CN220484693U - 一种纳米高温绝热板堆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米高温绝热板堆放装置，包括传送装置本体、堆放箱、升降装置和存料板，所述传送装置本体设置在堆放箱的左侧，所述升降装置固定连接在堆放箱内壁的底部，所述堆放箱的背面固定连接有安装架，所述堆放箱内壁背面的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有推送板，所述安装架的内部固定安装有传动机构。本实用新型通过设置推送板，使推送板能够将存料板上的板材从堆放箱内部推出，解决了在使用的过程中将纳米高温绝热板通过存料板放置在堆放箱的内部，在堆放箱内部被纳米高温绝热板堆放满时仍然需要人工手动的将纳米高温绝热板从堆放箱中取出，从而降低了的纳米高温绝热板在堆放时效率的问题。

Description

一种纳米高温绝热板堆放装置

技术领域

本实用新型涉及纳米真空绝热板技术领域，具体为一种纳米高温绝热板堆放装置。

背景技术

真空绝热板是真空保护表层内填充芯材，抽真空后再热封而成的一种板材，由于它有效地避免空气对流传热，因此导热系数大幅度降低，仅为目前最常用保温材料聚氨酯硬质泡沫塑料四分之一到六分之一，是世界上最先进的高效保温材料。

例如申请号CN202221298285.8本实用新型涉及一种纳米高温绝热板生产用堆放装置，包括传送装置本体，所述传送装置本体的右侧活动连接有堆放机构，所述堆放机构的右侧固定连接有取料机构，所述堆放机构包括活动连接在传送装置本体右侧的堆放箱，所述堆放箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有传送辊，所述支撑板的下表面固定连接有支撑架，所述堆放箱内腔的底壁固定连接有支撑座和气缸。该纳米高温绝热板生产用堆放装置，通过堆放机构使工人无需在手动堆放纳米高温绝热板，提高了堆放效率，同时通过橡胶套和橡胶垫避免了纳米高温绝热板摔坏，从而提升了工作效率，大大提高了纳米高温绝热板生产用装置的实用性和便捷性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决目前市场上的纳米高温绝热板生产用装置多种多样，但是普遍上存在着手动堆放效率低的问题，大多数的纳米高温绝热板生产用装置堆放时都是采用人力，堆放效率较低，同时浪费了大量的人力物力，并且工作人员还需要在对方过程中保护堆纳米高温绝热板，防止被摔破，使堆放效率更低的问题，但是在使用的过程中将纳米高温绝热板通过存料板放置在堆放箱的内部，在堆放箱内部被纳米高温绝热板堆放满时仍然需要人工手动的将纳米高温绝热板从堆放箱中取出，从而降低了的纳米高温绝热板在堆放时的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纳米高温绝热板堆放装置，具备了辅助推料的优点，解决了在使用的过程中将纳米高温绝热板通过存料板放置在堆放箱的内部，在堆放箱内部被纳米高温绝热板堆放满时仍然需要人工手动的将纳米高温绝热板从堆放箱中取出，从而降低了的纳米高温绝热板在堆放时效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米高温绝热板堆放装置，包括传送装置本体、堆放箱、升降装置和存料板，所述传送装置本体设置在堆放箱的左侧，所述升降装置固定连接在堆放箱内壁的底部，所述堆放箱的背面固定连接有安装架，所述堆放箱内壁背面的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有推送板，所述安装架的内部固定安装有传动机构，所述堆放箱顶部前侧的两侧均固定连接有限位组件。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的前端与推送板的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位架，所述限位架与堆放箱活动连接。

作为本实用新型优选的，所述堆放箱的背面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有限位套，所述限位套固定连接在螺套的顶部。

作为本实用新型优选的，所述堆放箱的背面活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的背面与螺杆的前端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位架背面的顶部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与堆放箱活动连接。

作为本实用新型优选的，所述推送板的正面固定连接有橡胶防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置推送板，使推送板能够将存料板上的板材从堆放箱内部推出，解决了在使用的过程中将纳米高温绝热板通过存料板放置在堆放箱的内部，在堆放箱内部被纳米高温绝热板堆放满时仍然需要人工手动的将纳米高温绝热板从堆放箱中取出，从而降低了的纳米高温绝热板在堆放时效率的问题，具备了辅助推料的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套向前侧移动，使螺套向前侧移动后能够带动连接架向前侧移动，使连接架向前侧移动后能够带动推送板向前侧移动，再通过设置限位组件，使电动伸缩杆启动后能够带动限位架向内侧移动，使限位架向内侧移动后能够对堆放箱内部板材进行限位。

3、本实用新型通过设置限位杆和限位套，使螺套移动时能够带动限位套在限位杆的表面进行移动，从而使限位杆和限位套能够对螺套进行限位，使螺套移动时更加稳定，再通过设置圆台块，使圆台块的使用能够对螺杆进行限位支撑，使螺杆旋转后能够更加稳定不会出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型堆放箱立体结构示意图；

