CN107362932A - 一种防水透气面料上胶加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水透气面料上胶加工设备,包括上胶装置和烘干装置,所述上胶装置是由上胶箱体、胶浆储放室、涂胶方管、传送装置、辊筒装置、控温装置组成,所述烘干装置是由烘干箱体、烘干装置组成,所述上胶箱体侧壁与所述烘干箱体一侧壁连接且所述上胶箱体与所述烘干箱体相互接触面中间处开有纵向矩形面料通道,所述上胶箱体与所述烘干箱体内腔贯穿所述纵向矩形面料通道设有传送装置,所述上胶箱体内腔上端设有胶浆储放室,所述胶浆储放室下方设有涂胶方管,所述上胶箱体内设有温控装置,所述烘干箱体内设有烘干装置。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料加工设备领域,特别是一种防水透气面料上胶加工设备。
背景技术
防水透气面料也被业界称之为会呼吸的面料,这种面料既能防风防雨,又能排汗透气,人体散发的汗液能以水蒸汽的形式透过织物传导至外界,不会在人体表面(体表)与织物之间冷凝积聚,使穿着者干爽和温暖。已有技术中的防水透气面料通过先涂胶后烘干工艺得到,先在面料上第一次涂胶,接着引入烘箱烘干熟成,在面料表面形成一层胶膜。但该种工艺是涂胶与烘干过程分开,不仅会造成生产效率过低,还有可能会影响面料质量,因此现在需要一种涂胶烘干一体机,不仅加快生产效率,减少人工劳动,还可以保障面料质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种防水透气面料上胶加工设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种防水透气面料上胶加工设备,包括上胶装置和烘干装置,所述上胶装置是由上胶箱体、胶浆储放室、涂胶方管、控温装置、传送装置、辊筒装置组成,所述烘干装置是由烘干箱体、烘干装置组成,所述上胶箱体侧壁与所述烘干箱体一侧壁连接且所述上胶箱体与所述烘干箱体相互接触面中间处开有纵向矩形面料通道,所述传送装置通过所述纵向矩形面料通道贯穿所述上胶箱体与所述烘干箱体,所述上胶箱体另一侧面中间处开有进布口,所述烘干箱体另一侧面对应所述进布口位置开有出布口,所述出布口外设有面料处理装置,所述进布口内腔设有辊筒装置,所述辊筒装置是由设置在所述进布口内腔上端的上辊筒及所述进布口下端对应所述上辊筒位置的辅助下辊筒组成,所述上胶箱体与所述烘干箱体内腔对应所述进布口位置且贯穿所述纵向矩形面料通道设有传送装置,所述传送装置是由设置在所述烘干箱体前后内壁的主动轴承、设置在所述上胶箱体前后内壁的从动轴承、主动轴承与从动轴承之间分别连接的主动转轴和从动转轴、分别套在主动转轴和从动转轴上的主动传送带轮和从动传送带轮、套在主动传送带轮与从动传送带轮上的传送带及与主动转轴连接的传送电机构成,所述上胶箱体内腔上端设有胶浆储放室,所述胶浆储放室上端通过供胶管与外界供胶设备连通,所述上胶箱体中心位置设有纵向涂胶方管且所述纵向涂胶方管位于所述胶浆储放室下方,所述传送装置上方,所述纵向涂胶方管上端内腔通过若干进胶管透过上端面连通所述胶浆储放室,所述进胶管下端面设为网孔状面,所述进胶管上端进胶端口内壁设有电磁阀,所述控温装置是由设置在所述纵向涂胶方管内壁的温度传感器一,所述胶浆储放室内壁上的加热模块及其外壁的降温模块组成,所述烘干装置是由设置在所述烘干箱体内腔上端的加热片、所述烘干箱体内壁上的温度传感器二、所述烘干箱体对应所述传送装置位置开有圆形通孔及所述圆形通孔前后端内壁设有的通风扇组成,所述上胶箱体前端表面上设有电源插口、电源开关、控制箱、温度显示器,所述电源插口通过电源线外接电源设备,所述电源开关通过导线连接电源插口,所述控制箱电源输入端通过导线连接所述电源开关,所述温度显示器电连所述电源插口,所述温度显示器信号输入端电连所述温度传感器一与所述温度传感器二,所述控制箱控制端口电连所述辊筒装置、电磁阀、传送装置、控温装置、烘干装置。
