CN113539804A - 显示装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种显示装置的制造方法，包括利用激光单元向所述作业面板照射激光束以使得形成与包括第一区域的局部和第二区域的局部的显示装置区域对应的光束照射线的步骤。照射所述激光束的步骤包括：以第一驱动条件照射激光束以使得形成与所述第一区域对应的所述光束照射线的第一部分的第一照射步骤；在所述第一照射步骤之后，停止激光单元的驱动并将激光单元的驱动条件改变为第二驱动条件的第一中止步骤；以及所述第一中止步骤之后，以与所述第一驱动条件不同的第二驱动条件照射激光束以使得形成与所述第二区域对应的所述光束照射线的第二部分的第二照射步骤。

Description

显示装置的制造方法

技术领域

本发明涉及显示装置的制造方法，更加详细地涉及利用激光单元的显示装置的制造方法。

背景技术

向用户提供图像的显示器、智能电话以及平板电脑等电子装置包括显示装置。显示装置生成图像，并通过显示屏向用户提供图像。

最近，随着显示装置的技术发达，正在开发柔性显示装置(flexible displaydevice)。柔性显示装置(flexible display device)可以包括非显示区域被弯曲的弯曲型显示装置、整体被卷曲的可卷曲显示装置或者以显示区域为基准被折叠的可折叠显示装置。柔性显示装置可以为了顺畅的弯曲或者卷曲或者折叠而具有根据区域不同的叠层结构。

发明内容

本发明提供次品率低的显示装置的制造方法。

本发明的一实施例提供一种显示装置的制造方法，包括：提供包括具有第一叠层结构的第一区域以及具有与所述第一叠层结构不同的第二叠层结构的第二区域的作业面板的步骤；以及利用激光单元向所述作业面板照射激光束以使得形成与包括所述第一区域的局部和所述第二区域的局部的显示装置区域对应的光束照射线的步骤，照射所述激光束的步骤包括：以所述激光单元的第一驱动条件照射激光束以使得形成与所述第一区域对应的所述光束照射线的第一部分的第一照射步骤；在所述第一照射步骤之后，停止激光单元的驱动并改变所述激光单元的驱动条件的第一中止步骤；以及所述第一中止步骤之后，以与所述第一驱动条件不同的所述激光单元的第二驱动条件照射激光束以使得形成与所述第二区域对应的所述光束照射线的第二部分的第二照射步骤。

可以是，所述光束照射线包括闭环形状的部分。

可以是，所述光束照射线包括曲线形状的部分。

可以是，所述曲线形状的部分是与所述第一部分相邻的所述第二部分的局部。

可以是，所述第一中止步骤是1μs至500μs。

可以是，所述作业面板包括与所述第一区域和所述第二区域重叠的显示面板、与所述第一区域重叠的偏光膜以及与所述第一区域和所述第二区域重叠的保护膜。

可以是，所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域。

可以是，所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域，所述显示面板以及所述保护膜各自还与所述第三区域重叠，在与所述第二区域重叠的所述保护膜的一部分中界定有槽。

可以是，所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域，所述显示装置的制造方法还包括：在向所述第二区域照射激光束的步骤之后，停止激光单元的驱动并改变所述激光单元的驱动条件的第二中止步骤；以及在所述第二中止步骤之后，以与所述第一驱动条件以及所述第二驱动条件不同的第三驱动条件照射激光束以使得形成与所述第三区域对应的所述光束照射线的第三部分的第三照射步骤。

