CN113530120B - 蜂窝吸音木饰面板结构安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了蜂窝吸音木饰面板结构安装方法,属于吸音面板安装领域,蜂窝吸音木饰面板结构,包括装饰板层、连接机构和吸音层,所述装饰板层的侧面安装有连接机构,所述装饰板层的侧面固定连接有吸音层,所述装饰板层包括吸引缝、拼接板、横板槽、横向条形板,所述装饰板层的前侧面开设有若干条吸引缝,所述装饰板层的两侧面均固定连接有拼接板,所述装饰板层的背面开设有横板槽,所述横板槽的内侧固定连接横向条形板,所述连接机构的后侧端设置有连接竖杆,所述连接机构的顶端设置有连接横杆。本发明,可实现提升吸音的效率,降低传统固定螺钉的使用,提升整体的安装效率,方便后续拆卸安装,便于重复利用节省资源。
Description
技术领域
本发明涉及吸音面板安装领域,更具体地说,涉及蜂窝吸音木饰面板。
背景技术
吸音板是指板状的具有吸音减噪作用的材料,木质吸音板是根据声学原理精致加工而成,由饰面、芯材和吸音薄毡组成,蜂窝吸音木饰面板,主要采用蜂窝状的多孔吸音芯材,吸音芯材内部疏松多孔结构布局相连通,由饰面、芯材和吸音薄毡组成,芯材为16mm或18mm厚的进口MDF板材。
芯材的正面,开设有蜂窝状六边形方孔,背面粘贴黑色吸音薄毡,传统吸音板安装,需要采用打胶固定边缘的方式封边,这种封边形式,使得装饰面板不可拆卸,强行拆卸,容易造成损坏,不利用装修装饰资源的合理回收利用,此外结构框架大多采用焊接形式拼接,使得安装所需的时间较长,效率较低,为此,本发明针对以上问题提出蜂窝吸音木饰面板组合结构。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供蜂窝吸音木饰面板结构安装方法,它可以实现提升吸音的效率,降低传统固定螺钉的使用,提升整体的安装效率,方便后续拆卸安装,便于重复利用节省资源。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
蜂窝吸音木饰面板结构,包括装饰板层、连接机构和吸音层,所述装饰板层的侧面安装有连接机构,所述连接机构的后侧端设置有连接竖杆,所述连接机构的顶端设置有连接横杆,所述连接横杆的侧壁对称开设有旋转卡缝,所述连接机构的前侧设置有填缝条,所述填缝条整体为可形变材料,所述填缝条的后侧面设置有橡胶条,所述橡胶条的内侧面设置有卡合缝,所述连接机构包括卡条板,所述卡条板的两侧分别固定连接有装饰固条和对接条,所述装饰固条和对接条之间设置有契合槽,所述卡条板的表面固定连接有横杆固端,所述横杆固端的上侧安装有固定螺钉,所述固定螺钉贯穿于横杆固端内部,所述卡条板的后端固定连接有穿杆孔,所述穿杆孔的侧面固定连接有固定端,所述穿杆孔与连接竖杆固定连接,所述装饰板层的侧面固定连接有吸音层,所述装饰板层包括吸引缝、拼接板、横板槽、横向条形板,所述装饰板层的前侧面开设有若干条吸引缝,所述装饰板层的两侧面均固定连接有拼接板,所述装饰板层的背面开设有横板槽,所述横板槽的内侧固定连接横向条形板。
进一步的,所述吸音层包括侧板槽、固定插孔、卡合件,所述吸音层的两侧边缘开设有向内侧凹陷的侧板槽,所述吸音层的表面开设有固定插孔,且固定插孔设置有四组,所述吸音层的上下表面均固定连接有卡合件,所述固定插孔的内侧连接有连接插杆,所述连接插杆的另一端与装饰板层螺纹连接。
进一步的,所述吸音层的上表面开设有插接缝,所述插接缝与固定插孔处于同一竖直线上,所述连接插杆的一侧末端为空心,所述插接缝与卡合件插合连接,所述卡合件的底部侧边开设有缺口,所述卡合件的上部结构形状为弧形,所述吸音层的内侧设置有吸音单板,所述吸音层内侧边设置有填充框,所述吸音单板为疏松多孔材料。
