CN203513810U - 轧辊电镀用轴头保护罩 - Google Patents

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王硕煜
熊道毅
丁贵军
杨钧
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Anhui Masteel Surface Technology Co., Ltd.
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Ma'anshan Ma Steel Surface Engineering Technology Co Ltd
Magang Group Holding Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于电镀辅助设备，尤其涉及冷轧辊非电镀面的保护装置。特点是轧辊电镀用轴头保护罩由耐酸腐蚀材质制作的上筒和下筒连接构成，呈阶梯状异径圆筒形，与轧辊轴头阶梯状非电镀面相配合；上筒上端开口，口部设密封材料，充填在上筒口部与轴头间的缝隙中，挡住电镀液浸入；上筒外侧设把手，供提拿用；下筒筒壁设螺纹孔，与轴头设的轴承座油槽相对应，由耐酸腐蚀的螺钉固定，将下筒牢牢的固定在轴头上。优点是：构思新颖、结构简单、容易制作、可重复使用、使用寿命长、节省材料、使用方便、拆装快捷、减轻劳动强度、提高工作效率；保护罩容易冲洗，减少含铬固体废物产生，有利于改善环境。

Description

轧辊电镀用轴头保护罩
技术领域
本实用新型属于电镀辅助设备，尤其涉及冷轧辊非电镀面的保护装置。
背景技术
冷轧轧辊表面粗糙度要求比较高，在轧制一定吨位后，轧辊表面需要进行重新磨削，为了提高轧辊的轧制吨位，在磨削后的轧辊表面电镀一层硬铬。轧辊镀铬只是将轧辊辊面部分电镀，安装轴承的轴头部分不需要电镀，如果电镀上一层铬会造成轴承座安装不上，因此在电镀过程中必须将非辊面部分加以保护防止被镀上。
目前采用不导电的材料如塑料等制品包裹然后用胶带缠绕将非电镀部分挡，这样会出现每电镀一支轧辊都需要更换塑料包装。其缺陷是，这样不但会造成浪费还费时，另外还产生了含铬的固体废物，对环境也造成影响；采用塑料包覆每次都要装拆，费时并且耗费塑料多，拆卸下的包装材料上附着铬，污染环境。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种轧辊电镀用轴头保护罩，将轧辊非电镀部分保护起来，节省时间，降低劳动强度，减少成本，减少含铬固体废物产生量。
轧辊电镀用轴头保护罩，其特点是由耐酸腐蚀材质制作的上筒和下筒连接构成，呈阶梯状异径圆筒形，与轧辊轴头阶梯状非电镀面相配合；上筒上端开口，口部设密封材料，充填在上筒口部与轴头间的缝隙中，挡住电镀液浸入；上筒外侧设把手，供提拿用；下筒筒壁设螺纹孔，与轴头设的轴承座油槽相对应，由耐酸腐蚀的螺钉固定，将下筒牢牢的固定在轴头上。
本实用新型进一步改进，所述的上筒、下筒由耐腐蚀的PVC材料板分别卷成圆筒，由PVC焊条焊接成上筒和下筒，再将上筒和下筒连接在一起，质量轻又耐腐蚀。
本实用新型进一步改进，所述的下筒侧壁设4个螺纹孔，与轴头上轴承用油槽相对应。
使用时，手提把手，轴头由上筒开口端套入，到位后堵上密封材料，拧紧螺钉，本保护罩便严密而牢固的固定在轴头上。电镀结束后保护罩冲洗干净，拧下螺钉，取下保护罩待用。
与现有技术相比，优点是：构思新颖、结构简单、容易制作、可重复使用、使用寿命长、节省材料、使用方便、拆装快捷、减轻劳动强度、提高工作效率；保护罩容易冲洗，减少含铬固体废物产生，有利于改善环境。
附图说明
图1是轧辊电镀用轴头保护罩结构示意图。
图中：1-上筒、2-把手、3-轴头、4-下筒、5-螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
由图1可以看出，轧辊电镀用轴头保护罩，由耐酸腐蚀材质制作的上筒1和下筒4连接构成，呈阶梯状异径圆筒形，与轧辊轴头3阶梯状非电镀面相配合；上筒上端开口，口部设密封材料，充填在上筒口部与轴头间的缝隙中，挡住电镀液浸入；上筒外侧设把手2，供提拿用；下筒筒壁设螺纹孔，与轴头设的轴承座油槽相对应，由耐酸腐蚀的螺钉5固定，将下筒牢牢的固定在轴头上。
由图1还可以看出，上筒1、下筒4由耐腐蚀的PVC材料板分别卷成圆筒，由PVC焊条焊接成上筒和下筒，再将上筒和下筒连接在一起，质量轻又耐腐蚀。
由图1还可以看出，下筒4侧壁设4个螺纹孔，与轴头3上轴承用油槽相对应。

Claims (3)

1.轧辊电镀用轴头保护罩，其特征在于，由耐酸腐蚀材质制作的上筒（1）和下筒（4）连接构成，呈阶梯状异径圆筒形，与轧辊轴头（3）阶梯状非电镀面相配合；上筒上端开口，口部设密封材料，充填在上筒口部与轴头间的缝隙中，挡住电镀液浸入；上筒外侧设把手（2），供提拿用；下筒筒壁设螺纹孔，与轴头设的轴承座油槽相对应，由耐酸腐蚀的螺钉（5）固定，将下筒牢牢的固定在轴头上。
2.根据权利要求1所述的轧辊电镀用轴头保护罩，其特点在于，所述上筒（1）、下筒（4）由耐腐蚀的PVC材料板分别卷成圆筒，由PVC焊条焊接成上筒和下筒，再将上筒和下筒连接在一起，质量轻又耐腐蚀。
3.根据权利要求1所述的轧辊电镀用轴头保护罩，其特点在于，所述的下筒（4）侧壁设4个螺纹孔，与轴头（3）上轴承用油槽相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106224500A (zh) * 2016-08-22 2016-12-14 安徽马钢和菱实业有限公司 自适应紧固轴头保护装置及使用方法

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Co-patentee before: Magang (Group) Holding Company Ltd.

Patentee before: Ma'anshan Ma Steel Surface Engineering Technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP03 Change of name, title or address

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Patentee after: Anhui Masteel Surface Technology Co., Ltd.

Address before: 243021 Intersection of Zhaoming Road and New Culture Road, Cihu High-tech Zone, Ma'anshan City, Anhui Province

Patentee before: Ma'anshan Ma Steel Surface Engineering Technology Co., Ltd.

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