CN113532031A - 一种药物注射制剂用的冻干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药物注射制剂用的冻干设备，包括冻干装置本体，冻干装置本体包括真空罐，真空罐下方设有存储罐，存罐通过输送器与真空罐的底部连通，真空罐内设有第一电机，第一电机与第一转轴连接，第一转轴上设有螺旋板，螺旋板的下端用于刮出上层的注射剂，上端设有导料板，导料板用于将注射剂导入集料环内，集料环底部与第一排料管连通，螺旋板上方的两侧设有升降杆，升降杆与螺旋杆连接，螺旋杆滑动连接有滑条，两侧的滑条通过第一刮板相互连接，滑条设有连杆，连杆的另一端与固定在真空罐内的轨道滑动连接。本发明能够将上层的干燥的注射剂转移至螺旋板进一步干燥，促进下层注射剂的干燥，能够连续干燥出料，干燥效率高。

Description

一种药物注射制剂用的冻干设备

技术领域

本发明涉及冻干设备技术领域，特别涉及一种药物注射制剂用的冻干设备。

背景技术

冷冻干燥又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。也可直接在冻干设备内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量，一般用热辐射供给。

专利号为CN201721788342.X的中国专利公开了一种生产利巴韦林的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻罐体和真空干燥罐体，真空冷冻罐体顶部设有进料口，侧壁连接有制冷机组和真空泵机组，真空泵机组通过抽真空管道连接真空冷冻罐体，药液在制冷机组和真空泵机组作用下进行真空冷冻，然后在制热机组的作用下进行干燥，得到药剂。

现有技术在对注射剂进行冷冻干燥时，通常将一定量的注射剂放入冻干设备的真空罐内进行干燥，待该部分的注射剂全部达到干燥要求后全部取出，再重新放入注射剂进行干燥，因此不能够连续的作业，并且在干燥时位于上层的注射剂先达到干燥要求，达到干燥要求的注射剂仍然位于上层覆盖住了下层的注射剂，影响干燥效率。

发明内容

针对上述现有技术，本发明在于提供一种药物注射制剂用的冻干设备，能够将上层的干燥的注射剂转移至螺旋板进一步干燥，促进下层注射剂的干燥，能够连续干燥出料，干燥效率高。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种药物注射制剂用的冻干设备，包括冻干装置本体，所述冻干装置本体包括真空罐，所述真空罐下方设有存储罐，所述存储罐内装有粉末状的注射剂，所述存罐通过输送器与真空罐的底部连通，所述真空罐内设有螺旋板、第一转轴、导料板、集料环和第一电机，所述第一电机与所述第一转轴连接，所述第一转轴上设有所述螺旋板，所述螺旋板的下端用于刮出上层的注射剂，上端设有所述导料板，所述导料板用于将注射剂导入所述集料环内，所述集料环底部与第一排料管连通，所述螺旋板上方的两侧设有升降杆，所述升降杆与螺旋杆连接，所述螺旋杆滑动连接有滑条，两侧的所述滑条通过第一刮板相互连接，所述滑条设有连杆，所述连杆的另一端与固定在所述真空罐内的轨道滑动连接；所述连杆延着所述轨道滑动时带动滑条上下运动和沿着螺线杆往复移动，使得所述第一刮板带动注射剂沿着螺旋板向上移动。

进一步的，所述轨道包括若干个依次连接成闭合环状的轨道单元，所述轨道单元包括依次连接的第一弯曲部、第二弯曲部、第三弯曲部和第四弯曲部，所述第一弯曲部向上弯曲，所述第二弯曲部向内弯曲，所述第三弯曲部向下弯曲，所述第四弯曲部向外弯曲。

进一步的，所述连杆为V形，所述连杆一端设有在所述轨道内滑动的滑块，另一端与两个所述滑条连接。

进一步的，所述输送器为螺旋输送器，所述输送器用于将注射剂输送至真空罐内，所述存储罐通过螺纹与所述真空罐密封连接。

进一步的，所述集料环的内圈设有挡板，所述导料板的出料口伸入所述集料环内，所述集料环的底部设有开口，所述开口通过第一排料管连通，所述第一排料管设有控制阀。

进一步的，所述控制阀包括阀座、阀芯、转轴和第二刮板，所述阀座内部设有柱形空腔，所述柱形空腔的侧壁设有进料口和排料口，所述进料口位于所述排料口的对侧，所述阀芯为正棱柱，所述阀芯的棱边与柱形空腔的内壁贴合，所述转轴与所述阀芯连接，所述转轴在第二电机的驱动下转动，所述排料口设有所述第二刮板，所述第二刮板具有弹性且与所述阀芯的侧面贴合。