进一步的,所述卡条板的前端截面形状为三角形,所述卡条板与卡合缝构成卡合结构,所述横杆固端的侧面开设有圆孔,所述连接插杆的另一端设置有螺纹,所述连接插杆的内部设置有挤压块,所述挤压块的底侧固定连接有凸杆,所述凸杆外侧套合有弹簧。
进一步的,所述装饰板层的两侧表面均开设有插板槽,所述两侧插板槽与拼接板交错设置,所述插板槽与挤压块处于同一竖直线上,所述连接插杆的另一端穿过横向条形板与装饰板层螺纹连接。
进一步的,所述装饰板层的两侧设置有竖槽,所述竖槽与装饰固条的外形结构相契合,所述装饰板层与侧板槽之间拼合的部分与契合槽的尺寸相吻合,所述插板槽与拼接板之间构成卡合结构。
蜂窝吸音木饰面板结构的安装方法,包含如下步骤:
S1:将固定端侧面预留的螺孔通过螺钉固定到墙体表面,并将连接竖杆从穿杆孔插入,让连接竖杆延伸至地面,再将连接横杆从横杆固端侧面穿过,此时让旋转卡缝朝向水平方向放置,通过测量装饰板层宽度及长度,分别调整连接机构设置的间距,以完成整体固定框架的搭建。
S2:将卡合件从吸音层底侧插入,先让底侧的卡合件与连接横杆的旋转卡缝对接,然后将吸音层的另一端向上翻转推动,直至吸音层上端与连接横杆对齐,随后旋转吸音层下方的连接横杆将底部卡合,并固定横杆固端上端固定螺钉即可。
S3:将吸音单板填充到填充框内侧,填充后,将连接插杆有螺纹的一侧穿过横向条形板与装饰板层连接,连接好后将横向条形板对应吸音层侧面的固定插孔放入,随后底端装饰板层侧面拼接板与另一块上的插板槽契合,当拼接板放入插板槽后,拼接板将与连接插杆上的挤压块接触,并挤压挤压块使凸杆弹出,同时连接插杆后侧空心处与卡合件缺口对齐契合,即可完成固定。
S4:安装时,整体结构由下自上进行安装,安装时遵循上述安装步骤即可完成安装。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案,能够通过吸引缝与横向条形板的设置,通过条形缝隙的叠加重合,再遮挡内部吸音主要结构的同时,通过外侧缝隙与内侧缝隙间距的不同,防止吸入的声音被反射出来,进一步提升吸音的效率;
(2)本方案,能够通过橡胶条与卡合缝,利用柔韧材料形变回溯的性质对装饰板的拼接缝隙进行填补,起到填补缝隙提升密封性和美化装饰的作用;
(3)本方案,能够通过固定插孔与卡合件,使得吸音层侧面的固定结构均采用卡合或契合的方式进行固定,降低传统螺钉的使用,提升整体的安装效率;
(4)本方案,能够通过插接缝与卡合件之间相互固定,卡合件与连接插杆之间相互固定,通过这种多数结构连接件相互固定的方式,减少了连接件和零部件的数量,以方便后续拆卸安装,便于重复利用节省资源。
附图说明
图1为本发明的拼接局部立体结构示意图;
图2为本发明中装饰板层的结构示意图;
图3为本发明中拼接组件的结构示意图;
图4为本发明中吸音层的结构示意图
图5为本发明中连接机构的结构示意图;
图6为本发明中连接插杆的结构示剖视图;
图7为本发明中图4中D的放大结构示意图;
图8为本发明中图3中A的放大的结构示意图
图9为本发明中图3中B的放大结构示意图;
图10为本发明中图3中C的放大结构示意图。
图中标号说明:
1、装饰板层;2、连接机构;3、连接竖杆;4、连接横杆;5、吸引缝;6、拼接板;7、吸音层;8、侧板槽;9、固定插孔;10、卡合件;11、连接插杆;12、填缝条;13、横板槽;14、横向条形板;15、吸音单板;16、插接缝;17、填充框;18、卡条板;19、装饰固条;20、契合槽;21、对接条;22、横杆固端;23、固定螺钉;24、穿杆孔;25、固定端;26、挤压块;27、弹簧;28、凸杆;29、插板槽;30、旋转卡缝;31、橡胶条;32、卡合缝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,蜂窝吸音木饰面板结构,包括装饰板层1、连接机构2和吸音层7,装饰板层1的侧面安装有连接机构2,装饰板层1的侧面固定连接有吸音层7,装饰板层1包括吸引缝5、拼接板6、横板槽13、横向条形板14,装饰板层1的前侧面开设有若干条吸引缝5,装饰板层1的两侧面均固定连接有拼接板6,装饰板层1的背面开设有横板槽13,横板槽13的内侧固定连接横向条形板14,结构通过条形缝隙的叠加重合,再遮挡内部吸音主要结构的同时,通过外侧缝隙与内侧缝隙间距的不同,防止吸入的声音被反射出来,进一步提升吸音的效率。
