CN113513749A - 一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃气炉，尤其涉及一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉。本发明提供一种能快速将活性炭烧结，同时能将颗粒物清理干净，而且能使活性炭充分助燃的高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉。一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，包括有第一连接框和过滤网，第一连接框内壁上部安装有过滤网，第一连接框外壁设有助燃机构，第一连接框内壁上部设有刮灰机构。本发明通过设有助燃机构和刮灰机构，能根据使用需要使活性炭被充分燃烧，同时能间隔将第一连接框内壁黏连的灰刮除；本发明通过设有漏灰机构和卡位机构，能避免颗粒物掉落至工人手部，同时能根据需要快速的将颗粒物取出。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气炉，尤其涉及一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉。
背景技术
活性炭是经特殊处理的炭，将有机原料果壳和煤以及木材等，在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应防止表面被侵蚀，从而使得活性炭产生微孔发达的结构，工人手动将活性炭烧结需要耗费较大力气，同时工人需要耗费较长时间才能将颗粒物清理干净，而且工人助燃活性炭不充分。
因此亟需设计一种能快速将活性炭烧结，同时能将颗粒物清理干净，而且能使活性炭充分助燃的高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能快速将活性炭烧结，同时能将颗粒物清理干净，而且能使活性炭充分助燃的高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，以解决上述背景技术中工人手动将活性炭烧结需要耗费较大力气，同时工人需要耗费较长时间才能将颗粒物清理干净，而且工人助燃活性炭不充分的缺点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，包括有第一连接框和过滤网，第一连接框内壁上部安装有过滤网，第一连接框外壁设有助燃机构，第一连接框内壁上部设有刮灰机构。
进一步地，第一连接框外壁上部对称设有第一连接杆，两根第一连接杆之间滑动式设有滑动连接板，滑动连接板与第一连接框接触配合，两根第一连接杆上均套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一连接框和滑动连接板上，第一连接框外壁设有第二连接框，第二连接框上安装有风扇，滑动连接板上贯穿有进风管。
进一步地，第一连接框内壁上部设有第一旋转连接框，第一旋转连接框下部滑动式设有多个第一旋转连接杆，第一旋转连接杆下部之间焊接有旋转刮料杆，旋转刮料杆与第一连接框内壁接触配合。
进一步地，第一连接框的两侧均固接有第一滑套，第一滑套的数量为两个，两个第一滑套之间滑动式设有滑动放料板，滑动放料板下部均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第一滑套和滑动放料板上。
进一步地，第一连接框下部两侧均设有第二滑套，两个第二滑套内均滑动式设有滑动卡位杆，两根滑动卡位杆的端部均与滑动放料板底端接触配合，两根滑动卡位杆上均套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在第二滑套和滑动卡位杆上。
进一步地，第一连接框中部设有第二旋转连接框，第二旋转连接框下部滑动式设有多个第二旋转连接杆，第二旋转连接杆下部之间安装有旋转滑套，旋转滑套上均滑动式设有滑动带动杆，滑动带动杆的数量为十二根，第一连接框外壁中部间隔设有十二个固定带动块，固定带动块与滑动带动杆接触配合，十二根滑动带动杆上均套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在旋转滑套和固定带动块上。
