CN113518670B - 用于输出可流动物料的分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输出可流动的、例如液体或膏状物料(M)的分配器(1)，所述分配器具有用于容纳所述物料(M)的存储容器(2)，具有分配器泵(6)，其中，所述分配器(1)具有纵轴线(x)，其中，所述分配器泵(6)还具有入口通道和出口通道(12,13)和在入口侧和出口侧由阀门(14,15)限定的泵室(11)，还具有头部件(5)，其中，所述头部件(5)具有分配口(23)，其中，泵件(P)能相对于罐件(9)抵抗复位装置(16)的弹性力移动，以实现泵行程(b)，所述头部件(5)与泵件(P)运动耦连，使得头部件(5)从完全被压低的位置到可达到的伸出高度的运动相当于泵行程(b)。为了在实现在多方面可用性进一步改善的分配器建议，设置有可变的限制装置(27)，用于可变地限制泵行程(b)，并且泵行程(b)的变化相当于伸出高度的变化。

Description

用于输出可流动物料的分配器

技术领域

本发明涉及一种用于输出可流动的或膏状物料的分配器。

背景技术

首先例如从文献EP1015340B1中已知用于输出可流动的、例如液体或糊状物料的分配器。通过模块化和可更换的设计构成紧凑的分配器泵，其可以用于很多的在头部件和存储器方面自由设计的分配器。此外针对这种分配器引用文献DE 20 2008 011 730 U1。从后一文献还可知，在具有在固定的分配器部件上连杆导引的封闭件的分配器中，规定连杆导引装置的纵轴线与封闭件的纵轴线之间的钝角，并且由此在不同部件中的不同角度方面设置期望的运动特性。

由文献EP 1 460 001 A1已知具有泵室和头部件的分配器，其中，在头部件和相对于存储空间的连接部的上部露出的面之间可以设置可变的距离，其中，头部件总是从相同的伸出高度压下。由JP 3 068 498 U中已知一种分配器，其中，由弹性材料构成的阻挡件可以从外部夹在从泵室到泵头的独立的连接管上。在夹好阻挡件时，泵头只能从此外相同的伸出高度向下移动较小的量。

由文献DE 10 2007 007 402 A1已知一种分配器，其中，可以精密设置泵行程，其中，在泵行程改变时头部件的伸出高度保持不变。限制装置在壁和分配器的保护盖的盖顶部之间作用。由文献DE 29717036已知一种分配器，其中，可变的限制装置在旋转操纵套和外部构型部段之间作用。

发明内容

从上述现有技术出发，本发明要解决的技术问题是，提供一种用于输出可流动的、例如液体或膏状物料的分配器，其中，分配器泵可以有利地在不同输出量方面设置。

上述技术问题首先通过一种分配器解决，其中基础是，罐件具有罐底部和罐壁，其中，所述罐底部向所述分配器泵的方向限定所述存储容器的边界，并且所述罐壁在头部件侧树立在所述罐底部上，必要时用于与所述存储容器的卡锁连接，并且所述限制装置作用在所述罐底部和所述头部件之间，必要时在与所述罐底部连接的更换件上作用在所述罐底部和所述头部件之间，或作用在所述罐壁和所述头部件之间，和/或所述限制装置由更换件构成，这些更换件可选地在期望的泵行程方面可使用，也即这些更换件能够根据期望的泵行程选择性地使用，并且在不同的泵行程方面具有相互不同的尺寸。

上述技术问题也通过一种分配器解决，其中的基础是，设置有用于可变地限制泵行程的可变的限制装置。

相对于泵行程的变化相当于伸出高度的变化这一措施备选地或者补充地还可以规定，在泵行程从较小的泵行程变成较大的泵行程时，复位装置将头部件复位或者说追踪头部件。

如果设置有调整装置，例如螺旋调整装置，头部件就可以直接或者说容易地在调整成更大行程时，由于弹性的复位装置而自动跟踪到伸出更远的位置中，该位置然后就是针对此后进行的泵过程的初始位置。如果例如只通过更换件设置更大的泵行程，也出现同样的效果。

在使用限制装置的情况下，活塞的泵行程一般来说，在罐件中是可设置的，并且因此伴随地在泵操作期间通过分配口待输出的物料的量是可设置的。由此可以实现对泵行程在可实现的最小泵行程和可实现的最大泵行程之间的限制，可实现的最小泵行程在限制装置的可行的设计中甚至可以等于零，可实现的最大泵行程尤其由上述限制装置定义。这样的分配器基本上设计成活塞能达到确定的预先规定的泵行程。限制装置用于必要时可变地限制该可实现的最大泵行程。

罐件具有罐底部以及罐壁。罐壁优选从罐底部出发向头部件侧延伸。罐底部可以将存储容器向分配器泵的方向定界。限制装置在罐底部或罐壁和头部件之间作用。在此，与罐底部还可以连接有另外的部件，更换件。

优选的是，相对于分配器在表面上的分配器的纵轴线垂直于该表面定向的放置位置中，在最低的活塞位置和相对于此沿轴向移动的最上部的活塞位置之间，活塞相对于罐件的移动性分别通过限制装置止挡式限制。这些限制装置或至少这些限制装置中的一个可以被改变，以改变活塞沿轴线的可能的移动路径，并且以此改变可实现的最大泵行程。

