CN113527905A - 一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法和在染发剂中的应用 - Google Patents

一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法和在染发剂中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法和在染发剂中的应用，该提取方法包括，将粉末状板栗壳加入到含有离子液体和断键剂的乙醇水溶液中，超声提取，离心分离后取上清液，即得板栗壳棕色素提取液。本发明所提供的提取方法采用素有绿色溶剂之称的离子液体与乙醇水溶液组成的混合溶剂代替传统提取剂，加入一定的断键剂，辅以超声技术，提取效率高且效果好，具有良好的实际应用价值；利用本发明所提供的方法提取的板栗壳棕色素制备得到的染发剂染发后，头发经反复水洗及紫外辐照后没有明显的褪色行为，头发表面毛鳞片较为平整，鲜有翘起现象，头发内部结构的破坏程度较小，较好的保持了头发的完整性。

Description

一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法和在染发剂中的应用
技术领域
本发明涉及植物活性成分的提取技术领域，更具体地，涉及一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法和在染发剂中的应用。
背景技术
板栗起源于中国，属壳斗科栗属坚果类植物；板栗入药的使用在历代的医药古籍中都有记载，其入药部位包括板栗的树根、树皮、叶、花、外果皮、内果皮、总苞等。
板栗壳为板栗的外果皮，药性甘、涩、平，具有降逆、止血的功效，主治反胃、鼻衄、便血等症。板栗壳棕色素是从板栗壳中提取得到的一种天然色素，具有水溶性好、着色力强、稳定性好、抗氧化和抑菌作用强等特点，是目前世界上并不多见的性质稳定的天然色素之一，具有很高的开发价值。
现有技术中，板栗壳中板栗壳棕色素的提取方法包括：水蒸气蒸馏法、碱性水或碱性稀醇提取法、溶剂浸提法、超临界流体提取法和微波法等，且大多存在如下问题：粗提物水溶解性差，溶解后有沉淀物；纯化精制采用树脂吸附，工艺复杂，成本高；提取剂用碱液浓度大，涉及后续回收问题，易对环境造成污染，且具有一定毒性，不符合绿色化学理念。
综上所述，研究开发一种高效环保的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法是本领域亟待解决的关键技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法和在染发剂中的应用。
本发明采用如下技术方案：
一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，包括：
将粉末状板栗壳加入到含有离子液体和断键剂的乙醇水溶液中，超声提取，离心分离后取上清液，即得板栗壳棕色素提取液。
在上述技术方案中，所述断键剂为十二烷基硫酸钠和/或尿素。
在本发明的优选实施方式中，所述断键剂为十二烷基硫酸钠和尿素的混合物。
在上述技术方案中，所述离子液体为[Bmim]OAc、[Bmim]Cl、[Emim]OAc、[Emim]Cl、[Bmim]BF4和[Hmim]OAc中的一种或多种。
在本发明的优选实施方式中，所述离子液体为[Bmim]OAc。
进一步地，在上述技术方案中，所述乙醇水溶液中乙醇的体积分数为20-45％。
在本发明的优选实施方式中，所述乙醇水溶液中乙醇的体积分数为40％。
再进一步地，在上述技术方案中，所述离子液体的加入量体积为乙醇水溶液的0.15-0.5倍。
在本发明的优选实施方式中，所述离子液体的加入量体积为乙醇水溶液的0.25-0.5倍。
再进一步地，在上述技术方案中，所述十二烷基硫酸钠的浓度为0.3-0.5wt％，所述尿素的浓度为2-3wt％。
在本发明的优选实施方式中，所述十二烷基硫酸钠的浓度为0.4wt％，所述尿素的浓度为2.5wt％。
又进一步地，在上述技术方案中，所述粉末状板栗壳和乙醇溶液的加入量之比为控制其料液比为1：25-40。
还进一步地，在上述技术方案中，所述超声提取的超声时间为45-60min，优选为50min。
还进一步地，在上述技术方案中，所述超声提取的温度为75-90℃，优选为80℃。
还进一步地，在上述技术方案中，所述超声提取的超声功率为300-490W，优选为350W。
本发明另一方面还提供了上述提取方法提取得到的板栗壳棕色素。
本发明又一方面还提供了上述提取方法或上述板栗壳棕色素在染发剂中的应用。
具体地，所述应用包括，减少染发对头发的伤害，提高头发染色后的完整性、水洗稳定性和紫外辐射稳定性，并对漂白后的头发提供修复作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明所提供的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法采用素有绿色溶剂之称的离子液体与乙醇水溶液组成的混合溶剂代替传统提取剂，加入一定的断键剂，辅以超声技术，提取效率高且效果好，所使用的乙醇溶剂可回收后循环再利用，提取过程对环境影响很小，具有良好的实际应用价值；
