CN113523888A - 清洁结构及具有其的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洁结构及具有其的加工设备，其中，清洁结构用于对执行工件进行清洁，清洁结构包括：流入通道，用于连通气源；流出通道，流出通道的第一端与流入通道连通，流出通道的第二端朝向执行工件设置，以通过流出通道向执行工件吹气；第一缓存空间，位于流入通道与流出通道之间，用于存储气流，流入通道内的气流流经第一缓存空间后流入至流出通道内；移动部件，流出通道的至少部分通道段设置在移动部件内，移动部件沿预定方向可移动地设置，以使流出通道与流入通道连通或隔断。本发明解决了现有技术中的清洁结构的结构复杂的问题。

Description

清洁结构及具有其的加工设备

技术领域

本发明涉及刀柄清洁技术领域，具体而言，涉及一种清洁结构及具有其的加工设备。

背景技术

在高速高精度模具加工领域中，由于材料的特殊性，导致加工环境十分恶劣，例如石墨机主轴对石墨模具进行加工时，会产生大量的粉尘，这些粉尘极易粘附在刀柄与主轴的连接间隙中，当更换刀具时，对刀柄以及主轴的连接面产生影响，因此，需要及时对刀柄的连接端面和主轴的连接端面进行清洁，此工序通常用于在松刀过程中即刀具与主轴逐渐分离的过程。

现有的刀柄清洁结构中，通常将清洁结构直接设置在轴芯靠近刀柄的位置，这样无法控制气路的通断，容易引起杂质进入轴承部位；或者设置控制气路通断的销钉，但是这样会影响主轴的固有频率，引起共振等问题，结构复杂，安装不方便，而且占用的主轴的空间，降低了主轴的刚度。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种清洁结构及具有其的加工设备，以解决现有技术中的清洁结构的结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种清洁结构，用于对执行工件进行清洁，清洁结构包括：流入通道，用于连通气源；流出通道，流出通道的第一端与流入通道连通，流出通道的第二端朝向执行工件设置，以通过流出通道向执行工件吹气；第一缓存空间，位于流入通道与流出通道之间，用于存储气流，流入通道内的气流流经第一缓存空间后流入至流出通道内；移动部件，流出通道的至少部分通道段设置在移动部件内，移动部件沿预定方向可移动地设置，以使流出通道与流入通道连通或隔断。

进一步地，执行工件安装在主轴上，移动部件与执行工件连接，通过移动部件带动执行工件远离主轴的同时，使流入通道与流出通道连通，以向执行工件的表面吹气。

进一步地，流出通道包括相互连通的第一通道段和第二通道段，第一通道段与流入通道连通，移动部件包括：推动件，设置在主轴远离执行工件的一端，推动件沿预定方向可移动地设置，第一通道段设置在推动件内；拉杆，穿设在主轴内，拉杆的一端与执行工件连接，拉杆的另一端与推动件连接，推动件通过拉杆推动执行工件移动；第二通道段设置在拉杆内。

进一步地，流出通道还包括第三通道段，第三通道段与第二通道段连通，第三通道段设置在主轴内，清洁结构还包括：第二缓存空间，第二缓存空间的至少部分位于主轴与拉杆之间，第二通道段内的气流流经第二缓存空间后流入至第三通道段内。

进一步地，拉杆包括相互连接的第一杆体和第二杆体，清洁结构还包括：弹性组件，套设在第一杆体上，通过弹性组件的弹性力推动拉杆克服推动件的推力移动；密封件，套设在第二杆体上，密封件分别与主轴和第二杆体连接，第二缓存空间位于弹性组件和密封件之间。

进一步地，主轴上设置有与执行工件连接的连接端面，第三通道段包括：吹气通道段，吹气通道段的延伸方向与主轴的轴线之间具有夹角，吹气通道段的吹出口位于连接端面上。

进一步地，推动件的本体上设置有第一凹槽，第一凹槽沿推动件的本体的周向方向延伸，第一缓存空间位于第一凹槽内。

进一步地，第一通道段包括：第一连通段，第一连通段沿推动件的径向方向延伸，第一连通段与流入通道连通；第二连通段，第二连通段沿推动件的轴向方向延伸，第二连通段的两端分别与第一连通段和第二通道段连通；第一连通段为多个，多个第一连通段沿推动件的周向方向间隔设置。