根据一种设计方案，限制泵行程的、必要时可单独分配或设置的限制装置，可以通过相应的分配才能完全实现行程限制。备选的是，相对于一般限制可实现的最大泵行程的装置额外地，还设置这种可变的限制装置。相对于通过基本存在的限制装置定义的最大泵行程，通过可变的限制器件可以减小泵行程。

由于上述设计方案，例如分配器可以在出厂时就已经配设有不同地设置或不同设计的限制装置，用于限制泵行程。也可以设置基本上可变的限制装置，其必要时也允许使用者改变泵行程。

此外，根据另外的可行设计方案，可变的限制装置可以用作分配器的运输保险装置，尤其在其中抑制泵行程的那种设计方案中。

因此，限制装置还可以由更换件构成，这些更换件可选地在期望的泵行程方面可使用，并且在不同的泵行程方面具有相互不同的尺寸。

为了实现期望的泵行程，对应于活塞沿纵轴线的期望的最大位移，可以插入或安装适配的限制装置作为更换件。在此，作为更换件的限制装置例如可以表现为分配器的运输保险装置，尤其分配器头的运输保险装置，相关的限制装置不允许泵行程，相应地将活塞优选保持在其最低、优选止挡式限制的位置中。

此外另外的限制装置可以设置为更换件，它们例如可以布置成替代上述例如表现为运输保险装置的限制装置，此外例如允许最大泵行程的0.25倍或0.5倍或此外进一步例如0.75倍限制装置。在零和最大行程之间的任何其他限制值在这方面也可以通过相应的限制装置设置。

限制装置可以作为更换件例如在分配器的罐件上固定，例如通过螺旋连接或卡锁连接导致。

在可行的设计方案中，限制装置可以直接与分配器头止挡式限制地共同作用，该分配器头与活塞和活塞件共同作用以便共同行进。相应地，根据另外的实施方式，限制装置也可以例如直接与活塞或活塞件共同作用。每个更换件都定义了可行的泵行程。

限制装置还可以由调整件构成。调整件可以是分配器的组成部分，尤其不能无工具、此外无损拆卸。调整件在第一调整位置中允许比在第二调整位置中更大的泵行程。相应地在优选设计方案中，调整件设计用于作为限制装置基本上有效的元件沿分配器的纵轴线的基本上不同的布局。因此用仅一个调整件就能设置不同的泵行程。

在可行的设计方案中，调整件的调整性可以仅在工厂在配置分配器或分配器头时实现，其中，调整件的此后发现的位置可以基本上被冻结，例如通过与分配器头或罐件的不能相对于调整件移动的部段的相应卡锁、粘接或者甚至必要时部分的焊接导致。

此外，根据可行的设计方案，调整件也可以在日常使用中由用户调整，以便适配于需求地实现不同的泵行程，这直至泵行程被抑制，例如为了实现运输保险。

在可行的设计方案中，调整件可以构造成沿纵轴线仅能滑动移位。在此，在另外的设计方案中，在可实现的最大滑动移位路径上例如设置多个固定级，例如在构造卡锁部的情况下设置。

在优选的设计方案中，调整件通过螺纹导致可调整，其中，螺旋运动导致调整件利用其基本上影响泵行程限制的部段沿纵轴线移动。该部段最终与尤其分配器头的配合止挡共同作用。

调整件可以直接与分配器头或活塞或活塞件的与分配器头可移动连接的部段共同作用。替选的是，调整件也可以与止挡件共同作用，该止挡件沿分配器的纵轴线方向在调整件上直线式导引。这种直线式导引导致调整件或分配器头围绕纵轴线的旋转运动造成止挡件沿纵轴线的线性位移。以此也实现泵行程优选在运输保险位置和最大行程之间的调整。

在此，止挡件可以基于螺纹地与头部件共同作用，其中，按照可行的设计方案，止挡件以径向向内指向的外螺纹咬合到头部件的相应成形的内螺纹中。替选的是，在止挡件一侧，径向向内突出的销或类似物可以咬合到头部件侧的内螺纹中。

在另外的设计方案中，头部件与调整件可旋转地耦连，使得由于检测到暴露的头部件和其相对于存储容器旋转导致可以实现可行的泵行程的改变。

为此，调整件可以基于螺纹与罐件共同作用。因此，头部件围绕纵轴线的旋转可以导致调整件沿纵轴线的叠加的移动，导致用于头部件的止挡的改变，以此导致泵行程的改变。用于改变泵行程的(叠加)的线性位移优选仅由调整件经历。在这种设计中，在泵行程变化过程中头部件在沿轴线的线性方向上优选保持不移位，使得仅在限制装置的定向这样改变时进一步优选不发生物料排出。

附图说明

下面根据附图阐述本发明，然而附图只示出实施例。仅相对于其中一个实施例阐述的并且在另一实施例中由于那里强调的特点而没有用其他部件替换的部件因此对于所述另一实施例也作为同样可能存在的示例。附图中：

