CN113510809A - 一种地板生产开槽设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及地板生产技术领域，具体公开了一种地板生产开槽设备，包括台体、板体、顶杆、牵引杆、竖杆、第一切割件和第二切割件，板体与台体固定连接，并位于台体的上方，顶杆设置于板体上，牵引杆设置于顶杆上，竖杆与牵引杆固定连接，第一切割件与顶杆固定连接，第二切割件与竖杆固定连接。通过上述结构设置，能够提升地板生产开槽设备的开槽速率。

Description

一种地板生产开槽设备
技术领域
本发明涉及地板生产技术领域，尤其涉及一种地板生产开槽设备。
背景技术
随着人们生活质量不断提高，办公场所扩建、家庭装修改造所使用装修木地板更为普遍，实木板材作为一种家具材料，由于其质量较轻且造型美观，而深受广大消费者的喜爱。
但是现有的实木地板在生产过程中需要对其进行开槽处理，但是现有的地板生产开槽设备对地板的开槽效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地板生产开槽设备，旨在解决现有技术中的地板生产开槽设备对地板的开槽效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种地板生产开槽设备，包括台体、板体、顶杆、牵引杆、竖杆、第一切割件和第二切割件，所述板体与所述台体固定连接，并位于所述台体的上方，所述顶杆设置于所述板体上，所述牵引杆设置于所述顶杆上，所述竖杆与所述牵引杆固定连接，所述第一切割件与所述顶杆固定连接，所述第二切割件与所述竖杆固定连接。
通过将地板放置在所述台体上，使得地板的一侧与所述板体发生抵持，之后推动地板，进而利用所述第一切割件对地板的上表面进行切割，利用所述第二切割件对地板的侧壁进行切割，以此实现对地板的开槽，相较于其他开槽设备需要对地板先进行顶部切割和侧部切割来说，本开槽设备同时进行顶部盒侧部的切割，以此提升开槽速率。
其中，所述地板生产开槽设备还包括气缸、滑块和U形件，所述板体的侧壁具有滑槽，所述滑槽内设置有所述滑块，所述U形件的一端与所述滑块固定连接，所述U形件的另一端与所述顶杆固定连接，所述气缸与所述台体固定连接，所述气缸的输出端与所述U形件固定连接。
所述气缸的输出端进行伸缩，从而带动所述滑块在所述滑槽内移动，实现所述U形件的上下移动，从而调节所述顶杆的高度，以此调节所述第一切割件的高度，从而能够适应不同厚度的地板，以及实现不同的开槽深度。
其中，所述地板生产开槽设备还包括限位板，所述限位板与所述竖杆固定连接，并位于所述第二切割件的一侧。
所述限位板的设置，能够对地板的滑动位置进行限定，以此实现地板笔直的开槽。
其中，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板对称设置，且位于所述第二切割件的两侧。
两个所述限位板的设置，能够进一步限定地板的滑动位置。
其中，所述地板生产开槽设备还包括支杆，所述支杆的数量为四个，四个所述支杆分别与所述台体固定连接。
所述支杆用于对所述台体起到支撑作用。
其中，所述地板生产开槽设备还包括连杆，所述连杆的数量为四根，相邻两个所述支杆之间设置有所述连杆。
所述连杆的设置，使得该开槽设备的安装更加稳定。
本发明的一种地板生产开槽设备，通过将地板放置在所述台体上，使得地板的一侧与所述板体发生抵持，之后推动地板，进而利用所述第一切割件对地板的上表面进行切割，利用所述第二切割件对地板的侧壁进行切割，以此实现对地板的开槽，相较于其他开槽设备需要对地板先进行顶部切割和侧部切割来说，本开槽设备同时进行顶部盒侧部的切割，以此提升开槽速率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的地板生产开槽设备的结构示意图。
图2是本发明的地板生产开槽设备的侧视图。