所述上胶箱体与所述烘干箱体为横向矩形箱体,高度40~60cm,长度2~3m,所述控制箱内设有PLC系统,外壁设有控制器触媒电容屏。
所述纵向矩形面料通道内腔上端设有刮浆刀,所述刮浆刀刮除冗余的胶浆,并控制保留在面料上的胶浆的厚度为0.15mm-0.2㎜。
所述加热模块是ptc热敏电阻陶瓷,它是一类具有正的温度系数的半导体功能陶瓷。
所述降温模块为半导体制冷片,利用半导体材料的塞贝壳效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的,它是一种产生负热阻的降温技术。
所述加热片是硅胶加热片,是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件,由两张玻璃纤维布及双片压硅胶合制而成的硅胶玻璃纤维布构成。
所述传送带表面设有摩擦凸点,增大摩擦,方便传送面料。
所述烘干箱体内温度设为155-165℃,所述温控装置控制温度在15~40℃。
所述胶浆储放室内存有胶浆,所述胶浆是由下列按重量份数配比的原料构成:树脂100份,溶剂15-25份,架桥剂2.5-3.5份,触媒1.5-2.5份,抗粘剂1.5-2.5份,其中:胶浆的粘度为18000-22000CPS。
所述树脂是HDC234树脂;所述溶剂是DMF;所述架桥剂是MH009架桥剂;所述触媒是MH208触媒;所述的抗粘剂为TP401抗粘剂。
利用本发明的技术方案制作的防水透气面料上胶加工设备,涂胶与烘干一体,不仅加快生产效率,减少人工劳动,还可以保障一定的面料质量。
附图说明
图1是本发明所述防水透气面料上胶加工设备的整体结构示意图;
图2是本发明所述控温装置结构示意图;
图3是本发明所述上胶箱体外壁平面图;
图4是本发明所述传送装置结构示意图;
图5是本发明所述刮浆刀位置示意图;
图6是本发明所述通风扇平面图;
图7是本发明所述摩擦凸点示意图;
图中,1、上胶箱体;2、胶浆储放室;3、控温装置;4、传送装置;5、烘干箱体;6、纵向矩形面料通道;7、进布口;8、出布口;9、上辊筒;10、辅助下辊筒;11、主动轴承;12、从动轴承;13、主动转轴;14、从动转轴;15、主动传送带轮;16、从动传送带轮;17、传送带;18、传送电机;19、供胶管;20、涂胶方管;21、进胶管;22、电磁阀;23、温度传感器一;24、加热模块;25、降温模块;26、加热片;27、温度传感器二;28、圆形通孔;29、通风扇;30、电源插口;31、电源开关;32、控制箱;33、温度显示器;34、刮浆刀;35、摩擦凸点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-7所示,一种防水透气面料上胶加工设备,包括上胶装置和烘干装置,所述上胶装置是由上胶箱体1、胶浆储放室2、涂胶方管、控温装置3、传送装置4、辊筒装置组成,所述烘干装置是由烘干箱体5、烘干装置组成,所述上胶箱体1侧壁与所述烘干箱体5一侧壁连接且所述上胶箱体1与所述烘干箱体5相互接触面中间处开有纵向矩形面料通道6,所述传送装置通过所述纵向矩形面料通道6贯穿所述上胶箱体1与所述烘干箱体5,所述上胶箱体1另一侧面中间处开有进布口7,所述烘干箱体5另一侧面对应所述进布口7位置开有出布口8,所述出布口8外设有面料处理装置,所述进布口7内腔设有辊筒装置,所述辊筒装置是由设置在所述进布口7内腔上端的上辊筒9及所述进布口7下端对应所述上辊筒9位置的辅助下辊筒10组成,所述上胶箱体1与所述烘干箱体5内腔对应所述进布口7位置且贯穿所述纵向矩形面料通道6设有传送装置4,所述传送装置4是由设置在所述烘干箱体5前后内壁的主动轴承11、设置在所述上胶箱体1前后内壁的从动轴承12、主动轴承11与从动轴承12之间分别连接的主动转轴13和从动转轴14、分别套在主动转轴13和从动转轴14上的主动传送带轮15和从动传送带轮16、套在主动传送带轮15与从动传送带轮16上的传送带17及与主动转轴13连接的传送电机18构成,所述上胶箱体1内腔上端设有胶浆储放室2,所述胶浆储放室2上端通过供胶管19与外界供胶设备连通,所述上胶箱体1中心位置设有纵向涂胶方管20且所述