图1以纵剖面示出分配器，涉及第一实施方式中的可变限制装置的第一位置；

图2示出图1中区域II的放大视图；

图3示出相应于图1的视图，然而涉及可变限制装置的第二位置；

图4示出相应于图1的视图，涉及第二实施方式；

图5示出图4中区域V的放大视图；

图6示出在限制装置的第二位置中的按照图4的分配器；

图7示出另外的相应于图1的视图，涉及第三实施方式；

图8示出图7中区域VIII的放大视图；

图9示出具有改变后的限制装置的按照图7的分配器；

图10以按照图1的视图示出第四实施方式，

图11示出图10中区域XI的放大视图；

图12示出在限制装置的改变后的位置中的按照图10的分配器；

图13以第五实施方式示出按照图1中视图的分配器；

图14示出图13中区域XIV的放大视图；

图15示出相应于图14的局部放大视图，涉及改变后的限制装置的布局；

图16示出基本上相应于图1的视图，涉及在第一位置中的另外的实施方式；

图17示出图16中区域XVII的局部放大视图；

图18示出相应于图16的视图，然而涉及可变限制装置的第二位置；

图19示出图18中区域XIX的局部视图；

图20以纵剖面示出另外实施方式的分配器，涉及可变限制装置的第一位置；

图21示出在取下盖子后图20中区域XXI的放大视图；

图22示出相应于图21的视图，涉及限制装置的第二位置；

图23示出另外的相应于图21的视图，然而涉及另外的实施方式；

图24示出按照图23的实施方式，限制装置定向在第二位置中。

具体实施方式

首先参照图1所示和所述的是用于布置在存储容器2上的分配器1。

在所示实施例中，存储容器2设计成优选基本上筒形的主体，其具有必要时在中心的纵轴线x，在相应的配属位置中，纵轴线x也优选以旋转轴线的形式穿过分配器1。

存储容器2可以具有存储室3，用于容纳待分配的物料M。该存储室3可以在底部通过随动活塞4限定边界。

分配器1可以插入存储容器2的在存储容器2通常的放置状态中向上指向的开口并且与存储容器2固定。

分配器1基本上由头部件5和分配器泵6构成。

分配器泵6首先具有泵件P，在此优选形式为带有活塞8的活塞件7，并且进一步优选具有带有罐底部44和优选缸部段10的罐件9。在此，活塞8可沿纵轴线x滑动地容纳在缸部段10中，其中，在活塞8和缸体部段10之间以及进一步通过罐件9的罐底部44限定边界地形成泵室11。

罐件9优选设计成可更换的，以适配于不同的存储容器2，尤其存储容器2的不同的开口直径和/或开口截面。

泵室11连接入口通道12和出口通道13，其中，这两个通道分别能通过入口侧的阀门14和出口侧的阀门15与泵室11分断。

两个优选成形为止回阀的阀门14和15优选这样安装，即它们沿相同的方向打开，即向分配方向打开。

在活塞件7和缸部段10之间布置有弹性力作用的复位装置16，在此优选形式为柱形弹簧。在此可以是通常的金属-柱形弹簧。在此备选的是也可以配设由能相应地弹性复位的塑料材料制成的弹簧，以实现全塑料分配器。

复位装置16此外优选这样布置，即其在相对于纵轴线x的优选的同心的布局中在一端支撑在罐底部44上，并且在另一端作用于头部件5，在此优选通过活塞件7的上部的封隔壁构成，使得头部件5与活塞件7和活塞8向泵室扩大的方向上被加载，以便在完成泵室体积被减小的泵行程之后重新填充泵室11。

活塞件7和罐件9分别优选基本上构造成罐形的。它们可以相互咬合并且共同向外限定分配器泵6的边界，以便形成囊状壳体。在罐件9的径向的罐壁17上可以设置至少一个固定凸出部18，它例如也可以构造成环形凸出部。该固定凸出部18可以用于在安装状态中将分配器泵6位置固定在头部件5和存储容器2之间。

如整个在图中所示，头部件5在未操纵状态中具有伸出高度H。该伸出高度H例如可以从在压下状态中用于活塞件7的下部止挡面F测量。随着用于限制泵行程b的限制装置的改变构成相应更小的伸出高度H'，如图1所示。因此，泵行程b的改变直接相当于伸出高度H的改变。

由于弹性设计的复位装置16，例如通过已经提到并在一些实施方式中示出的柱形弹簧，但也例如通过图24的实施方式中的弹性的限制壁59，尤其当泵行程b从较小的泵行程b调整成较大的泵行程b时，复位装置16跟踪头部件5或者说将头部件5复位。该跟踪实际上直接由弹性压力构成，例如由提到的柱形弹簧或膜50作用。相应地伸出高度H在此自动增大。

还可以看到，限制装置27在罐件9和头部件5之间作用。在图1的实施方式中构成在罐壁17和头部件5之间的作用，在图7或图12的实施方式中也一样。在图13的实施方式中，该作用具体而言在与罐底部44连接的更换件37和头部件5之间构成，其中，更换件37如图所示可以连接在罐底部的向上突出的柱形部段上。在图16的实施方式中，限制装置27例如作用于外部罐壁的内表面和构造在导引于其上的调整件上的用于头部件的止挡面之间，如下文详细描述。

例如图20的实施方式也给出相似的解决方案，下文将详细描述。

在所示实施例中，阀门14和15构造成具有环形阀体的所谓环形间隙阀，它分别覆盖入口通道12或者说出口通道13的环形间隙19或者说20。

分配器泵6的径向对称的构造实现了均匀的分配行为。然而分配器泵不限于径向对称的设计，而是也可以在横截面中具有例如任何的，例如方形或多边形的形状。也可以使用其他已知的止回阀，例如活门阀代替所示的环形间隙阀。

