CN110513692A - 一种病死害动物炭化处理工艺及其装置 - Google Patents

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CN110513692A CN201910840044.8A CN201910840044A CN110513692A CN 110513692 A CN110513692 A CN 110513692A CN 201910840044 A CN201910840044 A CN 201910840044A CN 110513692 A CN110513692 A CN 110513692A
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席斌
杨晓玲
王宏博
杜天庆
牛春娥
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Abstract

本发明公开了一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，包括外炉防护壳体与进料口，所述外炉防护壳体的上端的表侧设置有进料口，所述进料口通过螺钉连接在外炉防护壳体的上端的表侧，本发明中通过在该外炉防护壳体的内部靠近排气口的下端设置有过滤处理箱，这样在进行炭化之后的气体可以经过过滤处理箱进行过滤与处理，更是在病死害动物炭化处理工艺及其装置内部设置有了动力机构和转动式加热炉，通过动力机构带动转动式加热炉转动，这时转动的转动式加热炉就会使得内部焚烧碳化的病死害动物进行转动，这样就会使得病死害动物的焚烧碳化更加彻底，提高了病死害动物炭化处理工艺及其装置的使用性能。

Description

一种病死害动物炭化处理工艺及其装置
技术领域
本发明属于相关技术领域，具体涉及一种病死害动物炭化处理工艺及其装置。
背景技术
现有的非自然死亡的动物在进行处理的时候不方便进行处理，大部分都是采用炭化炉进行处理，碳化设备是将木棒，木头，柳条，柳枝等物料经过高温、无氧炭化，制造成另一种新能源的设备也是环保设备。
现有的炭化处理工艺技术存在以下问题：现有的炭化处理工艺在进行炭化处理之后气体内部可能含有一系列的杂质与污染物，若是直接排到空气中可能会造成空气的污染，这样会使得传染病的大量的发生，危害生物的生活的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，以解决上述背景技术中提出的现有的炭化处理工艺中的气体没有经过细致的处理就排出到空气中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，包括外炉防护壳体与进料口，所述外炉防护壳体的上端的表侧设置有进料口，所述进料口通过螺钉连接在外炉防护壳体的上端的表侧，所述外炉防护壳体与进料口通过螺钉固定连接，所述外炉防护壳体的内部的上端设置有转动式加热炉，所述转动式加热炉通过套接连接在外炉防护壳体的内部，所述转动式加热炉与外炉防护壳体通过套接连接，所述外炉防护壳体的右端的上侧的表端设置有排气口，所述排气口通过焊接连接在外炉防护壳体的上端的右侧的表端，所述排气口与外炉防护壳体通过焊接连接，所述排气口的下端设置有过滤处理箱，所述过滤处理箱通过法兰连接在排气口的下端，所述排气口与过滤处理箱通过法兰固定连接，过滤处理箱的组成包括有粗滤网、细滤网、等离子处理、纤维束滤网、活性炭滤网和箱体，所述箱体的内部的左端设置哟粗滤网，所述粗滤网的右端设置有细滤网，所述细滤网的右端设置有等离子处理，所述等离子处理的右端设置有纤维束滤网，所述纤维束滤网的右端设置有活性炭滤网，所述过滤处理箱通过箱体与排气口通过法兰固定连接，所述外炉防护壳体的内部的右端的表侧设置有检修门，所述检修门通过螺钉连接在外炉防护壳体的内部的右端的表