CN113543508A - 一种pcb板生产用表面粘尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粘尘设备,尤其涉及一种PCB板生产用表面粘尘设备。本发明的目的是提供一种可以自动对PCB板表面除尘,且不会损伤PCB板的PCB板生产用表面粘尘设备。一种PCB板生产用表面粘尘设备,包括有:外框体和第一托板,外框体一部下侧设有第一托板;气缸,外框体底部对称式设有气缸;第一滑轨,外框体内壁两侧均设有第一滑轨;第一滑块,两侧的第一滑轨内均滑动式设有第一滑块,第一滑块下部后侧均与相邻的气缸连接;第二托板,第一滑块之间连接有第二托板。本发明达到了可以自动对PCB板表面除尘,且不会损伤PCB板的效果;本发明通过将PCB板放置在第二托板上,通过卡块可以将PCB板固定在第二托板上。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘尘设备,尤其涉及一种PCB板生产用表面粘尘设备。
背景技术
PCB是印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。
PCB线路板在日积月累的使用中,容易积累大量的灰尘,从而影响使用寿命,从而一般需要人们对其进行除尘,人们一般通过使用刷子将PCB板表面的灰尘除去,如此对PCB板进行除尘的方式,容易损坏PCB板。
因此,需要设计一种可以自动对PCB板表面除尘,且不会损伤PCB板的PCB板生产用表面粘尘设备。
发明内容
为了克服通过使用刷子将PCB板表面的灰尘除去,容易损坏PCB板的缺点,本发明的目的是提供一种可以自动对PCB板表面除尘,且不会损伤PCB板的PCB板生产用表面粘尘设备。
技术方案为:一种PCB板生产用表面粘尘设备,包括有:外框体和第一托板,外框体一部下侧设有第一托板;气缸,外框体底部对称式设有气缸;第一滑轨,外框体内壁两侧均设有第一滑轨;第一滑块,两侧的第一滑轨内均滑动式设有第一滑块,第一滑块下部后侧均与相邻的气缸连接;第二托板,第一滑块之间连接有第二托板;第一滑杆,外框体两侧均设有第一滑杆,第一滑杆与第二托板滑动式连接;卡紧机构,第二托板上设有卡紧机构;沾尘机构,外框体内侧中间位置设有沾尘机构。
其中,卡紧机构包括有:第二滑杆,第二托板一侧对称滑动式设有两个第二滑杆;卡块,两侧的两个第二滑杆上部之间分别连接有卡块;第一弹簧,两个卡块与第二托板之间均连接有两个第一弹簧,第一弹簧均套在第二滑杆上。
其中,沾尘机构包括有:第三滑杆,外框体顶部靠近第二滑杆的一侧对称滑动式设有第三滑杆;沾尘滚筒,两侧的第三滑杆之间转动式设有沾尘滚筒;第二弹簧,第三滑杆与外框体之间均连接有第二弹簧。
其中,还包括有上升机构,上升机构包括有:第二滑轨,外框体内壁两侧均设有第二滑轨;第二滑块,第二滑轨内均滑动式设有第二滑块;第一楔形块,第二滑块上均连接有第一楔形块,两侧的第一楔形块均与沾尘滚筒连接;第一固定板,第二托板上部两侧对称式设有第一固定板;第二楔形块,第一固定板上均滑动式设有第二楔形块;第三弹簧,第二楔形块均与同侧的第一固定板之间连接有两个第三弹簧,第三弹簧的数量为四个。
其中,还包括有风力吸尘机构,风力吸尘机构包括有:防护框,外框体顶部两侧均设有防护框;推板,两侧的第一滑块上均设有推板;进风管,外框体两侧中间位置均设有进风管;第一固定柱,外框体内顶部两侧均设有第一固定柱;马达,第一固定柱上均设有马达;按钮,马达外侧均滑动式设有按钮;第四弹簧,按钮与马达之间连接有第四弹簧;扇叶,马达内侧均连接有扇叶,进风管位于马达与扇叶之间的位置;过滤网,进风管内侧均设有过滤网。
其中,还包括有静电吸尘机构,静电吸尘机构包括有:第二固定板,外框体顶部中间设有第二固定板;吸尘垫,第二固定板底部设有吸尘垫;齿条,第二托板上部一侧对称式设有齿条;转轴,外框体内顶部对称转动式设有两个转轴;单向齿轮,前侧的两个转轴上均设有单向齿轮,两侧的单向齿轮分别与同侧的齿条啮合;打磨杆,四个转轴上均设有打磨杆,打磨杆均与吸尘垫接触,单向齿轮均位于打磨杆下侧;平皮带,两侧的转轴之间均设有皮带轮,两侧的皮带轮之间均绕有平皮带,平皮带的数量为两个。
其中,还包括有脱离机构,脱离机构包括有:第三楔形块,卡块外侧均设有第三楔形块;连杆,外框体顶部一侧对称式设有连杆;第四楔形块,连杆上均设有第四楔形块。
