CN206765310U - 注塑机的加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是注塑机的加热管，包括与注塑机螺杆配合的加热管本体；加热管本体外壁构造有加热容腔，加热容腔内置有加热器；片状的保温材料包覆加热容腔并通过一保护套锁定；保护套主要由左右弧片构成，左右弧片相邻的一端通过铰接件铰接，它们的自由端则通过连接件可拆卸连接构成圆筒包覆保温材料；保温材料为气凝胶毡。本实用新型以气凝胶毡作为保温材料，是400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料，大大简化结构，同时还具备良好的保温效果，避免热量损失，提高能量利用率。

Description

注塑机的加热管

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及的是注塑机的加热管。

背景技术

注塑机是将高温熔融塑料挤压到成型模具制成各种形状的塑料制品。早期注塑机主要采用云母加热器或陶瓷加热器进行加热，但是这些容纳这些加热器的容腔外壁直接暴露于空气，加热器的部分热量会通过空气的热传导向外辐射，造成热量的损耗，影响注塑机的加热效率。

中国专利号2011204304243公开了一种塑化保温节能型注塑机，包括注塑机本体及注塑机加热料管，所述注塑机加热料管上设有加热器；所述加热器上设置有保温套，所述注塑机加热料管及加热器均包裹于保温套内。保温套包括最内阻燃层、最外阻燃层、绝热层、热反射层。上述专利的保温套结构复杂，生产和组装成本高。同时保温套和保护套整体地包裹于加热料管外，不利于设备的检测维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、保温效果良好的注塑机的加热管。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：注塑机的加热管，包括与注塑机螺杆配合的加热管本体；加热管本体外壁构造有加热容腔，加热容腔内置有加热器；片状的保温材料包覆加热容腔并通过一保护套锁定；保护套主要由左右弧片构成，左右弧片相邻的一端通过铰接件铰接，它们的自由端则通过连接件可拆卸连接构成圆筒包覆保温材料；保温材料为气凝胶毡。

优选的，加热管本体轴向构造有多段加热容腔，每一加热容腔都安装有独立的加热器，每一加热容腔外配置有独立的保温材料和保护套。

优选的，每一加热器都通过独立的继电器电连接至注塑机的控制系统；继电器裸露在保护套外；与继电器连接的电线经保护套的间隙延伸至内部与加热器电连接。

优选的，保护套由不锈钢制成。

优选的，连接件为弹性锁扣，左弧片的自由端安装有公锁扣，右弧片的自由端安装有母锁扣。

优选的，铰接件为穿过左右弧片的销轴。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、保温材料包覆于加热容腔的外壁并通过保护套固定保护。本实用新型采用气凝胶毡作为保温材料，气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡， 导热系数低，是400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料，有一定的抗拉及抗压强度。目前，工程塑料注塑熔融温度为200-300℃（例如PA 66的注塑温度为290±10℃，PBT的注塑温度为2225±10℃），而气凝胶毡产品技术成熟，价格低廉，作为注塑机加热管的保温材料最为合适。

2、保温材料呈片状，直接贴于加热容腔外壁，可拆卸，保护套也采用可拆卸连接，通过上述结构设计，有利于快速拆除保护套和保温材料，实施对加热装置等内部结构的检测与维修。

3、加热管本体外部结构采用多段设计，每段都有独立的加热装置、保温材料和保护套，有利于快速寻找设备问题所在，提高检测维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型截面图；

主要附图标记说明：（1、加热管本体；2、加热容腔；3、加热器；4、保温材料；5、保护套；51、右弧片；52、左弧片；53、铰接件；54、连接件；541、公锁扣；542、母锁扣；6、继电器；7、电线）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

本实用新型中所提到的方向用语，仅是针对说明书附图2的位置状态而言，右是指说明书附图2的右侧，左是指说明书附图2的左侧，因此使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

