CN205688622U - 一种组装式铝木复合隔断 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组装式铝木复合隔断，所述复合隔断包括多个可拆卸连接的隔断本体；所述隔断本体包括外框和玻璃组件；相邻隔断本体之间设置有支撑梁；其中所述外框和玻璃组件，所述支撑梁和隔断本体之间通过支撑组件连接；所述支撑组件包括多个分体的支撑件；多个所述支撑件相互卡接，所述外框、支撑梁和/或墙体分别通过螺栓固定在支撑件外侧。本实用新型所公开的组装式铝木复合隔断，可以拆分为多个非常小的结构，因此在人力安装、使用和运输等环节有效地节约了成本。相互卡接的支撑件可以用于多个节点，可以根据需要形成各种组装结构。当玻璃组件出现破损时，拆解支撑组件即可以更换玻璃，无需破坏原有的结构，使用非常方便。

Description

一种组装式铝木复合隔断

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种组装式铝木复合隔断。

背景技术

隔断是指专门分隔室内空间的立面。在如今的装修过程中，通常采用的是镂空隔断和家具式隔断。其中镂空隔断通常仅起到装饰的作用，家具式隔断包括柜橱和搁板架等，以便能够适应单面贮存、双面贮存以及纵横布置的要求。

不难看出，现有技术中的镂空隔断或家具式隔断的功能单一。而且如果需要对隔断的长宽尺寸进行调节，则需要对隔断整体或者部分进行结构性的破坏，甚至需要将其整体拆除，重新建构。产生的建筑垃圾，如渣土、碎石块、砖瓦碎块、废塑料、废金属或废竹木等无法重新利用，只能轻度筛检后即大批量的浪费。因此导致整个围墙的建造成本和修缮成本都非常高，使用非常不灵活。

综上所述，现有技术中隔断存在使用不灵活，修缮成本高的缺点。

发明内容

本实用新型旨在设计一种组装式铝木复合隔断，克服现有技术中存在的使用不灵活，修缮成本高的缺点。

本实用新型提供一种组装式铝木复合隔断，所述复合隔断包括多个可拆卸连接的隔断本体；所述隔断本体包括外框和玻璃组件；相邻隔断本体之间设置有支撑梁；其中所述外框和玻璃组件，所述支撑梁和隔断本体之间通过支撑组件连接；所述支撑组件包括多个分体的支撑件；多个所述支撑件相互卡接，所述外框、支撑梁和/或墙体分别通过螺栓固定在支撑件外侧。

进一步的，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件、卡接设置在所述中心支撑件左右两端的第一U型支撑件，和卡接设置在所述中心支撑件上下两端的端部支撑件；所述第一U型支撑件的开口处卡接有第二U型支撑件，所述第二U型支撑件连接所述外框或支撑梁；其中中心支撑件的侧板上设置有凹槽，所述端部支撑件上设置有与所述凹槽配合的凸起；所述第一U型支撑件和第二U型支撑件的卡接面形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件的卡接面上设置有与所述锯齿状结构对应的锯齿状胶条。

进一步的，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件，卡接设置在所述中心支撑件左右两端的第一双U型支撑件，卡接设置在所述中心支撑件上端的上部支撑件和卡接设置在所述中心支撑件下端的连接支撑件；所述第一双U型支撑件的开口处卡接有第二U型支撑件，所述第二U型支撑件连接所述外框或支撑梁；其中中心支撑件的侧板上设置有凹槽，所述上部支撑件上设置有与所述凹槽配合的凸起；所述第一双U型支撑件和第二U型支撑件的卡接面形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件的卡接面上设置有与所述锯齿状结构对应的锯齿状胶条；所述连接支撑件一端形成有C型开口，另一端通过所述第二U型支撑件连接所述外框或支撑梁。

更进一步的，所述隔断本体通过连接支撑件连接隔断门；所述连接支撑件的C型开口中设置有收口件，隔断门端部设置有门框收口条；所述门框收口条包括第一收口条和第二收口条，所述第一收口条和第二收口条分别形成有凸口和凹口，所述凸口和凹口相互匹配，所述第一收口条外侧设置有纤维条。

更进一步的，隔断门门框通过玻璃压条连接玻璃；所述玻璃压条包括玻璃压条母件和玻璃压条子件，所述玻璃压条子件上开设有具有锯齿状内端面的U型开口，所述玻璃压条母件上形成有具有锯齿状外端面的橡胶条，所述橡胶条伸入至U型开口中；所述玻璃压条母件上开形成有第一C型开口，设置在所述玻璃压条母件和玻璃之间的密封胶条伸入至所述第一C型开口中；所述玻璃压条中设置有组角件。