可以是，所述第一驱动条件和所述第二驱动条件是所述激光单元的频率、能量以及移动速度中的至少任一个不同。

可以是，所述第一驱动条件和所述第二驱动条件是所述激光单元的所述频率以及所述移动速度彼此相同，所述第一驱动条件和所述第二驱动条件是所述激光单元的所述能量不同。

可以是，所述显示装置的制造方法还包括：重复照射所述激光束的步骤而从所述作业面板分离显示装置区域的步骤。

根据本发明的一实施例提供一种显示装置的制造方法，包括：提供包括具有第一叠层结构的第一区域以及具有与所述第一叠层结构不同的第二叠层结构的第二区域的作业面板的步骤；以及利用激光单元向所述作业面板照射激光束以使得形成与显示模组区域对应的光束照射线的步骤，照射所述激光束的步骤包括：以第一驱动条件照射激光束以使得形成与所述第一区域对应的所述光束照射线的第一部分的第一照射步骤；在所述第一照射步骤之后，停止激光束的照射的第一中止步骤；以及在所述第一中止步骤之后，以与所述第一驱动条件不同的第二驱动条件照射激光束以使得形成与所述第二区域对应的所述光束照射线的第二部分的第二照射步骤，照射所述激光束的步骤执行n次，其中，n是2以上的自然数，执行n次所述激光束的照射而形成的光束照射线包括具有第一线宽的前端区域、具有与所述第一线宽不同的第二线宽的后端区域以及具有所述第一线宽和所述第二线宽之间的第三线宽且配置在所述前端区域和所述后端区域之间的边界区域。

可以是，所述边界区域的长度是1μm至30μm。

可以是，所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域，所述显示装置的制造方法还包括：在向所述第二区域照射激光束的步骤之后，停止激光的照射的第二中止步骤；以及在所述第二中止步骤之后，以与所述第一驱动条件以及所述第二驱动条件不同的第三驱动条件照射激光束以使得形成与所述第三区域对应的所述光束照射线的第三部分的第三照射步骤。

(发明的效果)

根据上述，根据叠层结构确定激光单元的驱动条件。向第一叠层结构的区域以第一驱动条件照射激光束，向第二叠层结构的区域以第二驱动条件照射激光束。在从第一驱动条件改变为第二驱动条件的时点，激光单元具有不照射激光束的中止时间。由此，能够防止以第一驱动条件或者被改变的第一驱动条件向第二叠层结构照射激光束。最终，能够防止具有第二叠层结构的区域损坏。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例的电子装置的立体图。

图2a是示出图1中示出的电子装置的显示区域相面对的弯曲状态的图。

图2b是示出图1中示出的电子装置的外壳相面对的弯曲状态的图。

图3是图1中示出的电子装置的分解立体图。

图4a是图3中示出的显示装置的平面图。

图4b是图4a中示出的I-I'线的截面图。

图4c是图4b中示出的显示模组的截面图。

图4d是图4c中示出的显示面板的截面图。

图4e是图4a的显示装置中标出的一部分的放大图。

图5a是根据本发明的一实施例的包括显示装置区域的作业面板的平面图。

图5b是图5a的显示装置的制造方法的截面图。

图5c是图5a的显示装置中标出的一部分的放大图。

图5d是显示装置的制造方法的流程图。

图5e是拍摄根据本发明的一实施例的第一激光照射线的相片。

图5f是拍摄根据本发明的一实施例的第二激光照射线的相片。

图5g是根据比较例的显示装置的SEM相片。

图5h是根据本发明的一实施例的显示装置的SEM相片。

图6a是根据本发明的一实施例的显示装置中标出的一部分的放大图。

图6b是根据本发明的一实施例的显示装置的截面图。

图6c是根据本发明的一实施例的显示装置的制造方法的流程图。

图7是根据本发明的一实施例的显示装置的截面图。

(附图标记说明)

EA：电子装置 WM：窗口

WP：作业显示模组 WB：作业面板

LS：激光单元 LB：激光束

P-DD：显示装置区域 DD：显示装置

DM：显示模组 DP：显示面板

AA1、AA2、AA3：第一、第二及第三区域

BA：弯曲区域 NBA1、NBA2：第一、第二非弯曲区域

L1、L2、L3：第一、第二、第三部分 TP：分界光斑

TP1、TP2：第一、第二分界光斑 ES：空白区域

POL：偏光模组 P-film：保护膜

DR1、DR2、DR3：第一、第二、第三方向

具体实施方式

在本说明书中，当提及某构成要件(或者区域、层、部分等)“在”其他构成要件“上”、“连接于”或“结合于”其他构成要件时，意指某构成要件可以直接配置/连接/结合在其他构成要件上，或者也可以在它们之间配置有第三构成要件。

