CN113531254A - 一种动力波溢流堰 - Google Patents

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张维兵
赵有泉
高爱民
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Abstract

本发明属于化工厂生产应用技术领域，具体公开了一种动力波溢流堰，包括第一法兰板、若干个第一法兰板通孔、第二法兰板、第三法兰板、进酸管带孔法兰、若干个排污管、排污管带孔法兰、若干个第四法兰板螺纹孔、若干个第五法兰板螺纹凹槽、第二螺栓、第二螺栓锁紧螺母、第三导管、第六法兰板、若干个第六法兰板通孔和圆形溢流堰等。本发明的一种动力波溢流堰的有益效果在于：其设计结构合理，整体为组合式结构，便于进行装配及拆卸、检修和维护，同时便于排泥，实用性强。

Description

一种动力波溢流堰
技术领域
本发明属于化工厂生产应用技术领域，具体涉及一种动力波溢流堰。
背景技术
动力波溢流堰是化工生产中的重要组成部件，其作用是使动力波逆喷管在安全温度下运行，动力波逆喷管顶部（烟气进口处）设置溢流堰，溢流堰内连续用泵打入稀酸通过堰口溢流顺逆喷管管壁往下流，对逆喷管起到保护使用。
现有传统结构的动力波溢流堰，其不便进行检修及维护，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供一种动力波溢流堰。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种动力波溢流堰，其设计结构合理，整体为组合式结构，便于进行装配及拆卸、检修和维护，同时便于排泥，实用性强。
技术方案：本发明提供的一种动力波溢流堰，包括第一法兰板，及设置在第一法兰板内的若干个第一法兰板通孔，及设置在第一法兰板一面的第一导管，及设置在第一导管一端端面的第二法兰板，及设置在第二法兰板一面的第三法兰板，及分别设置在第二法兰板、第三法兰板内的若干个第二法兰板螺纹凹槽、若干个第三法兰板螺纹孔，及通过第二法兰板螺纹凹槽、第三法兰板螺纹孔将第二法兰板、第三法兰板紧固的第一螺栓、第一螺栓锁紧螺母，及设置在第三法兰板一面的第二导管，及设置在第二导管外壁的若干个进酸管，及设置在进酸管一端的进酸管带孔法兰，及设置在第二导管外壁且位于相邻进酸管之间的若干个排污管，及分别设置在排污管一端的排污管带孔法兰，及设置在第二导管一端端面的第四法兰板、第五法兰板，及分别设置在第四法兰板、第五法兰板内的若干个第四法兰板螺纹孔、若干个第五法兰板螺纹凹槽，及通过第四法兰板螺纹孔、第五法兰板螺纹凹槽将第四法兰板、第五法兰板紧固的第二螺栓、第二螺栓锁紧螺母，及设置在第五法兰板一面的第三导管，及设置在第三导管一端端面的第六法兰板，及设置在第六法兰板内的若干个第六法兰板通孔，及设置在第二导管内壁且与若干个进酸管、若干个排污管相配合使用的圆形溢流堰。
本技术方案的，所述动力波溢流堰，还包括与排污管、排污管带孔法兰相配合使用的带孔法兰板，及设置在带孔法兰板一面的堵头，及将排污管带孔法兰、带孔法兰板紧固的若干个第三螺栓，其中，排污管带孔法兰、带孔法兰板的直径尺寸相同。
本技术方案的，所述动力波溢流堰，还包括两端分别与第一法兰板、第二法兰板连接的若干个第一竖加强支撑板，及两端分别与第五法兰板、第六法兰板连接的若干个第二竖加强支撑板。
本技术方案的，所述第二法兰板、第三法兰板、第四法兰板、第五法兰板的直径尺寸相同，且分别小于第一法兰板的直径尺寸、大于第六法兰板的直径尺寸。
本技术方案的，所述第一导管、第二导管、第三导管的直径尺寸相同，所述第一导管、第二导管、第三导管的高度尺寸依次递减。