进一步地，清洁结构还包括：防护套，套设在推动件上，防护套上设置有过渡通道，流入通道和流出通道之间通过过渡通道连通，推动件相对于防护套可移动地设置，以使过渡通道与流出通道连通或错开。

进一步地，防护套上设置有第二凹槽，第二凹槽沿防护套的周向方向延伸，以在第二凹槽内形成第三缓存空间。

进一步地，过渡通道沿防护套的径向方向延伸，过渡通道为多个，多个过渡通道沿防护套的周向间隔设置。

进一步地，清洁结构还包括：固定座，固定座内设置有安装腔，移动部件的至少部分穿设在安装腔内，流入通道设置在固定座上，移动部件相对于固定座可移动地设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种加工设备，包括机体和清洁结构，清洁结构安装在机体上，清洁结构为上述的清洁结构。

应用本发明的技术方案，清洁结构用于对执行工件进行清洁，执行工件为与待加工工件直接接触的刀具或者钻头或者机械手等，其中，清洁结构包括：流入通道、流出通道、第一缓存空间和移动部件，流入通道用于连通气源，流出通道的第一端与流入通道连通，流出通道的第二端朝向执行工件设置，以通过流出通道向执行工件吹气；第一缓存空间位于流入通道与流出通道之间，用于存储气流，流入通道内的气流流经第一缓存空间后流入至流出通道内；流出通道的至少部分通道段设置在移动部件内，移动部件沿预定方向可移动地设置，以使流出通道与流入通道连通或隔断。通过在流入通道和流出通道之间设置第一缓存空间，对流入通道内流出的气流进行缓冲，减小噪声，通过将流出通道的至少部分通道段设置在移动部件内，同时移动部件沿预定方向可移动地设置，能够通过移动部件控制流出通道与流入通道之间的连通或隔断，结构简单且便于实施，方便对执行工件进行吹气清洁。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的清洁结构的实施例的剖视图；

图2示出了根据本发明的清洁结构的推动件的结构示意图；

图3示出了根据本发明的清洁结构的防护套的结构示意图；

图4示出了根据本发明的清洁结构的固定座的剖视图；

图5示出了根据本发明的清洁结构的拉杆的剖视图；以及

图6示出了根据本发明的清洁结构的主轴的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、执行工件；200、主轴；201、台阶结构；

1、流入通道；

2、流出通道；21、第一通道段；211、第一连通段；212、第二连通段；22、第二通道段；23、第三通道段；230、吹气通道段；

3、第一缓存空间；

4、移动部件；40、推动件；401、第一凹槽；41、拉杆；411、第一杆体；412、第二杆体；402、第二连通口；

5、第二缓存空间；6、弹性组件；7、密封件；

8、防护套；80、过渡通道；81、第二凹槽；82、第三缓存空间；83、第一连通口；9、固定座；90、安装腔；

300、活塞缸；400、拉爪组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种清洁结构，请参考图1至图6，用于对执行工件100进行清洁，清洁结构包括：流入通道1，用于连通气源；流出通道2，流出通道2的第一端与流入通道1连通，流出通道2的第二端朝向执行工件100设置，以通过流出通道2向执行工件100吹气；第一缓存空间3，位于流入通道1与流出通道2之间，用于存储气流，流入通道1内的气流流经第一缓存空间3后流入至流出通道2内；移动部件4，流出通道2的至少部分通道段设置在移动部件4内，移动部件4沿预定方向可移动地设置，以使流出通道2与流入通道1连通或隔断。

根据本发明提供的清洁结构，用于对执行工件100进行清洁，执行工件100为与待加工工件直接接触的刀具或者钻头或者机械手等，其中，清洁结构包括：流入通道1、流出通道2、第一缓存空间3和移动部件4，流入通道1用于连通气源，流出通道2的第一端与流入通道1连通，流出通道2的第二端朝向执行工件100设置，以通过流出通道2向执行工件100吹气；第一缓存空间3位于流入通道1与流出通道2之间，用于存储气流，流入通道1内的气流流经第一缓存空间3后流入至流出通道2内；流出通道2的至少部分通道段设置在移动部件4内，移动部件4沿预定方向可移动地设置，以使流出通道2与流入通道1连通或隔断。通过在流入通道1和流出通道2之间设置第一缓存空间3，对流入通道1内流出的气流进行缓冲，减小噪声，通过将流出通道2的至少部分通道段设置在移动部件4内，同时移动部件4沿预定方向可移动地设置，能够通过移动部件4控制流出通道2与流入通道1之间的连通或隔断，结构简单且便于实施，方便对执行工件进行吹气清洁。