侧，所述检修门与外炉防护壳体通过螺钉固定连接，所述外炉防护壳体的左端的上侧的表端设置有进气口，所述进气口通过焊接连接在外炉防护壳体的上端的左侧的表端，所述进气口与外炉防护壳体通过焊接连接，所述外炉防护壳体的下端的左侧设置有鼓风机，所述鼓风机与电源开关电性连接，所述外炉防护壳体的内部的下端设置有掏灰口，所述掏灰口通过套接连接在外炉防护壳体的下端的表侧，所述外炉防护壳体与掏灰口通过套接连接，所述掏灰口的上端设置有炉排，所述炉排与外炉防护壳体通过套接连接，所述炉排的上端设置有观察口，所述观察口通过套接连接在外炉防护壳体的下侧的表端，所述外炉防护壳体与观察口通过套接连接，所述外炉防护壳体的左侧中间位置处设置有动力机构。
优选的，所述检修门的组成包括有密封垫、门体和连接合页，所述门体的右端的表侧的上下两端各设置有一个连接合页，所述连接合页通过螺钉固定连接在门体的右端的表侧，所述连接合页与门体通过螺钉固定连接，所述门体的左端的表侧设置有密封垫，所述密封垫通过套接连接在门体的左端的表侧，所述门体与密封垫通过套接连接，所述检修门通过连接合页与外炉防护壳体通过螺钉固定连接。
优选的，所述排气口的组成包括有连接管、第一连接盘、第二连接盘和连接螺栓，所述连接管的右端的表侧设置有第一连接盘，所述第一连接盘通过焊接连接在连接管的右端的表侧，所述第一连接盘与连接管通过焊接连接，所述第一连接盘的右端设置有第二连接盘，所述第二连接盘通过套接连接在第一连接盘的右端，所述第一连接盘与第二连接盘通过套接连接，所述第二连接盘的上下两端的内部各设置有一个连接螺栓，所述连接螺栓通过内螺纹槽连接在第二连接盘的上下两端的内部，所述连接螺栓与第二连接盘通过内螺纹槽旋转连接，所述排气口通过连接管与外炉防护壳体通过焊接连接。
优选的，所述鼓风机的右端共设置有两根管道，所述鼓风机的右端的两根管道均为内部中空的圆柱体结构，所述鼓风机右端的两根管道分别与外炉防护壳体通过法兰固定连接。
优选的，所述连接合页共设置有两个，两个所述连接合页分别呈对称设置在门体的右端的表侧的上下两端，两个所述连接合页分别与门体通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一连接盘与第二连接盘均为圆盘状结构，所述第一连接盘与第二连接盘的内部均设置有若干个连接孔，所述第一连接盘与第二连接盘的尺寸均相同。
优选的，所述转动式加热炉为内部中空的矩形体结构，所述转动式加热炉的尺寸为截面直径为四十厘米，所述转动式加热炉的高度为六十厘米。
优选的，所述过滤处理箱为内部中空的矩形体结构，所述过滤处理箱的尺寸为长度为六十毫米，所述过滤处理箱的宽度为四十毫米，所述过滤处理箱的高度为四十毫米。
优选，所述动力机构包括电机、输出轴、主动齿轮和链条，所述电机的上端设置有输出轴，所述输出轴的上端设置有主动齿轮，所述主动齿轮上套接设置有链条。
优选的，所述转动式加热炉包括连接口、固定筒、转动筒和从动齿轮，所述固定筒的上端中间位置处设置有连接口，所述固定筒的下端中间位置处设置有转动筒，所述转动筒的中间位置处套接有从动齿轮，所述转动筒和固定筒通过轴承转动连接，所述转动式加热炉和动力机构通过链条传动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，具备以下有益效果：
(1)、本发明中设置了转动式加热炉，其中转动式加热炉是由连接口、固定筒、转动筒和从动齿轮组成的，其中固定筒和转动筒通过轴承转动连接，这样转动筒就可以相对与固定筒进行转动，这样转动式加热炉内部的病死害动物就可以彻底的进行燃烧碳化。
(2)、本发明中设置有了动力机构，其中是由电机、输出轴、主动齿轮和链条组成的，其中电机带动输出轴转动，转动的输出轴带动主动齿轮转动，转动的主动齿轮通过链条带动带动转动式加热炉转动，从而可以给转动式加热炉提供稳定的动力源。