图3是本发明的图2的A-A线结构示意图。
图4是本发明的图2的D-D线结构示意图。
图5是本发明的图3的B处局部结构放大图。
图6是本发明的图1的C处局部结构放大图。
图7是本发明的地板生产开槽设备的立体图。
1-台体、101-底槽、102-侧槽、103-条形板、104-丝杆套、105-丝杆电机、106-固定板、11-板体、111-滑槽、112-容纳槽、12-顶杆、121-槽体、122-第一螺纹孔、123-移动块、124-第一螺栓、125-移动槽、126-第二螺纹孔、127-第二螺栓、13-牵引杆、14-竖杆、15-第一切割件、16-第二切割件、2-气缸、3-滑块、4-U形件、5-限位板、6-支杆、61-连杆、7-伸缩杆、8-球体、9-轮体。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7，本发明提供了一种地板生产开槽设备，包括台体1、板体11、顶杆12、牵引杆13、竖杆14、第一切割件15和第二切割件16，所述板体11与所述台体1固定连接，并位于所述台体1的上方，所述顶杆12设置于所述板体11上，所述牵引杆13设置于所述顶杆12上，所述竖杆14与所述牵引杆13固定连接，所述第一切割件15与所述顶杆12固定连接，所述第二切割件16与所述竖杆14固定连接。
在本实施方式中，通过将地板放置在所述台体1上，使得地板的一侧与所述板体11发生抵持，之后推动地板，进而利用所述第一切割件15对地板的上表面进行切割，利用所述第二切割件16对地板的侧壁进行切割，以此实现对地板的开槽，相较于其他开槽设备需要对地板先进行顶部切割和侧部切割来说，本开槽设备同时进行顶部盒侧部的切割，以此提升开槽速率。
进一步地，所述地板生产开槽设备还包括气缸2、滑块3和U形件4，所述板体11的侧壁具有滑槽111，所述滑槽111内设置有所述滑块3，所述U形件4的一端与所述滑块3固定连接，所述U形件4的另一端与所述顶杆12固定连接，所述气缸2与所述台体1固定连接，所述气缸2的输出端与所述U形件4固定连接。
在本实施方式中，所述气缸2的输出端进行伸缩，从而带动所述滑块3在所述滑槽111内移动，实现所述U形件4的上下移动，从而调节所述顶杆12的高度，以此调节所述第一切割件15的高度，从而能够适应不同厚度的地板，以及实现不同的开槽深度。
进一步地，所述地板生产开槽设备还包括限位板5，所述限位板5与所述竖杆14固定连接，并位于所述第二切割件16的一侧。
所述限位板5的数量为两个，两个所述限位板5对称设置，且位于所述第二切割件16的两侧。
在本实施方式中，所述限位板5的设置，能够对地板的滑动位置进行限定，以此实现地板笔直的开槽。两个所述限位板5的设置，能够进一步限定地板的滑动位置。
进一步地，所述地板生产开槽设备还包括支杆6，所述支杆6的数量为四个，四个所述支杆6分别与所述台体1固定连接。
所述地板生产开槽设备还包括连杆61，所述连杆61的数量为四根，相邻两个所述支杆6之间设置有所述连杆61。
在本实施方式中，所述支杆6用于对所述台体1起到支撑作用。所述连杆61的设置，使得该开槽设备的安装更加稳定。
进一步地，所述板体11上具有容纳槽112，所述地板生产开槽设备还包括伸缩杆7，所述伸缩杆7的一端与所述容纳槽112的底部固定连接，所述伸缩杆7的另一端与所述顶杆12固定连接，且所述伸缩杆7位于所述容纳槽112内。
在本实施方式中，所述容纳槽112的设置，能够用于安装所述伸缩杆7，在所述U形杆进行上下移动的同时，所述顶杆12进行上下移动，以此能够带动所述伸缩杆7进行伸缩，所述伸缩杆7用于对所述顶杆12起到更好的支撑作用。
进一步地，所述顶杆12上具有槽体121，以及与所述槽体121连通的多个第一螺纹孔122，所述槽体121内设置有移动块123，所述移动块123与所述第一切割件15固定连接，所述地板生产开槽设备还包括第一螺栓124，所述第一螺栓124与所述第一螺纹孔122螺纹连接。
