CN112547684A - 一种led生产用pcb板高效除尘装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Abstract

本发明涉及一种除尘装置,尤其涉及一种LED生产用PCB板高效除尘装置。提供一种能够自动进行清理、工作效率高、清理更加干净、工作质量好的LED生产用PCB板高效除尘装置。一种LED生产用PCB板高效除尘装置,包括有:安装架;放置组件,安装在安装架上,通过滑动的方式进行放置;出风组件,安装在安装架上。本发明通过放置组件能够放置需要进行清理的PCB板,通过出风组件能够对PCB板表面的灰尘进行清理,通过卡紧组件能够不再需要通过人工一直推动把手,节省了大量的人力,通过清理组件能够进一步对PCB板表面的灰尘进行清理,通过转动组件能够不再需要通过人工推动把手,通过摆动组件能够不再需要通过人工拉动第二转轴,更方便人们使用。

Description

一种LED生产用PCB板高效除尘装置
技术领域
本发明涉及一种除尘装置,尤其涉及一种LED生产用PCB板高效除尘装置。
背景技术
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
PCB板在进行印刷之前需要对PCB板表面进行清理,避免残留的灰尘影响 PCB板印刷的精确度,目前,都是通过人工手持刷子对PCB板表面的灰尘进行清理,这种通过人工的方式进行清理需要耗费大量人力,且工作效率低,通过人工进行清理的方式,会有少量的灰尘残留、清理不干净,影响PCB板印刷的精确度,降低了PCB板的印刷质量。
因此,发明一种能够自动进行清理、工作效率高、清理更加干净、工作质量好的LED生产用PCB板高效除尘装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服需要通过人工对PCB板进行清理、工作效率低、会有少量的灰尘残留,清理不干净,降低了人们的工作质量的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够自动进行清理、工作效率高、清理更加干净、工作质量好的LED生产用PCB板高效除尘装置。
本发明的技术实施方案为:一种LED生产用PCB板高效除尘装置,包括有:安装架;放置组件,安装在安装架上,通过滑动的方式进行放置;出风组件,安装在安装架上。
进一步的是,放置组件包括有:导杆,导杆为两个,均安装在安装架上;第一滑套,第一滑套为两个,均滑动式安装在导杆上;第一弹簧,第一弹簧为两个,均安装在第一滑套与导杆之间;连接板,安装在两个导杆之间;安装框,安装在两个第一滑套之间;把手,把手为两个,均安装在安装框上;放置框,放置框至少为两个,均安装在安装框上。
进一步的是,出风组件包括有:鼓风器,鼓风器为两个,均安装在安装架上;第一安装块,第一安装块为两个,均安装在安装架上;方形框,安装在两个第一安装块之间;连接管,连接管为两个,均安装在鼓风器与方形框之间;喷头,喷头至少为两个,均安装在方形框上。
进一步的是,还包括有卡紧组件,卡紧组件包括有:安装板,安装在安装架上;竖杆,竖杆为两个,均滑动式安装在安装板上;第二滑套,第二滑套为两个,均滑动式安装在竖杆上;第二弹簧,第二弹簧为两个,均安装在第二滑套与竖杆之间;条形板,安装在两个第二滑套之间;滑杆,安装在条形板上;第三弹簧,安装在滑杆与条形板之间;楔形卡块,安装在滑杆上,楔形卡块与安装框配合,这时,楔形卡块与安装框配合将第一弹簧压缩。
进一步的是,还包括有清理组件,清理组件包括有:减速电机,安装在安装板上;扇形齿轮,安装在减速电机的输出轴上;第二安装块,第二安装块为两个,均安装在安装板上;轴承,轴承为两个,均安装在第二安装块上;第一转轴,安装在两个轴承之间;扭力弹簧,扭力弹簧为两个,均安装在轴承与第一转轴之间;全齿轮,安装在第一转轴上,全齿轮与扇形齿轮啮合;伸缩杆,伸缩杆为两个,均安装在第一转轴上;导轨,导轨为两个,均安装在安装板上;毛刷,滑动式安装在两个导轨之间,毛刷均与伸缩杆转动式连接。