进一步的，所述阀芯的外表面设有橡胶层。

进一步的，所述第一排料管与缓冲罐连通。

本发明的有益效果在于：

位于真空罐内上层的注射剂比下层的注射剂先干燥，螺旋板在转动时会将上层的注射剂铲起，使其沿着螺旋板向上运动。上层的注射剂先进入真空罐内的，并且上层的注射剂先接近干燥要求，将上层的注射剂即使移走，有利于下层的注射剂干燥，提高干燥的效率，并且能够连续出料。注射剂在螺旋板时，也能够进行冷冻干燥。在螺旋板上的注射剂被分散开，提高了蒸发面积，干燥效率更高。连杆在沿着轨道移动时，带动滑条依次进行竖直向上、沿着螺旋板向下、竖直向下、沿着螺旋板向上的运动，从而不断的将螺旋板上的注射剂向上运动。向上运动的注射剂到达螺旋板的顶部后掉入导料板，接着物料沿着导料板进入集料环内，在从集料环进入到第一排料管内，最后排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种药物注射制剂用的冻干设备的剖面图；

图2为本发明一种药物注射制剂用的冻干设备的螺旋板和轨道的俯视图；

图3为本发明一种药物注射制剂用的冻干设备的轨道的正视图；

图4为本发明一种药物注射制剂用的冻干设备的控制阀的剖面图；

图中，1真空罐，2输送器，3螺旋板，4第一转轴，5导料板，6集料环，7第一电机，8第一排料管，9升降杆，10螺旋杆，11滑条，12第一刮板，13连杆，14轨道，15第一弯曲部，16第二弯曲部，17第三弯曲部，18第四弯曲部，19滑块，20挡板，21开口，22控制阀，23阀座，24阀芯，25转轴，26第二刮板，27柱形空腔，28第二电机，30缓冲罐。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1～4，一种药物注射制剂用的冻干设备，包括冻干装置本体，所述冻干装置本体包括真空罐1，所述真空罐1下方设有存储罐，所述存储罐内装有粉末状的注射剂，所述存罐通过输送器2与真空罐1的底部连通，所述真空罐1内设有螺旋板3、第一转轴4、导料板5、集料环6和第一电机7，所述第一电机7与所述第一转轴4连接，所述第一转轴4上设有所述螺旋板3，所述螺旋板3的下端用于刮出上层的注射剂，上端设有所述导料板5，所述导料板5用于将注射剂导入所述集料环6内，所述集料环6底部与第一排料管8连通，所述螺旋板3上方的两侧设有升降杆9，所述升降杆9与螺旋杆10连接，所述螺旋杆10滑动连接有滑条11，两侧的所述滑条11通过第一刮板12相互连接，所述滑条11设有连杆13，所述连杆13的另一端与固定在所述真空罐1内的轨道14滑动连接；所述连杆13延着所述轨道14滑动时带动滑条11上下运动和沿着螺线杆往复移动，使得所述第一刮板12带动注射剂沿着螺旋板3向上移动。

