CN209924321U - 一种新型徽派马头墙造型的安装结构 - Google Patents

一种新型徽派马头墙造型的安装结构 Download PDF

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冯亚辉
尹雪红
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Abstract

本实用新型提供了一种新型徽派马头墙造型安装结构,涉及马头墙仿古建筑等领域,用以解决马头墙制作工序复杂、耗费人力物力的问题。新型徽派马头墙造型安装结构包括墙板、脊瓦、封边件、钢板槽、第一螺丝、夹槽、第二螺丝;所述墙体上端安放所述钢板槽;所述脊瓦包括屋脊瓦和脊瓦本体,所述屋脊瓦安放于所述钢板槽上端,所述脊瓦本体安放于所述墙板左右两侧;所述第一螺丝依次穿过所述屋脊瓦、所述钢板槽并伸至所述墙板的墙体内;所述封边件一端与所述脊瓦本体接触或者部分重合,所述第二螺丝贯穿所述墙板、所述墙板左右两侧的所述封边件另一端;所述墙板前后两侧均安放有夹槽。本实用新型工序少、成本低、安装便利、效率高。

Description

一种新型徽派马头墙造型的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种马头墙仿古建筑等领域,具体涉及一种马头墙造型安装结构。
背景技术
马头墙因其别致的造型和特有的文化底蕴而闻名于世,被视为徽派建筑中的经典,是徽派建筑的标志。随着社会生产力的不断提高,社会的不断发展,每家每户都建起了封火墙。时代的变更,防火墙的防火功能慢慢淡化,装饰功能逐渐加强,它各种抽象的形象带来无限的遐想,远远看去像昂首向前的马头,所以又称“马头墙”。
马头墙制作工序复杂、耗费人力物力,急需一种保留马头墙整体美感造型且工序少、成本低、安装便利的马头墙造型安装结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,克服现有技术的不足,提供一种新型徽派马头墙的安装结构,本实用新型具备安装方便、成本低、工序少的优点。
本实用新型采用以下技术手段解决上述技术问题:
一种新型徽派马头墙造型安装结构,包括墙板、脊瓦、封边件、钢板槽、第一螺丝、夹槽、第二螺丝;
所述墙板上端安放所述钢板槽;
所述脊瓦为上端封闭、下端开口、左右对称的空心棱柱,所述脊瓦断面为倒漏斗状,所述脊瓦包括屋脊瓦和脊瓦本体,所述屋脊瓦与所述脊瓦本体制成一体,所述屋脊瓦安放于所述钢板槽上端,所述脊瓦本体安放于所述墙板左右两侧;
所述第一螺丝依次穿过所述屋脊瓦、所述钢板槽并伸至所述墙板的墙体内;
所述墙板中部偏上处的左右两侧均安放有封边件,所述封边件一端与所述脊瓦本体接触或者部分重合,且接触处或者部分重合处可拆卸连接;所述螺丝贯穿所述墙板、所述墙板左右两侧的所述封边件另一端,所述封边件另一侧通过所述螺丝左右夹持所述墙板;
所述墙板前后两侧均安放有夹槽,所述夹槽前后两侧卡住所述墙板。
工作原理:
钢板槽位于脊瓦和墙板之间,钢板槽槽口朝向墙板,卡住墙板,并承受屋脊的重量,防止脊瓦和墙板因接触出现摩擦损伤,并通过第一螺丝将脊瓦、钢板槽、墙板三者固定。封边件一端向上托住脊瓦本体,另一端与墙板固定。夹槽前后侧夹持墙板,从横向、纵向上固定墙板。
有益效果:
脊瓦包括屋脊瓦和脊瓦本体,为制成一体的脊瓦,与传统的屋脊瓦、脊瓦相比,安装方便,减少人工操作,且可减少成本,脊瓦上的花边造型美观大方;封边件向上托住脊瓦本体,防止脊瓦因外界影响,出现偏移,保证了整体造型的美观与牢固性;钢板槽卡住墙板,方便便捷;夹槽前后侧夹持墙板,加强了对墙板的稳固。
优选地,所述钢板槽为U型槽状镀锌钢板,所述钢板槽的槽口朝向所述墙板,所述墙板上端与所述钢板槽的内槽底接触,所述钢板槽的内槽宽度与所述墙板的厚度相同。
优选地,所述夹槽为U型槽状钢板,所述夹槽的槽口朝向所述墙板,所述墙板左右侧均与所述夹槽的内槽底接触;所述夹槽的槽长小于所述墙板的板高,所述夹槽的内槽宽度与所述墙板的厚度相同。
优选地,所述屋脊瓦的宽度大于或者等于所述墙板的厚度。
工作原理:
钢板槽从墙板上端固定,夹槽从墙板前后两侧固定。
有益效果:
从墙板的纵向、横向上保证了墙板的稳固性,不会因脊瓦、封边件及外界环境的影响,墙板发生偏移,保证了马头墙的稳固性。
