CN113513883A - 一种玻璃制品导湿式干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃制品导湿式干燥设备，属于玻璃制品干燥技术领域，本发明可以通过对玻璃板正反两面进行覆盖，然后利用导湿层与玻璃板之间充分接触贴合，对其表面的水分进行吸收，然后通过延伸导水杆导湿至点挂烘球，此时通过风口输入热风，直接对点挂烘球内的水分加热烘干，并直接带出蒸发后的水汽，同时可以利用对热风速度的控制，形成对点挂烘球的不同的冲击力，从而使得点挂烘球做摆动动作，进而通过延伸导水杆拉动导湿层进行起伏，不仅可以加快水分的输送，同时可以提高导湿层与玻璃板的接触效果，与现有技术相比，本发明通过导湿转移水分后进行热风烘干，在保证干燥效率的同时对玻璃制品实现良好的保护。

Description

一种玻璃制品导湿式干燥设备
技术领域
本发明涉及玻璃制品干燥技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃制品导湿式干燥设备。
背景技术
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。
目前玻璃制品在成型后基本都会进行清洗，清洗之后需要进行干燥，常见的玻璃板干燥一般采用风干的方式，为了追求干燥效率，通常采取热风烘干的工艺，从而加速玻璃的干燥，去除玻璃表面的水渍。
但是热风烘干对于玻璃制品而言安全系数较低，一方面玻璃制品容易受温度干扰出现热胀冷缩不均匀的现象，从而导致玻璃制品出现热损伤，另一方面热风吹拂容易导致玻璃制品发生不稳定的抖动，从而导致机械损伤，另外对于曲面玻璃或者非平面的玻璃制品，普通的热风烘干更容易造成上述后果。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种玻璃制品导湿式干燥设备，可以通过对玻璃板正反两面进行覆盖，然后利用导湿层与玻璃板之间充分接触贴合，对其表面的水分进行吸收，然后通过延伸导水杆导湿至点挂烘球，此时通过风口输入热风，直接对点挂烘球内的水分加热烘干，并直接带出蒸发后的水汽，同时可以利用对热风速度的控制，形成对点挂烘球的不同的冲击力，从而使得点挂烘球做摆动动作，进而通过延伸导水杆拉动导湿层进行起伏，不仅可以加快水分的输送，同时可以提高导湿层与玻璃板的接触效果，与现有技术相比，本发明通过导湿转移水分后进行热风烘干，在保证干燥效率的同时对玻璃制品实现良好的保护。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种玻璃制品导湿式干燥设备，包括一对上下对称分布的干燥盒，所述干燥盒左右两端均固定连接有风口，一对所述干燥盒相互靠近一端均固定连接有导湿层，一对所述导湿层相互远离一端均固定连接有磁吸囊，所述磁吸囊远离导湿层一端固定连接有隔热囊，所述隔热囊远离磁吸囊一侧设有多个均匀分布的点挂烘球，且点挂烘球与风口位于同一水平面上，所述点挂烘球与导湿层之间固定连接有延伸导水杆，所述点挂烘球与干燥盒内壁之间固定连接有非弹性拉绳。
进一步的，所述导湿层包括多个相互连接的导湿囊，所述导湿囊包括压力层、力变层以及吸湿包衣，所述力变层固定连接于压力层外端，所述吸湿包衣包覆于压力层和力变层的外侧，导湿囊之间相互独立存在，可以针对不同表面形状的玻璃制品进行接触贴合，利用磁吸囊对压力层的挤压，从而作用于力变层进行充分形变对玻璃表面进行贴合，然后依靠吸湿包衣吸收水分进行转移。
进一步的，所述压力层采用硬质材料制成，所述力变层采用弹性材料制成，所述吸湿包衣采用吸湿性材料制成。
进一步的，所述力变层为中空结构，所述力变层内填充有密度高于水的液体，利用液体的流动填充特性，可以间接使得吸湿包衣与玻璃制品表面进行良好的贴合，同时密度大于水的液体的挤压填充效果更好。