其中,还包括有遮挡机构,遮挡机构包括有:第三托板,外框体顶部远离连杆的一侧对称式设有两个第三托板,第三托板的数量为四个;转杆,外框体顶部靠近连杆的一侧对称式设有转杆;隔离板,转杆之间转动式设有隔离板;限位杆,外框体顶部前侧对称式设有限位杆,限位杆位于转杆前侧,限位杆均与隔离板接触配合。
1、本发明达到了可以自动对PCB板表面除尘,且不会损伤PCB板的效果;
2、本发明通过将PCB板放置在第二托板上,通过卡块可以将PCB板固定在第二托板上;
3、本发明通过第二托板带动PCB板移动时,使得PCB板与沾尘滚筒接触,如此沾尘滚筒可以对PCB板表面的灰尘除去。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明卡紧机构第一部分立体结构示意图。
图5为本发明卡紧机构第二部分立体结构示意图。
图6为本发明沾尘机构立体结构示意图。
图7为本发明A部分放大立体结构示意图。
图8为本发明上升机构立体结构示意图。
图9为本发明B部分放大立体结构示意图。
图10为本发明风力吸尘机构第一部分立体结构示意图。
图11为本发明风力吸尘机构第二部分立体结构示意图。
图12为本发明风力吸尘机构第三部分立体结构示意图。
图13为本发明静电吸尘机构第一部分立体结构示意图。
图14为本发明静电吸尘机构第二部分立体结构示意图。
图15为本发明脱离机构立体结构示意图。
图16为本发明C部分放大立体结构示意图。
图17为本发明遮挡机构立体结构示意图。
图中标号名称:1、外框体,2、第一托板,3、气缸,4、第二托板,5、第一滑块,6、第一滑轨,7、第一滑杆,8、卡紧机构,81、卡块,82、第二滑杆,83、第一弹簧,9、沾尘机构,91、沾尘滚筒,92、第三滑杆,93、第二弹簧,10、上升机构,101、第二滑轨,102、第二滑块,103、第一楔形块,104、第一固定板,105、第二楔形块,106、第三弹簧,11、风力吸尘机构,111、防护框,112、推板,113、进风管,114、马达,115、按钮,116、第四弹簧,117、第一固定柱,118、扇叶,119、过滤网,12、静电吸尘机构,121、第二固定板,122、吸尘垫,123、齿条,124、转轴,125、单向齿轮,126、打磨杆,127、平皮带,13、脱离机构,131、第三楔形块,132、第四楔形块,133、连杆,14、遮挡机构,141、第三托板,142、转杆,143、隔离板,144、限位杆。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种PCB板生产用表面粘尘设备,如图1-3所示,包括有外框体1、第一托板2、气缸3、第二托板4、第一滑块5、第一滑轨6、第一滑杆7、卡紧机构8和沾尘机构9,外框体1前部下侧设有第一托板2,外框体1底部左右对称式设有气缸3,外框体1内壁左右两侧均设有第一滑轨6,两侧的第一滑轨6内均滑动式设有第一滑块5,第一滑块5下部后侧均与相邻的气缸3连接,第一滑块5之间连接有第二托板4,外框体1左右两侧均设有第一滑杆7,第一滑杆7与第二托板4滑动式连接,第二托板4上设有卡紧机构8,外框体1内侧中间位置设有沾尘机构9。
使用者需要对PCB板表面除尘时,可以使用本设备,首先,启动气缸3,通过气缸3带动第一滑块5及第二托板4拉出,将需要进行除尘的PCB板放置在第二托板4上部,并通过卡紧机构8对PCB板进行固定,随后通过气缸3带动第一滑块5及第二托板4向后侧移动复位,在此移动的过程中,沾尘机构9可对PCB板表面进行除尘,除尘完成后,使用者可以将PCB板取出,并关闭气缸3。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-7所示,卡紧机构8包括有卡块81、第二滑杆82和第一弹簧83,第二托板4前侧左右对称滑动式设有两个第二滑杆82,左右两侧的两个第二滑杆82上部之间连接有卡块81,两个卡块81与第二托板4之间均连接有两个第一弹簧83,第一弹簧83均套在第二滑杆82上。
使用者可以将卡块81和第二滑杆82向下压动,第一弹簧83被压缩,随后使用者可以将PCB板放置在第二托板4上部,并位于卡块81的内侧,随后使用者不再对卡块81施加力,在第一弹簧83的复位作用下,卡块81与第二滑杆82向上移动复位,并抵住PCB板,如此可以对PCB板进行固定。