图3为本实用新型堆放箱立体爆炸示意图。

图中：1、传送装置本体；2、堆放箱；3、升降装置；4、存料板；5、安装架；6、安装槽；7、推送板；8、传动机构；81、电机；82、螺杆；83、螺套；84、连接架；9、限位组件；91、电动伸缩杆；92、限位架；10、限位杆；11、限位套；12、圆台块；13、滚珠；14、橡胶防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种纳米高温绝热板堆放装置，包括传送装置本体1、堆放箱2、升降装置3和存料板4，传送装置本体1设置在堆放箱2的左侧，升降装置3固定连接在堆放箱2内壁的底部，堆放箱2的背面固定连接有安装架5，堆放箱2内壁背面的两侧均开设有安装槽6，安装槽6的内部活动连接有推送板7，安装架5的内部固定安装有传动机构8，堆放箱2顶部前侧的两侧均固定连接有限位组件9。

参考图3，传动机构8包括电机81，电机81的输出端固定连接有螺杆82，螺杆82的表面螺纹连接有螺套83，螺套83的两侧均固定连接有连接架84，连接架84的前端与推送板7的后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构8，使电机81启动后能够带动螺杆82进行旋转，使螺杆82旋转后能够带动螺套83向前侧移动，使螺套83向前侧移动后能够带动连接架84向前侧移动，使连接架84向前侧移动后能够带动推送板7向前侧移动。

参考图3，限位组件9包括电动伸缩杆91，电动伸缩杆91的输出端固定连接有限位架92，限位架92与堆放箱2活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位组件9，使电动伸缩杆91启动后能够带动限位架92向内侧移动，使限位架92向内侧移动后能够对堆放箱2内部板材进行限位。

参考图3，堆放箱2的背面固定连接有限位杆10，限位杆10的表面活动连接有限位套11，限位套11固定连接在螺套83的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆10和限位套11，使螺套83移动时能够带动限位套11在限位杆10的表面进行移动，从而使限位杆10和限位套11能够对螺套83进行限位，使螺套83移动时更加稳定。

参考图3，堆放箱2的背面活动镶嵌有圆台块12，圆台块12的背面与螺杆82的前端固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块12，使圆台块12的使用能够对螺杆82进行限位支撑，使螺杆82旋转后能够更加稳定不会出现晃动的现象。

参考图3，限位架92背面的顶部活动镶嵌有滚珠13，滚珠13与堆放箱2活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠13，使滚珠13能够减少限位架92与堆放箱2之间的摩擦力，使限位架92在移动时更加稳定不会出现晃动的现象。

参考图3，推送板7的正面固定连接有橡胶防护垫14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶防护垫14，使橡胶防护垫14的使用能够对推送板7在推送板7材时进行防护，避免推送板7对板材造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：在堆放箱2内部板材存放满时启动电动伸缩杆91，使电动伸缩杆91启动后能够带动限位架92向外侧移动，使限位架92向外侧移动，使限位架92接触堆放箱2内部板材的限位，然后启动电机81，使电机81启动后能够带动螺杆82进行旋转，使螺杆82旋转后能够带动螺套83向前侧移动，使螺套83向前侧移动后能够带动连接架84向前侧移动，使连接架84向前侧移动后能够带动推送板7向前侧移动，使推送板7向前侧移动后能够将存料板4上的板材向前侧移动，从而辅助的堆放箱2内部的板材推出，避免人工手动取料，达到了辅助推料的效果。

综上所述：该一种纳米高温绝热板堆放装置，通过设置推送板7，使推送板7能够将存料板4上的板材从堆放箱2内部推出，解决了在使用的过程中将纳米高温绝热板通过存料板放置在堆放箱的内部，在堆放箱内部被纳米高温绝热板堆放满时仍然需要人工手动的将纳米高温绝热板从堆放箱中取出，从而降低了的纳米高温绝热板在堆放时效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纳米高温绝热板堆放装置，包括传送装置本体(1)、堆放箱(2)、升降装置(3)和存料板(4)，其特征在于：所述传送装置本体(1)设置在堆放箱(2)的左侧，所述升降装置(3)固定连接在堆放箱(2)内壁的底部，所述堆放箱(2)的背面固定连接有安装架(5)，所述堆放箱(2)内壁背面的两侧均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部活动连接有推送板(7)，所述安装架(5)的内部固定安装有传动机构(8)，所述堆放箱(2)顶部前侧的两侧均固定连接有限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米高温绝热板堆放装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端固定连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)的表面螺纹连接有螺套(83)，所述螺套(83)的两侧均固定连接有连接架(84)，所述连接架(84)的前端与推送板(7)的后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米高温绝热板堆放装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括电动伸缩杆(91)，所述电动伸缩杆(91)的输出端固定连接有限位架(92)，所述限位架(92)与堆放箱(2)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种纳米高温绝热板堆放装置，其特征在于：所述堆放箱(2)的背面固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的表面活动连接有限位套(11)，所述限位套(11)固定连接在螺套(83)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种纳米高温绝热板堆放装置，其特征在于：所述堆放箱(2)的背面活动镶嵌有圆台块(12)，所述圆台块(12)的背面与螺杆(82)的前端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种纳米高温绝热板堆放装置，其特征在于：所述限位架(92)背面的顶部活动镶嵌有滚珠(13)，所述滚珠(13)与堆放箱(2)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纳米高温绝热板堆放装置，其特征在于：所述推送板(7)的正面固定连接有橡胶防护垫(14)。