CN113522593A - 一种减少油漆辊筒附着油漆的工装及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种减少油漆辊筒附着油漆的工装，包括：刮板，刮板呈片状的板体，且刮板上设有多个通孔；安装夹具，安装夹具的一端与刮板固定连接，用于固定油漆桶和刮板。通过将工装的安装夹具安装在油漆桶的开口边缘，以使刮板固定在油漆桶内，将沾满油漆的油漆辊筒平行于刮板方向，通过滚动挤压，可以有效去除多余油漆，减少油漆滴落污染施工产品，同时也可以节省油漆使用量。

Description

一种减少油漆辊筒附着油漆的工装及方法

技术领域

本发明涉及油漆喷涂领域，具体涉及一种减少油漆辊筒附着油漆的工装及方法。

背景技术

现有技术中，辊涂适合于难以喷涂的大面积平面的涂装，例如岸桥部件涂层的修补工作。油漆辊筒作为一种辊涂的工具，其表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，涂料吸附量大，在施工过程中，辊筒挤压被辊涂物体表面后，会造成油漆滴落，造成涂料(油漆)浪费，且滴落的油漆容易污染产品表面，需要后续清理修补，增加了施工开销。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种减少油漆辊筒附着油漆的工装及方法，用以解决上述背景中提及的油漆浪费，污染产品表面，增加开销的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的减少油漆辊筒附着油漆的工装，包括：

刮板，刮板呈片状的板体，且刮板上设有多个通孔；

安装夹具，安装夹具的一端与刮板固定连接，用于固定油漆桶和刮板。

进一步地，刮板为长方体，刮板的短边长度小于油漆桶径向长度且大于油漆辊筒的轴向长度。

进一步地，刮板长边长度小于油漆桶轴向长度。

进一步地，刮板短边中心边缘设有第一安装孔，安装夹具的一侧表面设有第二安装孔，刮板通过固定件穿过第一安装孔和第二安装孔固定在安装夹具上。

更进一步地，固定件为铆钉。

进一步地，通孔均匀分布在刮板的表面。

进一步地，通孔排列成正方形，且通孔排成的正方形的边长大于油漆辊筒的轴向长度。

进一步地，刮板为不锈钢制件。

进一步地，安装夹具为不锈钢制件。

本发明还提供一种减少油漆辊筒附着油漆的方法，应用于上述的工装，方法包括：

将工装的安装夹具安装在油漆桶的开口边缘，以使刮板固定在油漆桶内，且刮板设有通孔的面与油漆桶轴线平行；

将沾满油漆的油漆辊筒平行于刮板方向，通过滚动挤压，去除多余油漆。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

1、本发明实施例的工装，通过在刮板上开设多个通孔，并将刮板固定在油漆桶内，在使用时，将沾满油漆的辊筒在刮板表面上下滚动挤压，可以去除大量油漆涂料，可以有效杜绝辊涂过程中油漆滴落污染产品的情况。

2、本发明实施例的工装，通过刮板可以去除大量的油漆涂料，有效节省了油漆涂料的使用量，节省了工程开支。

附图说明

图1为本发明实施例的减少油漆辊筒附着油漆的工装的结构示意图；

图2为本发明实施例的减少油漆辊筒附着油漆的方法的流程图。

附图标记：110、刮板；111、通孔；120、安装夹具；130、铆钉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的减少油漆辊筒附着油漆的工装。

如图1所示，根据本发明实施例的减少油漆辊筒附着油漆的工装，用于减少油漆辊筒附着油漆，包括：刮板110、安装夹具120、铆钉130。其中，刮板110呈片状的板体，且刮板110上设有多个通孔111。安装夹具120的一端与刮板110固定连接。由此，在将安装夹具安装在油漆桶壁上的同时，可以将刮板牢固地固定在油漆桶桶壁上。

根据本发明实施例的减少油漆辊筒附着油漆的工装，在进行辊涂作业时，将刮板110通过安装夹具120固定在油漆桶上，将沾满油漆的油漆辊筒以平行于桶底的方式在刮板110上通过上下滚动的方式反复挤压3-5次，使得油漆滚筒上多余油漆通过通孔111流入油漆桶。可以去除多余的油漆，有效杜绝了油漆滴落从而污染产品，由此，不需要对产品额外大量的油漆清除工作，减少了工程开支，同时，也避免了油漆涂料滴落造成的浪费。