与现有技术相比，本发明的一种动力波溢流堰的有益效果在于：其设计结构合理，整体为组合式结构，便于进行装配及拆卸、检修和维护，同时便于排泥，实用性强。
附图说明
图1是本发明的一种动力波溢流堰的主视结构示意图；
图2是本发明的一种动力波溢流堰的俯视部分结构示意图；
图3是本发明的一种动力波溢流堰的圆形溢流堰的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
如图1、图2和图3所示的一种动力波溢流堰，包括第一法兰板1，及设置在第一法兰板1内的若干个第一法兰板通孔2，及设置在第一法兰板1一面的第一导管3，及设置在第一导管3一端端面的第二法兰板4，及设置在第二法兰板4一面的第三法兰板6，及分别设置在第二法兰板4、第三法兰板6内的若干个第二法兰板螺纹凹槽5、若干个第三法兰板螺纹孔7，及通过第二法兰板螺纹凹槽5、第三法兰板螺纹孔7将第二法兰板4、第三法兰板6紧固的第一螺栓8、第一螺栓锁紧螺母9，及设置在第三法兰板6一面的第二导管10，及设置在第二导管10外壁的若干个进酸管11，及设置在进酸管11一端的进酸管带孔法兰12，及设置在第二导管10外壁且位于相邻进酸管11之间的若干个排污管13，及分别设置在排污管13一端的排污管带孔法兰14，及设置在第二导管10一端端面的第四法兰板15、第五法兰板17，及分别设置在第四法兰板15、第五法兰板17内的若干个第四法兰板螺纹孔16、若干个第五法兰板螺纹凹槽18，及通过第四法兰板螺纹孔16、第五法兰板螺纹凹槽18将第四法兰板15、第五法兰板17紧固的第二螺栓19、第二螺栓锁紧螺母20，及设置在第五法兰板17一面的第三导管21，及设置在第三导管21一端端面的第六法兰板22，及设置在第六法兰板22内的若干个第六法兰板通孔23，及设置在第二导管10内壁且与若干个进酸管11、若干个排污管13相配合使用的圆形溢流堰26。
实施例二
如图1、图2和图3所示的一种动力波溢流堰，包括第一法兰板1，及设置在第一法兰板1内的若干个第一法兰板通孔2，及设置在第一法兰板1一面的第一导管3，及设置在第一导管3一端端面的第二法兰板4，及设置在第二法兰板4一面的第三法兰板6，及分别设置在第二法兰板4、第三法兰板6内的若干个第二法兰板螺纹凹槽5、若干个第三法兰板螺纹孔7，及通过第二法兰板螺纹凹槽5、第三法兰板螺纹孔7将第二法兰板4、第三法兰板6紧固的第一螺栓8、第一螺栓锁紧螺母9，及设置在第三法兰板6一面的第二导管10，及设置在第二导管10外壁的若干个进酸管11，及设置在进酸管11一端的进酸管带孔法兰12，及设置在第二导管10外壁且位于相邻进酸管11之间的若干个排污管13，及分别设置在排污管13一端的排污管带孔法兰14，及设置在第二导管10一端端面的第四法兰板15、第五法兰板17，及分别设置在第四法兰板15、第五法兰板17内的若干个第四法兰板螺纹孔16、若干个第五法兰板螺纹凹槽18，及通过第四法兰板螺纹孔16、第五法兰板螺纹凹槽18将第四法兰板15、第五法兰板17紧固的第二螺栓19、第二螺栓锁紧螺母20，及设置在第五法兰板17一面的第三导管21，及设置在第三导管21一端端面的第六法兰板22，及设置在第六法兰板22内的若干个第六法兰板通孔23，及设置在第二导管10内壁且与若干个进酸管11、若干个排污管13相配合使用的圆形溢流堰26，及与排污管13、排污管带孔法兰14相配合使用的带孔法兰板26，及设置在带孔法兰板26一面的堵头28，及将排污管带孔法兰14、带孔法兰板26紧固的若干个第三螺栓27，其中，排污管带孔法兰14、带孔法兰板26的直径尺寸相同。
本结构实施例一或实施例二的动力波溢流堰优选的，还包括两端分别与第一法兰板1、第二法兰板4连接的若干个第一竖加强支撑板24，及两端分别与第五法兰板17、第六法兰板22连接的若干个第二竖加强支撑板25。