(3)、本发明在病死害动物炭化处理工艺及其装置内部设置有了动力机构和转动式加热炉，通过动力机构带动转动式加热炉转动，这时转动的转动式加热炉就会使得内部焚烧碳化的病死害动物进行转动，这样就会使得病死害动物的焚烧碳化更加彻底，提高了病死害动物炭化处理工艺及其装置的使用性能。
(4)、本发明中通过在该外炉防护壳体的内部靠近排气口的下端设置有过滤处理箱，这样在进行炭化之后的气体可以经过过滤处理箱进行过滤与处理，从而使得排出的气体可以更好的进行净化；
(5)、本发明中通过在外炉防护壳体靠近过滤处理箱的右端的表侧设置有检修门，这样可以方便的进行过滤处理箱的维修与更换，从而使得过滤处理箱可以更好的进行长时间的过滤气体的作用；
(6)、本发明中通过过滤处理箱内部的纤维束滤网与活性炭滤网的共同的作用下，可以对各种杂质进行过滤，并且可以对气体进行净化，不会使得有污染的气体排入到空气中，从而解决了现有的炭化处理工艺中的气体没有经过细致的处理就排出到空气中的问题。
附图说明
图1为本发明的病死害动物炭化处理工艺及其装置外部结构示意图；
图2为本发明的病死害动物炭化处理工艺及其装置内部结构示意图；
图3为本发明的检修门结构示意图；
图4为本发明的过滤处理箱结构示意图；
图5为本发明的排气口结构示意图；
图6为本发明的转动式加热炉结构示意图；
图7为本发明的动力机构结构示意图；
图中：1、鼓风机；2、炉排；3、掏灰口；4、观察口；5、检修门；51、密封垫；52、门体；53、连接合页；6、过滤处理箱；61、粗滤网；62、细滤网；63、等离子处理；64、纤维束滤网；65、活性炭滤网；66、箱体；7、排气口；71、连接管；72、第一连接盘；73、第二连接盘；74、连接螺栓；8、转动式加热炉；81、连接口；82、固定筒；83、转动筒；84、从动齿轮；9、进料口；10、进气口；11、外炉防护壳体；12、动力机构；121、电机；122、输出轴；123、主动齿轮；124、链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，包括外炉防护壳体11与进料口9，外炉防护壳体11的上端的表侧设置有进料口9，进料口9通过螺钉连接在外炉防护壳体11的上端的表侧，外炉防护壳体11与进料口9通过螺钉固定连接，外炉防护壳体11的内部的上端设置有转动式加热炉8，转动式加热炉8为内部中空的矩形体结构，转动式加热炉8的尺寸为截面直径为四十厘米，通过转动式加热炉8的设置，从而可以使得更好的进行加热，转动式加热炉8的高度为六十厘米，转动式加热炉8通过套接连接在外炉防护壳体11的内部，转动式加热炉8与外炉防护壳体11通过套接连接，转动式加热炉8包括连接口81、固定筒82、转动筒83和从动齿轮84，固定筒82的上端中间位置处设置有连接口81，固定筒82的下端中间位置处设置有转动筒83，转动筒83的中间位置处套接有从动齿轮84，转动筒83和固定筒82通过轴承转动连接，转动筒83就可以相对与固定筒82进行转动，这样转动式加热炉8内部的病死害动物就可以彻底的进行燃烧碳化，转动式加热炉8和动力机构12通过链条124传动连接，外炉防护壳体11的右端的上侧的表端设置有排气口7，排气口7通过焊接连接在外炉防护壳体11的上端的右侧的表端，排气口7与外炉防护壳体11通过焊接连接，排气口7的下端设置有过滤处理箱6，过滤处理箱6为内部中空的矩形体结构，通过过滤处理箱6的设置，这样可以使得更好的进行气体的处理，过滤处理箱6的尺寸为长度为六十毫米，过滤处理箱6的宽度为四十毫米，过滤处理箱6的高度为四十毫米，过滤处理箱6通过法兰连接在排气口7的下端，排气口7与过滤处理箱6通过法兰固定连接，过滤处理箱6的组成包括有粗滤网61、细滤网62、等离子处理63、纤维束滤网64、活性炭滤网65和箱体66，箱体66的内部的左端设置哟粗滤网61，粗滤网61的右端设置有细滤网62，细滤网62的右端设置有等离子处理63，等离子处理63的右端设置有纤维束滤网64，纤维束滤网64的右端设置有活性炭滤网65，过滤处理箱6通过箱体66与排气口7通过法兰固定连接，
