CN113524437B - 一种混凝土搅拌机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机及其使用方法，其包括桶体，还包括搅拌机构和刮料机构，搅拌机构包括呈竖直设置的转轴、若干设于转轴侧壁上的搅拌叶和设于桶体上的电机，电机的输出轴连接于转轴，搅拌叶的侧壁上设有挡板；刮料机构包括沿搅拌叶的厚度滑移连接于搅拌叶的滑块，滑块上沿搅拌叶的长度方向滑移连接有刮板，刮板与搅拌叶呈平行设置；滑块通过自身运动带动刮板远离于转轴轴线的一端在挡板上滑动或滑动脱离于挡板。本申请能够方便混凝土的清理。

Description

一种混凝土搅拌机及其使用方法
技术领域
本申请涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机及其使用方法。
背景技术
混凝土，是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的工程复合材料。
目前的搅拌机包括桶体和设于桶体内的搅拌桨，桶体上设有电机和出料管，电机的输出轴连接于搅拌桨。当物料倒入到桶体内后，电机将带动搅拌桨旋转搅拌桶体内的物料，经搅匀的混凝土将从出料管排出。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当桶体内的混凝土排出后，桶体的内壁上仍附着有较多的混凝土，清理较为麻烦，因此需要改进。
发明内容
为了方便混凝土的清理，本申请提供一种混凝土搅拌机及其使用方法。
第一方面，本申请提供的一种混凝土搅拌机，采用如下的技术方案：一种混凝土搅拌机，包括桶体，还包括搅拌机构和刮料机构，搅拌机构包括呈竖直设置的转轴、若干设于转轴侧壁上的搅拌叶和设于桶体上的电机，电机的输出轴连接于转轴，搅拌叶的侧壁上设有挡板；刮料机构包括沿搅拌叶的厚度滑移连接于搅拌叶的滑块，滑块上沿搅拌叶的长度方向滑移连接有刮板，刮板与搅拌叶呈平行设置；滑块通过自身运动带动刮板远离于转轴轴线的一端在挡板上滑动或滑动脱离于挡板。
通过采用上述技术方案，当物料进入到桶体内后，电机将带动转轴旋转，转轴将带动搅拌叶、滑块和刮板旋转，此时刮板将位于搅拌叶旋转路径的前方，物料将促使刮板趋向于靠近搅拌叶，刮板远离于转轴轴线的一端将被挡板阻挡，此时刮板未与桶体内壁接触，搅拌叶和刮板将把桶体内的物料搅匀。
当搅匀的混凝土从桶体内排出后，电机将带动转轴反向旋转，转轴将带动搅拌叶、滑块和刮板旋转，此时刮板将位于搅拌叶旋转路径的后方，搅拌叶的突然加速将促使滑块滑动远离于搅拌叶，滑块将带动刮板运动脱离于挡板，刮板在离心力的作用下将远离于转轴的轴线并抵触于桶体内侧壁，使得附着在桶体内侧壁上的混凝土被刮除。
因此，本申请通过电机的正转和反转，即可实现混凝土的搅拌和清理，操作方便。
可选的，所述刮板通过第一弹簧连接于滑块，当第一弹簧处于自然状态时，刮板远离于转轴轴线的一端与挡板朝向转轴轴线的一端齐平。
通过采用上述技术方案，当刮板将附着在桶体内壁上的混凝土刮除后，电机将关闭，第一弹簧将促使刮板向转轴轴线靠近，使得刮板远离于转轴轴线的一端与挡板朝向转轴轴线的一端齐平，工人只需手动将刮板推向搅拌叶，即可将刮板复位至初始位置。
可选的，所述滑块通过第二弹簧连接于搅拌叶，当第二弹簧处于自然状态时，刮板远离于转轴轴线的一端将贴合于挡板朝向转轴轴线的一端。
通过采用上述技术方案，当刮板远离于转轴轴线的一端与挡板朝向转轴轴线的一端齐平时，第二弹簧将促使刮板向搅拌叶靠近，使得刮板远离于转轴轴线的一端将贴合于挡板朝向转轴轴线的一端，实现了刮板的自动复位，且提高了刮板在物料搅拌过程中的稳定性。
可选的，所述转轴的上端设有水槽，搅拌叶的内部呈中空设置并连通于水槽，搅拌叶朝向刮板的一侧设有若干朝向桶体内壁的第一水孔，第一水孔连通于搅拌叶内部；滑块通过自身运动带动刮板贴合于搅拌叶并封闭于第一水孔，刮板通过自身运动脱离于第一水孔的喷射路径。
