CN112212623A - 一种塑料粒子干燥用动态除湿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，属于塑料粒子加工技术领域，通过磁性除湿球对塑料粒子上的水分进行吸取干燥，磁性除湿球在吸潮之前，磁铁层能够对中空磁球进行磁吸，当磁性除湿球吸潮达到一定程度后，外吸潮膨胀层吸水膨胀对内弹性磁屏蔽层挤压，内弹性磁屏蔽层受到挤压后紧密贴附于中空磁球上，以此对中空磁球起到一定的磁屏蔽作用，磁性除湿球在拉伸弹簧作用下向内复位，在烘干部进行干燥，外吸潮膨胀层失水后，内弹性磁屏蔽层向外扩张以减弱对中空磁球的屏蔽效果，当磁铁层对中空磁球的磁吸力量大于拉伸弹簧的拉伸力时，又牵引磁性除湿球向外运动，往复的动态运动配合旋转的除湿筒，有效对塑料粒子起到很好的除湿效果。

Description

一种塑料粒子干燥用动态除湿装置
技术领域
本发明涉及塑料粒子加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑料粒子干燥用动态除湿装置。
背景技术
随着社会的不断发展，塑料行业得到了快速的发展。塑料制品的原材料为塑料粒子，塑料粒子的生产加工需要经过多道工序，其中烘干装置是重要的组成部分，同时针对已经加工后而松散的塑料粒子暴露在空气中也很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的强度会明显降低，从而影响塑料制品质量，所以制造过程中的塑料粒子以及松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥。
目前用于塑料粒子的烘干装置为烘箱，通常操作人员将塑料粒子放置在托盘内，将托盘放置在烘箱内，通过电加热来实现烘箱内塑料粒子的烘干。采用这样的烘箱可以对塑料粒子进行烘干，通常烘干的时间较长，烘干效率不高，操作人员操作起来也费时费力；同时由于塑料粒子多是处于静止状态地堆积在托盘内，热空气流动性较差，加热不均匀，塑料粒子受热不均对后期的塑料制品的品质也会造成很大的影响。
为此，我们提出一种塑料粒子干燥用动态除湿装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，通过磁性除湿球对塑料粒子上的水分进行吸取干燥，磁性除湿球在吸潮之前，磁铁层能够对中空磁球进行磁吸，当磁性除湿球吸潮达到一定程度后，外吸潮膨胀层吸水膨胀对内弹性磁屏蔽层挤压，内弹性磁屏蔽层受到挤压后紧密贴附于中空磁球上，以此对中空磁球起到一定的磁屏蔽作用，磁性除湿球在拉伸弹簧作用下向内复位，在烘干部进行干燥，外吸潮膨胀层失水后，内弹性磁屏蔽层向外扩张以减弱对中空磁球的屏蔽效果，当磁铁层对中空磁球的磁吸力量大于拉伸弹簧的拉伸力时，又牵引磁性除湿球向外运动，往复的动态运动配合旋转的除湿筒，有效对塑料粒子起到很好的除湿效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，包括转动安装于操作台上的除湿筒，所述操作台上固定安装有与除湿筒底部固定连接的旋转电机，所述操作台的上端安装有风机，所述风机的出风口通过风管与除湿筒的顶端部相旋转连接，所述除湿筒的顶端部设有与风管相连通的干燥管，所述干燥管的下端贯穿除湿筒沿延伸至其内部，所述干燥管从上至下等间距分布有多组吸潮机构，每组吸潮机构包括环形分布于干燥管外侧壁上的多个干燥杆，多个所述干燥杆的内端与干燥管的内部相连通，所述干