进一步的，所述吸湿包衣靠近力变层一端固定连接有多根均匀分布的压水绒毛，压水绒毛可以直接接触到玻璃表面的水分，易于清理残留的水渍。
进一步的，所述压水绒毛采用吸湿性柔性纤维制成或者硬质纤维制成，当采用柔性纤维时，可以辅助吸湿包衣吸收水分，当采用硬质纤维时，可以对残留的水渍或者污渍进行有效的去除。
进一步的，所述点挂烘球包括风动球壳、集湿团以及多根导热丝，所述风动球壳上开设有多个均匀分布的透气孔，所述集湿团填充于风动球壳内侧并与延伸导水杆连接，所述导热丝均匀分布于集湿团内侧，热风可以通过透气孔进入到风动球壳内侧，并对集湿团进行加热烘干，利用导热丝的导热性可以对集湿团进行充分加热，从而提高集湿团的烘干效果，然后持续性通过延伸导水杆吸收吸湿包衣上的水分。
进一步的，所述风动球壳和导热丝均采用硬质导热材料制成，且导热丝与风口的方向保持平行，所述集湿团采用吸湿性材料制成。
进一步的，所述延伸导水杆包括外防水层和镶嵌连接于外防水层内的内导湿芯，所述外防水层采用弹性防水材料制成，所述内导湿芯采用吸湿性材料制成，外防水层可以对内导湿芯进行保护，不易出现水分泄漏的情况，内导湿芯可以将吸湿包衣上的水分传导至集湿团进行烘干。
进一步的，所述磁吸囊内填充有磁粉，所述隔热囊内填充有颗粒状保温材料，上下一对磁吸囊之间的磁粉相互吸附，从而形成密集点状的挤压作用，提高导湿层与玻璃表面的接触贴合程度，隔热囊则有效隔绝热风的热量作用于玻璃制品上，同时满足延伸导水杆在隔热囊内的形变。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以通过对玻璃板正反两面进行覆盖，然后利用导湿层与玻璃板之间充分接触贴合，对其表面的水分进行吸收，然后通过延伸导水杆导湿至点挂烘球，此时通过风口输入热风，直接对点挂烘球内的水分加热烘干，并直接带出蒸发后的水汽，同时可以利用对热风速度的控制，形成对点挂烘球的不同的冲击力，从而使得点挂烘球做摆动动作，进而通过延伸导水杆拉动导湿层进行起伏，不仅可以加快水分的输送，同时可以提高导湿层与玻璃板的接触效果，与现有技术相比，本发明通过导湿转移水分后进行热风烘干，在保证干燥效率的同时对玻璃制品实现良好的保护。
（2）导湿层包括多个相互连接的导湿囊，导湿囊包括压力层、力变层以及吸湿包衣，力变层固定连接于压力层外端，吸湿包衣包覆于压力层和力变层的外侧，导湿囊之间相互独立存在，可以针对不同表面形状的玻璃制品进行接触贴合，利用磁吸囊对压力层的挤压，从而作用于力变层进行充分形变对玻璃表面进行贴合，然后依靠吸湿包衣吸收水分进行转移。
（3）力变层为中空结构，力变层内填充有密度高于水的液体，利用液体的流动填充特性，可以间接使得吸湿包衣与玻璃制品表面进行良好的贴合，同时密度大于水的液体的挤压填充效果更好。
（4）压水绒毛采用吸湿性柔性纤维制成或者硬质纤维制成，当采用柔性纤维时，可以辅助吸湿包衣吸收水分，当采用硬质纤维时，可以对残留的水渍或者污渍进行有效的去除。
（5）点挂烘球包括风动球壳、集湿团以及多根导热丝，风动球壳上开设有多个均匀分布的透气孔，集湿团填充于风动球壳内侧并与延伸导水杆连接，导热丝均匀分布于集湿团内侧，热风可以通过透气孔进入到风动球壳内侧，并对集湿团进行加热烘干，利用导热丝的导热性可以对集湿团进行充分加热，从而提高集湿团的烘干效果，然后持续性通过延伸导水杆吸收吸湿包衣上的水分。
（6）磁吸囊内填充有磁粉，隔热囊内填充有颗粒状保温材料，上下一对磁吸囊之间的磁粉相互吸附，从而形成密集点状的挤压作用，提高导湿层与玻璃表面的接触贴合程度，隔热囊则有效隔绝热风的热量作用于玻璃制品上，同时满足延伸导水杆在隔热囊内的形变。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明干燥前的剖视图；
图3为本发明干燥时的剖视图；
图4为本发明导湿囊的结构示意图；