进一步地，旋转滑套底部之间连接有第三旋转连接框，第三旋转连接框的两侧下部均焊接有第三旋转连接杆，第三旋转连接杆的数量为两根，两根第三旋转连接杆上均转动式设有旋转带动杆，旋转带动杆上套装有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在第三旋转连接杆和旋转带动杆上，旋转带动杆上设有滑动刮料板，滑动刮料板上套装有第五弹簧，第五弹簧的两端分别连接在旋转带动杆和滑动刮料板上。
进一步地，第一滑套下部焊接有旋转固定杆，旋转固定杆上转动式设有转轴，转轴端部与旋转刮料杆底端之间连接有锥齿轮组，转轴上安装有直齿轮，滑动放料板下部设有齿条，齿条与直齿轮啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有助燃机构和刮灰机构，能根据使用需要使活性炭被充分燃烧，同时能间隔将第一连接框内壁黏连的灰刮除；
2、本发明通过设有漏灰机构和卡位机构，能避免颗粒物掉落至工人手部，同时能根据需要快速的将颗粒物取出；
3、本发明通过设有震动机构和刮料机构，能将第一连接框内壁可能会黏连颗粒物震落，而且能间隔将滑动放料板下部的颗粒物刮落；
4、带动机构与旋转刮料杆配合，实现了旋转刮料杆的间隔旋转，从而有效的减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明第一部分的立体结构示意图。
图2为本发明第二部分的立体结构示意图。
图3为本发明助燃机构第一部分的立体结构示意图。
图4为本发明助燃机构第二部分的立体结构示意图。
图5为本发明刮灰机构第一部分的立体结构示意图。
图6为本发明刮灰机构第二部分的立体结构示意图。
图7为本发明漏灰机构的立体结构示意图。
图8为本发明卡位机构的立体结构示意图。
图9为本发明震动机构第一部分的立体结构示意图。
图10为本发明震动机构第二部分的立体结构示意图。
图11为本发明震动机构第三部分的立体结构示意图。
图12为本发明刮料机构第一部分的立体结构示意图。
图13为本发明刮料机构第二部分的立体结构示意图。
图14为本发明刮料机构第三部分的立体结构示意图。
图15为本发明带动机构的立体结构示意图。
附图标记说明：1、第一连接框，2、过滤网，3、助燃机构，31、第一连接杆，32、滑动连接板，33、第一弹簧，34、第二连接框，35、风扇，36、进风管，4、刮灰机构，41、第一旋转连接框，42、第一旋转连接杆，43、旋转刮料杆，5、漏灰机构，51、第一滑套，52、滑动放料板，53、第二弹簧，6、卡位机构，61、第二滑套，62、滑动卡位杆，63、第三弹簧，7、震动机构，71、第二旋转连接框，72、第二旋转连接杆，73、旋转滑套，74、滑动带动杆，75、第四弹簧，76、固定带动块，8、刮料机构，81、第三旋转连接框，82、第三旋转连接杆，83、旋转带动杆，84、扭力弹簧，85、滑动刮料板，86、第五弹簧，9、带动机构，91、旋转固定杆，92、转轴，93、锥齿轮组，94、直齿轮，95、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图15，本发明提供一种技术方案：一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，如图1-图15所示，包括有第一连接框1、过滤网2、助燃机构3、第一连接杆31、滑动连接板32、第一弹簧33、第二连接框34、风扇35、进风管36、刮灰机构4、第一旋转连接框41、第一旋转连接杆42、旋转刮料杆43、漏灰机构5、第一滑套51、滑动放料板52、第二弹簧53、卡位机构6、第二滑套61、滑动卡位杆62、第三弹簧63、震动机构7、第二旋转连接框71、第二旋转连接杆72、旋转滑套73、滑动带动杆74、第四弹簧75、固定带动块76、刮料机构8、第三旋转连接框81、第三旋转连接杆82、旋转带动杆83、扭力弹簧84、滑动刮料板85、第五弹簧86、带动机构9、旋转固定杆91、转轴92、锥齿轮组93、直齿轮94和齿条95，第一连接框1内壁上部安装有过滤网2，第一连接框1外壁前侧设有助燃机构3，第一连接框1内壁上部设有刮灰机构4。
