CN212445791U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，属于搅拌设备的技术领域，其包括搅拌罐，所述搅拌罐上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿入所述搅拌罐内，且所述搅拌罐内的所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌罐上还设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括转动安装在所述搅拌罐内的刮壁盘，所述刮壁盘的底壁上周向设置有多根刮壁杆，每根所述刮壁杆上均设置有刮壁片，所述刮壁片与所述搅拌罐的内周侧壁接触。本实用新型具有能够降低物料粘附在内壁上可能的效果。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

如授权公告号为CN208215664U的中国专利，其公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌机本体、开设在搅拌机本体上用于出料的出料口、设置在搅拌机本体内部对搅拌机内混凝土进行搅拌的搅拌轴以及带动搅拌轴进行旋转的旋转电机，所述搅拌轴穿至出料口位置且搅拌轴上设置有将搅拌机位于出料口处的混凝土进行疏通的疏通翅片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，搅拌机的内壁上往往容易粘附有物料。由于上述技术方案中，并未设置任何用于对搅拌机的内壁进行清理的装置，那么，只能在生产过后，使用水冲洗搅拌机的内壁对其进行清洁。冲洗过程不但消耗了水资源，且加水后比例改变的原因导致清理出来的物料凝块也不适合回用，造成了水资源和物料的双重浪费，因此，需要一种能够降低物料粘附在内壁上可能的搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌装置，其具有能够降低物料粘附在内壁上可能的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿入所述搅拌罐内，且所述搅拌罐内的所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌罐上还设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括转动安装在所述搅拌罐内的刮壁盘，所述刮壁盘的底壁上周向设置有多根刮壁杆，每根所述刮壁杆上均设置有刮壁片，所述刮壁片与所述搅拌罐的内周侧壁接触。

通过采用上述技术方案，在进行混凝土的搅拌时，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴则带动搅拌叶对搅拌罐内的物料进行充分搅拌。在此过程中，转动刮壁盘，刮壁盘通过刮壁杆带动刮壁片转动，从而将粘附在搅拌罐的内侧壁上的物料刮落，从而降低物料粘附在内壁上的可能。那么，生产完成后进行清洗工作时，降低了水资源和物料的浪费，也就降低了能源的消耗和污染，也降低了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐上还设置有用于将所述搅拌电机的动力输送给所述刮壁盘的传动装置，所述传动装置包括套接安装在所述搅拌电机的转轴上的第一传动齿轮，所述搅拌罐顶壁上转动贯穿安装有一根传动杆，所述搅拌罐外的所述传动杆上键连接安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述搅拌罐内的所述传动杆上则设置有用于将所述传动杆的动力输送给所述刮壁盘的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在搅拌电机转动时，搅拌电机通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合，带动传动杆转动，传动杆则通过驱动装置将动力输送给刮壁盘，从而带动刮壁盘转动。由于刮壁盘的动力由搅拌电机提供，不许额外设置动力源，也就降低了能源的消耗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定套接安装在所述传动杆上的驱动杆，所述驱动杆的底壁上固定安装有一个驱动块，而所述刮壁盘上则开设有第一通孔，所述驱动块位于所述通孔内，所述通孔的周侧壁上周向开设有多个驱动槽，所述驱动槽与所述驱动块滑动配合。

通过采用上述技术方案，传动杆转动时，带动驱动杆和驱动块以传动杆为转轴转动。而驱动块的转动过程为，驱动块从通孔内转入一个驱动槽内，驱动块在驱动槽内时，能够推动刮壁盘，从而使刮壁盘发生转动，随着驱动块继续转动，驱动块从驱动槽内转出，此时，刮壁盘则保持静止状态。也就是说，驱动块不断转动会带动刮壁盘间歇转动，从而间歇的将粘附在搅拌罐内侧壁上的物料刮落。间歇的对搅拌罐的内壁进行清理能够大大降低刮壁片的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传动齿轮的半径大于所述第一传动齿轮的半径。