根据本发明的一个实施例，刮板110为长方体，刮板110的短边长度小于油漆桶径向长度，且大于油漆辊筒的轴向长度。由此，刮板110可以放入油漆桶且不会挤占油漆桶内空间，并且油漆辊筒可以与刮板110完全贴合，有效提高了去除多余油漆的效率。

此外，施工中使用的最小型号的油漆桶直径12.5厘米，油漆辊筒长度10.5厘米，优选地，刮板110短边限定为11.5厘米，刮板110的厚度为1毫米。由此，本发明实施例的工装可以适用于大部分油漆桶，有效提高了泛用性。

进一步地，刮板110长边长度小于油漆桶轴向长度。施工中使用的最小型号的油漆桶桶高20厘米，油漆辊筒直径3.5厘米，优选地，刮板110长边限定为12厘米。由此，本发明实施例的工装可以完整的放入油漆桶，同时油漆辊筒也可以充分与刮板110接触，去除多余油漆。

进一步地，刮板110短边中心边缘设有第一安装孔，安装夹具120的一侧表面设有第二安装孔，刮板110通过固定件穿过第一安装孔和第二安装孔固定在安装夹具120上。由此，通过铆接的方式可以将刮板110牢固地固定在安装夹具120上

在本发明的一个实施例中，固定件可以为铆钉130。铆钉固定的方式更加结实牢固，有效提高了刮板110和安装夹具120的贴合度。

进一步地，通孔111均匀分布在刮板110上。由此，可以通孔111可以均匀地将多余油漆出去，保证了辊筒上剩余油漆的均匀性，提高了去除多余油漆的效率。

进一步地，通孔111排列成正方形，且通孔111排成的正方形的边长大于油漆辊筒的轴向长度。由此，油漆辊筒在滚动时可以完全与通孔111贴合，多余油漆可以通过通孔111流入油漆桶，可以有效去除多余油漆。

本发明的一个实施例中，刮板110为不锈钢制件。由此，不锈钢制件耐腐蚀，有效提高了工装使用寿命。

本发明的一个实施例中，安装夹具120为不锈钢制件。由此，不锈钢制件耐腐蚀，且质量较轻，在保证使用寿命的同时，安装夹具120也便于拆装。

本发明还提供一种减少油漆辊筒附着油漆的方法，应用于上述的工装，下面结合图2具体说明，方法包括：

S210，将工装的安装夹具安装在油漆桶的开口边缘，且刮板设有通孔的面与油漆桶轴线平行。

具体来说，可以通过安装夹具将工装安装在油漆桶的开口边缘，以使刮板牢固固定在油漆桶内，同时，刮板设有通孔的面与油漆桶轴线平行，不会挤占油漆桶内空间，可以不影响油漆辊筒蘸取油漆的效率。

S220，将沾满油漆的油漆辊筒平行于刮板方向，通过滚动挤压，去除多余油漆。

具体来说，通过将沾满油漆的油漆辊筒以平行于桶底的方式做上下滚动挤压3-5次，使得多余的油漆可以通过通孔流入油漆桶，可以有效去除多余油漆，杜绝油漆滴落污染产品。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种减少油漆辊筒附着油漆的工装，其特征在于，包括：刮板，所述刮板呈片状的板体，且所述刮板上设有多个通孔；

安装夹具，所述安装夹具的一端与所述刮板固定连接，用于固定油漆桶和所述刮板。

2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述刮板为长方体，所述刮板的短边长度小于所述油漆桶径向长度且大于油漆辊筒的轴向长度。

3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述刮板长边长度小于所述油漆桶轴向长度。

4.根据权利要求3所述的工装，其特征在于，所述刮板短边中心边缘设有第一安装孔，所述安装夹具的一侧表面设有第二安装孔，所述刮板通过固定件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔固定在所述安装夹具上。

5.根据权利要求3所述的工装，其特征在于，所述固定件为铆钉。

6.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述通孔均匀分布在所述刮板上。

7.根据权利要求6所述的工装，其特征在于，所述通孔排列成正方形，且所述通孔排成的正方形的边长大于所述油漆辊筒的轴向长度。

8.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述刮板为不锈钢制件。

9.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述安装夹具为不锈钢制件。

10.一种减少油漆辊筒附着油漆的方法，其特征在于，应用于权利要求1-9任一项所述的工装，所述方法包括：

将所述工装的安装夹具安装在所述油漆桶的开口边缘，以使所述刮板固定在所述油漆桶内，且所述刮板设有通孔的面与所述油漆桶轴线平行；

将沾满油漆的油漆辊筒平行于所述刮板方向，通过滚动挤压，去除多余油漆。

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