CN113512891A - 一种抗菌磁性针织面料染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明针织面料技术领域，且公开了一种抗菌磁性针织面料染色工艺，包括以下步骤：步骤一：预处理，将温水进行加热至80℃，从而将针织面料投入至热水中，在热水中投入醋酸，将热水的PH值调整至6‑7，对于热水进行电解，在热水中投入0.1g/L的磁铁粒子，将预处理的热水进行排出。该发明，该针织面料放至温水中，再对于温水进行加热，从而使得针织面料能够更快速的变得柔软，进而能够更好的进行后续工作，磁铁粒子与针织面料结合，当针织面料进行折叠时，有轻微的吸力或斥力使得针织面料不易出现折痕，同时对于针织面料进行烘干，从而使得磁铁粒子能够快速干燥并产生磁力，进而达到了能够防止针织面料出现折痕的目的。
Description
技术领域
本发明针织面料技术领域，具体为一种抗菌磁性针织面料染色工艺。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，且根据衣物款式不同还可以通过针织面料制作不同的衣物。
目前的针织面料在染色后容易出现在未完全凝固，从而导致折痕的出现，对衣物的质量造成了很大的影响，且在染色后容易出现染色不牢固，在染色时能够稳定上色，但在一段时间后便会脱落，为此，本发明推出一种抗菌磁性针织面料染色工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌磁性针织面料染色工艺，具备针织面料能够更快速的进行干燥，不容易出现折痕，且在染色后，颜色能够更加稳定，不容易出现脱落情况的优点，解决了针织面料不能快速进行干燥和稳定，容易出现折痕，且在染色后容易出现染色不牢固，导致掉色情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌磁性针织面料染色工艺，包括以下步骤：
步骤一：
预处理，将温水进行加热至80℃，从而将针织面料投入至热水中，在热水中投入醋酸，将热水的PH值调整至6-7，对于热水进行电解，在热水中投入0.1g/L的磁铁粒子，将预处理的热水进行排出；
步骤二：染色，投放30-40℃的热水，将针织面料放入染色装置的内部，倒入100g/L的分散染剂，分散染剂的浓度为3％-5％，在分散染剂的内部倒入分散剂，分散剂的浓度为6-10g/L，将针织面料进行移动上色后静置70分钟；
步骤三：脱水烘干，将染色时所用的水进行排出，通过吹风机对于针织面料进行初步烘干，烘干温度为70℃，将针织面料取出平方在干燥台上，通过烘干机进行彻底烘干，温度为95-115℃；
步骤四：抗菌处理，将蛭石破碎磨成粉状，将含铜溶液与蛭石微粉进行离子交换，将混合的溶液与蒸馏水进行混合搅拌，再倒入稀盐酸进行搅拌，将PH值调整至2.5-3.5，将上述的溶剂进行过滤，将滤渣进行收集后得到蛭石抗菌剂，将蛭石抗菌剂与针织面料混合；
步骤五：定色，将针织面料投放在处理箱的内部，在处理箱的内部倒入盐水，将针织面料静置30分钟，将盐水排出，对于针织面料进行烘干。
优选的，预处理时倒入温水再进行加热，不可倒入冷水，在温度进行升温过程中即可将针织面料放入。
优选的，磁铁粒子为磁铁粉碎后进行研磨，将磁铁粒子倒入处理液中后需要进行缓慢搅拌。
优选的，在进行染色时需要保证液体温度保持在40-60℃。
优选的，抗菌剂混合与盐水进行混合后再与针织面料进行混合。
优选的，盐水为冷水，且盐水的浓度为10-15g/L。
优选的，所述蛭石抗菌剂为铜型蛭石抗菌剂，利用天然矿物蛭石的阳离子交换特点,通过离子交换法将Cu植入到蛭石中,制得铜含量高达5.5﹪的铜型蛭石抗菌剂。
优选的，步骤五中盐水附着后对针织面料进行干燥，需重复3-5次。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该抗菌磁性针织面料染色工艺，该针织面料放至温水中，再对于温水进行加热，从而使得针织面料能够更快速的变得柔软，进而能够更好的进行后续工作，且能够更好的透彻针织面料，通过加入醋酸使得热水的PH值更易于进行电解，磁铁粒子与针织面料结合，使得针织面料有了一定的磁性，当针织面料进行折叠时，有轻微的吸力或斥力使得针织面料不易出现折痕，同时对于针织面料进行烘干，从而使得磁铁粒子能够快速干燥并产生磁力，进而达到了能够防止针织面料出现折痕的目的。