进一步的，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件依次卡接并形成夹角；所述母件支撑件具有弧面，所述弧面上形成有锯齿状结构，所述连接支撑件的端面与所述弧面贴合；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件的左右两端分别形成有U型开口，还包括第一U型支撑件和第二U型支撑件，所述第一U型支撑件和U型开口卡接，所述第二U型支撑件与第二U型支撑件卡接，所述第二U型支撑件通过螺栓连接支撑梁；所述第一U型支撑件内壁上形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件上设置有与所述锯齿结构对应设置的锯齿状胶条。

进一步的，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件依次卡接并形成直角连接；所述母件支撑件和横截面为直角三角形，所述连接支撑件和中心支撑件的端面分别与母件支撑件的两侧面贴合；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件的左右两端分别形成有U型开口，还包括第一U型支撑件和第二U型支撑件，所述第一U型支撑件和U型开口卡接，所述第二U型支撑件与第二U型支撑件卡接，所述第二U型支撑件通过螺栓连接支撑梁；所述第一U型支撑件内壁上形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件上设置有与所述锯齿结构对应设置的锯齿状胶条。

进一步的，所述玻璃组件为中空玻璃；每一层玻璃的端部和支撑件之间均设置有密封胶条；所述中空玻璃中设置有玻璃垫块和分子筛。

更进一步的，所述隔断本体上设置有铝木复合门扇，还设置有遥控伸缩的百叶片。

更进一步的，所述隔断本体中还开设有通风口并安装有为所述百叶片供电的电源。

本实用新型所公开的组装式铝木复合隔断，可以拆分为多个非常小的结构，因此在人力安装、使用和运输等环节有效地节约了成本。相互卡接的支撑件可以用于多个节点，可以根据需要形成各种组装结构。当玻璃组件出现破损时，拆解支撑组件即可以更换玻璃，无需破坏原有的结构，使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断的第一种具体实施例的节点示意图；

图3为图2中A节点的爆炸图；

图4为图2中B节点的爆炸图；

图5为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断第二种具体实施例的节点示意图；

图6为图5中C节点的爆炸图；

图7为图5中D节点的爆炸图；

图8 为图5所示组装式铝木复合隔断节点另一种连接状态的节点示意图；

图9为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断第三种具体实施例的节点示意图；

图10为图9的爆炸图；

图11为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断第四种具体实施例的节点示意图；

图12为图11的爆炸图；

图13为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断中隔断本体和窗扇的连接节点示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种组装式铝木复合隔断，如图1所示，复合隔断包括多个可拆卸连接的隔断本体1。隔断本体1包括外框11和玻璃组件12。相邻隔断本体1之间设置有支撑梁13。其中外框11和玻璃组件12、支撑梁13和隔断本体1之间通过支撑组件连接。支撑组件包括多个分体的支撑件，多个所述支撑件之间相互卡接。外框11、支撑梁13和/或墙体分别通过螺栓固定在支撑件外侧。本实用新型所公开的组装式铝木复合隔断，可以拆分为多个非常小的结构，因此在人力安装、使用和运输等环节有效地节约了成本。相互卡接的支撑件可以用于多个节点，可以根据需要形成各种组装结构。当玻璃组件出现破损时，拆解支撑组件即可以更换玻璃，无需破坏原有的结构，使用非常方便。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图2至图4为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断的第一种具体实施例的节点示意图和爆炸图。如图所示，在本实施例中，所述支撑组件10包括分体设置的中心支撑件101、卡接设置在所述中心支撑件101左右两端的第一U型支撑件102，和卡接设置在所述中心支撑件101上下两端的端部支撑件106；所述第一U型支撑件102的开口处卡接有第二U型支撑件104，所述第二U型支撑件104连接所述外框或支撑梁13；其中中心支撑件101的侧板上设置有凹槽105，所述端部支撑件106上设置有与所述凹槽105配合的凸起106，以形成二者之间的限位连接，提高支撑组件10的连接强度。所述第一U型支撑件102和第二U型支撑件104的卡接面形成有锯齿状结构107，所述第二U型支撑件104的卡接面上设置有与所述锯齿状结构107对应的锯齿状胶条108。其中所述支撑组件10由铝材制成，并通过螺栓和支撑梁13、立柱和墙体连接。设置在支撑组件10外侧的外框或支撑梁13由成品木材制成，外部涂覆有跟使用环境匹配的油漆或其它装饰材料。锯齿状结构107和锯齿状胶条108的使用使得支撑组件10更为牢固，并且拆装时更为方便。

