CN113510887A - 一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于发泡板材生产设备技术领域，具体涉及一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，包括机架，机架上设有模具装置和与模具装置相对应的压制装置；所述模具装置上设有推出装置和与推出装置相对应的托板装置，托板装置包括与模具装置转动连接的托板，机架上设有与托板相配合的折叠结构；所述折叠结构包括与机架固接的棘齿条，棘齿条上滑动连接有滑板，滑板上设有与棘齿条相配合的档杆组件；所述滑板远离棘齿条的一端转动连接有牵引杆，牵引杆另一端与托板转动连接；本发明有效的解决了现有挤压成型设备效果较差的问题。

Description

一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备
技术领域
本发明属于发泡板材生产设备技术领域，具体涉及一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备。
背景技术
保温板具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90％以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水，硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。另外在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且在高温下也不产生有害气体。由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
在保温板的生产加工过程中，加料时，不能保证所添加保温板原料在其料箱内的均匀平铺，容易造成压制力倾斜，不利于压制密实度的保证。另外保温板成型后，不易取出，在取出的过程中，很容易掉角、破损，不利于后期切割，切割成品率较低。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，包括机架，机架上设有模具装置和与模具装置相对应的压制装置；所述模具装置上设有推出装置和与推出装置相对应的托板装置，托板装置包括与模具装置转动连接的托板，机架上设有与托板相配合的折叠结构；所述折叠结构包括与机架固接的棘齿条，棘齿条上滑动连接有滑板，滑板上设有与棘齿条相配合的档杆组件；所述滑板远离棘齿条的一端转动连接有牵引杆，牵引杆另一端与托板转动连接。
进一步地，所述机架包括底座，棘齿条与底座固接；所述底座上方设有顶板，底座上设有与顶板固接的支撑杆。
进一步地，所述模具装置包括与底座固接的模具箱体，模具箱体上设有振动电机；所述模具箱体内滑动连接有升降板，底座上固接有与升降板相连接的下伸缩杆，升降板上固接有多个与模具箱体滑动连接的导向杆。
进一步地，所述压制装置包括与顶板固接的上伸缩杆，上伸缩杆的输出端连接有连接板；所述连接板下方设有压板，压板上均布有透气孔；所述压板上设有多个与连接板滑动连接的缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧。
进一步地，所述顶板上连接有丝杆，丝杆上滑动连接有挡板，连接板上固接有与挡板相配合的限位板；所述丝杆上螺接有一对与挡板相配合的螺母，一对螺母分别设于挡板两侧；所述顶板上还固接有刻度板，刻度板上设有刻度线，挡板上设有与刻度线相配合的指针。
进一步地，所述推出装置包括与底座固接的支撑板，支撑板上设有推料伸缩杆，推料伸缩杆的伸缩端连接有推板。
进一步地，所述档杆组件包括与滑板转动连接的转动块，转动块上固接有与棘齿条相配合的档杆，档杆上连接有把手，滑板上设有与挡板相配合的弧形滑槽；所述滑板上设有弹片，转动块上设有与弹片相配合的前卡槽和与前卡槽相对应的后卡槽。
进一步地，所述模具箱体上固接有加料管，底座上设有防滑座。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明在使用时，通过压制装置和模具装置相配合将保温板一体成型，通过推出装置和托板装置相配合能够有效的将制成的保温板推出模具装置和压制装置之间，便于人工搬运移动，有效的提高了本发明的工作效率；通过折叠结构中的棘齿条、滑板、牵引杆相配合对托板进行折叠和展开，不仅能够与推出装置相配合使用，有效的保证了保温板推出过程的稳定性，而且通过将托板折叠能够有效的防止托板展开状态时，对人工的影响，提高本发明的便利性。
2、模具装置在使用时，模具箱体对保温板进行定型，另外通过设置下伸缩杆和升降板相配合，在保温板制成后，通过下伸缩杆和升降板能够快速的将保温板推出至与推出装置相配合，能够快速的将保温板推出模具，提高本发明操作的便利性。