此外，活塞8可以与活塞件7一体式构造。分配器泵6的在运动学上的颠倒连同止回阀的打开方向的颠倒也是可行的。

头部件5接在分配器泵6上，头部件5具有圆顶状的具有分配通道22和分配口23的操纵部21，头部件5还具有优选地横向于纵轴线x在上侧形成的操纵面24和必要时与纵轴线x对中心地环绕的操纵部壁25。

在壁外侧优选环绕地，操纵部21通过其操作部壁25沿轴向被导引穿过罐件9的罐壁17。

分配通道22在所示实施例中首先在其纵向延伸中居中容纳纵轴线x，相对于纵轴线x在其中呈现为线的横截面视图，所述分配通道例如根据图1在与纵轴线x优选围成钝角的情况下向外导引并接入分配口23中。在此，分配通道22密封地插入出口通道13，其中，在使用位置中，活塞8、活塞件7和分配通道22连同操纵部21一起共同作用，沿纵轴线x共同行进。相应地，带有固定在其上的活塞8的整个头部件5通过复位装置16支撑。

随着分配器泵6或分配器1整体插入存储容器2中，分配器泵6的下部边缘43连同其入口通道12深入到存储容器2中并且以此深入到存储在那里的物料M中，以便与待分配的物料M形成直接接触。因此，随着分配器1放置在存储容器2上时，物料M优选能通过在所述放置期间由于压力加载而打开的进入阀14扩散直至进入泵室11以初次填充。

从图4的视图还可以看出，分配器1，尤其头部件5在非使用位置中可以由盖子26覆盖。在这种情况中，盖子在罐壁17的区域内卡锁固定，必要时，进一步优选的是轴向支撑在固定凸出部18上。

此外还配设有限制装置27，用于限制头部件5连同活塞8的轴向可移动性，尤其限制到与罐件9较远的位置中。例如在图1和图2中所示的限制位置是泵室11的最大填充的位置。

优选地，在相反的方向上在头部件5相应挤压操纵时在其向罐件9的方向向下移动的情况下也设置了对可移位性的限制，这定义了最低的活塞位置，并且以此定义了最小的泵式体积。

所有图中所示的实施例的限制装置27可以改变，以可变地限制相应构成的泵行程b，尤其在头部件5与活塞8沿复位装置16的应力释放方向的运动限制方面，并且以此向由此定义的最大泵室体积方向的运动运动限制方面。相对于此替选或者附加地，在通过分配口23输出物料M过程中，头部件5的下沉运动也可以在其限制方面改变，由此，可用的泵室体积以此也可以在活塞8在泵室11中的两个定义的终端位置之间改变。

为此，限制装置27首先可以由调整件28构成，根据图1至3所示，根据第一实施方式，调整件28在罐壁17的壁外侧优选在固定凸出部18的上方与头部件5共同作用。调整件28基本上是环形的，优选相对于纵轴线x定中心地构造，并利用径向向内指向的外螺纹29在罐壁17的区域中与径向向外指向的内螺纹共同作用。在内螺纹30方面，它例如可以是两级螺纹。

调整件28突伸超过罐件9的朝上指向的边缘部段，并且在其自由端部区域中形成径向向内突出的凸缘31。凸缘31包围头部件5的操纵部壁25，并且贴靠在成形于操纵部壁25上的径向向外突起的支撑凸缘32上。

因此，按照图1沿复位装置16的应力释放方向观察的基本位置相当于物料M进入泵室11的吸入位置，并且通过支撑凸缘32的止挡而在底侧在凸缘31上止挡式限制。

从图1和图2可以看出，这构成泵行程b，泵行程b由调整件28的凸缘31和罐壁17的面对的环端面之间的支撑凸缘32的自由路径定义。

图3中示出调整件28的改变的位置，其中，调整件28围绕纵轴线x旋转，这导致调整件28由于上述的螺纹咬合而朝罐件9的固定凸出部18的方向下降。图3示出调整件28的位置，其中，调整件28被带入最低的位置，该位置相当于头部件5的运输位置。支撑凸缘32在此束缚在调整件28的凸缘31和罐壁17之间。泵行程b'在此约相当于零，因此调整件28在此视图中可以用作分配器1的运输保险。

在图2和图3所示的调整件28的位置之间，可以有调整件28的任何中间位置，以改变在相当于零的泵行程和最大泵行程之间的泵行程b。调整件28可以例如卡锁保险在不同的旋转位置中，以便确定所发现的泵行程。

在根据图4至图6的视图的替选设计方案中，调整件28也可以在罐壁17的壁内侧布置在罐壁17和操纵部壁25之间。螺纹布局相应地相对于罐件9设置在内部。改变泵行程b'的功能相当于第一实施例的功能，其中，在图6中设置了泵行程b'，它大于零，但小于根据图4和图5中的位置的泵行程b。

根据图7至图9中的视图，调整件28也可以围绕纵轴线x可旋转地布置在在罐壁17壁外侧设置的环形槽33中。在本实施方式中，在罐壁17的端面和调整部一侧的凸缘31的底侧面和调整部壁之间产生的环形空间中布置有止挡件34。根据视图，这可以构造成基本上环形围绕纵轴线x延伸。但是此外，一个或多个止挡件34也可以在圆周上分布地布置。