燥杆上滑动套设有磁性除湿球，所述磁性除湿球通过一对拉伸弹簧与干燥管的外壁固定连接，所述除湿筒的内壁环形分布有多个与磁性除湿球相匹配的磁铁层，所述磁性除湿球包括从内至外依次套设分布的中空磁球、内弹性磁屏蔽层和外吸潮膨胀层，所述内弹性磁屏蔽层与外吸潮膨胀层之间嵌设有防水隔膜，所述干燥杆的外端固定连接有外吸潮膨胀层外壁相匹配的，所述干燥杆靠近干燥管的一端为烘干部，所述烘干部的外壁上开设有布气口，所述干燥管的外侧壁上分布有多组与吸潮机构位置相对应的布气机构。
进一步的，所述内弹性磁屏蔽层包括套设于中空磁球外侧的包覆层，所述包覆层内部嵌设连接有多个磁屏蔽颗粒，所述磁屏蔽颗粒采用铁镍合金材料制成，包覆层采用弹性多孔隙材料制成，用于对多个磁屏蔽颗粒起到负载作用，当外吸潮膨胀层吸水膨胀后，对包覆层向内起到挤压，此时多个磁屏蔽颗粒在挤压环境下而相互靠近，由分散状态变成聚拢状态的分布于中空磁球外侧，对中空磁球起到一定的磁屏蔽作用。
进一步的，所述外吸潮膨胀层包括套设于包覆层外侧的吸水层，所述吸水层的外侧部嵌设分布有多个制气泡腾囊体，吸水层具有吸潮性，当除湿筒内导入大量的塑料粒子后，制气泡腾囊体对对塑料粒子上的水分进行吸取，而制气泡腾囊体在遇水而产生大量的气泡，一方面有利于气流在塑料粒子间的穿梭，提高塑料粒子的除湿效果，另一方面也有利于带动塑料粒子上的水分子进行流动，同样起到加速除湿作用。
进一步的，所述制气泡腾囊体包括嵌设于吸水层内部的多孔隙硅胶包衣，所述多孔隙硅胶包衣的内部嵌设有泡腾剂，多孔隙包衣对水起到吸附作用，泡腾剂遇水气化，产生大量气泡，在泡腾剂消解后，本身具有多孔隙的包衣将水分锁住，与外吸潮膨胀层共同起到吸潮作用。
进一步的，所述吸水层的内部嵌设有多个通气管，多个所述通气管的左右两端开口均与布气口相连通，通气管上开设有多个与吸水层内部相连通的通气孔，当磁性除湿球运动至干燥杆的烘干部时，由干燥管导出的气体通过多个通气管导入至吸水层内部，从而有效提高对吸水层的干燥效率。
进一步的，所述布气机构包括分布于多个干燥杆上下方的上热风盘和下热风盘，且上热风盘和下热风盘均与烘干部位置相对应，上热风盘和下热风盘的配合，有效将热风分布于靠近干燥管一侧处的空间，在磁性除湿球复位至烘干部后，能够加速对磁性除湿球的干燥效果，当外吸潮膨胀层干燥后便降低对内弹性磁屏蔽层的挤压程度，当内弹性磁屏蔽层不再被挤压而褶皱时，多个包覆层所形成的磁屏蔽作用减弱，此时磁铁层便可恢复对中空磁球的吸附能力，又将磁性除湿球向外侧带动。
进一步的，所述上热风盘包括固定连接于干燥管外侧壁上的封闭式椭形布气盘，所述下热风盘包括固定连接于干燥管外侧壁上的多个扇形布气盘，多个所述扇形布气盘以及封闭式椭形布气盘的内侧均与干燥管的内部相连通，下热风盘由多个扇形布气盘组成，而非一个整体面，不易对塑料粒子造成聚集。
进一步的，多个所述扇形布气盘以及封闭式椭形布气盘的相对端面上均开设有多个布气孔。
进一步的，所述磁铁层与沿竖直方向设置的多个中空磁球相匹配设置，且磁铁层与中空磁球磁吸设置。