3、压制装置在使用时，通过缓冲弹簧、缓冲杆及透气孔的设置能够有效的保证在压板与原料接触时，能够推动原料移动，其余部分的气体通过透气孔流出，使原料在模具箱体内的均匀性，提高保温板的质量。
附图说明
图1为本发明的第一轴测图；
图2为本发明的第二轴测图；
图3为本发明中压制装置的结构示意图；
图4为本发明中模具装置的结构示意图；
图5为本发明中托板装置的结构示意图；
图6为本发明中折叠结构的结构示意图；
图7为本发明中档杆组件的结构示意图；
图中：1、棘齿条，2、底座，3、滑板，4、牵引杆，5、托板，6、支撑杆，7、压板，8、连接板，9、顶板，10、上伸缩杆，11、刻度板，12、丝杆，13、推料伸缩杆，14、挡板，15、加料管，16、模具箱体，17、推板，18、支撑板，19、螺母，20、限位板，21、缓冲弹簧，22、下伸缩杆，23、导向杆，24、振动电机，25、弧形槽，26、把手，27、弧形滑槽，28、弹片，29、转动块，30、后卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，如图1-7所示，包括机架，机架上设有模具装置和与模具装置相对应的压制装置；通过压制装置和模具装置相配合将保温板一体成型；所述模具装置上设有推出装置和与推出装置相对应的托板5装置，托板5装置包括与模具装置转动连接的托板5，托板5上设有一对弧形槽25，机架上设有与托板5相配合的折叠结构；通过推出装置和托板5装置相配合能够有效的将制成的保温板推出模具装置和压制装置之间，便于人工搬运移动，有效的提高了本发明的工作效率；所述折叠结构包括与机架固接的棘齿条1，棘齿条1上滑动连接有滑板3，滑板3上设有与棘齿条1相配合的档杆组件；所述滑板3远离棘齿条1的一端转动连接有牵引杆4，牵引杆4另一端与托板5转动连接；通过折叠结构中的棘齿条1、滑板3、牵引杆4相配合对托板5进行折叠和展开，不仅能够与推出装置相配合使用，有效的保证了保温板推出过程的稳定性，而且通过将托板5折叠能够有效的防止托板5展开状态时，对人工的影响，提高本发明的便利性。
进一步地，所述机架包括底座2，棘齿条1与底座2固接；所述底座2上方设有顶板9，底座2上设有与顶板9固接的支撑杆6。
进一步地，如图4所示，所述模具装置包括与底座2固接的模具箱体16，模具箱体16上设有振动电机24；所述模具箱体16内滑动连接有升降板，底座2上固接有与升降板相连接的下伸缩杆22，升降板上固接有多个与模具箱体16滑动连接的导向杆23；通过设置下伸缩杆22和升降板相配合，在保温板制成后，通过下伸缩杆22和升降板能够快速的将保温板推出至与推出装置相配合，能够快速的将保温板推出模具，提高本发明操作的便利性。
进一步地，如图3所示，所述压制装置包括与顶板9固接的上伸缩杆10，上伸缩杆10的输出端连接有连接板8；所述连接板8下方设有压板7，压板7上均布有透气孔；所述压板7上设有多个与连接板8滑动连接的缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧21。通过缓冲弹簧21、缓冲杆及透气孔的设置能够有效的保证在压板7与原料接触时，能够推动原料移动，其余部分的气体通过透气孔流出，使原料在模具箱体16内的均匀性，提高保温板的质量。
进一步地，所述顶板9上连接有丝杆12，丝杆12上滑动连接有挡板14，连接板8上固接有与挡板14相配合的限位板20；所述丝杆12上螺接有一对与挡板14相配合的螺母19，一对螺母19分别设于挡板14两侧；所述顶板9上还固接有刻度板11，刻度板11上设有刻度线，挡板14上设有与刻度线相配合的指针；通过刻度板11、挡板14、限位板20的使用，可根据本发明所需制作保温板的厚度，改变挡板14的位置，使限位板20与挡板14接触时，上伸缩杆10停止工作，提高本发明的适应性。
进一步地，所述推出装置包括与底座2固接的支撑板18，支撑板18上设有推料伸缩杆13，推料伸缩杆13的伸缩端连接有推板17；通过推料伸缩杆13与推板17相配合将保温板由升降板推动至托板5上，有效的提高了本发明操作的便利性，优选的，推料伸缩杆13、上伸缩杆10、下伸缩杆22均为电动伸缩杆。
进一步地，如图7所示，所述档杆组件包括与滑板3转动连接的转动块29，转动块29上固接有与棘齿条1相配合的档杆，档杆上连接有把手26，滑板3上设有与挡板14相配合的弧形滑槽27；所述滑板3上设有弹片28，转动块29上设有与弹片28相配合的前卡槽和与前卡槽相对应的后卡槽30；托板5向上转动时，托板5通过牵引杆4带动滑板3沿棘齿条1滑动，滑板3带动挡杆沿棘齿条1的脊背滑动，直至托板5处于水平状态；托板5向下转动时，通过把手26带动挡杆沿弧形滑槽27滑动，挡杆带动转动块29转动，使弹片28处于前卡槽内，滑板3沿棘齿条1滑动，托板5转动至竖向。