一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，包括排气口7的组成包括有连接管71、第一连接盘72、第二连接盘73和连接螺栓74，连接管71的右端的表侧设置有第一连接盘72，第一连接盘72与第二连接盘73均为圆盘状结构，第一连接盘72与第二连接盘73的内部均设置有若干个连接孔，通过连接孔的设置，这样可以使得更好的进行连接，第一连接盘72与第二连接盘73的尺寸均相同，第一连接盘72通过焊接连接在连接管71的右端的表侧，第一连接盘72与连接管71通过焊接连接，第一连接盘72的右端设置有第二连接盘73，第二连接盘73通过套接连接在第一连接盘72的右端，第一连接盘72与第二连接盘73通过套接连接，第二连接盘73的上下两端的内部各设置有一个连接螺栓74，通过连接螺栓74的设置，从而可以使得更好的进行固定稳定，连接螺栓74通过内螺纹槽连接在第二连接盘73的上下两端的内部，连接螺栓74与第二连接盘73通过内螺纹槽旋转连接，排气口7通过连接管71与外炉防护壳体11通过焊接连接，外炉防护壳体11的内部的右端的表侧设置有检修门5，检修门5的组成包括有密封垫51、门体52和连接合页53，门体52的右端的表侧的上下两端各设置有一个连接合页53，连接合页53共设置有两个，两个连接合页53分别呈对称设置在门体52的右端的表侧的上下两端，通过两个连接合页53的设置，这样可以使得更好的进行固定，两个连接合页53分别与门体52通过螺栓固定连接，
一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，包括连接合页53通过螺钉固定连接在门体52的右端的表侧，连接合页53与门体52通过螺钉固定连接，门体52的左端的表侧设置有密封垫51，通过密封垫51的设置，这样可以使得更好的进行密封，密封垫51通过套接连接在门体52的左端的表侧，门体52与密封垫51通过套接连接，检修门5通过连接合页53与外炉防护壳体11通过螺钉固定连接，检修门5通过螺钉连接在外炉防护壳体11的内部的右端的表侧，检修门5与外炉防护壳体11通过螺钉固定连接，外炉防护壳体11的左端的上侧的表端设置有进气口10，进气口10通过焊接连接在外炉防护壳体11的上端的左侧的表端，进气口10与外炉防护壳体11通过焊接连接，外炉防护壳体11的下端的左侧设置有鼓风机1，鼓风机1与电源开关电性连接，鼓风机1的右端共设置有两根管道，鼓风机1的右端的两根管道均为内部中空的圆柱体结构，通过鼓风机1的设置，这样可以使得更好的进行气体的吹动，鼓风机1右端的两根管道分别与外炉防护壳体11通过法兰固定连接，外炉防护壳体11的内部的下端设置有掏灰口3，掏灰口3通过套接连接在外炉防护壳体11的下端的表侧，外炉防护壳体11与掏灰口3通过套接连接，掏灰口3的上端设置有炉排2，炉排2与外炉防护壳体11通过套接连接，炉排2的上端设置有观察口4，观察口4通过套接连接在外炉防护壳体11的下侧的表端，外炉防护壳体11与观察口4通过套接连接，外炉防护壳体11的左侧中间位置处设置有动力机构12，动力机构12包括电机121、输出轴122、主动齿轮123和链条124，电机121的上端设置有输出轴122，输出轴122的上端设置有主动齿轮123，主动齿轮123上套接设置有链条124，电机121带动输出轴122转动，转动的输出轴122带动主动齿轮123转动，转动的主动齿轮123通过链条124带动带动转动式加热炉8转动，从而可以给转动式加热炉8提供稳定的动力源。