通过采用上述技术方案，在搅拌叶和刮板旋转搅拌物料的过程中，刮板将贴合于搅拌叶并封闭于第一水孔，使得桶体内的混凝土不易将第一水孔堵塞；当桶体内的混凝土排出后，搅拌叶和刮板将反向旋转，滑块将带动刮板运动脱离于搅拌叶，刮板在离心力的作用下将运动贴合于桶体内壁并脱离于第一水孔的喷射路径，此时外部水体可通过水槽、搅拌叶内部和第一水孔喷射到桶体的内壁上，以便混凝土的清理。
可选的，所述搅拌叶的上下两侧均设有若干第二水孔，第二水孔连通于搅拌叶内部；刮板上设有两块分别贴合于搅拌叶上下两侧的夹板，刮板通过自身运动带动夹板封闭于第二水孔并脱离于第二水孔。
通过采用上述技术方案，搅拌叶内的水体还可以通过第二水孔喷射到桶体内壁、桶体内底壁、转轴侧壁和相邻的搅拌叶上，从而实现了对搅拌机全方位的清理。当转轴反转使得刮板运动远离于搅拌叶后，刮板将远离于桶体内侧壁并脱离于第一水孔的喷射路径，且刮板将带动夹板运动脱离于第二水孔，此时外部水体可通过第一水孔和第二水孔喷出，方便了混凝土的清理。
可选的，还包括增压机构，增压机构包括设于桶体上的增压泵，增压泵上设有转动嵌设在水槽内的管道。
通过采用上述技术方案，增压泵将使得外部水体经加压后通过管道流入到水槽内，水体将从第一水孔和第二水孔急速喷出，从而提高了对混凝土的清理效果。
可选的，所述搅拌叶朝向刮板的一侧设有用于容纳滑块和第二弹簧的容纳槽，滑块滑动嵌设在容纳槽内，第二弹簧的两端分别连接于滑块和容纳槽槽壁；容纳槽的槽壁上设有限位槽，限位槽的延伸方向与容纳槽的延伸方向相同；滑块上设有滑动嵌设在限位槽内的限位块。
通过采用上述技术方案，限位块在限位槽内滑动，实现了对滑块和刮板运动路径的限位；因第二弹簧处于容纳槽内，且滑块封闭于容纳槽的槽口，混凝土将不易与第二弹簧接触，从而保证了第二弹簧的正常形变。
第二方面，本申请提供的一种混凝土搅拌机的使用方法，采用如下的技术方案：一种混凝土搅拌机的使用方法，包括以下步骤，
S1、当物料进入到桶体内后，电机将带动转轴旋转，转轴将带动搅拌叶、滑块和刮板旋转，刮板在旋转时将趋向于靠近搅拌叶，且刮板远离于转轴轴线的一端将被挡板阻挡，搅拌叶和刮板将把桶体内的物料搅匀；
S2、当搅匀的混凝土从桶体内排出后，电机将带动转轴反向旋转，转轴将带动搅拌叶、滑块和刮板旋转，搅拌叶的突然加速将促使滑块滑动远离于搅拌叶，滑块将带动刮板运动脱离于挡板，刮板在离心力的作用下将远离于转轴的轴线并抵触于桶体内侧壁，使得附着在桶体内侧壁上的混凝土被刮除。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图；
图2是本申请实施例中表示桶体内部的剖视结构示意图；
图3是本申请实施例中表示搅拌机构的剖视结构示意图；
图4是本申请实施例中表示搅拌叶的结构示意图；
图5是本申请实施例中表示搅拌叶和刮料机构在搅拌物料时的结构示意图；
图6是本申请实施例中表示搅拌叶和刮料机构在搅拌物料时的剖视结构示意图；
图7是本申请实施例中表示搅拌叶和刮料机构在清理混凝土时的剖视结构示意图。
附图标记：1、桶体；2、搅拌机构；21、电机；22、转轴；221、水槽；23、搅拌叶；231、容纳槽；232、限位槽；233、第一水孔；234、第二水孔；24、挡板；25、轴承；3、刮料机构；31、第二弹簧；32、滑块；33、刮板；331、燕尾槽；34、燕尾块；35、第一弹簧；36、限位块；37、夹板；4、增压机构；41、增压泵；42、管道。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌机。如图1所示，一种混凝土搅拌机，包括桶体1，桶体1内设有搅拌机构2、刮料机构3和增压机构4，搅拌机构2用于将桶体1内的物料搅匀，增压机构4用于将外部水体增压并喷射到桶体1内，刮料机构3用于刮除附着在桶体1内壁上的混凝土。
如图2和图3所示，搅拌机构2包括固定在桶体1外底壁上的电机21，电机21的输出轴沿竖直方向延伸并转动穿设于桶体1，电机21输出轴的上端伸入到桶体1内并固定有转轴22，转轴22与桶体1呈同轴线设置，转轴22的侧壁上固定有若干搅拌叶23。当物料进入到桶体1内后，电机21将带动转轴22旋转，转轴22将带动搅拌叶23旋转搅拌桶体1内的物料。