进一步的是,还包括有转动组件,转动组件包括有:齿条,齿条为两个,均安装在第一滑套上;轴套,轴套为两个,均滑动式安装在安装板上;第四弹簧,第四弹簧为两个,均安装在轴套与安装板之间;第二转轴,转动式安装在两个轴套之间;柱形齿轮,柱形齿轮为两个,均安装在第二转轴上,柱形齿轮均与齿条啮合;第一皮带轮,转动式安装在第二转轴上;卡杆,安装在第一皮带轮上;第三滑套,滑动式安装在第二转轴上,第三滑套上开有两个卡槽,卡槽与卡杆配合;复位弹簧,安装在第三滑套与第二转轴之间;接触杆,安装在第三滑套上;楔形推块,安装在安装框上,楔形推块与接触杆配合;第二皮带轮,安装在减速电机的输出轴上;平皮带,安装在第二皮带轮与第一皮带轮之间。
进一步的是,还包括有摆动组件,摆动组件包括有:安装杆,安装在安装板上;伸缩摆杆,转动式安装在安装杆上,伸缩摆杆分别与条形板和第二转轴转动式连接。
进一步的是,还包括有拉紧组件,拉紧组件包括有:方形块,方形块为两个,均安装在安装板上;横杆,滑动式安装在两个方形块之间;第五弹簧,第五弹簧为两个,均安装在横杆与方形块之间,第五弹簧处于拉伸状态;小皮带轮,安装在横杆上,小皮带轮与平皮带配合。
本发明具有如下优点:本发明通过放置组件能够放置需要进行清理的PCB 板,通过出风组件能够对PCB板表面的灰尘进行清理,通过卡紧组件能够不再需要通过人工一直推动把手,节省了大量的人力,通过清理组件能够进一步对 PCB板表面的灰尘进行清理,通过转动组件能够不再需要通过人工推动把手,通过摆动组件能够不再需要通过人工拉动第二转轴,更方便人们使用,通过拉紧组件能够避免平皮带从皮带轮上脱落。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置组件的立体结构示意图。
图3为本发明出风组件的立体结构示意图。
图4为本发明卡紧组件的立体结构示意图。
图5为本发明卡紧组件的部分立体结构示意图。
图6为本发明清理组件的立体结构示意图。
图7为本发明转动组件的立体结构示意图。
图8为本发明转动组件的部分立体结构示意图。
图9为本发明摆动组件的立体结构示意图。
图10为本发明拉紧组件的立体结构示意图。
以上附图中:1:安装架,2:放置组件,21:导杆,22:第一滑套,23:第一弹簧,24:连接板,25:安装框,26:把手,27:放置框,3:出风组件, 31:鼓风器,32:第一安装块,33:方形框,34:连接管,35:喷头,4:卡紧组件,41:安装板,42:竖杆,43:第二滑套,44:第二弹簧,45:条形板, 451:滑杆,452:第三弹簧,46:楔形卡块,5:清理组件,51:减速电机, 52:扇形齿轮,53:第二安装块,531:轴承,532:扭力弹簧,54:第一转轴, 55:全齿轮,56:伸缩杆,57:导轨,58:毛刷,6:转动组件,61:齿条, 62:轴套,63:第四弹簧,64:第二转轴,641:复位弹簧,65:柱形齿轮, 66:第一皮带轮,67:卡杆,68:第三滑套,681:卡槽,682:接触杆,683:楔形推块,69:第二皮带轮,691:平皮带,7:摆动组件,71:安装杆,72:伸缩摆杆,8:拉紧组件,81:方形块,82:横杆,83:第五弹簧,84:小皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种LED生产用PCB板高效除尘装置,如图1所示,包括有安装架1、放置组件2和出风组件3,安装架1上设有通过滑动的方式进行放置的放置组件2,安装架1上设有出风组件3。
在使用该装置时,工作人员将需要进行清理的PCB板放至放置组件2内,随后通过出风组件3对放置组件2内的PCB板进行清理。
如图1和图2所示,放置组件2包括有导杆21、第一滑套22、第一弹簧 23、连接板24、安装框25、把手26和放置框27,安装架1左右两部均设有导杆21,导杆21上均滑动式设有第一滑套22,第一滑套22与导杆21之间均绕接有第一弹簧23,左右两个导杆21之间连接有连接板24,左右两个第一滑套 22之间设有安装框25,安装框25前侧左右对称设有两个把手26,安装框25 上设有三个放置框27。
在对PCB板进行清理时,工作人员将需要进行清理的PCB板放至放置框 27内,随后推动把手26向后移动,安装框25随之带动放置框27向后移动,第一滑套22随之在导杆21上向后滑动,第一弹簧23被压缩,当放置框27向后移动至合适位置时,通过出风组件3对放置框27内的PCB板进行清理,清理完成后,松开把手26,在第一弹簧23复位的作用下,第一滑套22随之带动安装框25向前移动复位,放置框27随之向前移动复位,如此,能够放置需要进行清理的PCB板。