止挡件34在调整件28上沿纵轴线x的方向直线导引，为此，在所示实施方式中，在调整件28的壁内侧成形有沿纵轴线x方向指向的导条35。导条咬合在止挡件34的相应成形的导槽36中(尤其见图8)。在这方面也可以采用颠倒的设计，其中在止挡件一侧的凸条在调整件一侧的槽中导引。

在环形的设计方案中，止挡件34设置有径向向内凸出的外螺纹29。在多个止挡件34在圆周上分布地布置的情况下，这些止挡件替选地也可以具有径向向内突起的凸出部。

外螺纹29或凸出部咬合到在操纵部壁25壁外侧嵌入的内螺纹30中。

调整件28围绕纵轴线x的优选用手进行的旋转，相应地由于螺纹咬合而导致止挡件34的直线式拖带，因此由于该设计方案就也可以实现泵行程b的变化。

在该实施方式中，在图7和图8中，通过调整件28设置最大泵行程b，并且在图9中设置最小泵行程b'，其在此也与第一实施例中一样可以约为零，使得在使用该实施方式的情况下例如可以实现运输保险。

根据图7和图8的最大泵行程和根据图9的相当于零的泵行程之间的每个中间位置和相应每个泵行程都可以设置。

图10至图15示出两个实施方式，其中，限制装置27的改变由更换件37实现。

因此，根据图10至图12的视图配设了整体上基本环形的更换件37，它可以在罐壁17的壁外侧例如夹在环形槽33中。自由超过罐壁17的环形端面的突出的径向向内突起的凸缘31与在头部件5的操作部壁25的区域中的径向向外突起的支撑凸缘32止挡式限制地共同作用，以便产生如图11所示的泵行程b。罐壁17的自由端面在此连同活塞8一起构成头部件5的位移的下部界限。

图12中示出一种布局，其中布置有相对于在纵轴线x方向上的延伸长度比图10中所示的更换件37更短的更换件37，其具有沿轴向观察的长度a'，该长度显然选择为比图10中使用的更换件37的长度a更短。

由于长度a'更短，导致相应地泵行程b'也减小(见图12)。

此外，也可以在多个限制装置27在活塞件壁38和罐件9的在圆周上包围活塞件壁38的导引壁39之间的共同作用的情况下构成泵行程限制，优选沿两个方向的限制。以此可以实现对泵行程的在内部，从外部基本上不可见的限制。为此，活塞件壁38在壁外侧可以具有凸出部40，该凸出部进入在导引壁39壁内侧构造的槽41中。槽41的轴向长度在此定义可实现的最大泵行程b。

根据所示实施例，导引壁39，尤其导引壁39的具有槽41的部段42构造成更换件37，并且可以配属于罐件侧的导引壁39的平接口。在此，例如可以构成夹接或螺旋链接。

图14和15示出两个相关的更换件37或者说部段42，具有槽41的沿轴向观察不同的长度，用于设置不同的泵行程b和b'。

由此也由更换件37在分配器1内的相应布置实现方便地调整泵行程。

图16至19示出另外的实施方式，其中，限制装置27类似于图4至6中所示的实施方式构造成环形的调整件28，并且定位在头部件5的操纵部壁25和罐件9的基于圆周包围该操纵部壁25的壁之间。

调整件28在此也与罐壁17的区域中的内螺纹30基于螺纹地共同作用。

此外，调整件28与头部件5旋转耦连，使得头部件相对于存储容器2围绕纵轴线x的旋转由于该旋转耦连和调整件28在罐件9上的基于螺纹的咬合而导致调整件28沿纵轴线x的线性位移。

旋转耦连可以由在调整件壁45的壁内侧形成的径向向内突出的随动肋46实现，该随动肋咬合在配属的、在操纵部壁25的区域中沿轴向定向的缝隙开口47中。

如图所示，随动肋46可以同时在头部件5的下压移动过程中构成止挡地用于头部件5，用于输出分出的物料M，这例如进一步如图所示由与操纵部壁25的限定缝隙开口47边界的面48共同作用导致。

在图16和17中，调整件28被带入止挡式限制的(下部的)第一位置。如图所示，由于在罐件9上构成止挡阶部导致该止挡限制。此外优选的是，(上部的)第二位置(见图18和19)也是止挡式限制的。

根据图16和17的(下部的)第一位置根据实施例是可以实现最大泵行程b的位置。在头部件5的未被操作的静止位置中，缝隙开口47的面48相对于调整件28的面对的随动肋46的端面轴向间隔开。

图18和19中所示的(上部的)第二位置，如图所示，可以是不允许泵行程或只允许最小泵行程b'的位置。

调整件28通过螺纹轴向向上移动，以至于头部件侧的缝隙开口47的面48与面对的随动肋46的止挡面没有或只有最小距离。该位置也可以用作运输位置。

通过头部件5的旋转移位，可以占据限制装置27的任何中间位置，尤其在第一和第二位置之间的中间位置，以便优选无阶梯地或者说无级设置物料M的输出量。

从图中还可以看到，随着泵行程由于限制装置27的调整而减小，调整件壁45从根据图16和图17的(下部的)第一位置中的几乎给定的隐藏位置沉入到轴向自由超过面对的罐件壁的上边棱突出的位置。这可以进一步用于在操纵部壁25的壁外侧设置例如刻度或类似物。在使用调整件28的向上指向的自由边棱49的情况下该刻度可以在头部件5的未被操作的基本位置中读取。