具体地，执行工件100安装在主轴200上，移动部件4与执行工件100连接，通过移动部件4带动执行工件100远离主轴200的同时，使流入通道1与流出通道2连通，以向执行工件100的表面吹气。在对执行工件100进行清洁的过程中，执行工件100处于与主轴200逐渐脱离的状态，将移动部件4与执行工件100连接，能够在需要对执行工件100进行清洁时，移动部件4首先推动执行工件100逐渐远离主轴200，在此过程中，流出通道2与流入通道1导通，可直接对执行工件100的连接表面进行清洁，操作方便。

在具体实施时，流出通道2包括相互连通的第一通道段21和第二通道段22，第一通道段21与流入通道1连通，移动部件4包括：推动件40，设置在主轴200远离执行工件100的一端，推动件40沿预定方向可移动地设置，第一通道段21设置在推动件40内；拉杆41，穿设在主轴200内，拉杆41的一端与执行工件100连接，拉杆41的另一端与推动件40连接，推动件40通过拉杆41推动执行工件100移动；第二通道段22设置在拉杆41内。本发明通过拉杆41将推动件40的推力传递给执行工件100，同时利用拉杆41带动执行工件100朝向靠近主轴200的方向移动，以方便执行工件的拆装，本发明将执行工件的拆装与清洁进行了结合，无需增设多余的零部件，避免了对主轴200正常运行产生影响。

如图1和图6所示，流出通道2还包括第三通道段23，第三通道段23与第二通道段22连通，第三通道段23设置在主轴200内，清洁结构还包括：第二缓存空间5，第二缓存空间5的至少部分位于主轴200与拉杆41之间，第二通道段22内的气流流经第二缓存空间5后流入至第三通道段23内。第二缓存空间5用于对气流进行缓存，在对执行工件100进行清洁时，可以降低气流流出的延迟时间，由于第二缓存空间5内始终缓存有气流，还能避免第二通道段22内的气流在流入第三通道段23时产生气阻，这样设置使气流流通的更加顺畅。

如图1和图5所示，拉杆41包括相互连接的第一杆体411和第二杆体412，清洁结构还包括：弹性组件6，套设在第一杆体411上，通过弹性组件6的弹性力推动拉杆41克服推动件40的推力移动；密封件7，套设在第二杆体412上，密封件7分别与主轴200和第二杆体412连接，第二缓存空间5位于弹性组件6和密封件7之间。弹性组件6包括弹力部件和连接在弹力部件端部的挡环，弹力部件套设在第一杆体411上并与第一杆体411连接，主轴200内设置有台阶结构201，挡环的至少部分与台阶结构201的台阶端面连接，在推动件40推动执行工件100时，拉杆41同时朝向靠近执行工件100的方向移动，在台阶结构201对挡环的止挡作用下，弹力部件压缩，当清洁完毕后，利用弹力部件的弹性回复力，带动拉杆41朝向远离执行工件100的方向移动，同时拉杆41推动推动件40回复至初始位置。

在具体实施的过程中，主轴200上设置有与执行工件100连接的连接端面，第三通道段23包括：吹气通道段230，吹气通道段230的延伸方向与主轴200的轴线之间具有夹角，吹气通道段230的吹出口位于连接端面上。这样可以使吹气通道段230内吹出的气流朝向执行工件100的拆卸方向，避免执行工件100上的杂质落入主轴200上。

如图2所示，推动件40的本体上设置有第一凹槽401，第一凹槽401沿推动件40的本体的周向方向延伸，第一缓存空间3位于第一凹槽401内。其中，推动件40上设置有第二连通口402，第二连通口402位于第一凹槽401的槽底面上，第一通道段21通过第二连通口402与流入通道1连通。通过设置第一凹槽401，对流入通道1内的气流进行缓存，第一凹槽401内的气流通过第二连通口402流入第一通道段21内，第二连通口402为多个，多个第二连通口402沿推动件40的本体的周向方向间隔设置，以提高清洁气流的整体流量。

在具体实施时，第一通道段21包括：第一连通段211，第一连通段211沿推动件40的径向方向延伸，第一连通段211与流入通道1连通；第二连通段212，第二连通段212沿推动件40的轴向方向延伸，第二连通段212的两端分别与第一连通段211和第二通道段22连通；第一连通段211为多个，多个第一连通段211沿推动件40的周向方向间隔设置。多个第一连通段211与多个第二连通口402一一对应地设置。通过设置多个第一连通段211，多个第一连通段211内的气流在第二连通段212内进行汇流，以增大第二连通段212内气流的流量。