进一步地，所述模具箱体16上固接有加料管15，底座2上设有防滑座，通过设置防滑座能够有效的提高本发明的稳定性。
本发明的工作过程为：
本发明在使用时，根据所需制作保温板的厚度，转动螺母19，根据刻度线调节挡板14的位置；调节完成后，将原料由加料管15加入到模具箱体16内，上伸缩杆10动作，上伸缩杆10通过连接板8、缓冲杆带动压板7向下运动；压板7与原料接触时，推动原料移动，其余部分的气体通过透气孔流出，使原料在模具箱体16内的均匀性；当限位板20与挡板14相接触时，上伸缩杆10停止动作。
保温板制成后，转动托板5，托板5通过牵引杆4带动滑板3沿棘齿条1滑动，滑板3带动挡杆沿棘齿条1的脊背滑动，直至托板5处于水平状态；挡杆与棘齿条1相配合对滑板3进行支撑，滑板3通过牵引杆4对托板5进行支撑；上伸缩杆10向上运动，上伸缩杆10通过连接板8、缓冲杆带动压板7向上运动；与此同时，下伸缩杆22向上运动，下伸缩杆22通过升降板将保温板推出至与托板5相平；推料伸缩杆13与推板17相配合将保温板由升降板推动至托板5上，工人通过弧形槽25将保温板搬走；通过把手26带动挡杆沿弧形滑槽27滑动，挡杆带动转动块29转动，使弹片28处于前卡槽内，滑板3沿棘齿条1滑动，向下转动托板5，托板5转动至竖向。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：包括机架，机架上设有模具装置和与模具装置相对应的压制装置；所述模具装置上设有推出装置和与推出装置相对应的托板(5)装置，托板(5)装置包括与模具装置转动连接的托板(5)，机架上设有与托板(5)相配合的折叠结构；所述折叠结构包括与机架固接的棘齿条(1)，棘齿条(1)上滑动连接有滑板(3)，滑板(3)上设有与棘齿条(1)相配合的档杆组件；所述滑板(3)远离棘齿条(1)的一端转动连接有牵引杆(4)，牵引杆(4)另一端与托板(5)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：所述机架包括底座(2)，棘齿条(1)与底座(2)固接；所述底座(2)上方设有顶板(9)，底座(2)上设有与顶板(9)固接的支撑杆(6)。
3.如权利要求2所述的一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：所述模具装置包括与底座(2)固接的模具箱体(16)，模具箱体(16)上设有振动电机(24)；所述模具箱体(16)内滑动连接有升降板，底座(2)上固接有与升降板相连接的下伸缩杆(22)，升降板上固接有多个与模具箱体(16)滑动连接的导向杆(23)。
4.如权利要求3所述的一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：所述压制装置包括与顶板(9)固接的上伸缩杆(10)，上伸缩杆(10)的输出端连接有连接板(8)；所述连接板(8)下方设有压板(7)，压板(7)上均布有透气孔；所述压板(7)上设有多个与连接板(8)滑动连接的缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧(21)。
5.如权利要求4所述的一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：所述顶板(9)上连接有丝杆(12)，丝杆(12)上滑动连接有挡板(14)，连接板(8)上固接有与挡板(14)相配合的限位板(20)；所述丝杆(12)上螺接有一对与挡板(14)相配合的螺母(19)，一对螺母(19)分别设于挡板(14)两侧；所述顶板(9)上还固接有刻度板(11)，刻度板(11)上设有刻度线，挡板(14)上设有与刻度线相配合的指针。
6.如权利要求5所述的一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：所述推出装置包括与底座(2)固接的支撑板(18)，支撑板(18)上设有推料伸缩杆(13)，推料伸缩杆(13)的伸缩端连接有推板(17)。
7.如权利要求6所述的一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：所述档杆组件包括与滑板(3)转动连接的转动块(29)，转动块(29)上固接有与棘齿条(1)相配合的档杆，档杆上连接有把手(26)，滑板(3)上设有与挡板(14)相配合的弧形滑槽(27)；所述滑板(3)上设有弹片(28)，转动块(29)上设有与弹片(28)相配合的前卡槽和与前卡槽相对应的后卡槽(30)。
8.如权利要求7所述的一种基于塑料分子加工的保温板挤压成型一体设备，其特征在于：所述模具箱体(16)上固接有加料管(15)，底座(2)上设有防滑座。
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