第一连接框1外壁前侧上部对称设有第一连接杆31，两根第一连接杆31之间滑动式设有滑动连接板32，滑动连接板32与第一连接框1接触配合，两根第一连接杆31上均套有第一弹簧33，第一弹簧33的两端分别连接在第一连接框1和滑动连接板32上，第一连接框1外壁前侧设有第二连接框34，第二连接框34上安装有风扇35，滑动连接板32上贯穿有进风管36，进风管36位于风扇35后侧。
第一连接框1内壁上部设有第一旋转连接框41，第一旋转连接框41下部滑动式设有多个第一旋转连接杆42，第一旋转连接杆42下部之间焊接有旋转刮料杆43，旋转刮料杆43与第一连接框1内壁接触配合。
第一连接框1左右两侧均固接有第一滑套51，第一滑套51的数量为两个，两个第一滑套51之间滑动式设有滑动放料板52，滑动放料板52下部均套有第二弹簧53，第二弹簧53的两端分别连接在第一滑套51和滑动放料板52上。
第一连接框1前侧下部左右两侧均设有第二滑套61，两个第二滑套61内均滑动式设有滑动卡位杆62，两根滑动卡位杆62后端均与滑动放料板52底端接触配合，两根滑动卡位杆62上均套装有第三弹簧63，第三弹簧63的两端分别连接在第二滑套61和滑动卡位杆62上。
第一连接框1中部设有第二旋转连接框71，第二旋转连接框71下部滑动式设有多个第二旋转连接杆72，第二旋转连接杆72下部之间安装有旋转滑套73，旋转滑套73上均滑动式设有滑动带动杆74，滑动带动杆74的数量为十二根，第一连接框1外壁中部间隔设有十二个固定带动块76，固定带动块76与滑动带动杆74接触配合，十二根滑动带动杆74上均套装有第四弹簧75，第四弹簧75的两端分别连接在旋转滑套73和固定带动块76上。
旋转滑套73底部连接有第三旋转连接框81，第三旋转连接框81左右两侧下部均焊接有第三旋转连接杆82，第三旋转连接杆82的数量为两根，两根第三旋转连接杆82上均转动式设有旋转带动杆83，旋转带动杆83上套装有扭力弹簧84，扭力弹簧84的两端分别连接在第三旋转连接杆82和旋转带动杆83上，旋转带动杆83上设有滑动刮料板85，滑动刮料板85上套装有第五弹簧86，第五弹簧86的两端分别连接在旋转带动杆83和滑动刮料板85上。
左侧的第一滑套51下部焊接有旋转固定杆91，旋转固定杆91上转动式设有转轴92，转轴92右端与旋转刮料杆43底端之间连接有锥齿轮组93，转轴92右侧安装有直齿轮94，滑动放料板52下部左侧设有齿条95，齿条95与直齿轮94啮合。
当工人需要使用该燃气炉时，工人首先可使助燃机构3向上滑动，助燃机构3被压缩，这时工人可将活性炭放入第一连接框1内，待活性炭位于第一连接框1内后，工人可迅速松开助燃机构3，助燃机构3复位会重新挡住第一连接框1，随后工人可开启助燃机构3，助燃机构3旋转会对活性炭进行助燃，充分燃烧后的废气会从过滤网2排出，同时过滤网2会将较大的颗粒物留在第一连接框1内，第一连接框1内留有较多较大的颗粒物时，工人可旋转刮灰机构4，刮灰机构4旋转会将第一连接框1内的颗粒物刮落，如果工人暂时不需要将第一连接框1内的颗粒物刮落，工人可暂时停止使刮灰机构4旋转，此时刮灰机构4会暂时停止将第一连接框1内颗粒物刮落，当工人暂时不需要对活性炭进行助燃时，工人可关闭助燃机构3，如果工人还需要继续对活性炭进行助燃时，工人再次重复上述操作即可。
工人需要放置活性炭时，工人首先可使滑动连接板32在第一连接杆31上向上滑动，第一弹簧33被压缩，滑动连接板32向上滑动会使进风管36向上移动，滑动连接板32向上移动至暂时停止挡住第一连接框1，这时工人可将活性炭放入第一连接框1内，随后工人可将第一连接框1内的活性炭点燃，然后工人可迅速松开滑动连接板32，第一弹簧33复位会使滑动连接板32在第一连接杆31上向下滑动复位，为了使活性炭被充分燃烧，工人可开启风扇35，风扇35旋转产生的风通过进风管36会排入第一连接框1内，第二连接框34能避免风扇35旋转将工人的手部切伤，如果工人暂时不需要使活性炭被充分燃烧时，工人可关闭风扇35，如果工人还需要继续使活性炭被充分燃烧时，工人再次重复上述操作即可。