图5为本发明点挂烘球的结构示意图；
图6为本发明延伸导水杆的结构示意图；
图7为本发明导湿囊导湿后蒸发的结构示意图；
图8为本发明导湿囊采用硬质纤维时的结构示意图；
图9为本发明干燥曲面玻璃时的结构示意图；
图10为现有技术的结构示意图。
图中标号说明：
1干燥盒、2风口、3导湿层、31压力层、32力变层、33吸湿包衣、34压水绒毛、4磁吸囊、5隔热囊、6非弹性拉绳、7点挂烘球、71风动球壳、72集湿团、73导热丝、8延伸导水杆、81外防水层、82内导湿芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种玻璃制品导湿式干燥设备，包括一对上下对称分布的干燥盒1，干燥盒1左右两端均固定连接有风口2，一对干燥盒1相互靠近一端均固定连接有导湿层3，一对导湿层3相互远离一端均固定连接有磁吸囊4，磁吸囊4远离导湿层3一端固定连接有隔热囊5，隔热囊5远离磁吸囊4一侧设有多个均匀分布的点挂烘球7，且点挂烘球7与风口2位于同一水平面上，点挂烘球7与导湿层3之间固定连接有延伸导水杆8，点挂烘球7与干燥盒1内壁之间固定连接有非弹性拉绳6。
请参阅图4，导湿层3包括多个相互连接的导湿囊，导湿囊包括压力层31、力变层32以及吸湿包衣33，力变层32固定连接于压力层31外端，吸湿包衣33包覆于压力层31和力变层32的外侧，导湿囊之间相互独立存在，可以针对不同表面形状的玻璃制品进行接触贴合，利用磁吸囊4对压力层31的挤压，从而作用于力变层32进行充分形变对玻璃表面进行贴合，然后依靠吸湿包衣33吸收水分进行转移。
压力层31采用硬质材料制成，力变层32采用弹性材料制成，吸湿包衣33采用吸湿性材料制成。
力变层32为中空结构，力变层32内填充有密度高于水的液体，利用液体的流动填充特性，可以间接使得吸湿包衣33与玻璃制品表面进行良好的贴合，同时密度大于水的液体的挤压填充效果更好。
吸湿包衣33靠近力变层32一端固定连接有多根均匀分布的压水绒毛34，压水绒毛34可以直接接触到玻璃表面的水分，易于清理残留的水渍。
请参阅图8，压水绒毛34采用吸湿性柔性纤维制成或者硬质纤维制成，当采用柔性纤维时，可以辅助吸湿包衣33吸收水分，当采用硬质纤维时，可以对残留的水渍或者污渍进行有效的去除，技术人员可以根据玻璃制品的强度来自行选择。
请参阅图5，点挂烘球7包括风动球壳71、集湿团72以及多根导热丝73，风动球壳71上开设有多个均匀分布的透气孔，集湿团72填充于风动球壳71内侧并与延伸导水杆8连接，导热丝73均匀分布于集湿团72内侧，热风可以通过透气孔进入到风动球壳71内侧，并对集湿团72进行加热烘干，利用导热丝73的导热性可以对集湿团72进行充分加热，从而提高集湿团72的烘干效果，然后持续性通过延伸导水杆8吸收吸湿包衣33上的水分。
风动球壳71和导热丝73均采用硬质导热材料制成，且导热丝73与风口2的方向保持平行，集湿团72采用吸湿性材料制成。
请参阅图6，延伸导水杆8包括外防水层81和镶嵌连接于外防水层81内的内导湿芯82，外防水层81采用弹性防水材料制成，内导湿芯82采用吸湿性材料制成，外防水层81可以对内导湿芯82进行保护，不易出现水分泄漏的情况，内导湿芯82可以将吸湿包衣33上的水分传导至集湿团72进行烘干。
内导湿芯82和集湿团72采用同种吸湿性材料制成，且吸湿性优于吸湿包衣33，从而可以持续不断的吸收吸湿包衣33上的水分实现导湿效果。
磁吸囊4内填充有磁粉，隔热囊5内填充有颗粒状保温材料，上下一对磁吸囊4之间的磁粉相互吸附，从而形成密集点状的挤压作用，提高导湿层3与玻璃表面的接触贴合程度，隔热囊5则有效隔绝热风的热量作用于玻璃制品上，同时满足延伸导水杆8在隔热囊5内的形变。