如图4至图6所示，搅拌叶23的一侧侧壁上设有挡板24和容纳槽231，挡板24固定在搅拌叶23上，容纳槽231沿搅拌叶23的厚度方向延伸；刮料机构3包括设于容纳槽231内的第二弹簧31和滑块32，滑块32滑动嵌设在容纳槽231内，第二弹簧31的两端分别连接于滑块32和容纳槽231槽壁；刮料机构3还包括位于搅拌叶23设有挡板24一侧的刮板33，刮板33与搅拌叶23呈平行设置；刮板33朝向搅拌叶23的一侧设有沿搅拌叶23的长度方向延伸的燕尾槽331，燕尾槽331内设有第一弹簧35和燕尾块34，燕尾块34滑动嵌设在燕尾槽331内，且燕尾块34固定连接于滑块32，第一弹簧35的两端分别固定连接于燕尾块34和燕尾槽331槽壁。
当搅拌叶23旋转搅拌物料时，第一弹簧35和第二弹簧31将处于自然状态，滑块32将嵌设在容纳槽231内，使得混凝土不易与第二弹簧31接触；刮板33将贴合于搅拌叶23侧壁，使得混凝土不易与第一弹簧35接触；刮板33远离于转轴22轴线的一端将被挡板24阻挡，使得刮板33不易被桶体1内壁磨损；刮板33位于搅拌叶23旋转路径的前方，物料将促使刮板33贴紧于搅拌叶23，使得刮板33保持稳定。
如图5至图7所示，当搅匀的混凝土从桶体1内排出后，电机21将带动转轴22反向旋转，转轴22将带动搅拌叶23、滑块32和刮板33旋转，此时刮板33将位于搅拌叶23旋转路径的后方，搅拌叶23的突然加速将促使滑块32滑动远离于搅拌叶23，第二弹簧31将发生形变；滑块32将带动刮板33运动脱离于挡板24，刮板33在离心力的作用下将促使燕尾块34在燕尾槽331内滑动，使得第一弹簧35发生形变，刮板33将远离于转轴22的轴线并抵触于桶体1内侧壁，使得附着在桶体1内侧壁上的混凝土被刮除。
当附着在桶体1内侧壁上的混凝土被刮除后，电机21将关闭，刮板33将失去离心力，第一弹簧35将促使刮板33向转轴22轴线靠近，使得刮板33远离于转轴22轴线的一端与挡板24朝向转轴22轴线的一端齐平；第二弹簧31将促使刮板33运动贴合于搅拌叶23，并使得刮板33远离于转轴22轴线的一端将被挡板24阻挡，从而实现了刮板33的自动复位。
值得说明的是，容纳槽231的槽壁上设有限位槽232，限位槽232的延伸方向与容纳槽231的延伸方向相同；滑块32上固定有滑动嵌设在限位槽232内的限位块36，限位块36实现了对滑块32和刮板33运动路径的限位，使得滑块32不易从容纳槽231内脱离。
如图1至图3所示，转轴22的上端设有沿竖直方向延伸的水槽221，水槽221内固定嵌设有轴承25。
如图3和图4所示，搅拌叶23的内部呈中空设置并连通于水槽221。搅拌叶23朝向刮板33的一侧设有若干朝向桶体1内壁的第一水孔233，搅拌叶23的上下两侧均设有若干第二水孔234，第一水孔233和第二水孔234均连通于搅拌叶23内部。增压机构4包括固定在桶体1外侧壁上的增压泵41，增压泵41上固定有管道42，管道42固定嵌设在轴承25内。
在混凝土的清理过程中，增压泵41将把外部水体加压并通过管道42通入到水槽221内，水槽221内的水体将穿过搅拌叶23内部并从第一水孔233和第二水孔234喷出，从第一水孔233喷出的水体将急速喷射到桶体1的内侧壁上，从第二水孔234喷出的水体将急速喷射到桶体1内侧壁、桶体1内底壁、转轴22侧壁和相邻的搅拌叶23上，从而提高了对混凝土的清理效果。
值得说明的是，工人可用胶水将最上侧搅拌叶23的上侧第二水孔234封闭，从而减少了水资源的浪费。
如图5和图7所示，刮板33上固定有两块分别贴合于搅拌叶23上下两侧的夹板37。在搅拌叶23旋转搅拌物料的过程中，刮板33将贴合于搅拌叶23侧壁并封闭于第一水孔233，刮板33上的两块夹板37将封闭于第二水孔234，使得桶体1内的混凝土不易将第一水孔233和第二水孔234堵塞。当转轴22反转使得刮板33运动远离于搅拌叶23后，刮板33将远离于桶体1内侧壁并脱离于第一水孔233的喷射路径，且刮板33将带动夹板37运动脱离于第二水孔234，此时外部水体可通过第一水孔233和第二水孔234喷出，方便了混凝土的清理。