在本实施方式中，通过拨动所述移动块123在所述槽体121内进行左右移动，从而调整所述第一切割件15的位置，待所述第一切割件15位置调整完成后，将所述第二螺栓127与所述第二螺纹孔126螺纹连接，使得所述第二螺栓127抵持所述移动块123，以此实现对所述移动块123的定位，完成对地板开槽宽度的调整，以此满足对更多不同开槽尺寸的地板的加工。
进一步地，所述顶杆12上还具有移动槽125，以及与所述移动槽125连通的多个第二螺纹孔126，所述牵引杆13的一端与所述移动槽125滑动连接，所述地板生产开槽设备还包括第二螺栓127，所述第二螺栓127与所述第二螺纹孔126螺纹连接。
在本实施方式中，另外通过将所述牵引杆13在所述移动槽125内进行左右滑动，从而调整所述竖杆14的位置，进而调整所述第二切割件16的位置，待所述第二切割件16位置调整完成后，将所述第二螺栓127与所述第二螺纹孔126螺纹连接，所述第二螺栓127与所述牵引杆13抵持，以此实现对所述牵引杆13的定位，完成对地板开槽宽度的调整，以此满足对更多不同开槽尺寸的地板的加工。
进一步地，所述台体1上具有底槽101，以及位于所述底槽101两侧的侧槽102，所述地板生产开槽设备还包括条形板103、丝杆套104、丝杆电机105和固定板106，所述条形板103的两侧与对应的所述侧槽102相互适配，所述丝杆套104设置在所述条形板103的底部，所述丝杆电机105与所述台体1固定连接，且所述丝杆电机105的输出端与所述丝杆套104相互适配，所述固定板106与所述条形板103固定连接，并位于所述条形板103的一侧。
所述地板生产开槽设备还包括球体8和轮体9，所述球体8与所述限位板5转动连接，且所述球体8位于所述侧槽102的内部，每个所述限位板5上均设置有轮体9。
在本实施方式中，当地板放置在所述台体1上后，通过所述丝杆电机105转动，由于所述丝杆电机105的输出端与所述丝杆套104相互适配，继而实现所述条形板103在所述侧槽102内移动，以此带动所述固定板106移动，所述固定板106推动地板进行移动，无需人工手动推动地板，即可自动实现对地板的开槽，更加的自动化，给工人带来了方便，另外所述球体8的设置能够使得所述条形板103移动更加顺畅，所述轮体9的设置，能够使得地板的滑动更加顺畅。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种地板生产开槽设备，其特征在于，
包括台体、板体、顶杆、牵引杆、竖杆、第一切割件和第二切割件，所述板体与所述台体固定连接，并位于所述台体的上方，所述顶杆设置于所述板体上，所述牵引杆设置于所述顶杆上，所述竖杆与所述牵引杆固定连接，所述第一切割件与所述顶杆固定连接，所述第二切割件与所述竖杆固定连接。
2.如权利要求1所述的地板生产开槽设备，其特征在于，
所述地板生产开槽设备还包括气缸、滑块和U形件，所述板体的侧壁具有滑槽，所述滑槽内设置有所述滑块，所述U形件的一端与所述滑块固定连接，所述U形件的另一端与所述顶杆固定连接，所述气缸与所述台体固定连接，所述气缸的输出端与所述U形件固定连接。
3.如权利要求1所述的地板生产开槽设备，其特征在于，
所述地板生产开槽设备还包括限位板，所述限位板与所述竖杆固定连接，并位于所述第二切割件的一侧。
4.如权利要求3所述的地板生产开槽设备，其特征在于，
所述限位板的数量为两个，两个所述限位板对称设置，且位于所述切割件的两侧。
5.如权利要求1所述的地板生产开槽设备，其特征在于，
所述地板生产开槽设备还包括支杆，所述支杆的数量为四个，四个所述支杆分别与所述台体固定连接。
6.如权利要求5所述的地板生产开槽设备，其特征在于，
所述地板生产开槽设备还包括连杆，所述连杆的数量为四根，相邻两个所述支杆之间设置有所述连杆。
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