CN220922661U - 一种可调节裁板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外墙保温板技术领域，尤其涉及一种可调节裁板装置，包括相配合的支座与导轨，支座与导轨之间一体连接有用以放置保温板的加工台，支座内固定安装有电机，且电机输出端固定连接有丝杠，丝杠上活动套设有相配套的螺母，加工台上固定安装有对称设置的连接耳；本实用新型通过电机的驱动，使螺母带动导向块在量尺上滑动，再通过导向块带动加工板进行移动，使加工板可加工出不同规格尺寸的保温板，从而提升加工设备的适配性；通过支撑座带动施压板进行移动，再通过施压板与延长板可对保温板加工的两侧位置进行限位，从而加大施压板、延长板与保温板的接触面积，从而提升对保温板加工的效率水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙保温板技术领域，尤其涉及一种可调节裁板装置。
背景技术
外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，外墙保温板等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。
外墙保温板在加工过程中需要进行切割，目前加工设备采用裁板对其进行切割，但现有加工设备在使用过程中存在以下不足：因现有的裁板通过固定安装在加工设备一侧位置，因裁板的固定安装导致切割后的保温板的尺寸难以进行调节，若需加工其它规格尺寸的保温板，这就需要将放置在其它的加工设备上进行加工，从而影响加工设备的适配性；又因保温板在加工过程中采用手动对其进行固定，这就导致保温板在加工过程中的稳定性难以得到保障，从而影响保温板在加工后的精准度，严重降低保温板加工的效率水平。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中裁板难以调节的问题，而提出的一种可调节裁板装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调节裁板装置，包括相配合的支座与导轨，所述支座与导轨之间一体连接有用以放置保温板的加工台，所述支座内固定安装有电机，且电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠上活动套设有相配套的螺母，所述加工台上固定安装有对称设置的连接耳，且两个连接耳之间一体连接有用以测量的量尺，所述螺母上一体连接有与量尺相配合的导向块，且导向块上固定安装有用以对保温板加工的加工板；
所述导轨上滑动套设有支撑座，且支撑座上一体连接有与加工板相对应的施压板，所述施压板内对称开设有限位槽，且限位槽内活动套设有与保温板活动相抵的延长板，所述延长板与施压板之间焊接有复位弹簧，所述延长板上固定安装有连接杆，且连接杆上固定安装有限位板。
优选地，所述支座与导轨分别纵向设置于加工台两侧位置，且加工台为镂空式结构，所述加工台底部放置有用以对碎屑收集的盒体。
优选地，所述丝杠与量尺相对应的纵向设置，且导向块滑动套设于量尺上。
优选地，所述支撑座上固定安装有与导轨可拆卸连接的锁紧栓，且施压板为凹型结构。
优选地，所述延长板纵向设置于施压板两侧位置，且复位弹簧纵向焊接于延长板延伸至施压板内的一端。
优选地，所述施压板上对称开设有用以套设连接杆的导向孔，所述限位板与连接杆延伸至施压板外的上端位置，且限位板上固定安装有与施压板可拆卸连接的限位栓。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过电机的驱动，使螺母带动导向块在量尺上滑动，通过量尺可对保温板测量出所需规格，再通过导向块带动加工板进行移动，使加工板可加工出不同规格尺寸的保温板，可避免固定安装导致难以实现调节加工尺寸，从而提升加工设备的适配性。
2、本实用新型通过支撑座带动施压板进行移动，使加工板始终在施压板凹槽内滑动，再通过施压板与延长板可对保温板加工的两侧位置进行限位，从而加大施压板、延长板与保温板的接触面积，从而提升对保温板加工的效率水平。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节裁板装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调节裁板装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种可调节裁板装置的俯剖视图。
图中：1、支座；2、导轨；3、加工台；4、电机；5、丝杠；6、螺母；7、连接耳；8、量尺；9、导向块；10、加工板；11、支撑座；12、施压板；13、限位槽；14、延长板；15、复位弹簧；16、连接杆；17、限位板；18、盒体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种可调节裁板装置，包括相配合的支座1与导轨2，支座1与导轨2之间一体连接有用以放置保温板的加工台3，支座1与导轨2分别纵向设置于加工台3两侧位置，且加工台3为镂空式结构，加工台3底部放置有用以对碎屑收集的盒体18，通过将加工台3设置为镂空式结构，使保温板在加工过程中产生的碎屑可落至盒体18内，可避免碎屑堆积在加工台3上，以保持加工台3上的洁净度；
支座1内固定安装有电机4，电机4采用的型号为Y100L-2，且电机4输出端固定连接有丝杠5，丝杠5上活动套设有相配套的螺母6，加工台3上固定安装有对称设置的连接耳7，且两个连接耳7之间一体连接有用以测量的量尺8，量尺8可对所需加工的保温板进行测量；