参阅图2、图3、图8、图9和图10,连接机构2的后侧端设置有连接竖杆3,连接机构2的顶端设置有连接横杆4,连接横杆4的侧壁对称开设有旋转卡缝30,连接机构2的前侧设置有填缝条12,填缝条12整体为可形变材料,填缝条12的后侧面设置有橡胶条31,橡胶条31的内侧面设置有卡合缝32,通过橡胶条31与卡合缝32,利用柔韧材料形变回溯的性质对装饰板的拼接缝隙进行填补,起到填补缝隙提升密封性和美化装饰的作用。
参阅图3,吸音层7包括侧板槽8、固定插孔9、卡合件10,吸音层7的两侧边缘开设有向内侧凹陷的侧板槽8,吸音层7的表面开设有固定插孔9,且固定插孔9设置有四组,吸音层7的上下表面均固定连接有卡合件10,固定插孔9的内侧连接有连接插杆11,连接插杆11的另一端与装饰板层1螺纹连接,通过固定插孔9与卡合件10,使得吸音层7侧面的固定结构均采用卡合或契合的方式进行固定,降低传统螺钉的使用,提升整体的安装效率。
参阅图4,吸音层7的上表面开设有插接缝16,插接缝16与固定插孔9处于同一竖直线上,连接插杆11的一侧末端为空心,插接缝16与卡合件10插合连接,卡合件10的底部侧边开设有缺口,卡合件10的上部结构形状为弧形,吸音层7的内侧设置有吸音单板15,吸音层7内侧边设置有填充框17,吸音单板15为疏松多孔材料,通过插接缝16与卡合件10之间相互固定,卡合件10的侧边与连接插杆11后侧空心管边缘卡合,通过这种多个结构连接件相互固定的方式,减少了连接件和零部件的数量,以方便后续拆卸安装。
参阅图5,连接机构2包括卡条板18,卡条板18的两侧分别固定连接有装饰固条19和对接条21,装饰固条19和对接条21之间设置有契合槽20,卡条板18的表面固定连接有横杆固端22,横杆固端22的上侧安装有固定螺钉23,固定螺钉23贯穿于横杆固端22内部,卡条板18的后端固定连接有穿杆孔24,穿杆孔24的侧面固定连接有固定端25,穿杆孔24与连接竖杆3固定连接,对接条21与装饰固条19分别用来固定装饰板层1与吸音层7的相对位置。
参阅图2、图3、图5、图6和图9,卡条板18的前端截面形状为三角形,卡条板18与卡合缝32构成卡合结构,横杆固端22的侧面开设有圆孔,连接插杆11的另一端设置有螺纹,连接插杆11的内部设置有挤压块26,挤压块26的底侧固定连接有凸杆28,凸杆28外侧套合有弹簧27,当挤压块26上方对应位置受到拼接板6的下压时,让挤压块26向下移动,进而让凸杆28在弹簧27的拉动作用下向下移动,并突出于连接插杆11外侧,通过凸杆28与固定插孔9内侧接触,通过接触摩擦进而实现固定。
参阅图3、图4、图6和图8,装饰板层1的两侧表面均开设有插板槽29,两侧插板槽29与拼接板6交错设置,插板槽29与挤压块26处于同一竖直线上,连接插杆11的另一端穿过横向条形板14与装饰板层1螺纹连接。
参阅图2、图3、图5、图8,装饰板层1的两侧设置有竖槽,竖槽与装饰固条19的外形结构相契合,装饰板层1与侧板槽8之间拼合的部分与契合槽20的尺寸相吻合,插板槽29与拼接板6之间构成卡合结构。
蜂窝吸音木饰面板结构的安装方法,包含如下步骤:
S1:将固定端25侧面预留的螺孔通过螺钉固定到墙体表面,并将连接竖杆3从穿杆孔24插入,让连接竖杆3延伸至地面,再将连接横杆4从横杆固端22侧面穿过,此时让旋转卡缝30朝向水平方向放置,通过测量装饰板层1宽度及长度,分别调整连接机构2设置的间距,以完成整体固定框架的搭建。