图20至24示出具有限制装置27的分配器1，其中，泵件P基本上构造成膜50的形式。

在此，罐件9可以集中形成双壁式的插接容纳部51，其具有在中心罐状的突起部，在其罐顶部52中构造有进入口53。

泵室11设置在存储室3和头部件5之间，用于物料M的分装的输出。尤其在图20至图22所示的第一实施方式的第一位置(初始位置)中，它基本上在罐件9的插接容纳部51的上方延伸。

进一步参照根据图20至图22的实施方式，泵室11可以相对于纵轴线x环绕地至少在垂直的子部段上通过头部件5的径向内部的侧壁54限定边界，以及在顶侧通过顶部段55限定边界，顶部段55与侧壁54一样与头部件5一体式并且材料统一地构成。

另外的、基本上垂直向下连接在侧壁54上的环绕的边界，以及泵室11的垂直的下部的边界，优选通过由膜50形成的弹簧元件56构成。

在此实施方式中，分配通道22通过构造在侧壁54中的出口57与泵室11连接。

上述弹簧元件56可以是也优选是由热塑性弹性体制成的注塑件，必要时由硅树脂构成。

弹簧元件56首先相对于进一步优选可以相当于根据图20和图21的第一位置或初始位置的未加载位置盘状地成形，其具有盘底部，在初始位置中，盘底部形成在垂直截面中基本水平延伸的边腿58。水平定向的边腿58在其径向外端部的区域中优选材料统一地和一体式过渡到相对于图面垂直向上指向的弯曲部中，该弯曲部进一步过渡到至少近似垂直定向的向上边腿中。向上边腿相应地相对于纵轴线x环绕地形成用于泵室11的另外的限制壁59。

在背离弯曲部垂直上方的区域中，限制壁59过渡到固持凸出部60中。如图所示，它可以容纳在相对于纵轴线x环绕地构造在头部件5中的垂直向下开口的槽状固持容纳部61中。固持凸出部60在此可以也优选地形状配合和/或摩擦配合地束缚在固持容纳部61上。

从基本上形成弹簧元件56的盘底部的、在垂直截面中水平延伸的边腿58垂直向下伸出构成环形的插接凸出部62。插接凸出部62固持地咬合到罐件9的槽状插接容纳部51中。

固持凸出部60和插接凸出部62都可以也优选与盘状成形的弹簧元件部段一体式和材料统一地构成。此外进一步一体式和材料统一地可以配设用于形成出口侧阀门15的阀部段63以及用于形成入口侧阀门14的阀塞64。

阀部段63在此可以在固持凸出部60的轴向上端部的区域中叶状地成形在固持凸出部60上。该阀部段63通过规定的开口进入分配通道22，并且在阀门封闭位置中密封地布置在出口57前方。

阀塞64通过连条65连接在在初始位置中水平延伸的边腿58的区域上，并在初始位置中阀门状封闭入口53。

图23和24示出实施方式，其中，泵件P同样也构造成膜50。在该实施方式中，弹簧元件56的固持凸出部60尤其通过在头部件5的侧壁54上的径向外部地贴靠被保持。固持容纳部61在此基本上由侧壁54构成。

固持凸出部60在此可以具有垂直向上露出的支撑面66。在该支撑面66上可以构造在截面中凸缘状的、整体上相对于纵轴线x定中心地环形的凸出部，用于与头部件5的唇部段67优选共同作用，以形成出口侧阀门15。

唇部段67在此可以基本上构造成尤其在未被加载的预装配位置中基本水平延伸的面部。在此也优选的是，唇部段67可以一体式和材料统一地构造在布置于头部件5上的插接件68上，该插接件在操纵面24底侧固持在头部件5上。

在图20至图24中视图的两个实施方式中，通过头部件5沿纵轴线x相对于存储容器2的线性向下移位能实现泵室11的体积的减小，并且因此在相应的出口侧的阀门15打开的情况下能实现通过分配通道22和分配口23的分装的物料输出。

这两个实施方式优选配设具有限制装置27。所示的是根据图16至图19所示的实施方式的限制装置27。但此外，在另外的图1至图15中所示的限制装置27也能用于根据图20至图24中的实施实施方式的分配器1。

相应地，在此还配设了在头部件5的操纵部壁25和基于圆周包围操纵部壁25的罐壁17之间的环形的调整件28。

此外，调整件28与头部件5旋转耦连，使得头部件相对于存储容器2围绕纵轴线x的旋转导致调整件28沿纵轴线x的线性位移。

在图20、21和23中，调整件28被带入止挡式限制的(下部的)第一位置。这优选是能达到最大泵行程b的位置。

图22和24中分别所示的(上部的)第二位置，如图所示，可以是不允许泵行程或只允许最小泵行程b'的位置。为此，调整件28相应地轴向向上移位。该位置也可以用作运输位置。

上述实施方式用于阐述由本申请总体上包括的发明，该发明至少通过下述特征组合也分别单独地改进现有技术，其中，这些特征组合的两个、多个或者全部也可以组合，即：

一种分配器1，其特征在于，设置有可变的限制装置27，用于可变地限制泵行程b，并且泵行程b的变化相当于伸出高度的变化。

一种分配器，其特征在于，在泵行程b从较小的泵行程b变成较大的泵行程b时，复位装置16跟踪头部件5。

一种分配器，其特征在于，罐件9具有罐底部44和罐壁17，其中，罐底部44向分配器泵6的方向限定存储容器2的边界，并且罐壁17在头部件侧树立在罐底部44上，必要时用于与存储容器2的卡锁连接，并且限制装置27作用在罐底部44和头部件5之间，必要时在与罐底部44连接的更换件37上作用在罐底部44和头部件5之间，或作用在罐壁17和头部件5之间。