参见图5至图8为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断第二种具体实施例的节点示意图。所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件111，卡接设置在所述中心支撑件111左右两端的第一双U型支撑件112，卡接设置在所述中心支撑件111上端的上部支撑件113和卡接设置在所述中心支撑件111下端的连接支撑件114；所述第一双U型支撑件112的开口处卡接有第二U型支撑件118，所述第二U型支撑件118连接所述外框或支撑梁13；其中中心支撑件111的侧板上设置有凹槽116，所述上部支撑件113上设置有与所述凹槽116配合的凸起115；所述第一双U型支撑件的卡接面形成有锯齿状结构117，所述第二U型支撑件118的卡接面上设置有与所述锯齿状结构117对应的锯齿状胶条；所述连接支撑件114一端形成有C型开口114，另一端通过所述第二U型支撑件118连接所述外框或支撑梁13。

所述隔断本体通过连接支撑件114连接隔断门2；所述连接支撑件114的C型开口114中设置有收口件120，收口件120为卡扣式收口件120，可以根据尺寸需要安装以预留出装锁空间。隔断门2端部设置有门框收口条。所述门框收口条包括第一收口条121和第二收口条122，所述第一收口条121和第二收口条122分别形成有凸口123和凹口124，所述凸口123和凹口124相互匹配，并通过螺栓连接，外观上看收口条整体没有缝隙，外观美观。所述第一收口条121外侧设置有纤维条，提升隔断门2的隔音效果。

隔断门2门框通过玻璃压条连接玻璃；所述玻璃压条包括玻璃压条母件125和玻璃压条子件129，所述玻璃压条子件129上开设有具有锯齿状内端面的U型开口，所述玻璃压条母件125上形成有具有锯齿状外端面的橡胶条127，所述橡胶条127伸入至U型开口131中；所述玻璃压条母件125上开形成有第一C型开口126，设置在所述玻璃压条母件125和玻璃之间的密封胶条伸入至所述第一C型开口126中；所述玻璃压条中设置有组角件130。组角件130使玻璃压条安装的非常平整，不会出现凹凸不平的情况，使得玻璃压条的安装结构稳定性更好。

参见图9和图10所示为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断第三种具体实施例的节点示意图。其中，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件141、母件支撑件142和连接支撑件143；所述中心支撑件141、母件支撑件142和连接支撑件143依次卡接并形成夹角，以形成隔断本体1之间任意角度。所述母件支撑件142具有弧面148，所述弧面148上形成有锯齿状结构，所述连接支撑件143的端面与所述弧面148贴合；所述中心支撑件141、母件支撑件142和连接支撑件143的左右两端分别形成有U型开口；还包括第一U型支撑件144和第二U型支撑件145，所述U型开口和第一U型支撑件144卡接，所述第二U型支撑件145与第一U型支撑件144卡接；所述第一U型支撑件144的内壁上形成有锯齿状结构146，第二U型支撑件145上设置有与所述锯齿状结构146对应设置的锯齿状胶条147。支撑梁13通过螺栓设置在第二U型支撑件145的外侧。

参见图11和图12所示为本实用新型所提出的组装式铝木复合隔断第四种具体实施例的节点示意图。其中，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件151、母件支撑件152和连接支撑件153；所述中心支撑件151、母件支撑件152和连接支撑件153依次卡接并形成直角连接；所述母件支撑件152和横截面为直角三角形，所述连接支撑件153和中心支撑件151的端面分别与母件支撑件152的两侧面贴合。隔断本体之间呈直角连接。所述中心支撑件151、母件支撑件152和连接支撑件153的左右两端分别形成有U型开口，还包括第一U型支撑件154和第二U型支撑件157，所述第一U型支撑件与U型开口卡接，所述第二U型支撑件与第一U型支撑件卡接；所述第一U型支撑件内表面形成有锯齿状结构156，所述第二U型支撑件157上设置有与所述锯齿状结构156对应设置的锯齿状胶条158。支撑梁13通过螺栓设置在第二U型支撑件157外侧。

在上述实施例所提供的组装式铝木复合隔断中，玻璃组件为12中空玻璃。每一层玻璃的端部和支撑组件10之间均设置有密封胶条128；所述中空玻璃12端部还设置有玻璃垫块132，其内部还设置有分子筛133。分子筛133具有防潮作用，可以保证中空玻璃的中空层不会产生雾气影响美观。参见图13所示，隔断本体还可以通过支撑组件10与铝木复合门扇6连接。参见图1所示，支撑组件10上设置有遥控伸缩的百叶片3。为百叶片3供电的电源设置在隔断本体1中，在隔断本体1上还开设有通风口4。