(2)利用本发明所提供的方法提取的板栗壳棕色素制备得到的染发剂染发后，头发经反复水洗及紫外辐照后没有明显的褪色行为，头发表面毛鳞片较为平整，鲜有翘起现象，头发内部结构的破坏程度较小，较好的保持了头发的完整性。
附图说明
图1为本发明实施例中绘制得到的板栗壳棕色素中总多酚的标准曲线；
图2为本发明实施例1中不同SDS浓度下的得率；
图3为本发明实施例2中不同尿素浓度下的得率；
图4为本发明实施例3中不同料液比下的得率；
图5为本发明实施例4中不同离子液体浓度下的得率；
图6为本发明实施例5中不同种类的离子液体下的得率；
图7为本发明实施例6中不同超声时间下的得率；
图8为本发明实施例7中不同乙醇体积分数下的得率；
图9为本发明实施例8中不同超声温度下的得率；
图10为本发明实施例9中不同超声功率下的得率；
图11为本发明实施例中不同工艺条件下的得率；
图12为本发明实施例中不同染发剂染发后的头发的明度及抗拉强度的检测结果；
图13为本发明实施例中所购买的漂白发的表观形态；
图14为本发明实施例中采用实施例10的最佳工艺条件制得的板栗壳色素提取液所制备的天然板栗壳棕色素染发剂染发后头发的表观形态；
图15为本发明实施例中采用传统有机溶剂乙醇溶液制得的板栗壳色素提取液所制备的天然板栗壳棕色素染发剂染发后头发的表观形态；
图16为本发明实施例中采用传统NaOH溶液制得的板栗壳色素提取液所制备的天然板栗壳棕色素染发剂染发后头发的表观形态。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本发明。
以下实施例，仅用于说明本发明，但不止用来限制本发明的范围。
基于本发明中的具体实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下，所获得的其他所有实施例，都属于本发明的保护范围。
在本发明实施例中，若未具体指明，所用的技术手段均为本领域技术人员所熟知的常规手段。在本发明实施例中，所使用的原料均为市售产品。
在本发明实施例中，板栗壳棕色素中总多酚的标准曲线的绘制方法如下：
精密称定10.00mg没食子酸标准品于50ml容量瓶中，用水溶解并定容至刻度，摇匀得到没食子酸对照品溶液；精确量取0、1.00、1.50、2.00、2.50、3.00、3.50、4.50、5.00、7.00和8.00ml的没食子酸对照品溶液于10mL容量瓶中稀释成不同浓度梯度的备用液，分别从上述备用液中取0.2ml置于试管中，加入0.50ml Folin-Ciocalteu试剂，充分摇匀，静置5min，加入3.00ml 7.5wt％Na2CO3溶液，摇匀，在室温下暗处反应60min；以相应的试剂为空白，在760nm处测定吸光值，以吸光度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线，结果如图1所示；其标准曲线为y＝4.3052x-0.0067，R2＝0.999。
实施例1
本实施例对比了不同十二烷基硫酸钠(SDS)浓度对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，加入0、0.2、0.4、0.5、0.6、0.8wt％的SDS，其他条件固定：粒径60目，15wt％尿素，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:1，料液比为1：10g/ml，超声温度80℃，时间70min，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同SDS浓度下得率；结果如图2所示。
分析图2可以看出，随着SDS浓度的增加，得率增加，当SDS浓度为0.4wt％时，得率最大，超过0.4％后，得率降低；SDS的加入使得率增加的原因可能是SDS具有特有的双亲分子结构，可以显著降低提取溶液与细胞膜之间的界面张力，有利于提取溶液通过毛细管渗透而进入细胞壁内，溶出更多多酚物质。
实施例2
本实施例对比了不同尿素浓度对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，加入0、2.5、5、10、15、20wt％的尿素，其他条件固定：粒径60目，0.4wt％SDS，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:1，料液比为1：10g/ml，超声温度80℃，时间70min，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同尿素浓度下得率；结果如图3所示。
分析图3可以看出，随着尿素浓度的增加，得率增加，当尿素浓度为2.5wt％时，得率最大，超过2.5％后，得率降低。
实施例3
本实施例对比了不同料液比对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，粒径为60目，料液比为1:10、1:20、1:30、1:40、1:50g/ml，其他条件固定：0.4wt％SDS，2.5wt％尿素，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:1，超声温度80℃，时间70min，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同料液比下得率；结果如图4所示。
