口通过第二输水管(133)与外置蒸汽发生器(21)的进水口(210)连通，而三通管(15)的第三接口则通过回水管(132)与水箱(10)的回水接口(102)连通，且该回水管(132)上分别设置有回水阀(138)和回水泵(137)。

3.如权利要求1所述的高效蒸箱，其特征在于，所述第二输水支路(14)包括第三输水管(141)，上述第三出水接口(43)与内胆(1)的第二进水接口(41)通过该第三输水管(141)连通，且该第三输水管(141)上分别设置有第二进水阀(143)和第二进水泵(142)。

4.如权利要求1～3任一项所述的高效蒸箱，其特征在于，所述导风板组件(3)包括水平设置的导风板(31)、排气风机(32)以及冷凝盒(6)，导风板(31)的进风口端设置有蜗壳罩(320)，该蜗壳罩(320)中安装有上述排气风机(32)，且该蜗壳罩(320)上开设有进气口(30)，上述冷凝盒(6)设置在导风板(31)的上表面上，上述冷凝盒(6)包括冷凝腔(60)和围设在该冷凝腔(60)外周的流水环槽(63)，该冷凝腔(60)具有进气孔(611)和出气孔(612)，而流水环槽(63)具有进水孔(621)和出水孔(622)，上述排气管路(7)包括排气管和进气管(71)，上述进水管路(5)还包括出水管(52)和第一接头(4)，该第一接头(4)设置在内胆(1)的进水口(11)上，其具有上述第二出水接口(42)、第三出水接口(43)、第二进水接口(41)、第一导水接口(401)以及第二导水接口(402)，其中第一导水接口(401)与上述出水管(52)的一端连通，第二进水接口(41)与第二导水接口(402)相通且第二导水接口(402)与内胆(1)的进水口(11)连通，

上述排气管的一端与内胆(1)的排气口(11)相流体连通，另一端与冷凝腔(60)的进气孔(611)相流体连通，进气管(71)的一端与冷凝腔(60)的出气孔(612)相流体连通，另一端与导风板(31)的进气口(30)相流体连通，

上述第一进水接口(93)的另一端与流水环槽(63)的进水孔(621)相流体连通，而流水环槽(63)的出水孔(622)与出水管(52)的另一端连通。

5.如权利要求4所述的高效蒸箱，其特征在于，所述冷凝盒(6)的外形呈方形，其包括内外嵌套的内盒体(61)和外盒体(62)，其中，内盒体(61)的内腔形成上述冷凝腔(60)，内盒体(61)的外侧面与外盒体(62)的内侧面之间形成上述流水环槽(63)，上述进气孔(611)和出气孔(612)分别开设在内盒体(61)的侧壁上，上进水孔(621)和出水孔(622)分别开设在外盒体(62)的侧壁上。

6.如权利要求5所述的高效蒸箱，其特征在于，所述流水环槽(63)中于上述进水孔(621)和出水孔(622)之间竖向设置有挡水隔板(64)，该挡水隔板(64)上开设有漏水孔(641)。

7.如权利要求5所述的高效蒸箱，其特征在于，所述内盒体(61)的底面相对于外盒体(62)的内底面悬空。

8.如权利要求7所述的高效蒸箱，其特征在于，所述内盒体(61)的底面与外盒体(62)的内底面之间竖向隔设有沿内盒体(61)的长度或宽度方向延伸的缓流板(65)，该缓流板(65)上开设有导水孔(651)。

9.如权利要求5所述的高效蒸箱，其特征在于，所述内盒体(61)的内底面由其出气孔(612)朝进气孔(611)方向倾斜。

10.如权利要求9所述的高效蒸箱，其特征在于，所述冷凝腔(60)的内顶面的形状呈锯齿状。

11.如权利要求1所述的高效蒸箱，其特征在于，所述内胆(1)的排气口(11)与进水口(11)相重合，上述排气管与进水管(52)内外套设，排气管的内表面与进水管(52)的外表面之间形成流水通道，上述第一接头(4)的外形呈管状，其包括外管(4a)和嵌装在该外管(4a)内部的内管(4b)，该外管(4a)的内周面与内管(4b)的外周面之间形成导水环道(40)，且该导水环道(40)的一端形成上述第一导水接口(401)，另一端形成上述第二导水接口(402)，内管(4b)的一端与上述排气口(11)连通，另一端外露于外管(4a)并与上述排气管的一端连通，

上述导水环道(40)沿其长度方向至少分隔为相互独立的三部分，其中，第二导水接口(402)端形成第一环腔(40a)，该第一环腔(40a)的侧壁上开设有上述第二进水接口(41)，而第一导水接口(401)端形成第二环腔(40b)，该第二环腔(40b)的侧壁上分别开设有上述第二出水接口(42)和第三出水接口(43)。

12.如权利要求11所述的高效蒸箱，其特征在于，所述第一接头(4)为沿上下设置的弯管，其由水平延伸的下端发生圆弧状弯折后竖向向上延伸而成，且上述第一环腔(40a)水平延伸，而上述第二进水接口(41)竖向延伸，第二环腔(40b)竖向延伸，而上述第二出水接口(42)和第三出水接口(43)分别水平延伸，且第二出水接口(42)和第三出水接口(43)相对设置。

13.如权利要求12所述的高效蒸箱，其特征在于，所述第三出水接口(43)和第二出水接口(42)分别沿第二环腔(40b)高度方向上下设置，且第二出水接口(42)设置在第二环腔(40b)的底端。

14.如权利要求11所述的高效蒸箱，其特征在于，还包括第二接头(8)，该第二接头(8)的外形呈管状，其包括外接头管(81)和沿其长度方向插设在该外接头管(81)中的内接头管(82)，该外接头管(81)的内周面与内接头管(82)的外周面之间形成进水通道(80)，该第二接头(8)由上至下倾斜设置，并且，内接头管(82)的上端外突于外接头管(81)并与上述进气孔(611)连通，而外接头管(81)的上端与上述出水孔(622)相连，内接头管(82)的下端外突于外接头管(81)，上述排气管和进水管(52)的另一端分别连接在内接头管(82)的下端和外接头管(81)的下端。

15.如权利要求11所述的高效蒸箱，其特征在于，还包括第三接头(9)，该第三接头(9)的外形呈管状，其包括第一接头管(91)和第二接头管(92)，其中，第二接头管(92)沿长度方向插设在第一接头管(91)中，第一接头管(91)的外周面与第二接头管(92)的内周面之间形成出水通道(90)，第二接头管(92)的第一端外露于第一接头管(91)并与上述内盒体(61)的出气孔(612)连通，而第一接头管(91)的第一端与外盒体(62)的进水孔(621)连通，第二接头管(92)的第二端外露于第一接头管(91)，上述进气管(71)的一端与第二接头管(92)的第二端连通，而进气管(71)的另一端与上述导风板(31)的进气口(30连通，第一接头管(91)的第二端端口封闭且该第一接头管(91)的第二端的侧壁上设置有管状的上述第一进水接口(93)，该第一进水接口(93)的自由端与水箱(10)的第一出水接口(101)相流体连通。

16.如权利要求15所述的高效蒸箱，其特征在于，所述第三接头(9)为弯管，上述第一进水接口(93)的高度高于上述冷凝盒(6)并位于进水管路(5)的最高处。

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