相同的附图标记指代相同的构成要件。另外，在附图中，构成要件的厚度、比例及尺寸是为了技术性内容的效果性说明而放大的。

“及/或”将相关的构成所能定义的一个以上的组合全部包括。

第一、第二等术语可用于说明各种构成要件，但所述构成要件并不被所述术语所限制。所述术语仅用于将一个构成要件与其他构成要件区分的目的。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要件可命名为第二构成要件，类似地，第二构成要件也可命名为第一构成要件。只要在文脉上没有明确表示为不同，单数表达包括复数的表达。

另外，“下”、“下侧”、“上”、“上侧”等术语用于说明附图中示出的构成的关联关系。所述术语是相对性概念，以附图中表示的方向为基准进行说明。

只要没有不同地定义，在本说明书中使用的所有术语(包括技术术语以及科学术语)具有与本发明所属技术领域的技术人员通常所理解的含义相同的含义。另外，通常使用的词典中定义的术语之类的术语应解释为具有与相关技术的脉络上含义相同的含义，只要没有解释为理想或过于形象化的含义，明确地在此定义。

“包括”或“具有”等术语应理解为用于指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、构成要件、部件或它们的组合的存在，并不是预先排除一个或其以上的其他特征，或者数字、步骤、动作、构成要件、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

以下，参照附图来详细说明本发明的实施例。

图1是根据本发明的一实施例的电子装置EA的立体图。图2a是示出图1中示出的电子装置的显示区域相面对的弯曲状态的图。图2b是示出图1中示出的电子装置的外壳相面对的弯曲状态的图。以下，参照图1 至图2b来说明本发明。电子装置EA可以是根据电信号激活的装置。电子装置EA可以包括各种实施例。例如，电子装置EA可以包括平板电脑、笔记本电脑、计算机、智能电视等。在本实施例中，电子装置EA例示性图示为智能电话。

电子装置EA在透过区域TA显示图像IM。图像IM可以包括静态图像和动态图像中的至少任一个。在图1中，作为图像IM的一例，示出表和多个图标。

透过区域TA可以具有与第一方向DR1以及第二方向DR2的各个平行的四边形状。但是，其是例示性示出的，透过区域TA可以具有各种形状，不限于任一实施例。

边框区域BZA与透过区域TA相邻。边框区域BZA可以环绕透过区域TA。但是，其是例示性示出的，边框区域BZA既可以仅与透过区域 TA的一侧相邻配置，也可以省略。根据本发明的一实施例的电子装置可以包括各种实施例，不限于任一实施例。

前面FS的法线方向可以与电子装置EA的厚度方向DR3(以下，第三方向)相对应。在本实施例中，以显示图像IM的方向为基准而定义各部件的前面(或者上面)和背面(或者下面)。前面和背面在第三方向 DR3上彼此相对(opposing)。

另一方面，第一至第三方向DR1、DR2、DR3所指定的方向是相对性概念，可以变换为其他方向。以下，第一至第三方向是第一至第三方向DR1、DR2、DR3分别指定的方向，参照相同的附图标记。

电子装置EA的外观可以通过窗口WM以及外壳HU来界定外部形状。电子装置EA的前面FS可以实质上被窗口WM界定。

如图2a以及图2b所示，电子装置EA可以以预定的弯曲轴BX1、 BX2作为中心被弯曲。如图2a所示，电子装置EA可以以第一弯曲轴BX1 作为中心被弯曲。第一弯曲轴BX1可以是定义在窗口WM上的。由此，第一模式下的电子装置EA被弯曲成窗口WM的彼此不同部分相面对且外壳HU暴露到外部的形状。

或者，如图2b所示，电子装置EA也可以以第二弯曲轴BX2作为中心被弯曲。第二弯曲轴BX2可以是定义在外壳HU上的。由此，第二模式下的电子装置EA被弯曲成外壳HU的彼此不同部分相面对且窗口WM 暴露到外部的形状。电子装置EA所显示的图像在电子装置EA被弯曲的状态下也能够被用户容易地看到。