进一步的，所述风管远离风机的一端通过轴承与除湿筒的顶端旋转衔接，所述轴承的底端与干燥管的顶端相连通。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过磁性除湿球对塑料粒子上的水分进行吸取干燥，磁性除湿球在吸潮之前，磁铁层能够对磁性除湿球内侧的中空磁球起到磁吸作用，当磁性除湿球吸潮达到一定程度后，外吸潮膨胀层吸水膨胀而对内弹性磁屏蔽层挤压，内弹性磁屏蔽层在受到挤压后紧密贴附于中空磁球上，以此对中空磁球起到一定的磁屏蔽作用，磁性除湿球在拉伸弹簧的拉伸作用下向内侧复位，利用烘干部以及布气机构的配合，有效对外吸潮膨胀层进行干燥处理，外吸潮膨胀层失水后不再对内弹性磁屏蔽层进行持续挤压，内弹性磁屏蔽层向外扩张，此时减弱对中空磁球的屏蔽作用，当磁铁层对中空磁球的磁吸力量大于拉伸弹簧的拉伸作用力时，又使得磁性除湿球向外侧运动，以此内外往复的动态运动并配合旋转的除湿筒，有效对塑料粒子起到很好的除湿效果。
(2)内弹性磁屏蔽层包括套设于中空磁球外侧的包覆层，包覆层内部嵌设连接有多个磁屏蔽颗粒，磁屏蔽颗粒采用铁镍合金材料制成，包覆层采用弹性多孔隙材料制成，用于对多个磁屏蔽颗粒起到负载作用，当外吸潮膨胀层吸水膨胀后，对包覆层向内起到挤压，此时多个磁屏蔽颗粒在挤压环境下而相互靠近，由分散状态变成聚拢状态的分布于中空磁球外侧，对中空磁球起到一定的磁屏蔽作用。
(3)外吸潮膨胀层包括套设于包覆层外侧的吸水层，吸水层的外侧部嵌设分布有多个制气泡腾囊体，吸水层具有吸潮性，当除湿筒内导入大量的塑料粒子后，制气泡腾囊体对对塑料粒子上的水分进行吸取，而制气泡腾囊体在遇水而产生大量的气泡，一方面有利于气流在塑料粒子间的穿梭，提高塑料粒子的除湿效果，另一方面也有利于带动塑料粒子上的水分子进行流动，同样起到加速除湿作用。
(4)制气泡腾囊体包括嵌设于吸水层内部的多孔隙硅胶包衣，多孔隙硅胶包衣的内部嵌设有泡腾剂，多孔隙包衣对水起到吸附作用，泡腾剂遇水气化，产生大量气泡，在泡腾剂消解后，本身具有多孔隙的包衣将水分锁住，与外吸潮膨胀层共同起到吸潮作用。
(5)吸水层的内部嵌设有多个通气管，多个通气管的左右两端开口均与布气口相连通，通气管上开设有多个与吸水层内部相连通的通气孔，当磁性除湿球运动至干燥杆的烘干部时，由干燥管导出的气体通过多个通气管导入至吸水层内部，从而有效提高对吸水层的干燥效率。
(6)布气机构包括分布于多个干燥杆上下方的上热风盘和下热风盘，且上热风盘和下热风盘均与烘干部位置相对应，上热风盘和下热风盘的配合，有效将热风分布于靠近干燥管一侧处的空间，在磁性除湿球复位至烘干部后，能够加速对磁性除湿球的干燥效果，当外吸潮膨胀层干燥后便降低对内弹性磁屏蔽层的挤压程度，当内弹性磁屏蔽层不再被挤压而褶皱时，多个包覆层所形成的磁屏蔽作用减弱，此时磁铁层便可恢复对中空磁球的吸附能力，又将磁性除湿球向外侧带动。
(7)上热风盘包括固定连接于干燥管外侧壁上的封闭式椭形布气盘，下热风盘包括固定连接于干燥管外侧壁上的多个扇形布气盘，多个扇形布气盘以及封闭式椭形布气盘的内侧均与干燥管的内部相连通，下热风盘由多个扇形布气盘组成，而非一个整体面，不易对塑料粒子造成聚集。
附图说明
图1为本发明的外部立体图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明的干燥管与吸潮机构结合处的立体图；
图4为本发明的干燥管与单个吸潮机构结合处的部分剖视图；
图5为本发明的干燥管与磁性除湿球结合处的剖视图；
图6为本发明的中空磁球与内弹性磁屏蔽层结合处的剖视图；
图7为本发明的外吸潮膨胀层处的部分剖视图；
图8为本发明的磁性除湿球吸水后的状态示意图。
图中标号说明：