请参阅图7和图9，本发明可以通过对玻璃板正反两面进行覆盖，然后利用导湿层3与玻璃板之间充分接触贴合，对其表面的水分进行吸收，然后通过延伸导水杆8导湿至点挂烘球7，此时通过风口2输入热风，直接对点挂烘球7内的水分加热烘干，并直接带出蒸发后的水汽，同时可以利用对热风速度的控制，形成对点挂烘球7的不同的冲击力，从而使得点挂烘球7做摆动动作，进而通过延伸导水杆8拉动导湿层3进行起伏，不仅可以加快水分的输送，同时可以提高导湿层3与玻璃板的接触效果，与现有技术相比，本发明通过导湿转移水分后进行热风烘干，在保证干燥效率的同时对玻璃制品实现良好的保护。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：包括一对上下对称分布的干燥盒（1），所述干燥盒（1）左右两端均固定连接有风口（2），一对所述干燥盒（1）相互靠近一端均固定连接有导湿层（3），一对所述导湿层（3）相互远离一端均固定连接有磁吸囊（4），所述磁吸囊（4）远离导湿层（3）一端固定连接有隔热囊（5），所述隔热囊（5）远离磁吸囊（4）一侧设有多个均匀分布的点挂烘球（7），且点挂烘球（7）与风口（2）位于同一水平面上，所述点挂烘球（7）与导湿层（3）之间固定连接有延伸导水杆（8），所述点挂烘球（7）与干燥盒（1）内壁之间固定连接有非弹性拉绳（6）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述导湿层（3）包括多个相互连接的导湿囊，所述导湿囊包括压力层（31）、力变层（32）以及吸湿包衣（33），所述力变层（32）固定连接于压力层（31）外端，所述吸湿包衣（33）包覆于压力层（31）和力变层（32）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述压力层（31）采用硬质材料制成，所述力变层（32）采用弹性材料制成，所述吸湿包衣（33）采用吸湿性材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述力变层（32）为中空结构，所述力变层（32）内填充有密度高于水的液体。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述吸湿包衣（33）靠近力变层（32）一端固定连接有多根均匀分布的压水绒毛（34）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述压水绒毛（34）采用吸湿性柔性纤维制成或者硬质纤维制成。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述点挂烘球（7）包括风动球壳（71）、集湿团（72）以及多根导热丝（73），所述风动球壳（71）上开设有多个均匀分布的透气孔，所述集湿团（72）填充于风动球壳（71）内侧并与延伸导水杆（8）连接，所述导热丝（73）均匀分布于集湿团（72）内侧。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述风动球壳（71）和导热丝（73）均采用硬质导热材料制成，且导热丝（73）与风口（2）的方向保持平行，所述集湿团（72）采用吸湿性材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述延伸导水杆（8）包括外防水层（81）和镶嵌连接于外防水层（81）内的内导湿芯（82），所述外防水层（81）采用弹性防水材料制成，所述内导湿芯（82）采用吸湿性材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃制品导湿式干燥设备，其特征在于：所述磁吸囊（4）内填充有磁粉，所述隔热囊（5）内填充有颗粒状保温材料。
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