第一弯曲轴BX1以及第二弯曲轴BX2可以同时存在于电子装置EA 内。此时，电子装置EA可以根据外力的方向变形为第一模式的电子装置 EA或第二模式的电子装置EA。或者，第一弯曲轴BX1或者第二弯曲轴 BX2也可以选择性地存在于电子装置EA内。另一方面，第一弯曲轴BX1 以及第二弯曲轴BX2的延伸方向不限于图2a以及图2b中示出的，可以定义为各种方向，不限于任一实施例。

根据本发明的一实施例的电子装置EA可以以预定的弯曲轴BX1、 BX2作为中心被弯曲。但是，其是例示性示出的，电子装置EA也可以具有不被弯曲的刚性的弹性，不限于任一实施例。

图3是图1中示出的电子装置的分解立体图。参照图3，电子装置 EA包括显示装置DD和窗口WM。显示装置DD包括偏光模组POL和显示模组DM。窗口WM、偏光模组POL以及显示模组DM配置成与由第一方向DR1以及第二方向DR2定义的平面平行，并向与第三方向DR3 平行的方向层叠。

图4a是图3中示出的显示装置的平面图。图4b是图4a中示出的I-I' 线的截面图。图4c是图4b中示出的显示模组的截面图。图4d是图4c 中示出的显示面板的截面图。图4e是图4a的显示装置中标出的一部分的放大图。以下，参照图4a至图4e来详细说明根据本发明的一实施例的显示装置DD。

图4a是图3中示出的显示装置DD的平面图。显示装置DD包括显示区域DA和周边区域NDA。在本实施例中，显示区域DA是显示图像 IM的区域。周边区域NDA可以是被边框区域BZA覆盖的区域。周边区域NDA可以环绕显示区域DA。在周边区域NDA可以配置用于驱动显示区域DA的驱动电路或驱动布线等。

参照图4a以及图4b，显示装置DD包括层叠偏光模组POL和显示模组DM而具有第一叠层结构的第一区域AA1以及具有包括显示模组DM 的第二叠层结构的第二区域AA2。第一区域AA1包括第一非弯曲区域 NBA1，第二区域AA2包括弯曲区域BA以及第二非弯曲区域NBA2。

图4b是将图4a中示出的显示装置DD沿I-I'线截取的截面图。参照图4b，弯曲区域BA和非弯曲区域NBA1、NBA2共同包括显示模组DM，第一非弯曲区域NBA1还包括偏光模组POL。偏光模组POL和显示模组 DM可以向第三方向DR3排列。偏光模组POL降低从窗口WM外侧入射的外光对电子面板的反射率。显示模组DM在显示装置DD的显示区域 DA显示图像IM。

图4c是包括在图4b中示出的本实施例的显示装置DD中的显示模组 DM的截面图。参照图4c，显示模组DM可以包括输入传感器TSP、显示面板DP、粘接层ADL以及保护膜P-film。输入传感器TSP、显示面板 DP、粘接层ADL以及保护膜P-film可以向第三方向DR3排列。但是，显示模组DM的叠层结构的差异引起的厚度差由于与在显示装置DD中根据有无偏光膜所产生的厚度偏差相比小，在本发明中忽略。

图4d涉及包括在图4c中示出的本实施例的显示模组DM中的显示面板DP。参照图4d，显示面板DP可以包括密封层TFE、有机发光层 OLED-DP、电路元件层DP-CL以及支承层SUP。密封层TFE、有机发光层OLED-DP、电路元件层DP-CL以及支承层SUP可以向第三方向DR3排列。但是，显示面板DP的叠层结构的差异引起的厚度差由于与在显示装置DD中根据有无偏光膜所产生的厚度偏差相比小，在本发明中忽略。

参照图4a以及图4b，根据本实施例的显示装置DD包括弯曲区域 BA和非弯曲区域NBA1、NBA2。弯曲区域BA可以存在于第一非弯曲区域NBA1和第二非弯曲区域NBA2之间。图4a中示出的弯曲区域BA只是例示性的，弯曲区域的位置或数量不受限定。