2、该抗菌磁性针织面料染色工艺，通过制备蛭石抗菌剂，从而使得针织面料能够有较强的抗菌性，进而能够对于人体与衣物有更好的保护，通过盐水与针织面料进行浸泡，从而使得盐水中的成分能够附着在针织面料上，进而能够防止颜色的脱落，在附着后对针织面料进行干燥，盐水中的成分能够更好的与针织面料进行结合，从而达到了能够有效的防止颜色脱落的目的。
附图说明
图1为本发明制作工艺流程示意图。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种抗菌磁性针织面料染色工艺，包括以下步骤：
步骤一：预处理，将温水进行加热至80℃，从而将针织面料投入至热水中，在热水中投入醋酸，将热水的PH值调整至6-7，对于热水进行电解，在热水中投入0.1g/L的磁铁粒子，磁铁粒子为磁铁粉碎后进行研磨，将磁铁粒子倒入处理液中后需要进行缓慢搅拌，在进行搅拌时磁铁粒子能够随着水的运动从而能够运动至针织面料上，进而使得针织面料能够带有磁性，且磁铁粒子为微小型，在将水排出时，多余的磁铁粒子将随之排出，且会随着水流的方向进行流动，能够更好的使得磁铁粒子附着在针织面料上，将预处理的热水进行排出；预处理时倒入温水再进行加热，不可倒入冷水，在温度进行升温过程中即可将针织面料放入；
步骤二：染色，投放30-40℃的热水，将针织面料放入染色装置的内部，倒入100g/L的分散染剂，分散染剂的浓度为3％-5％，在分散染剂的内部倒入分散剂，分散剂的浓度为6-10g/L，将针织面料进行移动上色后静置70分钟；在进行染色时需要保证液体温度保持在40-60℃；
步骤三：脱水烘干，将染色时所用的水进行排出，通过吹风机对于针织面料进行初步烘干，烘干温度为70℃，将针织面料取出平方在干燥台上，通过烘干机进行彻底烘干，温度为95-115℃；
步骤四：抗菌处理，将蛭石破碎磨成粉状，将含铜溶液与蛭石微粉进行离子交换，将混合的溶液与蒸馏水进行混合搅拌，再倒入稀盐酸进行搅拌，将PH值调整至2.5-3.5，将上述的溶剂进行过滤，将滤渣进行收集后得到蛭石抗菌剂，将蛭石抗菌剂与针织面料混合；
步骤五：定色，将针织面料投放在处理箱的内部，在处理箱的内部倒入盐水，将针织面料静置30分钟，将盐水排出，对于针织面料进行烘干，抗菌剂混合与盐水进行混合后再与针织面料进行混合，盐水为冷水，且盐水的浓度为10-15g/L；乙酸，也叫醋酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋主要成分，纯的无水乙酸(冰醋酸)是无色的吸湿性固体，凝固点为16.6℃(62℉)，凝固后为无色晶体，酸性溶液能够起到杀菌消毒的作用，
该针织面料放至温水中，再对于温水进行加热，从而使得针织面料能够更快速的变得柔软，进而能够更好的进行后续工作，且能够更好的透彻针织面料，通过加入醋酸使得热水的PH值更易于进行电解，磁铁粒子与针织面料结合，使得针织面料有了一定的磁性，当针织面料进行折叠时，有轻微的吸力或斥力使得针织面料不易出现折痕，同时对于针织面料进行烘干，从而使得磁铁粒子能够快速干燥并产生磁力，进而达到了能够防止针织面料出现折痕的目的；
通过制备蛭石抗菌剂，从而使得针织面料能够有一定的抗菌性，进而能够对于人体与衣物有一定的保护，通过盐水与针织面料进行浸泡，从而使得盐水中的成分能够附着在针织面料上，进而能够防止颜色的脱落，在附着后对针织面料进行干燥，盐水中的成分能够更好的与针织面料进行结合，从而达到了能够有效的防止颜色脱落的目的。
通过温水使得针织面料能够变得柔软，且盐水能够更快的在针织面料中进行移动使得盐水能够消除甲醛，从而能够更好的对于针织面料的表面进行防护工作，由于在温水时盐水中的成分更加活跃，从而能够更好的进行移动，当盐水逐渐变凉时其中的成分停留在针织面料上，进而能够更好的持续的进行防护。