如图1和图3所示,出风组件3包括有鼓风器31、第一安装块32、方形框 33、连接管34和喷头35,安装架1左右两部均通过螺栓固接有鼓风器31,安装架1左右两部均设有第一安装块32,左右两个第一安装块32之间设有方形框33,鼓风器31与方形框33下部之间均连接有连接管34,方形框33上设有三排喷头35。
在对PCB板进行清理时,当放置框27向后移动至喷头35上方时,工作人员启动鼓风器31,鼓风器31内的风通过连接管34从喷头35喷至PCB板上,如此,能够对PCB板表面的灰尘进行清理。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有卡紧组件4,卡紧组件4包括有安装板41、竖杆42、第二滑套43、第二弹簧 44、条形板45、滑杆451、第三弹簧452和楔形卡块46,安装架1上设有安装板41,安装板41右部后侧设有两个竖杆42,竖杆42上均滑动式设有第二滑套43,第二滑套43与竖杆42之间均绕接有第二弹簧44,两个第二滑套43 之间设有条形板45,条形板45底部滑动式设有滑杆451,滑杆451与条形板 45之间绕接有第三弹簧452,滑杆451底部设有楔形卡块46,楔形卡块46与安装框25配合,这时,楔形卡块46与安装框25配合将第一弹簧23压缩。
在对PCB板进行清理时,当安装框25向后移动至与楔形卡块46接触时,安装框25推动楔形卡块46向下移动,滑杆451随之在条形板45上向下滑动,第三弹簧452被拉伸,当安装框25向后移动至与楔形卡块46脱离后,在第三弹簧452复位的作用下,滑杆451随之带动楔形卡块46向上移动复位将安装框25卡紧,使用完成后,工作人员拉动第二滑套43在竖杆42上向下滑动,第二弹簧44被压缩,条形板45随之通过滑杆451带动楔形卡块46向下移动不再卡住安装框25,完成后,松开第二滑套43,在第二弹簧44复位的作用下,第二滑套43随之带动条形板45向上移动复位,滑杆451随之带动楔形卡块46 向上移动复位,如此,不再需要通过人工一直推动把手26,节省了大量的人力。
在实施例1的基础之上,如图1、图6和图7所示,还包括有清理组件5,清理组件5包括有减速电机51、扇形齿轮52、第二安装块53、轴承531、扭力弹簧532、第一转轴54、全齿轮55、伸缩杆56、导轨57和毛刷58,安装板41左部通过螺栓固接有减速电机51,减速电机51的输出轴上键连接有扇形齿轮52,安装板41后部左右两侧均设有第二安装块53,第二安装块53上均设有轴承531,左右两个轴承531之间设有第一转轴54,轴承531与第一转轴 54之间均绕接有扭力弹簧532,第一转轴54上键连接有全齿轮55,全齿轮55 与扇形齿轮52啮合,第一转轴54两端均键连接有伸缩杆56,安装板41底部左右两侧均设有导轨57,左右两个导轨57之间滑动式设有毛刷58,毛刷58 均与伸缩杆56转动式连接。
在对PCB板进行清理时,工作人员启动减速电机51转动,减速电机51转动带动扇形齿轮52转动,当扇形齿轮52转动至与全齿轮55啮合时,扇形齿轮 52通过全齿轮55带动第一转轴54转动,扭力弹簧532被压缩,第一转轴54 转动通过伸缩杆56带动毛刷58在导轨57上向前滑动,当扇形齿轮52转动至与全齿轮55脱离后,在扭力弹簧532复位的作用下,第一转轴54随之带动全齿轮55反转复位,伸缩杆56随之向后转动带动毛刷58向后移动复位,如此,能够进一步对PCB板表面的灰尘进行清理。
在实施例1的基础之上,如图1、图7、图8和图9所示,还包括有转动组件6,转动组件6包括有齿条61、轴套62、第四弹簧63、第二转轴64、复位弹簧641、柱形齿轮65、第一皮带轮66、卡杆67、第三滑套68、接触杆682、楔形推块683、第二皮带轮69和平皮带691,第一滑套22上部均设有齿条61,安装板41前部左右两侧均滑动式设有轴套62,轴套62与安装板41之间均连接有第四弹簧63,左右两个轴套62之间转动式设有第二转轴64,第二转轴64 左右两侧均键连接有柱形齿轮65,柱形齿轮65均与齿条61啮合,第二转轴64 上转动式设有第一皮带轮66,第一皮带轮66左侧设有卡杆67,第二转轴64 上滑动式设有第三滑套68,第三滑套68与第二转轴64之间绕接有复位弹簧 641,第三滑套68右部上下两侧均开有卡槽681,卡槽681均与卡杆67配合,第三滑套68底部设有接触杆682,安装框25前侧设有楔形推块683,楔形推块683与接触杆682配合,减速电机51的输出轴上键连接有第二皮带轮69,第二皮带轮69与第一皮带轮66之间绕接有平皮带691。