粉末状的注射剂预装在存储罐内，存罐通过输送器2与真空罐1的底部连通，输送器2工作时将粉末状的注射剂向上输送到真空罐1内。冻干装置本体的真空罐1处于负压状态，在负压状态下利用水分升华进行干燥。位于真空罐1内上层的注射剂比下层的注射剂先干燥，在干燥的过程中第一电机7带动第一转轴4转动，从而带动第一转轴4上的螺旋板3转动，螺线板的下端插入上层的注射剂，螺旋板3在转动时会将上层的注射剂铲起，使其沿着螺旋板3向上运动。上层的注射剂先进入真空罐1内的，并且上层的注射剂先接近干燥要求，将上层的注射剂即使移走，有利于下层的注射剂干燥，提高干燥的效率，并且能够连续出料。注射剂在螺旋板3时，也能够进行冷冻干燥。在螺旋板3上的注射剂被分散开，提高了蒸发面积，干燥效率更高。在螺旋板3转动的过程中，设置在螺旋板3上方两侧的升降杆9也随之同步转动，升降杆9上设置有螺旋杆10，螺旋杆10设有柔性的滑条11，滑条11与螺旋杆10滑动连接，在受到外力的作用时滑条11能够沿着螺旋杆10往复滑动。两侧的所述滑条11通过第一刮板12相互连接，在滑条11往复移动时能够带动第一刮板12往复移动。在真空罐1内设有滑轨，连杆13一端与滑轨滑动连接，另一端与滑条11滑动连接，连杆13一端的运动轨迹与轨道14相同，连杆13在沿着轨道14移动时，带动滑条11依次进行竖直向上、沿着螺旋板3向下、竖直向下、沿着螺旋板3向上的运动，从而不断的将螺旋板3上的注射剂向上运动。向上运动的注射剂到达螺旋板3的顶部后掉入导料板5，接着物料沿着导料板5进入集料环6内，在从集料环6进入到第一排料管8内，最后排出。

具体的，所述轨道14包括若干个依次连接成闭合环状的轨道14单元，所述轨道14单元包括依次连接的第一弯曲部15、第二弯曲部16、第三弯曲部17和第四弯曲部18，所述第一弯曲部15向上弯曲，所述第二弯曲部16向内弯曲，所述第三弯曲部17向下弯曲，所述第四弯曲部18向外弯曲。在连杆13转动时，与轨道14连接的一端沿着轨道14移动。轨道14由多个轨道14单元构成，轨道14单元包括了4个弯曲部，在连杆13滑动时依次经过第一弯曲部15、第二弯曲部16、第三弯曲部17和第四弯曲部18，在经过第一弯曲部15时连杆13向上移动，从而带动升降杆9向上提升，第一刮板12与螺旋板3上的注射剂脱离，接着经过第二弯曲部16时连杆13向内移动，从而推动滑条11沿着螺旋板3向下滑动，再经过第三弯曲部17时连杆13向下移动，从而带动升降杆9向下降低，第一刮板12与螺旋板3接触，最后经过第四弯曲部18时连杆13向外移动，从而拉动滑条11沿着螺旋板3向上滑动，带动第一刮板12沿着螺旋板3向上移动推动注射剂向上移动。利用螺旋板3自身旋转的动力，带动第一刮板12交替做间歇性螺旋往复运动和升降运动的复合运动，第一刮板12对注射剂的刮动与螺旋板3铲上层注射剂同步，结构简单。

具体的，所述连杆13为V形，所述连杆13一端设有在所述轨道14内滑动的滑块19，另一端与两个所述滑条11连接。可选的，连杆13具有一定的弹性。滑块19沿着轨道14移动，在移动的时候带动连杆13运动，通过连杆13同步带动两个滑条11运动，使得滑条11运动同步。

具体的，所述输送器2为螺旋输送器2，所述输送器2用于将注射剂输送至真空罐1内，所述存储罐通过螺纹与所述真空罐1密封连接。存储罐安装在真空罐1的底部后密封牢固，避免在负压状态下外界空气进入到存储罐和真空罐1内。在干燥的过程中，利用螺旋输送器2不断的向上输送注射剂进行干燥。

具体的，所述集料环6的内圈设有挡板20，所述导料板5的出料口伸入所述集料环6内，所述集料环6的底部设有开口21，所述开口21通过第一排料管8连通，所述第一排料管8设有控制阀22。挡板20避免进入集料环6上的注射剂掉出，从导料板5出来的注射剂直接进入到集料环6内，在导料板5转动的时候也始终能够掉入集料环6内。在第一排料管8设置控制阀22，能够避免在负压状态下外界空气从第一排料管8进入真空罐1内。