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行对病死害动物的处理的时候，这时将待要处理的病死害的动物放置在该炭化炉的一侧，然后将该炭化炉进行电源插线的接通，然后打开电源开关，之后鼓风机1就会进行工作，从而可以使得向外炉防护壳体11的内部进行空气的吹动，然后打开进料口9的端盖，将待要处理的动物放置在转动式加热炉8的内部，这样在炉排2的作用下会进行发热，并且与此同时通过进气口10向箱外炉防护壳体11的内部通入煤气，这样可以使得在炉排2的作用下使得转动式加热炉8内部的病死害动物进行更好的进行炭化，之后炭化产生的气体进入到过滤处理箱6的内部，并且在过滤处理箱6内部的粗滤网61进行初步的过滤，然后经过细滤网62进行进一步的过滤，并且在纤维束滤网64与活性炭滤网65的作用下可以使得气体中的有害物质更好的得到净化，这样净化之后的气体从排气口7排出，这样就完成了该病死害动物的处理了，最后关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，包括外炉防护壳体(11)与进料口(9)，其特征在于：所述外炉防护壳体(11)的上端的表侧设置有进料口(9)，所述进料口(9)通过螺钉连接在外炉防护壳体(11)的上端的表侧，所述外炉防护壳体(11)与进料口(9)通过螺钉固定连接，所述外炉防护壳体(11)的内部的上端设置有转动式加热炉(8)，所述转动式加热炉(8)通过套接连接在外炉防护壳体(11)的内部，所述转动式加热炉(8)与外炉防护壳体(11)通过套接连接，所述外炉防护壳体(11)的右端的上侧的表端设置有排气口(7)，所述排气口(7)通过焊接连接在外炉防护壳体(11)的上端的右侧的表端，所述排气口(7)与外炉防护壳体(11)通过焊接连接，所述排气口(7)的下端设置有过滤处理箱(6)，所述过滤处理箱(6)通过法兰连接在排气口(7)的下端，所述排气口(7)与过滤处理箱(6)通过法兰固定连接，过滤处理箱(6)的组成包括有粗滤网(61)、细滤网(62)、等离子处理(63)、纤维束滤网(64)、活性炭滤网(65)和箱体(66)，所述箱体(66)的内部的左端设置哟粗滤网(61)，所述粗滤网(61)的右端设置有细滤网(62)，所述细滤网(62)的右端设置有等离子处理(63)，所述等离子处理(63)的右端设置有纤维束滤网(64)，所述纤维束滤网(64)的右端设置有活性炭滤网(65)，所述过滤处理箱(6)通过箱体(66)与排气口(7)通过法兰固定连接，所述外炉防护壳体(11)的内部的右端的表侧设置有检修门(5)，所述检修门(5)通过螺钉连接在外炉防护壳体(11)的内部的右端的表侧，所述检修门(5)与外炉防护壳体(11)通过螺钉固定连接，所述外炉防护壳体(11)的左端的上侧的表端设置有进气口(10)，所述进气口(10)通过焊接连接在外炉防护壳体(11)的上端的左侧的表端，所述进气口(10)与外炉防护壳体(11)通过焊接连接，所述外炉防护壳体(11)的下端的左侧设置有鼓风机(1)，所述鼓风机(1)与电源开关电性连接，所述外炉防护壳体(11)的内部的下端设置有掏灰口(3)，所述掏灰口(3)通过套接连接在外炉防护壳体(11)的下端的表侧，所述外炉防护壳体(11)与掏灰口(3)通过套接连接，所述掏灰口(3)的上端设置有炉排(2)，所述炉排(2)与外炉防护壳体(11)通过套接连接，所述炉排(2)的上端设置有观察口(4)，所述观察口(4)通过套接连接在外炉防护壳体(11)的下侧的表端，所述外炉防护壳体(11)与观察口(4)通过套接连接，所述外炉防护壳体(11)的左侧中间位置处设置有动力机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述检修门(5)的组成包括有密封垫(51)、门体(52)和连接合页(53)，所述门体(52)的右端的表侧的上下两端各设置有一个连接合页(53)，所述连接合页(53)通过螺钉固定连接在门体(52)的右端的表侧，所述连接合页(53)与门体(52)通过螺钉固定连接，所述门体(52)的左