纵向涂胶方管20位于所述胶浆储放室2下方,所述传送装置4上方,所述纵向涂胶方管20上端内腔通过若干进胶管21透过上端面连通所述胶浆储放室2,所述进胶管21下端面设为网孔状面,所述进胶管21上端进胶端口内壁设有电磁阀22,所述控温装置3是由设置在所述纵向涂胶方管20内壁的温度传感器一23,所述胶浆储放室2内壁上的加热模块24及其外壁的降温模块25组成,所述烘干装置是由设置在所述烘干箱体5内腔上端的加热片26、所述烘干箱体5内壁上的温度传感器二27、所述烘干箱体5对应所述传送装置位置开有圆形通孔28及所述圆形通孔28前后端内壁设有的通风扇29组成,所述上胶箱体1前端表面上设有电源插口30、电源开关31、控制箱32、温度显示器33,所述电源插口30通过电源线外接电源设备,所述电源开关31通过导线连接电源插口30,所述控制箱32电源输入端通过导线连接所述电源开关31,所述温度显示器33电连所述电源插口30,所述温度显示器33信号输入端电连所述温度传感器一23与所述温度传感器二27,所述控制箱32控制端口电连所述辊筒装置、电磁阀22、传送装置4、控温装置3、烘干装置;所述上胶箱体1与所述烘干箱体5为横向矩形箱体,高度40~60cm,长度2~3m,所述控制箱32内设有PLC系统,外壁设有控制器触媒电容屏;所述纵向矩形面料通道6内腔上端设有刮浆刀34,所述刮浆刀34刮除冗余的胶浆,并控制保留在面料上的胶浆的厚度为0.15mm-0.2㎜;所述加热模块24是ptc热敏电阻陶瓷,它是一类具有正的温度系数的半导体功能陶瓷;所述降温模块25为半导体制冷片,利用半导体材料的塞贝壳效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的,它是一种产生负热阻的降温技术;所述加热片26是硅胶加热片,是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件,由两张玻璃纤维布及双片压硅胶合制而成的硅胶玻璃纤维布构成;所述传送带17表面设有摩擦凸点35,增大摩擦,方便传送面料;所述烘干箱体5内温度设为155-165℃,所述温控装置控制温度在15~40℃;所述胶浆储放室2内存有胶浆,所述胶浆是由下列按重量份数配比的原料构成:树脂100份,溶剂15-25份,架桥剂2.5-3.5份,触媒1.5-2.5份,抗粘剂1.5-2.5份,其中:胶浆的粘度为18000-22000CPS;所述树脂是HDC234树脂;所述溶剂是DMF;所述架桥剂是MH009架桥剂;所述触媒是MH208触媒;所述的抗粘剂为TP401抗粘剂。
本发明的特点为,一种防水透气面料上胶加工设备,包括上胶装置和烘干装置,上胶装置是由上胶箱体、胶浆储放室、涂胶方管、控温装置、传送装置、辊筒装置组成,烘干装置是由烘干箱体、烘干装置组成,上胶箱体侧壁与烘干箱体一侧壁连接且上胶箱体与烘干箱体相互接触面中间处开有纵向矩形面料通道,传送装置通过纵向矩形面料通道贯穿上胶箱体与烘干箱体,上胶箱体另一侧面中间处开有进布口,烘干箱体另一侧面对应进布口位置开有出布口,出布口外设有面料处理装置,进布口内腔设有辊筒装置,辊筒装置是由设置在进布口内腔上端的上辊筒及进布口下端对应上辊筒位置的辅助下辊筒组成,上胶箱体与烘干箱体内腔对应进布口位置且贯穿纵向矩形面料通道设有传送装置,传送装置是由设置在烘干箱体前后内壁的主动轴承、设置在上胶箱体前后内壁的从动轴承、主动轴承与从动轴承之间分别连接的主动转轴和从动转轴、分别套在主动转轴和从动转轴上的主动传送带轮和从动传送带轮、套在主动传送带轮与从动传送带轮上的传送带及与主动转轴连接的传送电机构成,上胶箱体内腔上端设有胶浆储放室,胶浆储放室上端通过供胶管与外界供胶设备连通,上胶箱体中心位置设有纵向涂胶方管且纵向涂胶方管位于胶浆储放室下方,传送装置上方,纵向涂胶方管上端内腔通过若干进胶管透过上端面连通胶浆储放室,进胶管下端面设为网孔状面,进胶管上端进胶端口内壁设有电磁阀,控温装置是由设置在纵向涂胶方管内壁的温度传感器一,胶浆储放室内壁上的加热模块及其外壁的降温模块组成,烘干装置是由设置在烘干箱体内腔上端的加热片、烘干箱体内壁上的温度传感器二、烘干箱体对应传送装置位置开有圆形通孔及圆形通孔前后端内壁设有的通风扇组成,上胶箱体前端表面上设有电源插口、电源开关、控制箱、温度显示器,电源插口通过电源线外接电源设备,电源开关通过导线连接电源插口,控制箱电源输入端通过导线连接电源开关,温度显示器电连电源插口,温度显示器信号输入端电连温度传感器一与温度传感器二,控制箱控制端口电连辊筒装置、电磁阀、传送装置、控温装置、烘干装置,涂胶与烘干一体,不仅加快生产效率,减少人工劳动,还可以保障一定的面料质量。