在对PCB板进行清理时,减速电机51转动带动第二皮带轮69转动,第二皮带轮69转动通过平皮带691带动第一皮带轮66转动,第一皮带轮66转动通过卡杆67带动第三滑套68转动,第二转轴64随之带动柱形齿轮65转动,齿条61随之通过第一滑套22带动安装框25向后移动,安装框25向后移动带动楔形推块683向后移动,当楔形推块683向后移动至与接触杆682接触时,楔形推块683推动接触杆682向左移动,第三滑套68随之在第二转轴64上向左滑动不再卡住卡杆67,复位弹簧641被压缩,这时第一皮带轮66转动不再通过第三滑套68带动第二转轴64转动,清理完成后,工作人员拉动第二转轴 64在安装板41上向上滑动,第四弹簧63被压缩,第三滑套68随之带动接触杆682向上移动与楔形推块683脱离,在复位弹簧641复位的作用下,第三滑套68随之向后滑动复位,如此,不再需要通过人工推动把手26。
在实施例1的基础之上,如图1、图7和图10所示,还包括有摆动组件7,摆动组件7包括有安装杆71和伸缩摆杆72,安装板41右部设有安装杆71,安装杆71上转动式设有伸缩摆杆72,伸缩摆杆72分别与条形板45和第二转轴64转动式连接。
在对PCB板进行清理时,条形板45向下移动带动伸缩摆杆72后侧向下摆动,左侧则向上摆动带动第二转轴64向上移动,如此,不再需要通过人工拉动第二转轴64,更方便人们使用。
在实施例1的基础之上,如图10所示,还包括有拉紧组件8,拉紧组件8 包括有方形块81、横杆82、第五弹簧83和小皮带轮84,安装板41前部设有两个方形块81,两个方形块81之间滑动式设有横杆82,横杆82与方形块81 之间均连接有第五弹簧83,第五弹簧83处于拉伸状态,横杆82上转动式设有小皮带轮84,小皮带轮84与平皮带691配合。
在对PCB板进行清理时,当第二转轴64带动第一皮带轮66向上移动,平皮带691被放松,这时,在第五弹簧83复位的作用下,横杆82随之在方形块 81内向下滑动,小皮带轮84随之向下移动将平皮带691拉紧,如此,能够避免平皮带691从第一皮带轮66和第二皮带轮69上脱落。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,包括有:
安装架(1);
放置组件(2),安装在安装架(1)上,通过滑动的方式进行放置;
出风组件(3),安装在安装架(1)上。
2.按照权利要求1所述的一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,放置组件(2)包括有:
导杆(21),导杆(21)为两个,均安装在安装架(1)上;
第一滑套(22),第一滑套(22)为两个,均滑动式安装在导杆(21)上;
第一弹簧(23),第一弹簧(23)为两个,均安装在第一滑套(22)与导杆(21)之间;
连接板(24),安装在两个导杆(21)之间;
安装框(25),安装在两个第一滑套(22)之间;
把手(26),把手(26)为两个,均安装在安装框(25)上;
放置框(27),放置框(27)至少为两个,均安装在安装框(25)上。
3.按照权利要求1所述的一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,出风组件(3)包括有:
鼓风器(31),鼓风器(31)为两个,均安装在安装架(1)上;
第一安装块(32),第一安装块(32)为两个,均安装在安装架(1)上;
方形框(33),安装在两个第一安装块(32)之间;
连接管(34),连接管(34)为两个,均安装在鼓风器(31)与方形框(33)之间;
喷头(35),喷头(35)至少为两个,均安装在方形框(33)上。