1除湿筒、2旋转电机、3干燥管、4风机、5风管、6轴承、7干燥杆、8磁性除湿球、801中空磁球、802内弹性磁屏蔽层、8021包覆层、8022磁屏蔽颗粒、803外吸潮膨胀层、8031吸水层、8032制气泡腾囊体、804通气管、9磁铁层、10上热风盘、11下热风盘、12拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，包括转动安装于操作台上的除湿筒1，除湿筒1的顶端设有进料口，除湿筒1的底端斜面上设有出料口，操作台上固定安装有与除湿筒1底部固定连接的旋转电机2，旋转电机2带动整个除湿筒1进行旋转操作，用于对除湿筒1内的塑料粒子起到一定的搅拌作用，操作台的上端安装有风机4，风机4的出风口通过风管5与除湿筒1的顶端部相旋转连接，除湿筒1的顶端部设有与风管5相连通的干燥管3，干燥管3的下端贯穿除湿筒1沿延伸至其内部，风管5远离风机4的一端通过轴承6与除湿筒1的顶端旋转衔接，轴承6的底端与干燥管3的顶端相连通，通过风机4与风管5的配合向除湿筒1内导入热风，热风对塑料粒子进行干燥处理。
请参阅图2-8，干燥管3从上至下等间距分布有多组吸潮机构，每组吸潮机构包括环形分布于干燥管3外侧壁上的多个干燥杆7，多个干燥杆7的内端与干燥管3的内部相连通，干燥杆7上滑动套设有磁性除湿球8，磁性除湿球8通过一对拉伸弹簧12与干燥管3的外壁固定连接，除湿筒1的内壁环形分布有多个与磁性除湿球8相匹配的磁铁层9，磁性除湿球8包括从内至外依次套设分布的中空磁球801、内弹性磁屏蔽层802和外吸潮膨胀层803，内弹性磁屏蔽层802与外吸潮膨胀层803之间嵌设有防水隔膜，干燥杆7的外端固定连接有外吸潮膨胀层803外壁相匹配的701，磁铁层9与沿竖直方向设置的多个中空磁球801相匹配设置，且磁铁层9与中空磁球801磁吸设置，采用磁铁层9对磁性除湿球8间断性的磁吸设置，以实现磁性除湿球8能够沿干燥杆7的水平方向进行内外往复运动，以此实现动态地对塑料粒子进行吸潮干燥处理。
请参阅图5-6和图8，具体的，内弹性磁屏蔽层802包括套设于中空磁球801外侧的包覆层8021，包覆层8021内部嵌设连接有多个磁屏蔽颗粒8022，磁屏蔽颗粒8022采用铁镍合金材料制成，包覆层8021采用弹性多孔隙材料制成，用于对多个磁屏蔽颗粒8022起到负载作用，当外吸潮膨胀层803吸水膨胀后，对包覆层8021向内起到挤压作用，此时多个磁屏蔽颗粒8022在挤压环境下而相互靠近，由分散状态变成聚拢状态的分布于中空磁球801外侧，对中空磁球801起到一定的磁屏蔽作用
请参阅图7，外吸潮膨胀层803包括套设于包覆层8021外侧的吸水层8031，吸水层8031的外侧部嵌设分布有多个制气泡腾囊体8032，吸水层8031具有吸潮性，当除湿筒1内导入大量的塑料粒子后，制气泡腾囊体8032对对塑料粒子上的水分进行吸取，而制气泡腾囊体8032在遇水而产生大量的气泡，一方面有利于气流在塑料粒子间的穿梭，提高塑料粒子的除湿效果，另一方面也有利于带动塑料粒子上的水分子进行流动，同样起到加速除湿作用，针对制气泡腾囊体8032，更为详细的，制气泡腾囊体8032包括嵌设于吸水层8031内部的多孔隙硅胶包衣，多孔隙硅胶包衣的内部嵌设有泡腾剂，多孔隙包衣对水起到吸附作用，泡腾剂遇水气化，产生大量气泡，在泡腾剂消解后，本身具有多孔隙的包衣将水分锁住，与外吸潮膨胀层803共同起到吸潮作用。
请参阅图3-4，干燥杆7靠近干燥管3的一端为烘干部，烘干部的外壁上开设有布气口，吸水层8031的内部嵌设有多个通气管804，多个通气管804的左右两端开口均与布气口相连通，通气管804上开设有多个与吸水层8031内部相连通的通气孔，当磁性除湿球8运动至干燥杆7的烘干部时，由干燥管3导出的气体通过多个通气管804导入至吸水层8031内部，从而有效提高对吸水层8031的干燥效率。