在本发明中,上胶箱体外壁设置电源插口外接电源给装置供电,控制箱控制整个装置运作。上胶箱体与烘干箱体一侧壁相连接,相互接触面中心位置开有纵向矩形面料通道,在上胶箱体与烘干箱体内腔设有传送装置,传送装置通过面料通道相互连通两个箱体。上胶箱体另一侧面开有进布口,烘干箱体另一侧面开有出布口。进布口内腔上端设有上辊筒,在其下端设有辅助下辊筒,辊筒装置用来辅助面料进入装置。在上胶箱体内腔上端设有胶浆储放室,胶浆储放室上端通过供浆管连通外界供浆装置,在其下方设有涂胶方管,涂胶方管上端通过进胶管连通胶浆储放室。胶浆储放室内壁设有加热模块,外壁设有降温模块,在涂胶方管内设有温度传感器,在上胶箱体外壁设有温度显示器,通过控制箱来保障胶浆储放室内温度。通过传送装置可以将进入装置的面料从上胶箱体传送到烘干箱体内。烘干箱体内腔上端设有加热片,且内壁上设有温度传感器,通过上胶箱体外壁的控制箱来控制烘干箱体内的温度。在烘干箱体前后端开有圆形通孔,圆形通孔内设有通风扇,通过通风扇通风可以加快烘干速度。
在本发明中,传送装置是由设置在烘干箱体前后内壁的主动轴承、设置在上胶箱体前后内壁的从动轴承、主动轴承与从动轴承之间分别连接的主动转轴和从动转轴、分别套在主动转轴和从动转轴上的主动传送带轮和从动传送带轮、套在主动传送带轮与从动传送带轮上的传送带及与主动转轴连接的传送电机构成,传送面料,更加快捷,简单。
在本发明中,控温装置是由设置在纵向涂胶方管内壁的温度传感器一,胶浆储放室内壁上的加热模块及其外壁的降温模块组成,控温装置可以保障胶浆储放室内的温度,防止因温度过高或过低而造成胶浆损坏固化。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水透气面料上胶加工设备,包括上胶装置和烘干装置,其特征在于,所述上胶装置是由上胶箱体(1)、胶浆储放室(2)、涂胶方管、控温装置(3)、传送装置(4)、辊筒装置组成,所述烘干装置是由烘干箱体(5)、烘干装置组成,所述上胶箱体(1)侧壁与所述烘干箱体(5)一侧壁连接且所述上胶箱体(1)与所述烘干箱体(5)相互接触面中间处开有纵向矩形面料通道(6),所述传送装置通过所述纵向矩形面料通道(6)贯穿所述上胶箱体(1)与所述烘干箱体(5),所述上胶箱体(1)另一侧面中间处开有进布口(7),所述烘干箱体(5)另一侧面对应所述进布口(7)位置开有出布口(8),所述出布口(8)外设有面料处理装置,所述进布口(7)内腔设有辊筒装置,所述辊筒装置是由设置在所述进布口(7)内腔上端的上辊筒(9)及所述进布口(7)下端对应所述上辊筒(9)位置的辅助下辊筒(10)组成,所述上胶箱体(1)与所述烘干箱体(5)内腔对应所述进布口(7)位置且贯穿所述纵向矩形面料通道(6)设有传送装置(4),所述传送装置(4)是由设置在所述烘干箱体(5)前后内壁的主动轴承(11)、设置在所述上胶箱体(1)前后内壁的从动轴承(12)、主动轴承(11)与从动轴承(12)之间分别连接的主动转轴(13)和从动转轴(14)、分别套在主动转轴(13)和从动转轴(14)上的主动传送带轮(15)和从动传送带轮(16)、套在主动传送带轮(15)与从动传送带轮(16)上的传送带(17)及与主动转轴(13)连接的传送电机(18)构成,所述上胶箱体(1)内腔上端设有胶浆储放室(2),所述胶浆储放室(2)上端通过供胶管(19)与外界供胶设备连通,所述上胶箱体(1)中心位置设有纵向涂胶方管(20)且所述纵向涂胶方管(20