一种分配器，其特征在于，限制装置27由更换件37构成，这些更换件可选地在期望的泵行程b方面可使用，并且在不同的泵行程b方面具有相互不同的尺寸。

一种分配器，其特征在于，限制装置27由调整件28构成，调整件允许在第一调整位置中比在第二调整位置更大的泵行程。

一种分配器，其特征在于，调整件28与止挡件34共同作用，该止挡件沿分配器1的纵轴线x方向在调整件28上直线式导引。

一种分配器，其特征在于，止挡件34基于螺纹地与头部件共同作用。

一种分配器，其特征在于，头部件5与调整件28旋转耦连。

一种分配器，其特征在于，调整件28与罐件9基于螺纹共同作用。

一种分配器，其特征在于设置有用于可变地限制泵行程b的可变的限制装置27。

所有公开的特征(本身，或者相互组合地)都是发明本质。因此本申请的公开内容也包含附属的/所附的优先权文件(在先申请副本)的全部公开内容，目的也是将这些文件的特征也纳入本申请中。所有给出的发明可以额外地具有一个或者多个在上述说明、尤其带附图标记的和/或在附图标记列表中给出的特征。本发明也涉及单个在上述说明中所述特征不被实现的设计方式，尤其只要它们对于相应使用目的明显不必要或者能通过其他技术上作用相同的器件替代。

附图标记列表

1 分配器

2 存储容器

3 存储室

4 随动活塞

5 头部件

6 分配器泵

7 活塞件

8 活塞

9 罐件

10 筒部段

11 泵室

12 入口通道

13 出口通道

14 入口侧阀门

15 出口侧阀门

16 复位装置

17 罐壁

18 固定凸出部

19 环形间隙

20 环形间隙

21 操纵部

22 分配通道

23 分配口

24 操纵面

25 操纵部壁

26 盖子

27 限制装置

28 调整件

29 外螺纹

30 内螺纹

31 凸缘

32 支撑凸缘

33 环形槽

34 止挡件

35 导条

36 导槽

37 更换件

38 活塞件壁

39 导引壁

40 凸出部

41 槽

42 部段

43 边缘

44 罐底部

45 调整件壁

46 随动肋

47 缝隙开口

48 面

49 边棱

50 膜

51 插接容纳部

52 罐顶部

53 入口

54 侧壁

55 顶部段

56 弹簧元件

57 出口

58 边腿

59 限制壁

60 固持凸出部

61 固持容纳部

62 插接凸出部

63 阀部段

64 阀塞

65 连条

66 支撑面

67 唇部段

68 插接件

a,a' 长度

b,b' 泵行程

x 纵轴线

F 止挡面

H,H' 伸出高度

M 物料

P 泵件

Claims (16)

1.一种用于输出可流动的物料(M)的分配器(1)，所述分配器具有用于容纳所述物料(M)的存储容器(2)，具有分配器泵(6)，其中，所述分配器(1)具有纵轴线(x)，此外其中，所述分配器泵(6)具有入口通道和出口通道和在入口侧和出口侧由阀门(14, 15)限定的泵室(11)，还具有头部件(5)，其中，所述头部件(5)具有分配口(23)，其中，泵件(P)能相对于罐件(9)抵抗复位装置(16)的弹性力移动，以实现泵行程(b)，所述头部件(5)与泵件(P)运动耦连，使得头部件(5)从完全被压低的位置到可达到的伸出高度的运动相当于泵行程(b)，此外其中，设置有可变的限制装置(27)，用于可变地限制泵行程(b)，并且泵行程(b)的变化相当于伸出高度的变化，从而使得泵行程(b)的减小导致可达到的伸出高度的减小，其特征在于，所述罐件(9)具有罐底部(44)和罐壁(17)，其中，所述罐底部(44)向所述分配器泵(6)的方向限定所述存储容器(2)的边界，并且所述罐壁(17)在头部件侧树立在所述罐底部(44)上，用于与所述存储容器(2)的连接，并且所述限制装置(27)作用在所述罐底部(44)或所述罐壁(17)和所述头部件(5)之间，并且其中，头部件具有带有操纵部壁(25)的操纵部(21)，操纵部壁(25)沿轴向被导引穿过罐件(9)的罐壁(17)。

2.按照权利要求1所述的分配器(1)，其特征在于，所述可流动的物料是液体物料或膏状物料。

3. 一种用于输出可流动的物料(M)的分配器(1)，所述分配器具有用于容纳所述物料(M)的存储容器(2)，具有分配器泵(6)，其中，所述分配器(1)具有纵轴线(x)，此外其中，所述分配器泵(6)具有入口通道和出口通道和在入口侧和出口侧由阀门(14, 15)限定的泵室(11)，还具有头部件(5)，其中，所述头部件(5)具有分配口(23)，其中，泵件(P)能相对于罐件(9)抵抗复位装置(16)的弹性力移动，以实现泵行程(b)，所述头部件(5)与泵件(P)运动耦连，使得头部件(5)从完全被压低的位置到可达到的伸出高度的运动相当于泵行程(b)，其中，设置有可变的限制装置(27)，用于可变地限制泵行程(b)，并且泵行程(b)的变化相当于伸出高度的变化，从而使得泵行程(b)的减小导致可达到的伸出高度的减小，其特征在于，所述限制装置(27)由更换件(37)构成，这些更换件能够根据期望的泵行程(b)选择性地使用，并且在不同的泵行程(b)方面具有相互不同的尺寸，并且其中，头部件具有带有操纵部壁(25)的操纵部(21)，操纵部壁(25)沿轴向被导引穿过罐件(9)的罐壁(17)。