4.按照权利要求2或3所述的一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,还包括有卡紧组件(4),卡紧组件(4)包括有:
安装板(41),安装在安装架(1)上;
竖杆(42),竖杆(42)为两个,均滑动式安装在安装板(41)上;
第二滑套(43),第二滑套(43)为两个,均滑动式安装在竖杆(42)上;
第二弹簧(44),第二弹簧(44)为两个,均安装在第二滑套(43)与竖杆(42)之间;
条形板(45),安装在两个第二滑套(43)之间;
滑杆(451),安装在条形板(45)上;
第三弹簧(452),安装在滑杆(451)与条形板(45)之间;
楔形卡块(46),安装在滑杆(451)上,楔形卡块(46)与安装框(25)配合,这时,楔形卡块(46)与安装框(25)配合将第一弹簧(23)压缩。
5.按照权利要求4所述的一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,还包括有清理组件(5),清理组件(5)包括有:
减速电机(51),安装在安装板(41)上;
扇形齿轮(52),安装在减速电机(51)的输出轴上;
第二安装块(53),第二安装块(53)为两个,均安装在安装板(41)上;
轴承(531),轴承(531)为两个,均安装在第二安装块(53)上;
第一转轴(54),安装在两个轴承(531)之间;
扭力弹簧(532),扭力弹簧(532)为两个,均安装在轴承(531)与第一转轴(54)之间;
全齿轮(55),安装在第一转轴(54)上,全齿轮(55)与扇形齿轮(52)啮合;
伸缩杆(56),伸缩杆(56)为两个,均安装在第一转轴(54)上;
导轨(57),导轨(57)为两个,均安装在安装板(41)上;
毛刷(58),滑动式安装在两个导轨(57)之间,毛刷(58)均与伸缩杆(56)转动式连接。
6.按照权利要求5所述的一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,还包括有转动组件(6),转动组件(6)包括有:
齿条(61),齿条(61)为两个,均安装在第一滑套(22)上;
轴套(62),轴套(62)为两个,均滑动式安装在安装板(41)上;
第四弹簧(63),第四弹簧(63)为两个,均安装在轴套(62)与安装板(41)之间;
第二转轴(64),转动式安装在两个轴套(62)之间;
柱形齿轮(65),柱形齿轮(65)为两个,均安装在第二转轴(64)上,柱形齿轮(65)均与齿条(61)啮合;
第一皮带轮(66),转动式安装在第二转轴(64)上;
卡杆(67),安装在第一皮带轮(66)上;
第三滑套(68),滑动式安装在第二转轴(64)上,第三滑套(68)上开有两个卡槽(681),卡槽(681)与卡杆(67)配合;
复位弹簧(641),安装在第三滑套(68)与第二转轴(64)之间;
接触杆(682),安装在第三滑套(68)上;
楔形推块(683),安装在安装框(25)上,楔形推块(683)与接触杆(682)配合;
第二皮带轮(69),安装在减速电机(51)的输出轴上;
平皮带(691),安装在第二皮带轮(69)与第一皮带轮(66)之间。
7.按照权利要求6所述的一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,还包括有摆动组件(7),摆动组件(7)包括有:
安装杆(71),安装在安装板(41)上;
伸缩摆杆(72),转动式安装在安装杆(71)上,伸缩摆杆(72)分别与条形板(45)和第二转轴(64)转动式连接。
8.按照权利要求7所述的一种LED生产用PCB板高效除尘装置,其特征是,还包括有拉紧组件(8),拉紧组件(8)包括有:
方形块(81),方形块(81)为两个,均安装在安装板(41)上;
横杆(82),滑动式安装在两个方形块(81)之间;
第五弹簧(83),第五弹簧(83)为两个,均安装在横杆(82)与方形块(81)之间,第五弹簧(83)处于拉伸状态;
小皮带轮(84),安装在横杆(82)上,小皮带轮(84)与平皮带(691)配合。
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