干燥管3的外侧壁上分布有多组与吸潮机构位置相对应的布气机构，布气机构包括分布于多个干燥杆7上下方的上热风盘10和下热风盘11，且上热风盘10和下热风盘11均与烘干部位置相对应，上热风盘10和下热风盘11的配合，有效将热风分布于靠近干燥管3一侧处的空间，在磁性除湿球8复位至烘干部后，能够加速对磁性除湿球8的干燥效果，当外吸潮膨胀层803干燥后便降低对内弹性磁屏蔽层802的挤压程度，当内弹性磁屏蔽层802不再被挤压而褶皱时，多个包覆层8021所形成的磁屏蔽作用减弱，此时磁铁层9便可恢复对中空磁球801的磁吸能力，又将磁性除湿球8向外侧带动，磁性除湿球8在运动过程中又对塑料粒子上的水分进行吸取，以此往复，直到磁铁层9始终对磁性除湿球8起到磁吸状态时，即证明磁性除湿球8已不再吸附水分，说明塑料粒子上的水分大部分已经被干燥掉，除湿筒1可采用透明材质制成，此时，技术人员可根据实际烘干量以及烘干时间来确定是否以达到烘干完全状态，也可保持该种状态再旋转除湿筒1烘干一定时间，利用除湿筒1内所导入的热量对塑料粒子进行持续性干燥，以有效达到更好的烘干状态。
更为具体的，上热风盘10包括固定连接于干燥管3外侧壁上的封闭式椭形布气盘，下热风盘11包括固定连接于干燥管3外侧壁上的多个扇形布气盘，多个扇形布气盘以及封闭式椭形布气盘的内侧均与干燥管3的内部相连通，多个扇形布气盘以及封闭式椭形布气盘的相对端面上均开设有多个布气孔，下热风盘11由多个扇形布气盘组成，而非一个整体面，不易对塑料粒子造成聚集。
本发明通过在除湿筒1内部设置干燥管3，干燥管3为多组干燥杆7提供干燥用热量，干燥杆7上活动衔接有与磁铁层9磁吸设置的磁性除湿球8，磁性除湿球8在吸潮之前，磁铁层9能够对磁性除湿球8内侧的中空磁球801起到磁吸作用而将磁性除湿球8带动至干燥杆7的外端，当磁性除湿球8吸潮达到一定程度后，外吸潮膨胀层803吸水膨胀而对内弹性磁屏蔽层802起到挤压作用，内弹性磁屏蔽层802在受到挤压后而紧密贴附于中空磁球801上，以此对中空磁球801起到一定的磁屏蔽作用，减弱了磁铁层9对中空磁球801的磁吸效果，磁性除湿球8在拉伸弹簧12的拉伸作用下向内侧复位至干燥杆7的烘干部处，利用上热风盘10、下热风盘11以及烘干部的干燥作用，以有效对外吸潮膨胀层803进行干燥处理，外吸潮膨胀层803失水后不再对内弹性磁屏蔽层802进行持续挤压，内弹性磁屏蔽层802向外扩张，此时减弱对中空磁球801的屏蔽效果，当磁铁层9对中空磁球801的磁吸力量大于拉伸弹簧12的拉伸作用力时，又使得磁性除湿球8向外侧运动，以此内外往复的动态运动并配合旋转的除湿筒1，有效对塑料粒子起到很好的除湿效果。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，包括转动安装于操作台上的除湿筒(1)，所述操作台上固定安装有与除湿筒(1)底部固定连接的旋转电机(2)，其特征在于：所述操作台的上端安装有风机(4)，所述风机(4)的出风口通过风管(5)与除湿筒(1)的顶端部相旋转连接，所述除湿筒(1)的顶端部设有与风管(5)相连通的干燥管(3)，所述干燥管(3)的下端贯穿除湿筒(1)沿延伸至其内部，所述干燥管(3)从上至下等间距分布有多组吸潮机构，每组吸潮机构包括环形分布于干燥管(3)外侧壁上的多个干燥杆(7)，多个所述干燥杆(7)的内端与干燥管(3)的内部相连通；