4.按照权利要求3所述的分配器(1)，其特征在于，所述可流动的物料是液体物料或膏状物料。

5.按照权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述罐件(9)具有罐底部(44)和罐壁(17)，其中，所述罐底部(44)向所述分配器泵(6)的方向限定所述存储容器(2)的边界，并且所述罐壁(17)在头部件侧树立在所述罐底部(44)上，用于与所述存储容器(2)的连接，并且所述限制装置(27)作用在所述罐底部(44)和所述头部件(5)之间，在与所述罐底部(44)连接的更换件(37)上作用在所述罐底部(44)和所述头部件(5)之间，或作用在所述罐壁(17)和所述头部件(5)之间。

6.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于，在所述泵行程(b)从较小的泵行程(b)变成较大的泵行程(b)时，所述复位装置(16)跟踪所述头部件(5)。

7.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述限制装置(27)由调整件(28)构成，所述调整件允许在第一调整位置中比在第二调整位置更大的泵行程。

8.按照权利要求7所述的分配器，其特征在于，所述调整件(28)与止挡件(34)共同作用，所述止挡件沿所述分配器(1)的所述纵轴线(x)方向在所述调整件(28)上直线式导引。

9.按照权利要求8所述的分配器，其特征在于，所述止挡件(34)基于螺纹地与所述头部件共同作用。

10.按照权利要求7所述的分配器，其特征在于，所述头部件(5)与所述调整件(28)旋转耦连。

11.按照权利要求10所述的分配器，其特征在于，所述调整件(28)与所述罐件(9)基于螺纹共同作用。

12. 一种用于输出可流动的物料(M)的分配器(1)，所述分配器具有用于容纳所述物料(M)的存储容器(2)，具有以模块化结构类型构造的分配器泵(6)，其中，所述分配器(1)具有纵轴线(x)，此外其中，所述分配器泵(6)具有入口通道和出口通道和在入口侧和出口侧由阀门(14, 15)限定的泵室(11)，还具有头部件(5)，其中，所述头部件(5)具有分配口(23)，此外其中，所述分配器泵(6)能插入所述存储容器(2)中并且在此通过卡锁连接装置能与所述存储容器(2)连接，此外其中，所述泵室(11)由活塞(8)和罐件(9)形成，所述罐件具有罐底部(44)和罐壁(17)，其中，所述活塞(8)能滑动地容纳在所述罐件(9)中，以实现泵行程(b)，此外其中，所述罐件(9)在外壁侧具有固定造型，用于实现与所述存储容器(2)的内壁的固定配合作用，其中，所述罐件(9)还构造成利用所述固定造型适配于不同的存储容器(2)可更换，为此在所述罐件(9)的径向的罐壁(17)上设置有固定凸出部(18)，用于在安装状态中将分配器泵(6)位置固定在头部件(5)和存储容器(2)之间，其中，还配设有布置在所述活塞(8)和所述罐件(9)之间的复位装置(16)和用于限制复位运动的限制装置(27)，所述限制装置(27)在最大泵室体积时相对彼此贴靠，其中，所述头部件(5)能可更换地安置到所述分配器泵(6)上并且具有分配口(23)和分配通道(22)，其中，所述分配通道(22)能引入所述分配器泵(6)的出口通道(13)，其中进一步设定所述分配器泵(6)在所述存储容器(2)中的如此大的插入深度，使得所述分配器泵(6)的下部边缘(43)连同分配器泵的入口通道(12)与待分配的物料(M)直接接触，其特征在于，设置有可变的限制装置(27)，用于可变地限制所述泵行程(b)，使得能实现对泵行程在可实现的最小泵行程和可实现的最大泵行程之间的限制，其中，所述可实现的最大泵行程是能可变地限制的，并且所述分配器在非使用位置中由盖子(26)覆盖，所述盖子在轴向支撑在固定凸出部(18)上的情况下在所述罐壁(17)的区域中卡锁固定，并且其中，头部件具有带有操纵部壁(25)的操纵部(21)，操纵部壁(25)沿轴向被导引穿过罐件(9)的罐壁(17)。

13.按照权利要求12所述的分配器(1)，其特征在于，所述可流动的物料是液体物料或膏状物料。

14.按照权利要求12所述的分配器(1)，其特征在于，在从较小的泵行程调整成较大的泵行程(b)时，所述复位装置(16)直接通过弹性的按压力跟踪所述头部件(5)，其中，自动实现伸出高度(H)的增大。

15.根据权利要求1所述的分配器(1)，其特征在于，罐壁与存储容器建立卡锁连接。

16.根据权利要求3所述的分配器(1)，其特征在于，罐壁与存储容器建立卡锁连接。