第一连接框1内留有较多颗粒物时，工人可使旋转刮料杆43旋转，旋转刮料杆43旋转会使第一旋转连接杆42在第一旋转连接框41上旋转，旋转刮料杆43旋转会将第一连接框1内的颗粒物刮落，当工人暂时不需要将第一连接框1内颗粒物刮落时，工人可暂时停止使旋转刮料杆43旋转，进而旋转刮料杆43会暂时停止将第一连接框1内颗粒物刮落，如果工人还需要继续将第一连接框1内颗粒物刮落时，工人再次重复上述操作即可。
为了避免旋转刮料杆43刮落的颗粒物落会工人手部清洗较繁锁，所以颗粒物会落至滑动放料板52上，待滑动放料板52上的颗粒物较多时，工人可手动使滑动放料板52在第一滑套51内向下滑动，第二弹簧53被压缩，这时工人可集中对滑动放料板52上的颗粒物进行清理，滑动放料板52上的颗粒物被清理完成后，工人可迅速松开滑动放料板52，第二弹簧53复位会使滑动放料板52在第一滑套51内向上滑动，如此该燃气炉能根据需要快速的清理颗粒物，而且有效的避免了颗粒物落至工人手部的情况出现。
为了避免滑动放料板52会因重力向下掉落，所以工人需要使滑动放料板52向下滑动时，工人可手动使滑动卡位杆62在第二滑套61内向前侧滑动，第三弹簧63被压缩，滑动卡位杆62向前侧滑动至暂时停止与滑动放料板52接触时，滑动放料板52可向下滑动，如果工人暂时不需要使滑动放料板52向下滑动时，工人可迅速松开滑动卡位杆62，第三弹簧63复位会使滑动卡位杆62在第二滑套61内向后侧滑动，滑动卡位杆62向后侧滑动至重新与滑动放料板52接触时，滑动卡位杆62会对滑动放料板52进行限位，如果工人还需要继续使滑动放料板52滑动时，工人再次重复上述操作即可。
第一连接框1内壁可能会黏连有颗粒物，工人可使旋转滑套73在第一连接框1上旋转，旋转滑套73旋转会使第二旋转连接杆72在第二旋转连接框71上旋转，进而旋转滑套73会使滑动带动杆74旋转，滑动带动杆74旋转至与固定带动块76接触时，固定带动块76会使滑动带动杆74向外侧滑动，第四弹簧75被压缩，滑动带动杆74旋转进行至与暂时停止与固定带动块76接触时，第四弹簧75复位会使滑动带动杆74向内侧滑动复位，滑动带动杆74向内侧滑动至与第一连接框1接触时，滑动带动杆74会将第一连接框1内的颗粒震落，如果工人暂时不需要将第一连接框1内壁黏连颗粒物掉落时，工人可暂时停止使旋转滑套73在第一连接框1上旋转，如此该燃气炉有效的减少了颗粒物黏连的情况出现。
滑动放料板52向下移动至与滑动刮料板85接触时，滑动放料板52会使滑动刮料板85在旋转带动杆83上滑动，第五弹簧86被压缩，同时滑动放料板52会使滑动刮料板85在第三旋转连接杆82上旋转，扭力弹簧84被拉伸，这时滑动刮料板85呈水平状态，当旋转滑套73旋转时，旋转滑套73会使第三旋转连接框81和第三旋转连接杆82旋转，进而第三旋转连接杆82会带动滑动刮料板85旋转，滑动刮料板85旋转会将滑动放料板52下部的颗粒物刮落，当滑动放料板52向上移动至暂时停止与滑动刮料板85接触时，第五弹簧86复位会使滑动放料板52会使滑动刮料板85在旋转带动杆83上滑动复位，同时扭力弹簧84复位滑动刮料板85在第三旋转连接杆82上旋转复位，这时滑动刮料板85旋转会暂时停止将滑动放料板52下部的颗粒物刮落，待滑动放料板52再次向下移动至与滑动刮料板85接触时，滑动刮料板85旋转会再次将滑动放料板52下部的颗粒物刮落。
工人手动使旋转刮料杆43旋转需要耗费较大力气，所以滑动放料板52向下移动时，滑动放料板52会使齿条95向下移动，齿条95向下移动至与直齿轮94接触时，齿条95会使直齿轮94旋转，直齿轮94旋转会使转轴92在旋转固定杆91上旋转，进而转轴92会使锥齿轮组93旋转，锥齿轮组93旋转会使旋转刮料杆43旋转，当滑动放料板52向上移动时，滑动放料板52会使齿条95向上移动，齿条95向下移动至暂时停止与直齿轮94接触，直齿轮94会暂时停止旋转，进而转轴92会暂时停止在旋转固定杆91上旋转，锥齿轮组93和旋转刮料杆43会暂时停止旋转，如此该燃气炉实现了旋转刮料杆43的间隔旋转，从而有效的减轻了工人的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，包括有第一连接框(1)和过滤网(2)，其特