端的表侧设置有密封垫(51)，所述密封垫(51)通过套接连接在门体(52)的左端的表侧，所述门体(52)与密封垫(51)通过套接连接，所述检修门(5)通过连接合页(53)与外炉防护壳体(11)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述排气口(7)的组成包括有连接管(71)、第一连接盘(72)、第二连接盘(73)和连接螺栓(74)，所述连接管(71)的右端的表侧设置有第一连接盘(72)，所述第一连接盘(72)通过焊接连接在连接管(71)的右端的表侧，所述第一连接盘(72)与连接管(71)通过焊接连接，所述第一连接盘(72)的右端设置有第二连接盘(73)，所述第二连接盘(73)通过套接连接在第一连接盘(72)的右端，所述第一连接盘(72)与第二连接盘(73)通过套接连接，所述第二连接盘(73)的上下两端的内部各设置有一个连接螺栓(74)，所述连接螺栓(74)通过内螺纹槽连接在第二连接盘(73)的上下两端的内部，所述连接螺栓(74)与第二连接盘(73)通过内螺纹槽旋转连接，所述排气口(7)通过连接管(71)与外炉防护壳体(11)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述鼓风机(1)的右端共设置有两根管道，所述鼓风机(1)的右端的两根管道均为内部中空的圆柱体结构，所述鼓风机(1)右端的两根管道分别与外炉防护壳体(11)通过法兰固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述连接合页(53)共设置有两个，两个所述连接合页(53)分别呈对称设置在门体(52)的右端的表侧的上下两端，两个所述连接合页(53)分别与门体(52)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述第一连接盘(72)与第二连接盘(73)均为圆盘状结构，所述第一连接盘(72)与第二连接盘(73)的内部均设置有若干个连接孔，所述第一连接盘(72)与第二连接盘(73)的尺寸均相同。
7.根据权利要求1所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述转动式加热炉(8)为内部中空的矩形体结构，所述转动式加热炉(8)的尺寸为截面直径为四十厘米，所述转动式加热炉(8)的高度为六十厘米。
8.根据权利要求1所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述过滤处理箱(6)为内部中空的矩形体结构，所述过滤处理箱(6)的尺寸为长度为六十毫米，所述过滤处理箱(6)的宽度为四十毫米，所述过滤处理箱(6)的高度为四十毫米。
9.根据权利要求1所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述动力机构(12)包括电机(121)、输出轴(122)、主动齿轮(123)和链条(124)，所述电机(121)的上端设置有输出轴(122)，所述输出轴(122)的上端设置有主动齿轮(123)，所述主动齿轮(123)上套接设置有链条(124)。
10.根据权利要求1所述的一种病死害动物炭化处理工艺及其装置，其特征在于：所述转动式加热炉(8)包括连接口(81)、固定筒(82)、转动筒(83)和从动齿轮(84)，所述固定筒(82)的上端中间位置处设置有连接口(81)，所述固定筒(82)的下端中间位置处设置有转动筒(83)，所述转动筒(83)的中间位置处套接有从动齿轮(84)，所述转动筒(83)和固定筒(82)通过轴承转动连接，所述转动式加热炉(8)和动力机构(12)通过链条(124)传动连接。
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