螺母6上一体连接有与量尺8相配合的导向块9，丝杠5与量尺8相对应的纵向设置，且导向块9滑动套设于量尺8上，且导向块9上固定安装有用以对保温板加工的加工板10，需要说明的是，加工板10能够对保温板进行加工为现有技术，通过电机4的驱动，从而使导向块9可带动加工板10进行移动，使加工板10在运行过程中能够加工出多种规格的保温板，从而提升设备的适配性；
导轨2上滑动套设有支撑座11，且支撑座11上一体连接有与加工板10相对应的施压板12，支撑座11上固定安装有与导轨2可拆卸连接的锁紧栓，且施压板12为凹型结构，导轨2对支撑座11实现导致和限位的作用，锁紧栓对支撑座11与导轨2之间实现固定；
需要说明的是，如说明书附图2所示，通过手动对支撑座11的滑动，使加工板10能够始终在施压板12内的凹槽内移动；
施压板12内对称开设有限位槽13，且限位槽13内活动套设有与保温板活动相抵的延长板14，延长板14与施压板12之间焊接有复位弹簧15，复位弹簧15对延长板14实现复位的作用，限位槽13对延长板14实现导向和限位的作用，使延长板14在移动过程中能够对保温板进行抵触；
延长板14纵向设置于施压板12两侧位置，且复位弹簧15纵向焊接于延长板14延伸至施压板12内的一端，延长板14上固定安装有连接杆16，且连接杆16上固定安装有限位板17，通过施压板12与两个延长板14对保温板进行固定，可避免保温板在加工过程中出现位移的现象，使保温板在加工过程中的稳定性得到保障，从而提升保温板加工的精确度；
施压板12上对称开设有用以套设连接杆16的导向孔，限位板17与连接杆16延伸至施压板12外的上端位置，且限位板17上固定安装有与施压板12可拆卸连接的限位栓，限位栓对限位板17与施压板12之间实现固定，导向孔对连接杆16实现导向和限位的作用，使连接杆16在移动过程中能够平稳的对延长板14进行牵引。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将所需加工的保温板放置在加工台3上；
电机4输出端带动丝杠5转动，使丝杠5带动螺母6与导向块9在量尺8上滑动；
操作员可通过量尺8来测量出所需加工尺寸；
同时，手动牵引支撑座11在导轨2上滑动，使导向块9带动加工板10在移动过程中，使加工板10能够始终在施压板12内的凹槽内移动；
当确定加工尺寸后，关闭电机4；
手动牵引限位板17，使限位板17带动连接杆16在导向孔内滑动，使连接杆16带动延长板14延伸出施压板12外，使用限位栓将限位板17与施压板12之间实现固定；
通过施压板12与延长板14将保温板加工的两侧位置之间进行限位；
使用加工板10对保温板进行加工，在加工过程中产生的碎屑通过加工台3落至盒体18内，以便于操作员对碎屑进行集中清洁；
当保温板加工后，操作员手动对加工后的保温板取出，以便于继续加工保温板。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节裁板装置，包括相配合的支座(1)与导轨(2)，其特征在于，所述支座(1)与导轨(2)之间一体连接有用以放置保温板的加工台(3)，所述支座(1)内固定安装有电机(4)，且电机(4)输出端固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)上活动套设有相配套的螺母(6)，所述加工台(3)上固定安装有对称设置的连接耳(7)，且两个连接耳(7)之间一体连接有用以测量的量尺(8)，所述螺母(6)上一体连接有与量尺(8)相配合的导向块(9)，且导向块(9)上固定安装有用以对保温板加工的加工板(10)；
所述导轨(2)上滑动套设有支撑座(11)，且支撑座(11)上一体连接有与加工板(10)相对应的施压板(12)，所述施压板(12)内对称开设有限位槽(13)，且限位槽(13)内活动套设有与保温板活动相抵的延长板(14)，所述延长板(14)与施压板(12)之间焊接有复位弹簧(15)，所述延长板(14)上固定安装有连接杆(16)，且连接杆(16)上固定安装有限位板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节裁板装置，其特征在于，所述支座(1)与导轨(2)分别纵向设置于加工台(3)两侧位置，且加工台(3)为镂空式结构，所述加工台(3)底部放置有用以对碎屑收集的盒体(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节裁板装置，其特征在于，所述丝杠(5)与量尺(8)相对应的纵向设置，且导向块(9)滑动套设于量尺(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种可调节裁板装置，其特征在于，所述支撑座(11)上固定安装有与导轨(2)可拆卸连接的锁紧栓，且施压板(12)为凹型结构。
5.根据权利要求4所述的一种可调节裁板装置，其特征在于，所述延长板(14)纵向设置于施压板(12)两侧位置，且复位弹簧(15)纵向焊接于延长板(14)延伸至施压板(12)内的一端。
6.根据权利要求5所述的一种可调节裁板装置，其特征在于，所述施压板(12)上对称开设有用以套设连接杆(16)的导向孔，所述限位板(17)与连接杆(16)延伸至施压板(12)外的上端位置，且限位板(17)上固定安装有与施压板(12)可拆卸连接的限位栓。
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