)位于所述胶浆储放室(2)下方,所述传送装置(4)上方,所述纵向涂胶方管(20)上端内腔通过若干进胶管(21)透过上端面连通所述胶浆储放室(2),所述进胶管(21)下端面设为网孔状面,所述进胶管(21)上端进胶端口内壁设有电磁阀(22),所述控温装置(3)是由设置在所述纵向涂胶方管(20)内壁的温度传感器一(23)、所述胶浆储放室(2)内壁上的加热模块(24)及其外壁的降温模块(25)组成,所述烘干装置是由设置在所述烘干箱体(5)内腔上端的加热片(26)、所述烘干箱体(5)内壁上的温度传感器二(27)、所述烘干箱体(5)对应所述传送装置位置开有圆形通孔(28)及所述圆形通孔(28)前后端内壁设有的通风扇(29)组成,所述上胶箱体(1)前端表面上设有电源插口(30)、电源开关(31)、控制箱(32)、温度显示器(33),所述电源插口(30)通过电源线外接电源设备,所述电源开关(31)通过导线连接电源插口(30),所述控制箱(32)电源输入端通过导线连接所述电源开关(31),所述温度显示器(33)电连所述电源插口(30),所述温度显示器(33)信号输入端电连所述温度传感器一(23)与所述温度传感器二(27),所述控制箱(32)控制端口电连所述辊筒装置、电磁阀(22)、传送装置(4)、控温装置(3)、烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述上胶箱体(1)与所述烘干箱体(5)为横向矩形箱体,高度40~60cm,长度2~3m,所述控制箱(32)内设有PLC系统,外壁设有控制器触媒电容屏。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述纵向矩形面料通道(6)内腔上端设有刮浆刀(34),所述刮浆刀(34)刮除冗余的胶浆,并控制保留在面料上的胶浆的厚度为0.15mm-0.2㎜。
4.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述加热模块(24)是ptc热敏电阻陶瓷,它是一类具有正的温度系数的半导体功能陶瓷。
5.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述降温模块(25)为半导体制冷片,利用半导体材料的塞贝壳效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的,它是一种产生负热阻的降温技术。
6.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述加热片(26)是硅胶加热片,是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件,由两张玻璃纤维布及双片压硅胶合制而成的硅胶玻璃纤维布构成。
7.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述传送带(17)表面设有摩擦凸点(35),增大摩擦,方便传送面料。
8.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述烘干箱体(5)内温度设为155-165℃,所述温控装置控制温度在15~40℃。
9.根据权利要求1所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述胶浆储放室(2)内存有胶浆,所述胶浆是由下列按重量份数配比的原料构成:树脂100份,溶剂15-25份,架桥剂2.5-3.5份,触媒1.5-2.5份,抗粘剂1.5-2.5份,其中:胶浆的粘度为18000-22000CPS。
10.根据权利要求9所述的一种防水透气面料上胶加工设备,其特征在于,所述树脂是HDC234树脂;所述溶剂是DMF;所述架桥剂是MH009架桥剂;所述触媒是MH208触媒;所述的抗粘剂为TP401抗粘剂。
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