沾尘机构9包括有沾尘滚筒91、第三滑杆92和第二弹簧93,外框体1顶部前侧左右对称滑动式设有第三滑杆92,两侧的第三滑杆92之间转动式设有沾尘滚筒91,第三滑杆92与外框体1之间均连接有第二弹簧93。
第二托板4带动PCB板向后侧移动时,PCB板会与沾尘滚筒91进行接触,从而沾尘滚筒91可以将PCB板表面的灰尘进行粘住,当使用者需要将第二托板4和PCB板向前侧移动取出时,为防止除尘后的PCB板会沾尘滚筒91接触,使用者可以将两侧的第三滑杆92及沾尘滚筒91向上移动,第二弹簧93被压缩,此时沾尘滚筒91不会与PCB板接触,使用者将PCB板取出后,便不再对两侧的第三滑杆92及沾尘滚筒91施加力,在第二弹簧93的复位作用下,两侧的第三滑杆92及沾尘滚筒91向下移动复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图8-17所示,还包括有上升机构10,上升机构10包括有第二滑轨101、第二滑块102、第一楔形块103、第一固定板104、第二楔形块105和第三弹簧106,外框体1内壁左右两侧均设有第二滑轨101,第二滑轨101内均滑动式设有第二滑块102,第二滑块102上均连接有第一楔形块103,两侧的第一楔形块103均与沾尘滚筒91连接,第二托板4上部左右两侧对称式设有第一固定板104,第一固定板104上均滑动式设有第二楔形块105,第二楔形块105均与同侧的第一固定板104之间连接有两个第三弹簧106,第三弹簧106的数量为四个。
当第二托板4、PCB板、第一固定板104和第二楔形块105向前侧移动时,通过第二楔形块105将第一楔形块103及其上部件向上顶起,进而使得沾尘滚筒91向上移动,如此沾尘滚筒91不会与除尘后的PCB板进行接触,当第二楔形块105不与第一楔形块103接触时,在重力的作用下,第一楔形块103和沾尘滚筒91向下移动复位,使用者在对第二托板4上的PCB板进行更换后,使得第二托板4及其上部件向后侧移动,此时第二楔形块105不会将第一楔形块103及其上部件向上顶起,第一楔形块103会将第二楔形块105向外侧挤压,使得第三弹簧106被压缩,当第二楔形块105不与第一楔形块103接触时,第三弹簧106带动第二楔形块105反向移动复位。
还包括有风力吸尘机构11,风力吸尘机构11包括有防护框111、推板112、进风管113、马达114、按钮115、第四弹簧116、第一固定柱117、扇叶118和过滤网119,外框体1顶部左右两侧均设有防护框111,左右两侧的第一滑块5上均设有推板112,外框体1左右两侧中间位置均设有进风管113,外框体1内顶部左右两侧均设有第一固定柱117,第一固定柱117上均设有马达114,马达114外侧均滑动式设有按钮115,按钮115与马达114之间连接有第四弹簧116,马达114内侧均连接有扇叶118,进风管113位于马达114与扇叶118之间的位置,进风管113内侧均设有过滤网119。
第一滑块5带动第二托板4及推板112向前侧移动时,第二托板4可将除尘后PCB板移出,同时推板112向前侧移动与按钮115接触,使得按钮115向内侧移动,第四弹簧116被压缩,此时马达114启动,并带动扇叶118进行转动,从而使得外框体1内部的空气向外抽出,并沿过滤网119和进风管113向外侧流动,如此,使用者将除尘后PCB板取出后,可以对外框体1内部空间进行除尘,当第一滑块5带动推板112向后侧移动,使得推板112不与按钮115接触时,第四弹簧116带动按钮115复位,从而马达114关闭,扇叶118不再转动。
还包括有静电吸尘机构12,静电吸尘机构12包括有第二固定板121、吸尘垫122、齿条123、转轴124、单向齿轮125、打磨杆126和平皮带127,外框体1顶部中间设有第二固定板121,第二固定板121底部设有吸尘垫122,第二托板4上部前侧左右对称式设有齿条123,外框体1内顶部左右对称转动式设有两个转轴124,前侧的两个转轴124上均设有单向齿轮125,两侧的单向齿轮125分别与同侧的齿条123啮合,四个转轴124上均设有打磨杆126,打磨杆126均与吸尘垫122接触,单向齿轮125均位于打磨杆126下侧,前后两侧的转轴124之间均设有皮带轮,前后两侧的皮带轮之间均绕有平皮带127。