蛭石是一种天然、无机，无毒的矿物质，在高温作用下会膨胀的矿物，它是一种比较少见的矿物，属于硅酸盐，其晶体结构为单斜晶系，从它的外形看很像云母，蛭石是由一定的花岗岩水合时产生的，蛭石所生产的抗菌剂能够很好的对于汗液中的细菌等等进行防护，从而使得针织面料能够更加安全进行使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：预处理，将温水进行加热至80℃，从而将针织面料投入至热水中，在热水中投入醋酸，将热水的PH值调整至6-7，对于热水进行电解，在热水中投入0.1g/L的磁铁粒子，将预处理的热水进行排出；
步骤二：染色，投放30-40℃的热水，将针织面料放入染色装置的内部，倒入100g/L的分散染剂，分散染剂的浓度为3％-5％，在分散染剂的内部倒入分散剂，分散剂的浓度为6-10g/L，将针织面料进行移动上色后静置70分钟；
步骤三：脱水烘干，将染色时所用的水进行排出，通过吹风机对于针织面料进行初步烘干，烘干温度为70℃，将针织面料取出平方在干燥台上，通过烘干机进行彻底烘干，温度为95-115℃；
步骤四：抗菌处理，将蛭石破碎磨成粉状，将含铜溶液与蛭石微粉进行离子交换，将混合的溶液与蒸馏水进行混合搅拌，再倒入稀盐酸进行搅拌，将PH值调整至2.5-3.5，将上述的溶剂进行过滤，将滤渣进行收集后得到蛭石抗菌剂，将蛭石抗菌剂与针织面料混合；
步骤五：定色，将针织面料投放在处理箱的内部，在处理箱的内部倒入盐水，将针织面料静置30分钟，将盐水排出，对于针织面料进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于：预处理时倒入温水再进行加热，不可倒入冷水，在温度进行升温过程中即可将针织面料放入。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于：磁铁粒子为磁铁粉碎后进行研磨，将磁铁粒子倒入处理液中后需要进行缓慢搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于：在进行染色时需要保证液体温度保持在40-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于：抗菌剂混合与盐水进行混合后再与针织面料进行混合。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于：盐水为冷水，且盐水的浓度为10-15g/L。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于：所述蛭石抗菌剂为铜型蛭石抗菌剂，利用天然矿物蛭石的阳离子交换特点,通过离子交换法将Cu植入到蛭石中,制得铜含量高达5.5﹪的铜型蛭石抗菌剂。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌磁性针织面料染色工艺，其特征在于：步骤五中盐水附着后对针织面料进行干燥，需重复3-5次。
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| CN102787491A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-21 | 江苏金太阳纺织科技有限公司 | 磁性保健功能整理剂的制备方法及其织物磁性整理方法 |
| CN105839250A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-10 | 湖南细心信息科技有限公司 | 一种具有抗菌防臭、吸收体味功能的珍珠抗菌纱及其制备方法 |
| CN107460611A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-12-12 | 朱爱民 | 一种保暖面料及其后整理工艺 |
-
2021
- 2021-05-17 CN CN202110535820.0A patent/CN113512891A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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