本申请实施例一种混凝土搅拌机的实施原理为：当物料进入到桶体1内后，电机21将带动转轴22旋转，转轴22将带动搅拌叶23旋转搅拌桶体1内的物料。
当搅匀的混凝土从桶体1内排出后，电机21将带动转轴22反向旋转，转轴22将带动搅拌叶23、滑块32和刮板33旋转，此时刮板33将位于搅拌叶23旋转路径的后方；搅拌叶23的突然加速将促使滑块32滑动远离于搅拌叶23，滑块32将带动刮板33运动脱离于挡板24；刮板33在离心力的作用下将远离于转轴22的轴线并抵触于桶体1内侧壁，刮板33在旋转过程中将把附着在桶体1内侧壁上的混凝土刮除。
当刮板33抵触于桶体1内侧壁时，刮板33将脱离于第一水孔233的喷射路径，且刮板33将带动夹板37运动脱离于第二水孔234；增压泵41将把外部水体加压并通过管道42通入到水槽221内，水槽221内的水体将穿过搅拌叶23内部并从第一水孔233和第二水孔234喷出，从第一水孔233喷出的水体将急速喷射到桶体1的内侧壁上，从第二水孔234喷出的水体将急速喷射到桶体1内侧壁、桶体1内底壁、转轴22侧壁和相邻的搅拌叶23上，从而提高了对混凝土的清理效果。
当附着在桶体1内侧壁上的混凝土被刮除后，电机21将关闭，刮板33将失去离心力，第一弹簧35将促使刮板33向转轴22轴线靠近，使得刮板33远离于转轴22轴线的一端与挡板24朝向转轴22轴线的一端齐平；第二弹簧31将促使刮板33运动贴合于搅拌叶23，并使得刮板33远离于转轴22轴线的一端将被挡板24阻挡，从而实现了刮板33的自动复位。
本申请实施例还公开一种混凝土搅拌机的使用方法。一种混凝土搅拌机的使用方法，包括以下步骤，
S1、当物料进入到桶体1内后，电机21将带动转轴22旋转，转轴22将带动搅拌叶23、滑块32和刮板33旋转，刮板33在旋转时将趋向于靠近搅拌叶23，且刮板33远离于转轴22轴线的一端将被挡板24阻挡，搅拌叶23和刮板33将把桶体1内的物料搅匀；
S2、当搅匀的混凝土从桶体1内排出后，电机21将带动转轴22反向旋转，转轴22将带动搅拌叶23、滑块32和刮板33旋转，搅拌叶23的突然加速将促使滑块32滑动远离于搅拌叶23，滑块32将带动刮板33运动脱离于挡板24，刮板33在离心力的作用下将远离于转轴22的轴线并抵触于桶体1内侧壁，使得附着在桶体1内侧壁上的混凝土被刮除；
S3、当刮板33抵触于桶体1内侧壁时，刮板33将脱离于第一水孔233的喷射路径，且刮板33将带动夹板37运动脱离于第二水孔234；增压泵41将把外部水体加压并通过管道42通入到水槽221内，水槽221内的水体将穿过搅拌叶23内部并从第一水孔233和第二水孔234喷出，从第一水孔233喷出的水体将急速喷射到桶体1的内侧壁上，从第二水孔234喷出的水体将急速喷射到桶体1内侧壁、桶体1内底壁、转轴22侧壁和相邻的搅拌叶23上；
S4、当附着在桶体1内侧壁上的混凝土被刮除后，电机21将关闭，刮板33将失去离心力，第一弹簧35将促使刮板33向转轴22轴线靠近，使得刮板33远离于转轴22轴线的一端与挡板24朝向转轴22轴线的一端齐平；第二弹簧31将促使刮板33运动贴合于搅拌叶23，并使得刮板33远离于转轴22轴线的一端将被挡板24阻挡。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌机，包括桶体(1)，其特征在于：还包括搅拌机构(2)和刮料机构(3)，搅拌机构(2)包括呈竖直设置的转轴(22)、若干设于转轴(22)侧壁上的搅拌叶(23)和设于桶体(1)上的电机(21)，电机(21)的输出轴连接于转轴(22)，搅拌叶(23)的侧壁上设有挡板(24)；刮料机构(3)包括沿搅拌叶(23)的厚度滑移连接于搅拌叶(23)的滑块(32)，滑块(32)上沿搅拌叶(23)的长度方向滑移连接有刮板(33)，刮板(33)与