第二托板4带动两侧的齿条123向后侧移动时,齿条123与单向齿轮125啮合,使得前侧的两个转轴124及打磨杆126进行转动,并通过皮带轮和平皮带127带动后侧的两个转轴124及打磨杆126进行转动,在打磨杆126转动的过程中,会不断与吸尘垫122进行摩擦,进而产生静电,从而吸尘垫122可以通过静电对PCB板进行除尘,当第二托板4带动两侧的齿条123向前侧移动时,此时齿条123不会与单向齿轮125进行转动。
还包括有脱离机构13,脱离机构13包括有第三楔形块131、第四楔形块132、和连杆133,卡块81外侧均设有第三楔形块131,外框体1顶部前侧左右对称式设有连杆133,连杆133上均设有第四楔形块132。
第二托板4带动卡块81及其上部件向外侧移动时,通过第三楔形块131与第四楔形块132接触,第四楔形块132将第三楔形块131和卡块81向下压动,如此无需人工手动对卡块81向下移动,当第三楔形块131与第四楔形块132不再接触时,第三楔形块131和卡块81向上移动复位。
还包括有遮挡机构14,遮挡机构14包括有第三托板141、转杆142、隔离板143和限位杆144,外框体1顶部后侧左右对称式设有两个第三托板141,第三托板141的数量为四个,外框体1顶部前侧左右对称式设有转杆142,转杆142之间转动式设有隔离板143,外框体1顶部前侧左右对称式设有限位杆144,限位杆144位于转杆142前侧,限位杆144均与隔离板143接触配合。
隔离板143可以本设备遮挡一定的灰尘,限位杆144可以防止隔离板143向前翻转,若不需要使用时,可以将隔离板143向后侧转动,使得隔离板143可以放置在第三托板141上。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,包括有:
外框体(1)和第一托板(2),外框体(1)一部下侧设有第一托板(2);气缸(3),外框体(1)底部对称式设有气缸(3);第一滑轨(6),外框体(1)内壁两侧均设有第一滑轨(6);第一滑块(5),两侧的第一滑轨(6)内均滑动式设有第一滑块(5),第一滑块(5)下部后侧均与相邻的气缸(3)连接;第二托板(4),第一滑块(5)之间连接有第二托板(4);第一滑杆(7),外框体(1)两侧均设有第一滑杆(7),第一滑杆(7)与第二托板(4)滑动式连接;卡紧机构(8),第二托板(4)上设有卡紧机构(8);沾尘机构(9),外框体(1)内侧中间位置设有沾尘机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,卡紧机构(8)包括有:
第二滑杆(82),第二托板(4)一侧对称滑动式设有两个第二滑杆(82);卡块(81),两侧的两个第二滑杆(82)上部之间分别连接有卡块(81);第一弹簧(83),两个卡块(81)与第二托板(4)之间均连接有两个第一弹簧(83),第一弹簧(83)均套在第二滑杆(82)上。
3.如权利要求2所述的一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,沾尘机构(9)包括有:
第三滑杆(92),外框体(1)顶部靠近第二滑杆(82)的一侧对称滑动式设有第三滑杆(92);沾尘滚筒(91),两侧的第三滑杆(92)之间转动式设有沾尘滚筒(91);第二弹簧(93),第三滑杆(92)与外框体(1)之间均连接有第二弹簧(93)。
4.如权利要求3所述的一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,还包括有上升机构(10),上升机构(10)包括有:
第二滑轨(101),外框体(1)内壁两侧均设有第二滑轨(101);第二滑块(102),第二滑轨(101)内均滑动式设有第二滑块(102);第一楔形块(103),第二滑块(102)上均连接有第一楔形块(103),两侧的第一楔形块(103)均与沾尘滚筒(91)连接;第一固定板(104),第二托板(4)上部两侧对称式设有第一固定板(104);第二楔形块(105),第一固定板(104)上均滑动式设有第二楔形块(105);第三弹簧(106),第二楔形块(105)均与同侧的第一固定板(104)之间连接有两个第三弹簧(106),第三弹簧(106)的数量为四个。