S2:将卡合件10从吸音层7底侧插入,先让底侧的卡合件10与连接横杆4的旋转卡缝30对接,然后将吸音层7的另一端向上翻转推动,直至吸音层7上端与连接横杆4对齐,随后旋转吸音层7下方的连接横杆4将底部卡合,并固定横杆固端22上端固定螺钉23即可。
S3:将吸音单板15填充到填充框17内侧,填充后,将连接插杆11有螺纹的一侧穿过横向条形板14与装饰板层1连接,连接好后将横向条形板14对应吸音层7侧面的固定插孔9放入,随后底端装饰板层1侧面拼接板6与另一块上的插板槽29契合,当拼接板6放入插板槽29后,拼接板6将与连接插杆11上的挤压块26接触,并挤压挤压块26使凸杆28弹出,同时连接插杆11后侧空心处与卡合件10缺口对齐契合,即可完成固定。
S4:安装时,整体结构由下自上进行安装,安装时遵循上述安装步骤即可完成安装。
本发明安装过程及使用方法:将固定端25侧面预留的螺孔通过螺钉固定到墙体表面,并将连接竖杆3从穿杆孔24插入,再将连接横杆4从横杆固端22侧面穿过,此时让旋转卡缝30朝向水平方向放置,横竖结构相互交错固定形成框架,随后通过卡合件10从吸音层7底侧插入,先让底侧的卡合件10与连接横杆4的旋转卡缝30对接,然后将吸音层7的另一端向上翻转推动,直至吸音层7上端与连接横杆4对齐,随后旋转吸音层7下方的连接横杆4将底部卡合,并固定横杆固端22上端固定螺钉23即可,之后将吸音单板15填充到填充框17内侧,填充后,将连接插杆11有螺纹的一侧穿过横向条形板14与装饰板层1连接,连接好后将横向条形板14对应吸音层7侧面的固定插孔9放入,随后底端装饰板层1侧面拼接板6与另一块上的插板槽29契合,当拼接板6放入插板槽29后,拼接板6将与连接插杆11上的挤压块26接触,并挤压挤压块26使凸杆28弹出,同时连接插杆11后侧空心处与卡合件10缺口对齐契合,即可完成固定,再将橡胶条31的卡合缝32与卡条板18相对应按压固定即可,吸音时,声音通过吸引缝5与横向条形板14间形成的缝隙进入到吸音单板15内侧,并通过吸音单板15内侧的多孔结构反射消耗声音,进而达到吸音的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.蜂窝吸音木饰面板结构,包括装饰板层(1)、连接机构(2)和吸音层(7),装饰板层(1)的侧面安装有连接机构(2),所述连接机构(2)的后侧端设置有连接竖杆(3),所述连接机构(2)的顶端设置有连接横杆(4),所述连接横杆(4)的侧壁对称开设有旋转卡缝(30),所述连接机构(2)的前侧设置有填缝条(12),所述填缝条(12)整体为可形变材料,所述填缝条(12)的后侧面设置有橡胶条(31),所述橡胶条(31)的内侧面设置有卡合缝(32),所述连接机构(2)包括卡条板(18),所述卡条板(18)的两侧分别固定连接有装饰固条(19)和对接条(21),所述装饰固条(19)和对接条(21)之间设置有契合槽(20),所述卡条板(18)的表面固定连接有横杆固端(22),所述横杆固端(22)的上侧安装有固定螺钉(23),所述固定螺钉(23)贯穿于横杆固端(22)内部,所述卡条板(18)的后端固定连接有穿杆孔(24),所述穿杆孔(24)的侧面固定连接有固定端(25),所述穿杆孔(24)与连接竖杆(3)固定连接,所述装饰板层(1)的侧面固定连接有吸音层(7),所述装饰板层(1)包括吸引缝(5)、拼接板(6)、横板槽(13)、横向条形板(14),所述装饰板层(1)的前侧面开设有若干条吸引缝(5),所述装饰板层(1)的两侧面均固定连接有拼接板(6),所述装饰板层(1)的背面开设有横板槽(13),所述横板槽(13)的内侧固定连接横向条形板(14)。