搅拌叶(23)呈平行设置；滑块(32)通过自身运动带动刮板(33)远离于转轴(22)轴线的一端与挡板(24)朝向转轴(22)轴线的一端贴合或带动刮板(33)滑动脱离于挡板(24)并与桶体(1)的内侧壁抵触；所述刮板(33)通过第一弹簧(35)连接于滑块(32)，当第一弹簧(35)处于自然状态时，刮板(33)远离于转轴(22)轴线的一端与挡板(24)朝向转轴(22)轴线的一端齐平；所述滑块(32)通过第二弹簧(31)连接于搅拌叶(23)，当第二弹簧(31)处于自然状态时，刮板(33)远离于转轴(22)轴线的一端将贴合于挡板(24)朝向转轴(22)轴线的一端；所述搅拌叶(23)朝向刮板(33)的一侧设有用于容纳滑块(32)和第二弹簧(31)的容纳槽(231)，容纳槽(231)沿搅拌叶(23)的厚度方向延伸，滑块(32)滑动嵌设在容纳槽(231)内，第二弹簧(31)的两端分别连接于滑块(32)和容纳槽(231)槽壁；容纳槽(231)的槽壁上设有限位槽(232)，限位槽(232)的延伸方向与容纳槽(231)的延伸方向相同；滑块(32)上设有滑动嵌设在限位槽(232)内的限位块(36)；刮板(33)朝向搅拌叶(23)的一侧设有沿搅拌叶(23)的长度方向延伸的燕尾槽(331)，燕尾槽(331)内设有第一弹簧(35)和燕尾块(34)，燕尾块(34)滑动嵌设在燕尾槽(331)内，且燕尾块(34)固定连接于滑块(32)，第一弹簧(35)的两端分别固定连接于燕尾块(34)和燕尾槽(331)槽壁。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述转轴(22)的上端设有水槽(221)，搅拌叶(23)的内部呈中空设置并连通于水槽(221)，搅拌叶(23)朝向刮板(33)的一侧设有若干朝向桶体(1)内壁的第一水孔(233)，第一水孔(233)连通于搅拌叶(23)内部；滑块(32)通过自身运动带动刮板(33)贴合于搅拌叶(23)并封闭于第一水孔(233)，或刮板(33)通过自身运动脱离于第一水孔(233)的喷射路径。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶(23)的上下两侧均设有若干第二水孔(234)，第二水孔(234)连通于搅拌叶(23)内部；刮板(33)上设有两块分别贴合于搅拌叶(23)上下两侧的夹板(37)，刮板(33)通过自身运动带动夹板(37)封闭于第二水孔(234)或脱离于第二水孔(234)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：还包括增压机构(4)，增压机构(4)包括设于桶体(1)上的增压泵(41)，增压泵(41)上设有转动嵌设在水槽(221)内的管道(42)。
5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的混凝土搅拌机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1、当物料进入到桶体(1)内后，电机(21)将带动转轴(22)旋转，转轴(22)将带动搅拌叶(23)、滑块(32)和刮板(33)旋转，刮板(33)在旋转时将趋向于靠近搅拌叶(23)，且刮板(33)远离于转轴(22)轴线的一端将被挡板(24)阻挡，搅拌叶(23)和刮板(33)将把桶体(1)内的物料搅匀；
S2、当搅匀的混凝土从桶体(1)内排出后，电机(21)将带动转轴(22)反向旋转，转轴(22)将带动搅拌叶(23)、滑块(32)和刮板(33)旋转，搅拌叶(23)的突然加速将促使滑块(32)滑动远离于搅拌叶(23)，滑块(32)将带动刮板(33)运动脱离于挡板(24)，刮板(33)在离心力的作用下将远离于转轴(22)的轴线并抵触于桶体(1)内侧壁，使得附着在桶体(1)内侧壁上的混凝土被刮除。
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