图4e是图4a中示出的显示装置DD的一部分ED1的放大图。参照图4e，显示装置DD的第一及第二非弯曲区域NBA1、NBA2和弯曲区域 BA包括显示模组DM。显示装置DD的第一非弯曲区域NBA1还包括偏光模组POL。弯曲区域BA可以包括曲线。

图5a是根据本发明的一实施例的包括显示装置区域的作业面板的平面图。图5b是图5a的显示装置的制造方法的截面图。图5c是图5a的显示装置中标出的一部分ED2的放大图。图5d是显示装置的制造方法的流程图。图5e是拍摄根据本发明的一实施例的第一激光照射线的相片。图 5f是拍摄根据本发明的一实施例的第二激光照射线的相片。图5g是根据比较例的显示装置的SEM相片。图5h是根据本发明的一实施例的显示装置的SEM相片。以下，参照图5a至图5h，作为本发明的一实施例，详细说明显示装置DD的制造方法。

针对与图1至图4e相同/相似的构件，使用相同/相似的附图标记而省略重复的说明。

根据本实施例的显示装置的制造方法包括提供作业面板WB的步骤。参照图5a和图5b，作业面板WB可以包括具有第一叠层结构的第一区域 AA1以及具有与所述第一叠层结构不同的第二叠层结构的第二区域 AA2。

作业面板WB包括作业显示模组WP以及配置于作业显示模组WP 的上侧的偏光模组POL。作业面板WB可以划分为第一区域AA1和第二区域AA2。第一区域AA1可以界定为偏光模组POL所重叠的区域。第二区域AA2可以界定为作业显示模组WP从偏光模组POL暴露的区域。

如图5b所示，根据本实施例的显示装置的制造方法包括利用激光单元LS向作业面板WB照射激光束LB的步骤。在作业面板WB中形成光束照射线CL。光束照射线CL的平面上形状与图5a中示出的显示装置区域P-DD的边框相同。显示装置区域P-DD包括第一区域AA1的局部和第二区域AA2的局部。

在图5c中放大示出光束照射线CL的局部。光束照射线CL包括与第一区域AA1对应的第一部分L1和与第二区域AA2对应的第二部分L2。参照图5a，显示装置区域P-DD的边框重叠于偏光模组POL的部分可以全部是所述第一部分L1。显示装置区域P-DD的边框非重叠于偏光模组 POL的部分可以全部是所述第二部分L2。

在本实施例中，第二部分L2可以包括曲线形状的部分。与第一部分L1相邻的边界部分AL可以是曲线形状。边界部分AL是第二部分L2的一部分。

在本实施例中，例示性说明为光束照射线CL是形成显示装置区域 P-DD的边框的闭环形状，但不限于此。光束照射线CL可以包括具有闭环形状的部分和具有开环形状的部分。在一实施例中，光束照射线CL也可以仅包括开环形状。

以下，更加详细说明照射激光束LB的方法。参照图5c以及图5d，首先，利用第一驱动条件的激光单元LS向第一区域AA1照射激光束(以下，第一照射步骤(1))。在第一照射步骤(1)之后，停止激光束的驱动并改变激光单元LS的驱动条件(以下，第一中止步骤(2))。在第一中止步骤(2)之后，利用第二驱动条件的激光单元LS向第二区域 AA2照射激光束(以下，第二照射步骤(3))。

激光单元LS的驱动条件通过频率、能量以及移动速度来确定。根据驱动条件确定光通量。可以改变激光单元的频率、能量以及移动速度中的至少任一个来调节光通量。

在本实施例中，第一驱动条件和第二驱动条件是频率和移动速度彼此相同而能量彼此不同。可以是，频率是100kHz至1800kHz，能量是10W 至30W，移动速度是200mm/s至5000mm/s。在本发明的一实施例中，第一驱动条件和第二驱动条件是频率、能量以及移动速度中的任一个不同就足以。最终，可以根据作业面板WB的叠层结构，照射光通量(Luminescent flux)不同的激光束LB。