通过采用上述技术方案，搅拌罐的内壁并不需要快速且连续的清理，而只需间隔一定时间将粘附的物料刮落即可。将第二传动齿轮的半径设置为大于第一传动齿轮的半径，那么，传动杆的转速下降，相应的，刮壁盘转动的间隔时间也就加长，在保证对搅拌罐内壁的清理效果的前提下，降低了刮壁片的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮壁盘上还设置有支撑件，所述支撑件包括固定安装在所述搅拌罐的内周侧壁上的一组两个支撑环，所述刮壁盘与两个所述支撑环围成的支撑口转动配合。

通过采用上述技术方案，一组两个支撑环能够将刮壁盘与搅拌罐转动相连，并对刮壁盘形成支撑，以提高刮壁盘的转动稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑环相互靠近一侧的侧壁上均开设有第一环槽，所述刮壁盘的顶壁和底壁上均周向开设有第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽相连通，且所述第一环槽和所述第二环槽内滚动安装有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，第一环槽、第二环槽和滚珠的设置将刮壁盘与支撑环之间的摩擦力变为滚动摩擦力，从而大大降低了刮壁盘的阻力和磨损，也进一步提高了刮壁盘的转动稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮壁片包括底座，所述底座固定安装在所述刮壁杆上，所述底座远离所述刮壁杆一侧的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动安装有刮片，所述容纳槽两侧的所述底座上均固定安装有第一挡板，而所述容纳槽内的所述刮片上则安装有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板形成阻挡副，所述容纳槽内还安装有多个补偿弹簧，所述补偿弹簧的两端分别与所述刮片和所述容纳槽相连。

通过采用上述技术方案，第一挡板和第二挡板能够形成阻挡副，使刮片不易从容纳槽内脱出。而补偿弹簧的设置则能够推动刮片与搅拌罐的内周侧壁抵紧，从而提高对搅拌罐的内侧壁的清理效果。此外，随着刮片的磨损，补偿弹簧也能够持续推动刮片，从而对磨损进行补偿。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮壁杆上还设置有用于将多根所述刮壁杆相连的连接环。

通过采用上述技术方案，由于混凝土的粘度大，刮壁杆受到的阻力也就大，额外设置的连接环能够将多根刮壁杆进行连接，从而降低刮壁杆发生形变的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶沿长度方向设置在所述搅拌轴上，且所述搅拌叶的半径从靠近所述搅拌电机到远离所述搅拌电机逐渐增大。

通过采用上述技术方案，混凝土的特性决定了，越是底层的混凝土越不容易进行搅拌，而将搅拌叶的半径设置为从上到下增大，可以提高混凝土的整体搅拌效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置刮壁装置，在对混凝土进行搅拌的同时，以刮壁装置将粘附在搅拌罐的内周侧壁上的物料刮落，从而降低物料粘附在内壁上的可能，以降低水资源和物料的浪费；

2.通过设置传动装置和驱动装置，将搅拌电机的动力传递给刮壁盘，并驱动刮壁盘间歇转动，从而间歇的对搅拌罐的内侧壁进行清理，降低了刮壁片的磨损，且由于不需要额外设置动力源，降低了能源的损耗；

3.通过设置带有补偿弹簧的刮壁片，使刮壁片具有一定的对磨损的补偿能力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌罐的内部结构示意图。

图3是本实用新型的刮壁片的剖视图。

图4是本实用新型的整体结构剖视图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

图中，1、搅拌罐；11、搅拌电机；12、联轴器；13、搅拌轴；14、搅拌叶；2、刮壁装置；21、刮壁盘；22、刮壁杆；23、连接环；24、刮壁片；241、底座；242、容纳槽；243、刮片；244、第一挡板；245、第二挡板；246、补偿弹簧；3、支撑件；31、支撑环；32、第一环槽；33、第二环槽；34、滚珠；4、驱动装置；41、驱动杆；42、驱动块；43、通孔；44、驱动槽；5、传动装置；51、第一传动齿轮；52、传动杆；53、第二传动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外顶壁上固定安装有一个搅拌电机11，搅拌电机11的转轴上通过联轴器12连接有搅拌轴13，搅拌轴13远离搅拌电机11的一端转动贯穿搅拌罐1的顶壁并伸入搅拌罐1内。