5.如权利要求4所述的一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,还包括有风力吸尘机构(11),风力吸尘机构(11)包括有:
防护框(111),外框体(1)顶部两侧均设有防护框(111);推板(112),两侧的第一滑块(5)上均设有推板(112);进风管(113),外框体(1)两侧中间位置均设有进风管(113);第一固定柱(117),外框体(1)内顶部两侧均设有第一固定柱(117);马达(114),第一固定柱(117)上均设有马达(114);按钮(115),马达(114)外侧均滑动式设有按钮(115);第四弹簧(116),按钮(115)与马达(114)之间连接有第四弹簧(116);扇叶(118),马达(114)内侧均连接有扇叶(118),进风管(113)位于马达(114)与扇叶(118)之间的位置;过滤网(119),进风管(113)内侧均设有过滤网(119)。
6.如权利要求5所述的一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,还包括有静电吸尘机构(12),静电吸尘机构(12)包括有:
第二固定板(121),外框体(1)顶部中间设有第二固定板(121);吸尘垫(122),第二固定板(121)底部设有吸尘垫(122);齿条(123),第二托板(4)上部一侧对称式设有齿条(123);转轴(124),外框体(1)内顶部对称转动式设有两个转轴(124);单向齿轮(125),前侧的两个转轴(124)上均设有单向齿轮(125),两侧的单向齿轮(125)分别与同侧的齿条(123)啮合;打磨杆(126),四个转轴(124)上均设有打磨杆(126),打磨杆(126)均与吸尘垫(122)接触,单向齿轮(125)均位于打磨杆(126)下侧;平皮带(127),两侧的转轴(124)之间均设有皮带轮,两侧的皮带轮之间均绕有平皮带(127),平皮带(127)的数量为两个。
7.如权利要求6所述的一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,还包括有脱离机构(13),脱离机构(13)包括有:
第三楔形块(131),卡块(81)外侧均设有第三楔形块(131);连杆(133),外框体(1)顶部一侧对称式设有连杆(133);第四楔形块(132),连杆(133)上均设有第四楔形块(132)。
8.如权利要求7所述的一种PCB板生产用表面粘尘设备,其特征是,还包括有遮挡机构(14),遮挡机构(14)包括有:
第三托板(141),外框体(1)顶部远离连杆(133)的一侧对称式设有两个第三托板(141),第三托板(141)的数量为四个;转杆(142),外框体(1)顶部靠近连杆(133)的一侧对称式设有转杆(142);隔离板(143),转杆(142)之间转动式设有隔离板(143);限位杆(144),外框体(1)顶部前侧对称式设有限位杆(144),限位杆(144)位于转杆(142)前侧,限位杆(144)均与隔离板(143)接触配合。
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KR20180084474A (ko) * | 2017-01-17 | 2018-07-25 | 하이윈 테크놀로지스 코포레이션 | 먼지막이 시트를 구비하는 선형 슬라이딩 레일 |
CN112547684A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-26 | 江西威尔高电子科技有限公司 | 一种led生产用pcb板高效除尘装置 |
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- 2021-07-13 CN CN202110791784.4A patent/CN113543508A/zh active Pending
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