在本实施例中，第一中止步骤(2)可以是1μs至500μs，优选地可以是50μs至200μs。

图5e是针对照射1次激光束LB的光束照射线CL的局部的相片。激光单元LS在移动的同时(但是，第一中止步骤(2)除外)照射具有预定的频率的激光束，因此多个激光光斑形成光束照射线CL。照射在第一部分L1的激光束的光通量大于照射在第二部分L2的激光束的光通量，因此可以确认到第一部分L1的激光光斑的直径大于第二部分L2的激光光斑的直径。

在图5e中示出执行第一中止步骤(2)的激光光斑TP(以下，分界光斑)。第一部分L1的多个激光光斑中与第二部分L2最相邻的激光光斑可以是分界光斑TP。

图5f是针对照射n次(n是2以上的自然数)激光束LB的光束照射线CL的局部的相片。激光束LB沿着图5a中示出的显示装置区域P-DD 的边框照射n次。“照射1次激光束”意指沿着显示装置区域P-DD的边框照射激光束。参照图5d所说明的激光束的照射重复n次。

光束照射线CL可以包括具有第一线宽的前端区域PL、具有与所述第一线宽不同的第二线宽的后端区域BL以及具有与所述第一线宽和所述第二线宽不同的第三线宽且配置在所述前端区域和所述后端区域之间的边界区域ML。所述边界区域的长度可以是1μm至30μm。

在激光束LB的n次照射中，分界光斑TP的位置可能发生误差，由此产生边界区域ML。但是，每个照射激光束的n次周期必须执行第一中止步骤(2)，因此可以最小化边界区域ML。

可以沿着本发明的一实施例的光束照射线CL，从作业面板WB分离显示装置区域P-DD。图5g示出通过根据比较例的制造方法制造的显示装置，图5h示出通过根据本发明的制造方法制造的显示装置。显示装置是从作业面板WB分离的显示装置区域P-DD。

根据比较例的制造方法在将光束照射线形成在作业面板WB内的步骤中，无中止步骤地在移动激光单元LS的同时改变驱动条件并照射激光束。在第一部分L1和第二部分L2的边界部分，第一驱动条件的激光束和第二驱动条件的激光束重叠而相邻于显示装置的边框DD-E产生粒子以及裂纹。

例如，当激光单元LS(参照图5b)在设定成第一驱动条件以适合具有第一叠层结构的第一部分L1的状态下向具有比第一叠层结构薄的第二叠层结构的第二部分L2照射激光束时，过度的光通量的激光束使第二部分L2产生粒子或裂纹。在图5g的圆形虚线内示出这样的结果。

与此相反，参照图5h，在与显示装置的边框DD-E相邻的区域未产生粒子以及裂纹。根据本实施例，最小化在图5f中说明的边界区域ML，因为过度的光通量的激光束照射相对薄的部分的频度低。

图6a是根据本发明的一实施例的显示装置中标出的一部分的放大图。图6b是根据本发明的一实施例的显示装置的截面图。图6c是根据本发明的一实施例的显示装置的制造方法的流程图。图7是根据本发明的一实施例的显示装置的截面图。以下，参照图6a至图7，作为本发明的一实施例，详细说明显示装置DD的制造方法。以下，针对与图1至图5g 相同/相似的构件，使用相同/相似的附图标记而省略重复的说明。另一方面，为了便于说明，在图6b以及图7中省略了图4c中示出的输入传感器 TSP以及粘接层ADL。

参照图6a，本实施例中所使用的作业面板WB可以包括具有第一叠层结构的第一区域AA1、具有与第一叠层结构不同的第二叠层结构的第二区域AA2以及具有与第一叠层结构及第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域AA3。

第一区域AA1可以界定为与偏光模组POL重叠的区域。第二区域 AA2可以界定为从偏光模组POL暴露的区域中存在空白区域ES且与保护膜P-film重叠的区域。第三区域AA3可以界定为从偏光模组POL暴露的区域中不存在空白区域ES且与保护膜P-film重叠的区域。参照图7，在一实施例中，第二区域AA2可以界定为从偏光模组POL暴露的区域中与保护膜P-film不重叠的区域。