搅拌罐1内的搅拌轴13上沿长度方向设置有五组搅拌叶14，且每组搅拌叶14均包括周向安装在搅拌轴13上的四个搅拌叶14。多组搅拌叶14的半径从靠近搅拌电机11到远离搅拌电机11逐渐增大。

如图2和图3所示，搅拌罐1内还安装有用于对搅拌罐1的内周侧壁进行清理的刮壁装置2，刮壁装置2包括转动安装在搅拌罐1的内周侧壁上的刮壁盘21，搅拌轴13转动贯穿刮壁盘21。刮壁盘21的底壁上周向等距安装有多根刮壁杆22，刮壁杆22上还固定安装有三个用于将多根刮壁杆22相连的连接环23，且每根刮壁杆22上均设置有刮壁片24。

刮壁片24包括底座241，底座241固定安装在多根刮壁杆22相互远离一侧的侧壁上。底座241远离刮壁杆22一侧的侧壁上沿长度方向开设有容纳槽242，容纳槽242内滑动安装有用于对搅拌罐1的内周侧壁进行清理的刮片243。容纳槽242两侧的底座241上均沿长度方向固定安装有一块第一挡板244，而容纳槽242内的刮片243上则沿长度方向设置有两个第二挡板245，第一挡板244和第二挡板245形成阻挡刮片243脱出的阻挡副。容纳槽242内还设置有多个补偿弹簧246，且补偿弹簧246的两端分别与刮片243和容纳槽242靠近刮壁杆22一侧的侧壁相连，刮片243在补偿弹簧246的推动下穿过两个第一挡板244并与搅拌罐1的内周侧壁抵紧。

如图4和图5所示，搅拌罐1的内周侧壁上还安装有用于对刮壁盘21形成支撑的支撑件3，支撑件3包括固定安装在搅拌罐1的内周侧壁上的一组两个支撑环31，刮壁盘21与两个支撑环31围成的支撑口转动配合。两个支撑环31相互靠近一侧的侧壁上均周向开设有第一环槽32，而刮壁盘21的顶壁和底壁上则均周向开设有第二环槽33，第一环槽32和第二环槽33的直径相同且相连通。第一环槽32和第二环槽33内滚动安装有多个滚珠34。

搅拌罐1上还设置有用于将搅拌电机11的动力传递并用于驱动刮壁盘21的传动装置5和驱动装置4。

其中，传动装置5包括固定套接安装在搅拌电机11的转轴上的第一传动齿轮51，而搅拌电机11一侧的搅拌罐1的顶壁上则转动贯穿安装有一根传动杆52。搅拌罐1外的传动杆52上键连接安装有第二传动齿轮53，第二传动齿轮53的半径大于第一传动齿轮51的半径，且第二传动齿轮53和第一传动齿轮51啮合。

如图2和图4所示，搅拌罐1内的传动杆52上则设置有驱动装置4，驱动装置4包括固定套接安装在传动杆52上的驱动杆41，驱动杆41的底壁上固定安装有一个圆柱状的驱动块42。而刮壁盘21上开设有一个与刮壁盘21同圆心的通孔43，驱动块42位于通孔43内，搅拌轴13贯穿通孔43。驱动槽44的周侧壁上还周向等距开设有五个驱动槽44，相邻两个驱动槽44之间的刮壁盘21上则设置有弧形的倒角，且驱动槽44与驱动块42滑动配合。

本实施例的实施原理为：

在进行混凝土的搅拌时，搅拌电机11带动搅拌轴13转动，搅拌轴13则带动搅拌叶14对搅拌罐1内的物料进行充分搅拌，半径从上到下逐渐变大的搅拌叶14能够提高物料的整体搅拌效果。

