CN215371436U - 一种除盐中间水箱溢流u型管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除盐中间水箱溢流U型管，包括U型管本体，所述U型管本体一端通过连接机构连接有溢水管，所述U型管本体另一端通过所述连接机构连接有出水管，所述U型管本体内开设有第一通孔，所述U型管本体上端开设有第四通孔，所述溢水管内开设有第二通孔，所述溢水管内开设有凹槽，所述U型管本体上端卡合在所述凹槽内所述连接机构包括母法兰盘与子法兰盘，所述母法兰盘上开设有与所述凹槽相对应的第三通孔，所述母法兰盘上开设有第一螺纹孔，所述子法兰盘上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，本除盐中间水箱溢流U型管内可添加水，形成密封状态，隔绝空气，可以延长除盐阴床运行周期，降低碱耗。

Description

一种除盐中间水箱溢流U型管

技术领域

本实用新型涉及溢流管技术领域，具体为一种除盐中间水箱溢流U型管。

背景技术

溢流管一般是为了保持一定液位且迅速排除多余液体的装置。多用于太阳能热水器，汽车(摩托车)油箱，鱼缸等需要及时警示水位的装置中。因为需要在警示的同时及时排除多余的液体，所以对管径有着一定的要求，如采用了不符合要求的管径就可能会出现严重的后果。一般设备上为了保持一定液位而设置的管口，管口的截面必须足够，以便液位超过时，多余的液体能迅速溢流排出。

现有除盐中间水箱溢流管一直以来是直接接触空气,造成空气中二氧化碳溶于水中,增加脱碳风机负荷,同时造成阴床进水电导率升高。从而达不到规程中要求的阴床进水电导率理论值。如果减少中间水箱内部与空气接触面,即可增加脱碳风机效率,降低阴床进水电导率,延长阴床运行周期,减少碱耗。需要中间水箱溢流管根部添加U型管，U型管内可添加水，形成密封状态，隔绝空气。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种除盐中间水箱溢流U型管，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除盐中间水箱溢流U型管，包括U型管本体，所述U型管本体一端通过连接机构连接有溢水管，所述U型管本体另一端通过所述连接机构连接有出水管，所述U型管本体内开设有第一通孔，所述U型管本体上端开设有第四通孔，所述溢水管内开设有第二通孔，所述溢水管内开设有凹槽，所述U型管本体上端卡合在所述凹槽内，所述连接机构包括母法兰盘与子法兰盘，所述母法兰盘上开设有与所述凹槽相对应的第三通孔，所述母法兰盘上开设有第一螺纹孔，所述子法兰盘上开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔。

优选的，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔均设有三个及三个以上。

优选的，所述U型管本体上端外壁设有若干橡胶圈。

优选的，所述母法兰盘与所述子法兰盘之间设有垫圈，所述垫圈上设有与所述母法兰盘的所述第一螺栓孔相对应的第三螺纹孔，所述垫圈上设有与所述母法兰盘的第三通孔相对应的第五通孔。

优选的，所述第四通孔的直径小于所述凹槽直径，所述U型管本体上端内径与所述溢水管内径相同。

优选的，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔贯穿设有螺栓，所述螺栓下端螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本除盐中间水箱溢流U型管可以延长除盐阴床运行周期，降低碱耗，本除盐中间水箱溢流U型管使用时，将U型管本体上端放入溢水管内开设的凹槽内，U型管本体上端的第四通孔与溢水管内开设的第二通孔对齐，接着将母法兰盘上的第一螺纹孔与子法兰盘上的第二螺纹孔对齐，然后将螺栓贯穿第一螺纹孔于第二螺纹孔内，螺栓与螺母螺纹连接将母法兰盘与子法兰盘进行固定，即可将溢水管与U型管本体进行连通，完成安装，且拆卸时也很便捷，将螺母拧下，卸下螺栓即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处剖视结构示意图；

图3为图1中A处分解结构示意图。

其中：

1、U型管本体；2、溢水管；3、出水管；4、第一通孔；5、第四通孔；6、第二通孔；7、母法兰盘；8、子法兰盘；9、第三通孔；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、凹槽；13、橡胶圈；14、垫圈；15、第三螺纹孔；16、第五通孔；17、螺栓；18、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图3，本实用新型的实施例提供一种除盐中间水箱溢流U型管，包括U型管本体1，U型管本体1一端通过连接机构连接有溢水管2，U型管本体1另一端通过连接机构连接有出水管3，U型管本体1内开设有第一通孔4，U型管本体1上端开设有第四通孔5，溢水管2内开设有第二通孔6，溢水管2内开设有凹槽12，U型管本体1上端卡合在凹槽12内，连接机构包括母法兰盘7与子法兰盘8，母法兰盘7上开设有与凹槽12相对应的第三通孔9，母法兰盘7上开设有第一螺纹孔10，子法兰盘8上开设有与所述第一螺纹孔10相对应的第二螺纹孔11。