本结构实施例一或实施例二的动力波溢流堰优选的，所述第二法兰板4、第三法兰板6、第四法兰板15、第五法兰板17的直径尺寸相同，且分别小于第一法兰板1的直径尺寸、大于第六法兰板22的直径尺寸；所述第一导管3、第二导管10、第三导管21的直径尺寸相同，所述第一导管3、第二导管10、第三导管21的高度尺寸依次递减。
本结构实的动力波溢流堰，其设计结构合理，整体为组合式结构，便于进行装配及拆卸、检修和维护，同时便于排泥，实用性强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种动力波溢流堰，其特征在于：包括第一法兰板（1），及设置在第一法兰板（1）内的若干个第一法兰板通孔（2），及设置在第一法兰板（1）一面的第一导管（3），及设置在第一导管（3）一端端面的第二法兰板（4），及设置在第二法兰板（4）一面的第三法兰板（6），及分别设置在第二法兰板（4）、第三法兰板（6）内的若干个第二法兰板螺纹凹槽（5）、若干个第三法兰板螺纹孔（7），及通过第二法兰板螺纹凹槽（5）、第三法兰板螺纹孔（7）将第二法兰板（4）、第三法兰板（6）紧固的第一螺栓（8）、第一螺栓锁紧螺母（9），及设置在第三法兰板（6）一面的第二导管（10），及设置在第二导管（10）外壁的若干个进酸管（11），及设置在进酸管（11）一端的进酸管带孔法兰（12），及设置在第二导管（10）外壁且位于相邻进酸管（11）之间的若干个排污管（13），及分别设置在排污管（13）一端的排污管带孔法兰（14），及设置在第二导管（10）一端端面的第四法兰板（15）、第五法兰板（17），及分别设置在第四法兰板（15）、第五法兰板（17）内的若干个第四法兰板螺纹孔（16）、若干个第五法兰板螺纹凹槽（18），及通过第四法兰板螺纹孔（16）、第五法兰板螺纹凹槽（18）将第四法兰板（15）、第五法兰板（17）紧固的第二螺栓（19）、第二螺栓锁紧螺母（20），及设置在第五法兰板（17）一面的第三导管（21），及设置在第三导管（21）一端端面的第六法兰板（22），及设置在第六法兰板（22）内的若干个第六法兰板通孔（23），及设置在第二导管（10）内壁且与若干个进酸管（11）、若干个排污管（13）相配合使用的圆形溢流堰（26）。
2.根据权利要求1所述的一种动力波溢流堰，其特征在于：所述动力波溢流堰，还包括与排污管（13）、排污管带孔法兰（14）相配合使用的带孔法兰板（26），及设置在带孔法兰板（26）一面的堵头（28），及将排污管带孔法兰（14）、带孔法兰板（26）紧固的若干个第三螺栓（27），其中，排污管带孔法兰（14）、带孔法兰板（26）的直径尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种动力波溢流堰，其特征在于：所述动力波溢流堰，还包括两端分别与第一法兰板（1）、第二法兰板（4）连接的若干个第一竖加强支撑板（24），及两端分别与第五法兰板（17）、第六法兰板（22）连接的若干个第二竖加强支撑板（25）。
4.根据权利要求1所述的一种动力波溢流堰，其特征在于：所述第二法兰板（4）、第三法兰板（6）、第四法兰板（15）、第五法兰板（17）的直径尺寸相同，且分别小于第一法兰板（1）的直径尺寸、大于第六法兰板（22）的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种动力波溢流堰，其特征在于：所述第一导管（3）、第二导管（10）、第三导管（21）的直径尺寸相同，所述第一导管（3）、第二导管（10）、第三导管（21）的高度尺寸依次递减。
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