在此过程中，搅拌电机11通过第一传动齿轮51和第二传动齿轮53的啮合，带动传动杆52转动，传动杆52转动时，带动驱动杆41和驱动块42以传动杆52为转轴转动。而驱动块42的转动过程为，驱动块42从通孔43内转入一个驱动槽44内，驱动块42在驱动槽44内时，能够推动刮壁盘21，从而使刮壁盘21发生转动，随着驱动块42继续转动，驱动块42从驱动槽44内转出，此时，刮壁盘21则保持静止状态。也就是说，驱动块42不断转动会带动刮壁盘21间歇转动。

刮壁盘21间歇转动时，刮壁杆22也随之间歇转动，而刮片243在补偿弹簧246的推动下与搅拌罐1的内周侧壁抵紧，因此，刮片243能够将粘附在搅拌罐1的内侧壁上的物料刮落，从而降低物料粘附在内壁上的可能。那么，生产完成后进行清洗工作时，降低了水资源和物料的浪费，也就降低了能源的消耗和污染，也降低了生产成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）上安装有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）的转轴上通过联轴器（12）连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）穿入所述搅拌罐（1）内，且所述搅拌罐（1）内的所述搅拌轴（13）上设置有搅拌叶（14），其特征在于：所述搅拌罐（1）上还设置有刮壁装置（2），所述刮壁装置（2）包括转动安装在所述搅拌罐（1）内的刮壁盘（21），所述刮壁盘（21）的底壁上周向设置有多根刮壁杆（22），每根所述刮壁杆（22）上均设置有刮壁片（24），所述刮壁片（24）与所述搅拌罐（1）的内周侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）上还设置有用于将所述搅拌电机（11）的动力输送给所述刮壁盘（21）的传动装置（5），所述传动装置（5）包括套接安装在所述搅拌电机（11）的转轴上的第一传动齿轮（51），所述搅拌罐（1）顶壁上转动贯穿安装有一根传动杆（52），所述搅拌罐（1）外的所述传动杆（52）上键连接安装有第二传动齿轮（53），所述第二传动齿轮（53）与所述第一传动齿轮（51）啮合，所述搅拌罐（1）内的所述传动杆（52）上则设置有用于将所述传动杆（52）的动力输送给所述刮壁盘（21）的驱动装置（4）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括固定套接安装在所述传动杆（52）上的驱动杆（41），所述驱动杆（41）的底壁上固定安装有一个驱动块（42），而所述刮壁盘（21）上则开设有第一通孔（43），所述驱动块（42）位于所述通孔（43）内，所述通孔（43）的周侧壁上周向开设有多个驱动槽（44），所述驱动槽（44）与所述驱动块（42）滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二传动齿轮（53）的半径大于所述第一传动齿轮（51）的半径。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述刮壁盘（21）上还设置有支撑件（3），所述支撑件（3）包括固定安装在所述搅拌罐（1）的内周侧壁上的一组两个支撑环（31），所述刮壁盘（21）与两个所述支撑环（31）围成的支撑口转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：两个所述支撑环（31）相互靠近一侧的侧壁上均开设有第一环槽（32），所述刮壁盘（21）的顶壁和底壁上均周向开设有第二环槽（33），所述第一环槽（32）和所述第二环槽（33）相连通，且所述第一环槽（32）和所述第二环槽（33）内滚动安装有多个滚珠（34）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述刮壁片（24）包括底座（241），所述底座（241）固定安装在所述刮壁杆（22）上，所述底座（241）远离所述刮壁杆（22）一侧的侧壁上开设有容纳槽（242），所述容纳槽（242）内滑动安装有刮片（243），所述容纳槽（242）两侧的所述底座（241）上均固定安装有第一挡板（244），而所述容纳槽（242）内的所述刮片（243）上则安装有第二挡板（245），所述第一挡板（244）和所述第二挡板（245）形成阻挡副，所述容纳槽（242）内还安装有多个补偿弹簧（246），所述补偿弹簧（246）的两端分别与所述刮片（243）和所述容纳槽（242）相连。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述刮壁杆（22）上还设置有用于将多根所述刮壁杆（22）相连的连接环（23）。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（14）沿长度方向设置在所述搅拌轴（13）上，且所述搅拌叶（14）的半径从靠近所述搅拌电机（11）到远离所述搅拌电机（11）逐渐增大。

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