上述多个实施例所公开的组装式铝木复合隔断，可以拆分为多个非常小的结构，因此在人力安装、使用和运输等环节有效地节约了成本。相互卡接的支撑件可以用于多个节点，可以根据需要形成各种组装结构。当玻璃组件出现破损时，拆解支撑组件即可以更换玻璃，无需破坏原有的结构，使用非常方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述复合隔断包括多个可拆卸连接的隔断本体；所述隔断本体包括外框和玻璃组件；相邻隔断本体之间设置有支撑梁；其中所述外框和玻璃组件，所述支撑梁和隔断本体之间通过支撑组件连接；所述支撑组件包括多个分体的支撑件；多个所述支撑件相互卡接，所述外框、支撑梁和/或墙体分别通过螺栓固定在支撑件外侧。

2.根据权利要求1所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件、卡接设置在所述中心支撑件左右两端的第一U型支撑件，和卡接设置在所述中心支撑件上下两端的端部支撑件；所述第一U型支撑件的开口处卡接有第二U型支撑件，所述第二U型支撑件连接所述外框或支撑梁；其中中心支撑件的侧板上设置有凹槽，所述端部支撑件上设置有与所述凹槽配合的凸起；所述第一U型支撑件和第二U型支撑件的卡接面形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件的卡接面上设置有与所述锯齿状结构对应的锯齿状胶条。

3.根据权利要求1所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件，卡接设置在所述中心支撑件左右两端的第一双U型支撑件，卡接设置在所述中心支撑件上端的上部支撑件和卡接设置在所述中心支撑件下端的连接支撑件；所述第一双U型支撑件的开口处卡接有第二U型支撑件，所述第二U型支撑件连接所述外框或支撑梁；其中中心支撑件的侧板上设置有凹槽，所述上部支撑件上设置有与所述凹槽配合的凸起；所述第一双U型支撑件和第二U型支撑件的卡接面形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件的卡接面上设置有与所述锯齿状结构对应的锯齿状胶条；所述连接支撑件一端形成有C型开口，另一端通过所述第二U型支撑件连接所述外框或支撑梁。

4.根据权利要求3所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述隔断本体通过连接支撑件连接隔断门；所述连接支撑件的C型开口中设置有收口件，隔断门端部设置有门框收口条；所述门框收口条包括第一收口条和第二收口条，所述第一收口条和第二收口条分别形成有凸口和凹口，所述凸口和凹口相互匹配，所述第一收口条外侧设置有纤维条。

5.根据权利要求4所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，隔断门门框通过玻璃压条连接玻璃；所述玻璃压条包括玻璃压条母件和玻璃压条子件，所述玻璃压条子件上开设有具有锯齿状内端面的U型开口，所述玻璃压条母件上形成有具有锯齿状外端面的橡胶条，所述橡胶条伸入至U型开口中；所述玻璃压条母件上开形成有第一C型开口，设置在所述玻璃压条母件和玻璃之间的密封胶条伸入至所述第一C型开口中；所述玻璃压条中设置有组角件。

6.根据权利要求1所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件依次卡接并形成夹角；所述母件支撑件具有弧面，所述弧面上形成有锯齿状结构，所述连接支撑件的端面与所述弧面贴合；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件的左右两端分别形成有U型开口，还包括第一U型支撑件和第二U型支撑件，所述第一U型支撑件和U型开口卡接，所述第二U型支撑件与第二U型支撑件卡接，所述第二U型支撑件通过螺栓连接支撑梁；所述第一U型支撑件内壁上形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件上设置有与所述锯齿结构对应设置的锯齿状胶条。

7.根据权利要求1所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述支撑组件包括分体设置的中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件依次卡接并形成直角连接；所述母件支撑件和横截面为直角三角形，所述连接支撑件和中心支撑件的端面分别与母件支撑件的两侧面贴合；所述中心支撑件、母件支撑件和连接支撑件的左右两端分别形成有U型开口，还包括第一U型支撑件和第二U型支撑件，所述第一U型支撑件和U型开口卡接，所述第二U型支撑件与第二U型支撑件卡接，所述第二U型支撑件通过螺栓连接支撑梁；所述第一U型支撑件内壁上形成有锯齿状结构，所述第二U型支撑件上设置有与所述锯齿结构对应设置的锯齿状胶条。

8.根据权利要求1至7任一项所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述玻璃组件为中空玻璃；每一层玻璃的端部和支撑件之间均设置有密封胶条；所述中空玻璃中设置有玻璃垫块和分子筛。

9.根据权利要求8所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述隔断本体上设置有铝木复合门扇，还设置有遥控伸缩的百叶片。

10.根据权利要求9所述的组装式铝木复合隔断，其特征在于，所述隔断本体中还开设有通风口并安装有为所述百叶片供电的电源。