分析图4可以看出，当料液比从1:10到1:30时，可能是因为增加了提取液的用量，使得板栗壳多酚更容易被提取出来，因此得率有明显的增加。但当料液比为1:40时，得率变化不大，没有显著差异，有趋于平稳趋势；且当料液比大于1:40后，还出现了下降趋势，综上可知即使继续增加溶剂的用量，也无法提高得率，并且还增大了溶剂消耗量，不利于后续溶剂回收，也不符合经济高效的要求，因此选择最佳固液比为1:30。
实施例4
本实施例对比了不同离子液体浓度对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，粒径60目，以V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:15、1:9、1:7、1:4、1:1的[Bmim]OAc离子液溶液为提取剂，其他条件固定：0.4wt％SDS，2.5wt％尿素，料液比1:10g/ml，超声温度80℃，时间70min，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同离子液体浓度下得率；结果如图5所示。
分析图5的结果，可以看出，当V[Bmim]OAc/V40％乙醇从1:15逐渐增加到1:4，得率明显增大，当V[Bmim]OAc/V40％乙醇大于1:4时，得率减少，说明即使继续增大[Bmim]OAc的浓度，得率也不会增加，反而会减少，这是因为当V[Bmim]OAc/V40％乙醇小于1:4时，[Bmim]OAc的浓度太小，分子间吸引力较弱，板栗壳多酚提取不完全，当V[Bmim]OAc/V40％乙醇大于1:4时，溶剂的粘度大幅度增加，使得板栗壳粉末在溶剂中分散不均匀，板栗壳多酚不能得到充分提取，所以将V[Bmim]OAc/V40％乙醇设为1:4。
实施例5
本实施例对比了不同种类的离子液体对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，粒径60目，以[Bmim]OAc、[Bmim]Cl、[Emim]OAc、[Emim]Cl、[Hmim]OAc、[Bmim]BF4离子液体为提取剂，其他条件固定：0.4wt％SDS，2.5wt％尿素，料液比1:10g/ml，离子液体浓度V离子液体/V40％乙醇溶液1:4，超声温度80℃，提取时间70min，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同种类的离子液体下得率；结果如图6所示。
分析图6的结果，可以看出，随着阳离子烷基链由1-乙基-3-甲基咪唑到1-丁基-3-甲基咪唑的加长，得率越大，当从1-丁基-3-甲基咪唑再增大到1-己基-3-甲基咪唑时，得率下降。说明阳离子为1-丁基-3-甲基咪唑的离子液体比较适合板栗壳色素的提取，烷基链太短，离子液体与细胞壁纤维素形成氢键后，纤维素微纤丝网状结构空隙太小，不利于活性成分的溶出；烷基链太长，突出的位阻效应减弱了咪唑与芳香环之间的色散力，其次，烷基链加长，导致离子液体粘度相对增大，阻碍了分子间的吸引力，板栗壳粉末不能均匀地分散在溶剂中，不利于活性成分的溶出。当阳离子相同时，阴离子中醋酸根离子效果更好，因为醋酸根的氢键碱性更强，可以有效地削弱聚合物链中的氢键相互作用。
实施例6
本实施例对比了不同超声时间对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，粒径为60目，超声时间为30、40、50、60、70、80min，其他条件固定：断键剂：0.4％SDS、2.5％尿素，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:4，料液比为1:30，超声温度80℃，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同超声时间下得率；结果如图7所示。
分析图7可以看出，提取时间增长，得率呈现先增大后减小的趋势。当超声时间为50min时，得率最高。当超声时间小于50min时，板栗壳多酚的提取不完全，超声时间大于50min时，过强的空化作用会破坏板栗壳多酚，导致得率下降，综合考虑经济和效率，将最佳超声时间设为50min。
实施例7
本实施例对比了不同乙醇体积分数对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，粒径60目，以乙醇体积分数为0、25、40、50、60、75、100％的[Bmim]OAc离子液溶液为提取剂，其他条件固定：断键剂：0.4％SDS，2.5％尿素，料液比1:30g/ml，离子液体浓度V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:4，超声温度80℃，提取时间50min，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同乙醇体积分数下得率；结果如图8所示。
分析图8可以看出，乙醇体积分数增加，得率呈现先增加后减少的趋势，在体积分数为40％时，得率最高，且与其他体积分数有显著差异，因此将乙醇体积分数设为40％。
实施例8
本实施例对比了不同超声温度对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，粒径为60目，超声温度为40、50、60、70、80℃，其他条件固定：0.4wt％SDS，2.5wt％尿素，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:4，料液比为1:30，超声时间50min，功率350W，离心分离后取上清液。