本实用新型中所提及的轴向是指沿热管本体中心轴走向。

实施例1

如图1和2所示，注塑机的加热管，包括加热管本体1、加热容腔2、加热器3、保温材料4、保护套5。

加热管体1用于与注塑机的螺杆（未示出）配合，塑料颗粒通过螺杆传送并于加热管体1内熔融。

加热容腔2构造于加热管本体1外壁，用于放置加热器3。加热器3为电磁感应线圈，沿加热容腔2圆形缠绕于加热管本体1外壁。

片状的保温材料4呈圆筒状包覆加热容腔2，保温材料4为气凝胶毡。气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。气凝胶毡导热系数低，是目前400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料。工程塑料注塑熔融温度仅为200-300℃ ，因此气凝胶毡用作注塑机加热管保温材料是最佳选择。同时，气凝胶毡为柔性材料，有一定的抗拉及抗压强度，方便快速圆形绕贴于加热容腔2外壁。保温材料4绕于加热容腔2外壁后，再外套一保护套5从而将保温材料4锁定于加热容腔2外壁。为操作方便，可以先通过方便撕拉的胶布或其他可拆卸部件预定位保温材料4，再覆盖上保护套5。

保护套5由上端铰接在一起的左右弧片（51、52）构成，左右弧片（51、52）的上端通过铰接件53铰接，它们下端即为自由端则通过连接件54可拆卸连接。左右弧片（51、52）由不锈钢制成；铰接件53为销轴，分别穿过左右弧片（51、52）的上端；左弧片51的自由端安装有公锁扣541，右弧片52的自由端安装有母锁扣542，公锁扣541与母锁扣542相配合，使保护套5形状固定为圆筒状，套于保温材料4的外部。

实施例2

如图1-3所示，注塑机的加热管，包括加热管本体1、若干加热容腔2、若干加热器3、若干保温材料4、若干保护套5。

一加热容腔2、一加热器3、一保温材料4和一保护套5构成一组装置。本实用新型具有多套装置，且轴向分段设置于加热管本体1外。优选的，加热管体1的加热段、保温段、均化段等分别对应设置一套装置，方便各段的温度的调节。

每一装置的加热容腔2构造于加热管本体1外壁。独立的加热器3置于独立加热容腔2并用片状的保温材料4包裹。保温材料4为气凝胶毡。气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。气凝胶毡导热系数低，是目前400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料。工程塑料注塑熔融温度仅为200-300℃ ，因此气凝胶毡用作注塑机加热管保温材料是最佳选择。同时，气凝胶毡为柔性材料，有一定的抗拉及抗压强度，方便快速圆形绕贴于加热容腔2外壁。保温材料4绕于加热容腔2外壁后，再外套一保护套5从而将保温材料4锁定于加热容腔2外壁。为操作方便，可以先通过方便撕拉的胶布或其他可拆卸部件预定位保温材料4，再覆盖上保护套5。

保护套5由上端铰接在一起的左右弧片（51、52）构成，左右弧片（51、52）的上端通过铰接件53铰接，它们下端即为自由端则通过连接件54可拆卸连接。左右弧片（51、52）由不锈钢制成；铰接件53为销轴，分别穿过左右弧片（51、52）的上端；左弧片51的自由端安装有公锁扣541，右弧片52的自由端安装有母锁扣542，公锁扣541与母锁扣542相配合，使保护套5形状固定为圆筒状，套于保温材料4的外部。

如图3所示，每一套装置的加热器3都通过独立的继电器6电连接至注塑机的控制系统（未示出）。继电器6裸露在保护套5外；与继电器6连接的电线7经装置的间隙延伸至内部与加热器3电连接。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (6)

1.注塑机的加热管，包括与注塑机螺杆配合的加热管本体；加热管本体外壁构造有加热容腔，加热容腔内置有加热器；其特征在于：片状的保温材料包覆加热容腔并通过一保护套锁定；保护套主要由左右弧片构成，左右弧片相邻的一端通过铰接件铰接，它们的自由端则通过连接件可拆卸连接构成圆筒包覆保温材料；保温材料为气凝胶毡。

2.根据权利要求1所述注塑机的加热管，其特征在于：加热管本体轴向构造有多段加热容腔，每一加热容腔都安装有独立的加热器，每一加热容腔外配置有独立的保温材料和保护套。

3.根据权利要求2所述注塑机的加热管，其特征在于：每一加热器都通过独立的继电器电连接至注塑机的控制系统；继电器裸露在保护套外；与继电器连接的电线经保护套的间隙延伸至内部与加热器电连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述注塑机的加热管，其特征在于：保护套由不锈钢制成。

5.根据权利要求1-3任一项所述注塑机的加热管，其特征在于：连接件为弹性锁扣，左弧片的自由端安装有公锁扣，右弧片的自由端安装有母锁扣。

6.根据权利要求1-3任一项所述注塑机的加热管，其特征在于：铰接件为穿过左右弧片的销轴。