参考图2，由于第一螺纹孔10与第二螺纹孔11均设有三个及三个以上，故使母法兰盘7与子法兰盘8安装更加牢固。

参考图3，由于U型管本体1上端外壁设有若干橡胶圈13，故提升了U型管本体1上端的受压能力与密封能力。

参考图3，由于母法兰盘7与子法兰盘8之间设有垫圈14，垫圈14上设有与母法兰盘7的第一螺栓17孔相对应的第三螺纹孔15，垫圈14上设有与母法兰盘7的第三通孔9相对应的第五通孔16，故增加了母法兰盘7与子法兰盘8受压面积与承压能力，将空气与流体介质进行了隔离，增加了密封性。

参考图2，由于第四通孔5的直径小于凹槽12直径，U型管本体1上端内径与溢水管2内径相同，故便于U型管本体1与溢水管2的连接。

参考图3，由于第一螺纹孔10与第二螺纹孔11贯穿设有螺栓17，螺栓17下端螺纹连接有螺母18，故可将母法兰盘7与子法兰盘8连接固定在一起。

本实用新型的工作过程如下：

本除盐中间水箱溢流U型管可以延长除盐阴床运行周期，降低碱耗，本除盐中间水箱溢流U型管使用时，将U型管本体1上端放入溢水管2内开设的凹槽12内，U型管本体1上端的第四通孔5与溢水管2内开设的第二通孔6对齐，接着将母法兰盘7上的第一螺纹孔10与子法兰盘8上的第二螺纹孔11对齐，然后将螺栓17贯穿第一螺纹孔10和第二螺纹孔11内，螺栓17与螺母18螺纹连接将母法兰盘7与子法兰盘8进行固定，即可将溢水管2与U型管本体1进行连通，完成安装，且拆卸时也很便捷，将螺母18拧下，卸下螺栓17即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种除盐中间水箱溢流U型管，包括U型管本体(1)，其特征在于，所述U型管本体(1)一端通过连接机构连接有溢水管(2)，所述U型管本体(1)另一端通过所述连接机构连接有出水管(3)，所述U型管本体(1)内开设有第一通孔(4)，所述U型管本体(1)上端开设有第四通孔(5)，所述溢水管(2)内开设有第二通孔(6)，所述溢水管(2)内开设有凹槽(12)，所述U型管本体(1)上端卡合在所述凹槽(12)内，所述连接机构包括母法兰盘(7)与子法兰盘(8)，所述母法兰盘(7)上开设有与所述凹槽(12)相对应的第三通孔(9)，所述母法兰盘(7)上开设有第一螺纹孔(10)，所述子法兰盘(8)上开设有与所述第一螺纹孔(10)相对应的第二螺纹孔(11)。

2.根据权利要求1所述的除盐中间水箱溢流U型管，其特征在于，所述第一螺纹孔(10)与所述第二螺纹孔(11)均设有三个及三个以上。

3.根据权利要求1所述的除盐中间水箱溢流U型管，其特征在于，所述U型管本体(1)上端外壁设有若干橡胶圈(13)。

4.根据权利要求1所述的除盐中间水箱溢流U型管，其特征在于，所述母法兰盘(7)与所述子法兰盘(8)之间设有垫圈(14)，所述垫圈(14)上设有与所述母法兰盘(7)的第一螺栓(17)孔相对应的第三螺纹孔(15)，所述垫圈(14)上设有与所述母法兰盘(7)的第三通孔(9)相对应的第五通孔(16)。

5.根据权利要求1所述的除盐中间水箱溢流U型管，其特征在于，所述第四通孔(5)的直径小于所述凹槽(12)直径。

6.根据权利要求1所述的除盐中间水箱溢流U型管，其特征在于，所述第一螺纹孔(10)与所述第二螺纹孔(11)贯穿设有螺栓(17)，所述螺栓(17)下端螺纹连接有螺母(18)。

7.根据权利要求1所述的除盐中间水箱溢流U型管，其特征在于，所述U型管本体(1)上端内径与所述溢水管(2)内径相同。

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