测定不同超声温度下得率；结果如图9所示。
分析图9可以看出，当温度从40℃升高到80℃时的过程中，温度高时，溶剂中的热运动比温度低的时候更加的剧烈，继而使得反应更加的剧烈，加快了板栗壳细胞壁的破裂，目标产物能够更好地被萃取出来，即整个传质过程加快；另一方面，当温度超过80℃时，高温会使提取得到的板栗壳棕色素破坏，从而会导致得率下降。因此，选择温度为80℃为最佳提取温度。
实施例9
本实施例对比了不同超声功率对提取板栗壳中板栗壳棕色素的影响，具体过程如下：
分别取0.2g板栗壳粉末，粒径为60目，以超声功率为70、210、350、490、630W，其他条件固定：断键剂：0.4wt％SDS，2.5wt％尿素，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:4，料液比为1:30，超声温度80℃，时间50min，离心分离后取上清液。
测定不同超声功率下得率；结果如图10所示。
分析图10可以看出，随着超声功率的增加，得率是缓慢增加的趋势，这是由于随着功率的上升，超声的空化作用对板栗壳细胞壁的破坏作用增强。但是整个功率范围内得率的差异不显著，因此，综合考虑经济和能耗，将超声功率设为350W。
实施例10
在上述实施例1-9的单因素实验的基础上，设计因素实验12次、重复中心组合实验5次，利用响应面法优化板栗壳棕色素的提取工艺参数。
进一步地，以得率为指标，采用Design-Ex-pert 8.0.6软件对下表1的数据进行分析。
分析得到的回归方程为：Y＝9.96+5.12A+1.77B+14.39C-1.45AB-0.38AC-0.32BC-10.62A2-4.19B2-11.39C2。
表1响应面法实验的设计方案与结果
Figure BDA0003132205410000101
方差分析如下表2所示。
表2回归模型的方差分析
Figure BDA0003132205410000102
Figure BDA0003132205410000111
由表2可知，模型P＜0.0001，达到高度显著水平；而失拟值(P＝0.0735＞0.05)并不显著；模型变异系数CV为2.58％，CV值偏低，说明其置信度较高，模型方程能更好地反映真实的实验值；相关系数R2＝0.9950，决定系数R2 adj＝0.9886，表明所建模型拟合度良好。各因素对得率的影响大小依次为：料液比＞SDS浓度＞尿素浓度。A、C、A2、B2、C2达到极显著水平(P＜0.01)，B达到显著水平，其他均不显著，即各因素对得率不是简单线性关系，而是存在一定的交互作用。
进一步通过响应面分析得知，板栗壳色素的最佳提取工艺条件为：SDS浓度0.44wt％、尿素浓度2.87wt％、液料比36.26mL/g，得率理论上可达75.1547mg/g。在此工艺条件下进行验证实验，实际得到的得率为71.5977mg/g，与理论值相差5％范围内；说明采用响应面法优化得到的提取工艺参数可靠，具有一定的实用价值。
对比例1
本对比例提供了一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，具体过程与实施例10的最佳提取工艺类似，区别仅在于不加入SDS，步骤如下：
取0.2g板栗壳粉末，粒径60目，加入2.87wt％尿素，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:1，料液比为1：36.26g/ml，超声温度80℃，时间50min，功率350W，离心分离后取上清液。
对比例2
本对比例提供了一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，具体过程与实施例10的最佳提取工艺类似，区别仅在于不加入尿素，步骤如下：
取0.2g板栗壳粉末，粒径60目，加入0.44wt％的SDS，V[Bmim]OAc/V40％乙醇为1:1，料液比为1：36.26g/ml，超声温度80℃，时间50min，功率350W，离心分离后取上清液。
分别检测采用实施例10的最佳工艺条件、对比例1(不加入SDS)的工艺条件、对比例2(不加入尿素)的工艺条件、传统有机溶剂乙醇溶液提取的工艺条件和传统NaOH溶液提取的工艺条件的得率，结果如图11所示。
从图11中可以看出，实施例10的最佳工艺条件与传统NaOH溶液提取和传统有机溶剂乙醇溶液提取相比，其得率分别提高了42.24％和38.70％，实施例10的最佳工艺条件的得率也明显高于对比例1(不加入SDS)的工艺条件和对比例2(不加入尿素)的工艺条件，说明尿素和SDS同时加入后得率显著提高。
效果验证
分别取1g漂白后的头发，并分别采用实施例10的最佳工艺条件、对比例1-2所制得的板栗壳色素提取液以及传统有机溶剂乙醇溶液和NaOH溶液提取制得的板栗壳色素提取液(浓度相同)制备天然板栗壳棕色素染发剂(其组成均相同且为公知，区别仅在于色素来源不同)，并按照最佳染发方式进行染色，进行染发效果比较。
1、对染后头发颜色及抗拉强度的影响
分别检测采用不同种类板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染发后的头发的染发效果，结果如下表3所示。