根据本实施例的光束照射线形成方法与参照图5b进行的叙述相同，因此省略。以下，详细说明本实施例的光束照射线。

参照图6a以及图6b，放大示出本实施例中所使用的作业面板WB的光束照射线CL的局部。光束照射线CL包括与第一区域AA1对应的第一部分L10、与第二区域AA2对应的第二部分L20以及与第三区域AA3对应的第三部分L30。

可以是，显示装置区域P-DD(参照图5a)的边框与偏光模组POL 对应的部分全部是第一部分L10，显示装置区域P-DD与偏光模组POL 不重叠且与包括空白区域ES的保护膜P-film重叠的部分全部是第二部分 L20，显示装置区域P-DD与偏光模组POL不重叠且与没有空白区域ES 的保护膜P-film重叠的部分是第三部分L30。空白区域ES界定为在保护膜P-film的槽和显示面板DP接触的区域中存在的区域。

参照图7，第二部分L20可以是显示装置区域P-DD的边框与偏光模组POL不重叠且与保护膜P-film不重叠的部分。

以下，更加详细说明照射激光束LB的方法。

参照图6a以及图6c，首先，利用第一驱动条件的激光单元LS向第一区域AA1照射激光束LB(以下，第一照射步骤(1))。在第一照射步骤(1)之后，停止激光单元LS的驱动并改变激光单元LS的驱动条件 (以下，第一中止步骤(2))。在第一中止步骤(2)之后，利用第二驱动条件的激光单元LS向第二区域AA2照射激光束LB(以下，第二照射步骤(3))。在第二照射步骤(3)之后，停止激光单元LS的驱动并改变激光单元LS的驱动条件(以下，第二中止步骤(4))。在第二中止步骤(3)之后，利用第三驱动条件的激光单元LS向第三区域AA3照射激光束LB(第三照射步骤(5))。

在本实施例中，到第二照射步骤(3)为止与参照图5c和图5e进行的叙述内容相同，以下，详细说明第二中止步骤(4)和第三照射步骤(5)。

在图6a中示出执行第二中止步骤(4)的第二分界光斑TP2。第二分界光斑TP2可以是第二部分L20的多个激光光斑中与第三部分L30最相邻的激光光斑。第二中止步骤(4)可以是1μs至500μs，优选地可以是 50μs至200μs。

本实施例包括第二中止步骤(4)，从而能够提供次品率减小的显示装置DD的制造方法。

根据比较例的显示装置DD的制造方法在将光束照射线CL形成在作业面板WB内的步骤中，无中止步骤地在移动激光单元LS的同时改变驱动条件并照射激光束LB。在第二部分L20和第三部分L30的边界部分，第二驱动条件的激光束LB和第三驱动条件的激光束LB重叠照射而可能无法从作业面板WB分离显示装置区域P-DD。

例如，当激光单元LS(参照图5b)在设定成第二驱动条件以适合具有第二叠层结构的第二部分L20的状态下向具有比第二叠层结构厚的第三叠层结构的第三部分L30照射激光束LB时，照射不足于将显示装置区域P-DD分离的光通量的激光束LB而次品率可能增加。

与此相反，本实施例是不足于将显示装置区域P-DD分离的光通量的激光束LB照射具有相对厚的叠层结构的部分的频度低而能够最小化次品率。

以上，参照实施例进行了说明，但是本技术领域的熟练技术人员能够理解可以在不脱离权利要求书中记载的本发明的构思以及领域的范围内，对本发明进行各种修改及变更。另外，本发明中公开的实施例并不是用于限定本发明的技术构思，应理解为权利要求书以及与其等同的范围内的所有技术构思包括在本发明的权利范围内。

Claims (15)