如图3所示，清洁结构还包括：防护套8，套设在推动件40上，防护套8上设置有过渡通道80，流入通道1和流出通道2之间通过过渡通道80连通，推动件40相对于防护套8可移动地设置，以使过渡通道80与流出通道2连通或错开。通过设置防护套8，对推动件40进行保护，通过过渡通道80，实现流入通道1与流出通道2之间的连通或阻断。

其中，防护套8上设置有第二凹槽81，第二凹槽81沿防护套8的周向方向延伸，以在第二凹槽81内形成第三缓存空间82。通过设置第三缓存空间82，对气流进行缓存，能够避免气流在流入通道1内流出时产生较大噪声或气阻，减少了气流流至吹气通道段230内的时间。

在本发明提供的实施例中，过渡通道80沿防护套8的径向方向延伸，过渡通道80为多个，多个过渡通道80沿防护套8的周向间隔设置。防护套8上还设置有第一连通口83，流入通道1通过第一连通口83与过渡通道80连通，第一连通口83为多个，多个第一连通口83沿防护套8的周向间隔设置，多个第一连通口83与多个过渡通道80一一对应地设置。

为了便于设置流入通道1，清洁结构还包括：固定座9，固定座9内设置有安装腔90，移动部件4的至少部分穿设在安装腔90内，流入通道1设置在固定座9上，移动部件4相对于固定座9可移动地设置。

本发明还提供了一种加工设备，包括机体和清洁结构，清洁结构安装在机体上，清洁结构为上述实施例的清洁结构。

在具体实施的过程中，推动件40为活塞，安装在活塞缸300内，以推动拉杆41移动，使执行工件100由主轴200上脱离，其中，主轴200上还设置有拉爪组件400，当拉杆41带动执行工件100朝向靠近主轴200的方向移动时，通过拉爪组件400将执行工件100卡紧在主轴200上。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明提供的清洁结构，用于对执行工件100进行清洁，执行工件100为与待加工工件直接接触的刀具或者钻头或者机械手等，其中，清洁结构包括：流入通道1、流出通道2、第一缓存空间3和移动部件4，流入通道1用于连通气源，流出通道2的第一端与流入通道1连通，流出通道2的第二端朝向执行工件100设置，以通过流出通道2向执行工件100吹气；第一缓存空间3位于流入通道1与流出通道2之间，用于存储气流，流入通道1内的气流流经第一缓存空间3后流入至流出通道2内；流出通道2的至少部分通道段设置在移动部件4内，移动部件4沿预定方向可移动地设置，以使流出通道2与流入通道1连通或隔断。通过在流入通道1和流出通道2之间设置第一缓存空间3，对流入通道1内流出的气流进行缓冲，减小噪声，通过将流出通道2的至少部分通道段设置在移动部件4内，同时移动部件4沿预定方向可移动地设置，能够通过移动部件4控制流出通道2与流入通道1之间的连通或隔断，结构简单且便于实施，方便对执行工件进行吹气清洁。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种清洁结构，用于对执行工件(100)进行清洁，其特征在于，所述清洁结构包括：

流入通道(1)，用于连通气源；

流出通道(2)，所述流出通道(2)的第一端与所述流入通道(1)连通，所述流出通道(2)的第二端朝向执行工件(100)设置，以通过所述流出通道(2)向所述执行工件(100)吹气；

第一缓存空间(3)，位于所述流入通道(1)与所述流出通道(2)之间，用于存储气流，所述流入通道(1)内的气流流经所述第一缓存空间(3)后流入至所述流出通道(2)内；

移动部件(4)，所述流出通道(2)的至少部分通道段设置在所述移动部件(4)内，所述移动部件(4)沿预定方向可移动地设置，以使所述流出通道(2)与所述流入通道(1)连通或隔断。

2.根据权利要求1所述的清洁结构，其特征在于，所述执行工件(100)安装在主轴(200)上，所述移动部件(4)与所述执行工件(100)连接，通过所述移动部件(4)带动所述执行工件(100)远离所述主轴(200)的同时，使所述流入通道(1)与所述流出通道(2)连通，以向所述执行工件(100)的表面吹气。