所述干燥杆(7)上滑动套设有磁性除湿球(8)，所述磁性除湿球(8)通过一对拉伸弹簧(12)与干燥管(3)的外壁固定连接，所述除湿筒(1)的内壁环形分布有多个与磁性除湿球(8)相匹配的磁铁层(9)；所述磁性除湿球(8)包括从内至外依次套设分布的中空磁球(801)、内弹性磁屏蔽层(802)和外吸潮膨胀层(803)，所述内弹性磁屏蔽层(802)与外吸潮膨胀层(803)之间嵌设有防水隔膜，所述干燥杆(7)的外端固定连接有外吸潮膨胀层(803)外壁相匹配的(701)，所述干燥杆(7)靠近干燥管(3)的一端为烘干部，所述烘干部的外壁上开设有布气口，所述干燥管(3)的外侧壁上分布有多组与吸潮机构位置相对应的布气机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述内弹性磁屏蔽层(802)包括套设于中空磁球(801)外侧的包覆层(8021)，所述包覆层(8021)内部嵌设连接有多个磁屏蔽颗粒(8022)，所述磁屏蔽颗粒(8022)采用铁镍合金材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述外吸潮膨胀层(803)包括套设于包覆层(8021)外侧的吸水层(8031)，所述吸水层(8031)的外侧部嵌设分布有多个制气泡腾囊体(8032)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述制气泡腾囊体(8032)包括嵌设于吸水层(8031)内部的多孔隙硅胶包衣，所述多孔隙硅胶包衣的内部嵌设有泡腾剂。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述吸水层(8031)的内部嵌设有多个通气管(804)，多个所述通气管(804)的左右两端开口均与布气口相连通，所述通气管(804)上开设有多个与吸水层(8031)内部相连通的通气孔。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述布气机构包括分布于多个干燥杆(7)上下方的上热风盘(10)和下热风盘(11)，且上热风盘(10)和下热风盘(11)均与烘干部位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述上热风盘(10)包括固定连接于干燥管(3)外侧壁上的封闭式椭形布气盘，所述下热风盘(11)包括固定连接于干燥管(3)外侧壁上的多个扇形布气盘，多个所述扇形布气盘以及封闭式椭形布气盘的内侧均与干燥管(3)的内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：多个所述扇形布气盘以及封闭式椭形布气盘的相对端面上均开设有多个布气孔。
9.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述磁铁层(9)与沿竖直方向设置的多个中空磁球(801)相匹配设置，且磁铁层(9)与中空磁球(801)磁吸设置。
10.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥用动态除湿装置，其特征在于：所述风管(5)远离风机(4)的一端通过轴承(6)与除湿筒(1)的顶端旋转衔接，所述轴承(6)的底端与干燥管(3)的顶端相连通。
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