表3对染发效果的影响
Figure BDA0003132205410000131
分别检测采用不同种类板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染发后的头发的明度及抗拉强度，结果如图12所示。
从表3和图12中可以看出，实施例10的最佳工艺条件获得的板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染后头发深度相对更深，且头发抗拉强度相对更强。
2、对染后头发的表观形态的影响
采用SEM分别检测采用不同种类板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染发后的头发的表观形态，结果如图13-图16所示。
分析图13-图16可知，所购买的漂白发损伤较为严重，头发表面的毛鳞片翘起严重，且在SEM倍数放大后可以观察到伴有剥落现象，并且在脱色过程中去除了大多数外部鳞屑，这有利于分子扩散到发丝中；采用实施例10的最佳工艺条件和传统有机溶剂乙醇溶液提取制得的板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染后的头发在SEM下发现，头发毛鳞片的翘起程度显著减弱，在2000倍放大图来看，头发表面毛鳞片平整，表面状态优于刚漂白的头发；传统NaOH溶液提取制得的板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染后的头发局部毛鳞片剥落现象严重。
3、对染后头发的α-角蛋白含量的影响
分别检测采用不同种类板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染发后的头发的Td、ΔHd和RHC，结果如下表4所示。
表4对Td、ΔHd和RHC的影响
Figure BDA0003132205410000141
实施例10的最佳工艺条件获得的板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染后头发样品的ΔHd与未染样品的更为接近，其RHC值为98.35％，其他头发样品的ΔHd更高，表明实施例10的最佳工艺条件获得的板栗壳色素提取液制备天然板栗壳棕色素染发剂染后头发内部结构的破坏程度较小，较好的保持了头发的完整性。
在此有必要指出的是，以上实施例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和说明，并不是对本发明的技术方案的进一步的限制，本发明的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，其特征在于，
包括：将粉末状板栗壳加入到含有离子液体和断键剂的乙醇水溶液中，超声提取，离心分离后取上清液，即得板栗壳棕色素提取液。
2.根据权利要求1所述的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，其特征在于，
所述断键剂为十二烷基硫酸钠和/或尿素，优选为十二烷基硫酸钠和尿素的混合物。
3.根据权利要求1所述的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，其特征在于，
所述离子液体为[Bmim]OAc、[Bmim]Cl、[Emim]OAc、[Emim]Cl、[Bmim]BF4和[Hmim]OAc中的一种或多种，优选为[Bmim]OAc。
4.根据权利要求1-3任一项所述的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，其特征在于，
所述乙醇水溶液中乙醇的体积分数为20-45％，优选为40％。
5.根据权利要求4所述的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，其特征在于，
所述离子液体的加入量体积为乙醇水溶液的0.15-0.5倍，优选为0.25-0.5倍；
和/或，所述十二烷基硫酸钠的浓度为0.3-0.5wt％，所述尿素的浓度为2-3wt％。
优选地，所述十二烷基硫酸钠的浓度为0.4wt％，所述尿素的浓度为2.5wt％。
6.根据权利要求4或5所述的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，其特征在于，
所述粉末状板栗壳和乙醇溶液的加入量之比为控制其料液比为1：25-40。
7.根据权利要求1-6任一项所述的提取板栗壳中板栗壳棕色素的方法，其特征在于，
所述超声提取的超声时间为45-60min，优选为50min；
和/或，所述超声提取的温度为75-90℃，优选为80℃；
和/或，所述超声提取的超声功率为300-490W，优选为350W。
8.权利要求1-7任一项所述的提取方法提取得到的板栗壳棕色素。
9.权利要求1-7任一项所述的提取方法或权利要求8所述的板栗壳棕色素在染发剂中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，
所述应用包括，减少染发对头发的伤害，提高头发染色后的完整性、水洗稳定性和紫外辐射稳定性，并对漂白后的头发提供修复作用。
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