优选地,还包括牛角,所述牛角与所述屋脊瓦一端胶粘连接。
优选地,还包括钢片,所述钢片设有通孔,所述钢片一端与所述夹槽外槽底一端焊接连接且两者之间的夹角为直角。
优选地,还包括螺丝钉,所述螺丝钉一端为头部,另一端为尖锐部;所述螺丝钉其杆部杆径与所述钢片上的通孔孔径相同;所述钢片置于所述墙板所在的地面上端,所述螺丝钉穿过所述钢片上的通孔,所述螺丝钉的头部与所述钢片接触,所述螺丝钉的尖锐部伸至所述墙板所在的地面内。
工作原理:
夹槽一端固定墙板,夹槽另一端与钢片固定,钢片通过螺丝钉固定于地面。
有益效果:
夹槽、钢片、螺丝钉之间的连接与配合,进一步加强对墙板的牢固性。
优选地,所述墙板为阻燃泡沫板,所述脊瓦为树脂型脊瓦,所述封边件为彩钢板,所述第一螺丝、第二螺丝均为钻尾螺丝。
有益效果:
阻燃泡沫板便于现场切割,其质量与岩棉板相较,便于工人现场安装;树脂型脊瓦,可防水且质量轻并减少对墙板的压力。
本实用新型的工作原理:
钢板槽位于脊瓦和墙板之间,钢板槽槽口朝向墙板上端,卡住墙板,并承受屋脊的重量,防止脊瓦和墙板因接触出现摩擦损伤,并通过第一螺丝将脊瓦、钢板槽、墙体三者固定。封边件一端向上托住脊瓦本体,另一端与墙板固定。夹槽前后侧夹持墙板,从横向、纵向上固定墙板。
钢板槽从墙板上端固定,夹槽从墙板前后两侧固定。
夹槽一端固定墙板,夹槽另一端与钢片固定,钢片通过螺丝钉固定于地面。
附图说明
图1是本实施例1中新型徽派马头墙造型安装结构的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的仰视图;
图4是本实施例3中新型徽派马头墙造型安装结构的结构示意图;
图中:1、墙板;2、脊瓦,21、屋脊瓦,22、脊瓦本体;3、封边件;4、钢板槽;5、第一螺丝;6、夹槽;7、第二螺丝;8、牛角;9、钢片;10、螺丝钉。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种新型徽派马头墙造型安装结构,包括墙板1、脊瓦2、封边件3、钢板槽4、第一螺丝5、夹槽6、第二螺丝7。墙体1上端安放钢板槽4;脊瓦2为上端封闭、下端开口、左右对称的空心棱柱,脊瓦2断面为倒漏斗状,包括屋脊瓦21和脊瓦本体22,屋脊瓦21与脊瓦本体22制成一体。屋脊瓦21安放于钢板槽4上端,脊瓦体22安放于墙板1左右两侧。螺丝5依次穿过屋脊瓦21、钢板槽4并伸至墙板1的墙体内。墙板1中部偏上处的左右两侧各安放有封边件3,封边件3一端与脊瓦本体22接触或者部分重合,且接触处或者部分重合处可拆卸连接,第二螺丝7贯穿墙板1、墙板1左右两侧的封边件3另一端,封边件3另一侧通过第二螺丝7左右夹持墙板1。墙板1前后两侧均安放有夹槽6,夹槽6卡住墙板1。
墙板1为阻燃泡沫板。墙板1、脊瓦2、封边件3的长度均相同。
脊瓦2为树脂型脊瓦,屋脊瓦21的宽度大于或者等于墙板1的厚度。
封边件3为梯状的彩钢板,封边件3一端与脊瓦本体22螺纹连接。
钢板槽4为U型槽状镀锌钢板,钢板槽4的槽口朝向墙板1,墙板1上端与钢板槽4的内槽底接触,钢板槽4的内槽宽度与墙板1的厚度相同。
第一螺丝5、第二螺丝7均为钻尾螺丝,且钻尾螺丝头部配有防水帽。
夹槽6为U型槽状钢板,夹槽6的槽口朝向墙板1,墙板1左右侧均与夹槽6的内槽底接触;夹槽6的槽长小于墙板1的板高,夹槽6的内槽宽度与墙板1的厚度相同。
新型徽派马头墙造型安装结构的安装方法为,墙板1根据确定位置固定安装,墙板1前后两侧各有一个夹槽6,夹槽6的内槽底与墙板1接触,从而卡住墙板1;墙体1左右两侧均安装有封边件3,第二螺丝7贯穿墙体1、墙体1左右两侧的封边件3另一端,固定封边件3;钢板槽4槽口端朝向墙板1,脊瓦2安放于钢板槽4上端;脊瓦本体22与封边件3一端接触或者重合,其接触或者重合部分通过螺纹连接。
本实施例的工作原理:
钢板槽4位于脊瓦2和墙板1之间,其槽口朝向墙板1上端,卡住墙板1,并承受屋脊2的重量,防止脊瓦2和墙板1因接触出现摩擦损伤,并通过第一螺丝5将脊瓦2、钢板槽4、墙体1三者固定。封边件3一端向上托住脊瓦本体22,另一端与墙板1固定,夹槽6前后侧夹持墙板1。
本实施例的有益效果:
墙板1为阻燃泡沫板,便于现场切割,其质量与岩棉板相较,便于工人现场安装;脊瓦2包括屋脊瓦21和脊瓦本体22,为制成一体的树脂型脊瓦,可防水且质量轻并减少对墙板的压力,脊瓦2上的花边造型美观大方,一体造型安装方便,成本低;封边件3向上托住脊瓦本体22,防止脊瓦2因外界影响,出现偏移,保证了整体造型的美观与牢固性;钢板槽4槽口朝向墙板1且内槽底与墙板1接触,方便便捷;夹槽6左右夹持墙板1,加强了对墙板1的稳固。
实施例2
与实施例1的区别在于,本实施例还包括牛角8。
牛角8与屋脊瓦21一端胶粘连接。
实施例3
与实施例2的区别在于,本实施例还包括钢片9、螺丝钉10。
钢片9设有通孔,钢片9一端与夹槽6外槽底一端焊接连接且两者间的夹角为直角。螺丝钉9的杆部杆径与钢片8上的通孔孔径相同。
夹槽6卡住墙板1,钢片9与墙板1所在的地面接触,螺丝钉10穿过钢片9上的通孔,螺丝钉9的头部与钢片9接触,螺丝钉10的尖锐部伸至墙板1所在的地面内。
工作原理:
夹槽6一端卡住墙板1,另一端与钢片9焊接连接,螺丝钉10通过钢片9上的通孔固定于地面。
有益效果:
钢片9通过螺丝钉10固定于地面,进一步加强马头墙的牢固性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,包括墙板、脊瓦、封边件、钢板槽、第一螺丝、夹槽、第二螺丝;
所述墙板上端安放所述钢板槽;
所述脊瓦为上端封闭、下端开口、左右对称的空心棱柱,所述脊瓦断面为倒漏斗状,所述脊瓦包括屋脊瓦和脊瓦本体,所述屋脊瓦与所述脊瓦本体制成一体,所述屋脊瓦安放于所述钢板槽上端,所述脊瓦本体安放于所述墙板左右两侧;
所述第一螺丝依次穿过所述屋脊瓦、所述钢板槽并伸至所述墙板的墙体内;
所述墙板中部偏上处的左右两侧均安放有封边件,所述封边件一端与所述脊瓦本体接触或者部分重合,且接触处或者部分重合处可拆卸连接;所述第二螺丝贯穿所述墙板、所述墙板左右两侧的所述封边件另一端,所述封边件另一侧通过所述第二螺丝左右夹持所述墙板;
所述墙板前后两侧均安放有夹槽,所述夹槽卡住所述墙板。
2.根据权利要求1所述的一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,所述钢板槽为U型槽状镀锌钢板,所述钢板槽的槽口朝向所述墙板,所述墙板上端与所述钢板槽的内槽底接触,所述钢板槽的内槽宽度与所述墙板的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,所述夹槽为U型槽状钢板,所述夹槽的槽口朝向所述墙板,所述墙板左右侧均与所述夹槽的内槽底接触;所述夹槽的槽长小于所述墙板的板高,所述夹槽的内槽宽度与所述墙板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,所述屋脊瓦的宽度大于或者等于所述墙板的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,还包括牛角,所述牛角与所述屋脊瓦一端胶粘连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,还包括钢片,所述钢片设有通孔,所述钢片一端与所述夹槽外槽底一端焊接连接且两者之间的夹角为直角。
7.根据权利要求6所述的一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,还包括螺丝钉,所述螺丝钉一端为头部,另一端为尖锐部;所述螺丝钉其杆部杆径与所述钢片上的通孔孔径相同;所述钢片置于所述墙板所在的地面上端,所述螺丝钉穿过所述钢片上的通孔,所述螺丝钉的头部与所述钢片接触,所述螺丝钉的尖锐部伸至所述墙板所在的地面内。
8.根据权利要求1所述的一种新型徽派马头墙造型安装结构,其特征在于,所述墙板为阻燃泡沫板,所述脊瓦为树脂型脊瓦,所述封边件为彩钢板,所述第一螺丝、第二螺丝均为钻尾螺丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112609905A (zh) * 2020-12-10 2021-04-06 安徽三建工程有限公司 一种仿古建筑马头墙系统及其安装方法

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