2.根据权利要求1所述的蜂窝吸音木饰面板结构,其特征在于:所述吸音层(7)包括侧板槽(8)、固定插孔(9)、卡合件(10),所述吸音层(7)的两侧边缘开设有向内侧凹陷的侧板槽(8),所述吸音层(7)的表面开设有固定插孔(9),且固定插孔(9)设置有四组,所述吸音层(7)的上下表面均固定连接有卡合件(10),所述固定插孔(9)的内侧连接有连接插杆(11),所述连接插杆(11)的另一端与装饰板层(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的蜂窝吸音木饰面板结构,其特征在于:所述吸音层(7)的上表面开设有插接缝(16),所述插接缝(16)与固定插孔(9)处于同一竖直线上,所述连接插杆(11)的一侧末端为空心,所述插接缝(16)与卡合件(10)插合连接,所述卡合件(10)的底部侧边开设有缺口,所述卡合件(10)的上部结构形状为弧形,所述吸音层(7)的内侧设置有吸音单板(15),所述吸音层(7)内侧边设置有填充框(17),所述吸音单板(15)为疏松多孔材料。
4.根据权利要求3所述的蜂窝吸音木饰面板结构,其特征在于:所述卡条板(18)的前端截面形状为三角形,所述卡条板(18)与卡合缝(32)构成卡合结构,所述横杆固端(22)的侧面开设有圆孔,所述连接插杆(11)的另一端设置有螺纹,所述连接插杆(11)的内部设置有挤压块(26),所述挤压块(26)的底侧固定连接有凸杆(28),所述凸杆(28)外侧套合有弹簧(27)。
5.根据权利要求4所述的蜂窝吸音木饰面板结构,其特征在于:所述装饰板层(1)的两侧表面均开设有插板槽(29),所述两侧插板槽(29)与拼接板(6)交错设置,所述插板槽(29)与挤压块(26)处于同一竖直线上,所述连接插杆(11)的另一端穿过横向条形板(14)与装饰板层(1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的蜂窝吸音木饰面板结构,其特征在于:所述装饰板层(1)的两侧设置有竖槽,所述竖槽与装饰固条(19)的外形结构相契合,所述装饰板层(1)与侧板槽(8)之间拼合的部分与契合槽(20)的尺寸相吻合,所述插板槽(29)与拼接板(6)之间构成卡合结构。
7.蜂窝吸音木饰面板结构安装方法,其特征在于:用于安装如权利要求1~6任意一项所述的蜂窝吸音木饰面板结构,包含如下步骤:
S1:将固定端(25)侧面预留的螺孔通过螺钉固定到墙体表面,并将连接竖杆(3)从穿杆孔(24)插入,让连接竖杆(3)延伸至地面,再将连接横杆(4)从横杆固端(22)侧面穿过,此时让旋转卡缝(30)朝向水平方向放置,通过测量装饰板层(1)宽度及长度,分别调整连接机构(2)设置的间距,以完成整体固定框架的搭建;
S2:将卡合件(10)从吸音层(7)底侧插入,先让底侧的卡合件(10)与连接横杆(4)的旋转卡缝(30)对接,然后将吸音层(7)的另一端向上翻转推动,直至吸音层(7)上端与连接横杆(4)对齐,随后旋转吸音层(7)下方的连接横杆(4)将底部卡合,并固定横杆固端(22)上端固定螺钉(23)即可;
S3:将吸音单板(15)填充到填充框(17)内侧,填充后,将连接插杆(11)有螺纹的一侧穿过横向条形板(14)与装饰板层(1)连接,连接好后将横向条形板(14)对应吸音层(7)侧面的固定插孔(9)放入,随后底端装饰板层(1)侧面拼接板(6)与另一块上的插板槽(29)契合,当拼接板(6)放入插板槽(29)后,拼接板(6)将与连接插杆(11)上的挤压块(26)接触,并挤压挤压块(26)使凸杆(28)弹出,同时连接插杆(11)后侧空心处与卡合件(10)缺口对齐契合,即可完成固定;
S4:安装时,整体结构由下自上进行安装,安装时遵循上述安装步骤即可完成安装。
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