1.一种显示装置的制造方法，其特征在于，包括：

提供包括具有第一叠层结构的第一区域以及具有与所述第一叠层结构不同的第二叠层结构的第二区域的作业面板的步骤；以及

利用激光单元向所述作业面板照射激光束以使得形成与包括所述第一区域的局部和所述第二区域的局部的显示装置区域对应的光束照射线的步骤，

照射所述激光束的步骤包括：

以所述激光单元的第一驱动条件照射激光束以使得形成与所述第一区域对应的所述光束照射线的第一部分的第一照射步骤；

在所述第一照射步骤之后，停止激光单元的驱动并改变所述激光单元的驱动条件的第一中止步骤；以及

所述第一中止步骤之后，以与所述第一驱动条件不同的所述激光单元的第二驱动条件照射激光束以使得形成与所述第二区域对应的所述光束照射线的第二部分的第二照射步骤。

2.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述光束照射线包括闭环形状的部分。

3.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述光束照射线包括曲线形状的部分。

4.根据权利要求3所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述曲线形状的部分是与所述第一部分相邻的所述第二部分的局部。

5.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述第一中止步骤是1μs至500μs。

6.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述作业面板包括与所述第一区域和所述第二区域重叠的显示面板、与所述第一区域重叠的偏光膜以及与所述第一区域和所述第二区域重叠的保护膜。

7.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域。

8.根据权利要求6所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域，

所述显示面板以及所述保护膜各自还与所述第三区域重叠，

在与所述第二区域重叠的所述保护膜的一部分中界定有槽。

9.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域，

所述显示装置的制造方法还包括：

在向所述第二区域照射激光束的步骤之后，停止激光单元的驱动并改变所述激光单元的驱动条件的第二中止步骤；以及

在所述第二中止步骤之后，以与所述第一驱动条件以及所述第二驱动条件不同的第三驱动条件照射激光束以使得形成与所述第三区域对应的所述光束照射线的第三部分的第三照射步骤。

10.根据权利要求1所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述第一驱动条件和所述第二驱动条件是所述激光单元的频率、能量以及移动速度中的至少任一个不同。

11.根据权利要求10所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述第一驱动条件和所述第二驱动条件是所述激光单元的所述频率以及所述移动速度彼此相同，

所述第一驱动条件和所述第二驱动条件是所述激光单元的所述能量不同。

12.一种显示装置的制造方法，其特征在于，包括：

提供包括具有第一叠层结构的第一区域以及具有与所述第一叠层结构不同的第二叠层结构的第二区域的作业面板的步骤；以及

利用激光单元向所述作业面板照射激光束以使得形成与显示装置区域对应的光束照射线的步骤，

照射所述激光束的步骤包括：

以第一驱动条件照射激光束以使得形成与所述第一区域对应的所述光束照射线的第一部分的第一照射步骤；

在所述第一照射步骤之后，停止激光束的照射的第一中止步骤；以及

在所述第一中止步骤之后，以与所述第一驱动条件不同的第二驱动条件照射激光束以使得形成与所述第二区域对应的所述光束照射线的第二部分的第二照射步骤，

照射所述激光束的步骤执行n次，其中，n是2以上的自然数，

执行n次所述激光束的照射而形成的光束照射线包括具有第一线宽的前端区域、具有与所述第一线宽不同的第二线宽的后端区域以及具有所述第一线宽和所述第二线宽之间的第三线宽且配置在所述前端区域和所述后端区域之间的边界区域。

13.根据权利要求12所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述显示装置的制造方法还包括从所述作业面板分离所述显示装置区域的步骤。

14.根据权利要求12所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述边界区域的长度是1μm至30μm。

15.根据权利要求12所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

所述作业面板还包括具有与所述第一叠层结构及所述第二叠层结构不同的第三叠层结构的第三区域，

所述显示装置的制造方法还包括：

在向所述第二区域照射激光束的步骤之后，停止激光的照射的第二中止步骤；以及

在所述第二中止步骤之后，以与所述第一驱动条件以及所述第二驱动条件不同的第三驱动条件照射激光束以使得形成与所述第三区域对应的所述光束照射线的第三部分的第三照射步骤。

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