具体的，所述控制阀22包括阀座23、阀芯24、转轴25和第二刮板26，所述阀座23内部设有柱形空腔27，所述柱形空腔27的侧壁设有进料口和排料口，所述进料口位于所述排料口的对侧，所述阀芯24为正棱柱，所述阀芯24的棱边与柱形空腔27的内壁贴合，所述转轴25与所述阀芯24连接，所述转轴25在第二电机28的驱动下转动，所述排料口设有所述第二刮板26，所述第二刮板26具有弹性且与所述阀芯24的侧面贴合。第二电机28带动转轴25转动，从而带动阀芯24转动，阀芯24在转动的时候棱边始终与柱形空腔27贴合，阀芯24与柱形空腔27的内壁之间形成存储腔。在柱形空腔27的侧壁设有进料口和排料口，进料口位于所述排料口的对侧，注射剂从进料口进入到柱形空腔27内，注射剂能够进入到存储腔内，并随着阀芯24的转动运动至排料口的位置，最后利用排料口处的第二刮板26将注射剂刮除，刮除的注射剂进入到排料口中。在转动的过程中，排料口位置的阀芯24会将部分的空气带向进料口处，存储腔内的气压高于排料口处的气压，空气从存储腔喷出推动注射剂，能够对注射剂起到松动的效果，使注射剂保持疏松。由于注射剂也在从第一排料管8排出，因此空气进入进料口也基本不会引起真空罐1内气压的变化。阀芯24为正棱柱，在注射剂随着存储腔移动的过程中存储腔的大小保持不变，使得注射剂保持疏松的状态。控制阀22能够在排料的同时密封住第一排料管8，避免外界的空气从第二排料管进入真空罐1内，使得粉末状的注射剂更加松散。

具体的，所述阀芯24的外表面设有橡胶层。提高阀芯24与阀座23之间的密封性能。

具体的，所述第一排料管8与缓冲罐31连通。从第一排料管8出来的注射剂能够进入到缓冲罐31内进行缓存。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药物注射制剂用的冻干设备，包括冻干装置本体，所述冻干装置本体包括真空罐，其特征在于，所述真空罐下方设有存储罐，所述存储罐内装有粉末状的注射剂，所述存罐通过输送器与真空罐的底部连通，所述真空罐内设有螺旋板、第一转轴、导料板、集料环和第一电机，所述第一电机与所述第一转轴连接，所述第一转轴上设有所述螺旋板，所述螺旋板的下端用于刮出上层的注射剂，上端设有所述导料板，所述导料板用于将注射剂导入所述集料环内，所述集料环底部与第一排料管连通，所述螺旋板上方的两侧设有升降杆，所述升降杆与螺旋杆连接，所述螺旋杆滑动连接有滑条，两侧的所述滑条通过第一刮板相互连接，所述滑条设有连杆，所述连杆的另一端与固定在所述真空罐内的轨道滑动连接；所述连杆延着所述轨道滑动时带动滑条上下运动和沿着螺线杆往复移动，使得所述第一刮板带动注射剂沿着螺旋板向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种药物注射制剂用的冻干设备，其特征在于，所述轨道包括若干个依次连接成闭合环状的轨道单元，所述轨道单元包括依次连接的第一弯曲部、第二弯曲部、第三弯曲部和第四弯曲部，所述第一弯曲部向上弯曲，所述第二弯曲部向内弯曲，所述第三弯曲部向下弯曲，所述第四弯曲部向外弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种药物注射制剂用的冻干设备，其特征在于，所述连杆为V形，所述连杆一端设有在所述轨道内滑动的滑块，另一端与两个所述滑条连接。

4.根据权利要求1所述的一种药物注射制剂用的冻干设备，其特征在于，所述输送器为螺旋输送器，所述输送器用于将注射剂输送至真空罐内，所述存储罐通过螺纹与所述真空罐密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种药物注射制剂用的冻干设备，其特征在于，所述集料环的内圈设有挡板，所述导料板的出料口伸入所述集料环内，所述集料环的底部设有开口，所述开口通过第一排料管连通，所述第一排料管设有控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种药物注射制剂用的冻干设备，其特征在于，所述控制阀包括阀座、阀芯、转轴和第二刮板，所述阀座内部设有柱形空腔，所述柱形空腔的侧壁设有进料口和排料口，所述进料口位于所述排料口的对侧，所述阀芯为正棱柱，所述阀芯的棱边与柱形空腔的内壁贴合，所述转轴与所述阀芯连接，所述转轴在第二电机的驱动下转动，所述排料口设有所述第二刮板，所述第二刮板具有弹性且与所述阀芯的侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种药物注射制剂用的冻干设备，其特征在于，所述阀芯的外表面设有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种药物注射制剂用的冻干设备，其特征在于，所述第一排料管与缓冲罐连通。

Images