征在于，第一连接框(1)内壁上部安装有过滤网(2)，第一连接框(1)外壁设有助燃机构(3)，第一连接框(1)内壁上部设有刮灰机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，其特征在于，第一连接框(1)外壁上部对称设有第一连接杆(31)，两根第一连接杆(31)之间滑动式设有滑动连接板(32)，滑动连接板(32)与第一连接框(1)接触配合，两根第一连接杆(31)上均套有第一弹簧(33)，第一弹簧(33)的两端分别连接在第一连接框(1)和滑动连接板(32)上，第一连接框(1)外壁设有第二连接框(34)，第二连接框(34)上安装有风扇(35)，滑动连接板(32)上贯穿有进风管(36)。
3.如权利要求2所述的一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，其特征在于，第一连接框(1)内壁上部设有第一旋转连接框(41)，第一旋转连接框(41)下部滑动式设有多个第一旋转连接杆(42)，第一旋转连接杆(42)下部之间焊接有旋转刮料杆(43)，旋转刮料杆(43)与第一连接框(1)内壁接触配合。
4.如权利要求3所述的一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，其特征在于，第一连接框(1)的两侧均固接有第一滑套(51)，第一滑套(51)的数量为两个，两个第一滑套(51)之间滑动式设有滑动放料板(52)，滑动放料板(52)下部均套有第二弹簧(53)，第二弹簧(53)的两端分别连接在第一滑套(51)和滑动放料板(52)上。
5.如权利要求4所述的一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，其特征在于，第一连接框(1)下部两侧均设有第二滑套(61)，两个第二滑套(61)内均滑动式设有滑动卡位杆(62)，两根滑动卡位杆(62)的端部均与滑动放料板(52)底端接触配合，两根滑动卡位杆(62)上均套装有第三弹簧(63)，第三弹簧(63)的两端分别连接在第二滑套(61)和滑动卡位杆(62)上。
6.如权利要求5所述的一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，其特征在于，第一连接框(1)中部设有第二旋转连接框(71)，第二旋转连接框(71)下部滑动式设有多个第二旋转连接杆(72)，第二旋转连接杆(72)下部之间安装有旋转滑套(73)，旋转滑套(73)上均滑动式设有滑动带动杆(74)，滑动带动杆(74)的数量为十二根，第一连接框(1)外壁中部间隔设有十二个固定带动块(76)，固定带动块(76)与滑动带动杆(74)接触配合，十二根滑动带动杆(74)上均套装有第四弹簧(75)，第四弹簧(75)的两端分别连接在旋转滑套(73)和固定带动块(76)上。
7.如权利要求6所述的一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，其特征在于，旋转滑套(73)底部之间连接有第三旋转连接框(81)，第三旋转连接框(81)的两侧下部均焊接有第三旋转连接杆(82)，第三旋转连接杆(82)的数量为两根，两根第三旋转连接杆(82)上均转动式设有旋转带动杆(83)，旋转带动杆(83)上套装有扭力弹簧(84)，扭力弹簧(84)的两端分别连接在第三旋转连接杆(82)和旋转带动杆(83)上，旋转带动杆(83)上设有滑动刮料板(85)，滑动刮料板(85)上套装有第五弹簧(86)，第五弹簧(86)的两端分别连接在旋转带动杆(83)和滑动刮料板(85)上。
8.如权利要求7所述的一种高燃烧效率的立式多管活性炭烧结燃气炉，其特征在于，第一滑套(51)下部焊接有旋转固定杆(91)，旋转固定杆(91)上转动式设有转轴(92)，转轴(92)端部与旋转刮料杆(43)底端之间连接有锥齿轮组(93)，转轴(92)上安装有直齿轮(94)，滑动放料板(52)下部设有齿条(95)，齿条(95)与直齿轮(94)啮合。
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