3.根据权利要求2所述的清洁结构，其特征在于，所述流出通道(2)包括相互连通的第一通道段(21)和第二通道段(22)，所述第一通道段(21)与所述流入通道(1)连通，所述移动部件(4)包括：

推动件(40)，设置在所述主轴(200)远离所述执行工件(100)的一端，所述推动件(40)沿预定方向可移动地设置，所述第一通道段(21)设置在所述推动件(40)内；

拉杆(41)，穿设在所述主轴(200)内，所述拉杆(41)的一端与所述执行工件(100)连接，所述拉杆(41)的另一端与所述推动件(40)连接，所述推动件(40)通过所述拉杆(41)推动所述执行工件(100)移动；所述第二通道段(22)设置在所述拉杆(41)内。

4.根据权利要求3所述的清洁结构，其特征在于，所述流出通道(2)还包括第三通道段(23)，所述第三通道段(23)与所述第二通道段(22)连通，所述第三通道段(23)设置在所述主轴(200)内，所述清洁结构还包括：

第二缓存空间(5)，所述第二缓存空间(5)的至少部分位于所述主轴(200)与所述拉杆(41)之间，所述第二通道段(22)内的气流流经所述第二缓存空间(5)后流入至所述第三通道段(23)内。

5.根据权利要求4所述的清洁结构，其特征在于，所述拉杆(41)包括相互连接的第一杆体(411)和第二杆体(412)，所述清洁结构还包括：

弹性组件(6)，套设在所述第一杆体(411)上，通过所述弹性组件(6)的弹性力推动所述拉杆(41)克服所述推动件(40)的推力移动；

密封件(7)，套设在所述第二杆体(412)上，所述密封件(7)分别与所述主轴(200)和所述第二杆体(412)连接，所述第二缓存空间(5)位于所述弹性组件(6)和所述密封件(7)之间。

6.根据权利要求4所述的清洁结构，其特征在于，所述主轴(200)上设置有与所述执行工件(100)连接的连接端面，所述第三通道段(23)包括：

吹气通道段(230)，所述吹气通道段(230)的延伸方向与所述主轴(200)的轴线之间具有夹角，所述吹气通道段(230)的吹出口位于所述连接端面上。

7.根据权利要求3所述的清洁结构，其特征在于，所述推动件(40)的本体上设置有第一凹槽(401)，所述第一凹槽(401)沿所述推动件(40)的本体的周向方向延伸，所述第一缓存空间(3)位于所述第一凹槽(401)内。

8.根据权利要求3所述的清洁结构，其特征在于，所述第一通道段(21)包括：

第一连通段(211)，所述第一连通段(211)沿所述推动件(40)的径向方向延伸，所述第一连通段(211)与所述流入通道(1)连通；

第二连通段(212)，所述第二连通段(212)沿所述推动件(40)的轴向方向延伸，所述第二连通段(212)的两端分别与所述第一连通段(211)和第二通道段(22)连通；

所述第一连通段(211)为多个，多个所述第一连通段(211)沿所述推动件(40)的周向方向间隔设置。

9.根据权利要求3所述的清洁结构，其特征在于，所述清洁结构还包括：

防护套(8)，套设在所述推动件(40)上，所述防护套(8)上设置有过渡通道(80)，所述流入通道(1)和所述流出通道(2)之间通过所述过渡通道(80)连通，所述推动件(40)相对于所述防护套(8)可移动地设置，以使所述过渡通道(80)与所述流出通道(2)连通或错开。

10.根据权利要求9所述的清洁结构，其特征在于，所述防护套(8)上设置有第二凹槽(81)，所述第二凹槽(81)沿所述防护套(8)的周向方向延伸，以在所述第二凹槽(81)内形成第三缓存空间(82)。

11.根据权利要求9所述的清洁结构，其特征在于，所述过渡通道(80)沿所述防护套(8)的径向方向延伸，所述过渡通道(80)为多个，多个所述过渡通道(80)沿所述防护套(8)的周向间隔设置。

12.根据权利要求1所述的清洁结构，其特征在于，所述清洁结构还包括：

固定座(9)，所述固定座(9)内设置有安装腔(90)，所述移动部件(4)的至少部分穿设在所述安装腔(90)内，所述流入通道(1)设置在所述固定座(9)上，所述移动部件(4)相对于所述固定座(9)可移动地设置。

13.一种加工设备，包括机体和清洁结构，所述清洁结构安装在所述机体上，其特征在于，所述清洁结构为权利要求1至12中任一项所述的清洁结构。

Images