CN113510757A - 料转多管式条形中药切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种料转多管式条形中药切片机,包括机架、切刀和若干仅能够供一根中药插入的中药储存管,机架上通过转动机构转动连接有进料斗,转动机构转动时的轴线沿上下方向延伸,进料斗的下端设有矩形管段,矩形管段内设有若干竖置沿前后方向分布的隔板述隔板在矩形管段内隔离出若干供中药储存管以平置状态单列堆码的排队通道,中药储存管位于排队通道内时沿左右方向延伸,切刀通过方向分布的避让通孔和出料孔,出料孔同出料管的一端对接在一起,避让通孔同通过推料气缸连接在机架上的推盘对齐。本发提供了一种进料管转动以调整切片角度的料转多管式条形中药剖切机,解决了现有的中药切片机的切片大小不能够调整的问题。
Description
技术领域
本发明涉及中药生产技术领域,尤其涉及一种料转多管式条形中药剖切机。
背景技术
中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究道地药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。大多数中药制剂是复方,中药复方的临床疗效通常体现在复方配伍的综合作用上,其处方的组成几味至几十味药不等,成分复杂。在中药材的加工过程中需要对中药原材料进行切片。
现有的中药材切片机,对于大小相同的条形中药材只能够切出一种面积的中药切片,不能根据需要调整切片大小。
中药切割过程中有时会通过送料管对中药进行防护,而现有的送料管在对伸出送料管的中药进行不同角度的斜切时,中药伸出送料管端面的较长是沿着送料管的周向而产生变化的,此时不能够通过刀片同送料管的端面抵接在一起进行切片以防止切片时中药没有切下的部分不悬空,悬空的产生导致中药材输出送料管端面长的部位在切片时容易产生破损、进而导致切片中的碎料多。
发明内容
本发明的第一个目的旨在提供一种进料管转动以调整切片角度的料转多管式条形中药剖切机,解决了现有的中药切片机的切片大小不能够调整的问题。
本发明的第二个目的旨在提供一种切片角度改变时中药伸出进料管的长度沿周向一致性好的料转多管式条形中药剖切机,用于解决现有的送料管切片角度改变时导致的碎片量会改变较多的问题。
以上技术问题是通过以下技术方案解决的:一种料转多管式条形中药切片机,其特征在于,包括机架、切刀和若干仅能够供一根中药插入的中药储存管,所述机架上通过转动机构转动连接有进料斗,所述转动机构转动时的轴线沿上下方向延伸,所述进料斗的下端设有矩形管段,所述矩形管段内设有若干竖置沿前后方向分布的隔板,所述隔板在所述矩形管段内隔离出若干供所述中药储存管以平置状态单列堆码的排队通道,中药储存管位于排队通道内时沿左右方向延伸,所述切刀通过升降机构可升降地连接在所述机架上,所述排队通道的数量比所述隔板的数量多一个,所述排队通道的下端设有两个沿左右方向延伸的用于阻止排队通道内的中药储存管掉出的托持板,所述托持板穿设在排队通道侧壁上的下插孔内,托持板为铁磁体制作而成,下插孔内设有驱动托持板伸入到所述排队通道内的托持板伸出弹簧和吸附托持板使得托持板收缩到下插孔内的下电磁铁;所述排队通道设有两个沿左右方向延伸的托持叉,托持板上搁置有两个叠接在一起的中药储存管时、托持叉能够插入从下往上数第一个中药储存管和从下往上竖第二个中药储存管之间而阻止排队通道内的从下往上数第二个以上的中药储存管下落,所述托持叉穿设在排队通道侧壁上的上插孔内,托持叉上设有永铁磁,上插孔内设有排斥托持叉上的所述永磁铁使得托持叉伸入到所述排队通道内的上电磁铁和驱动托持叉收缩到上插孔内的托持叉收缩弹簧,排队通道的左侧壁上设有避让通孔、右侧壁上设有出料孔,所述出料孔同仅能够供一根中药穿过的送料管的一端对接在一起,所述切刀位于送料管的另一端用于对伸出所述送料管的中药进行切断,所述避让同推盘对齐,所述推盘通过沿左右方向延伸的推料气缸同所述机架连接在一起,直接搁置在所述托持板上的中药储存管的一端同所述送料管对齐、另一端同所述推盘对齐。使用时,先根据需要调整切片角度来使得中药切片的面积防护要求,然后进行切割。调整切片角度的过程为:通过转动机构驱动进料斗转动,使得送料管的轴线同切刀所在的平面之间的夹角达到要求,从而实现切片角度的改变以改变切片面积。切割的方法为:将装有条形中药的中药储存管以沿左右方向延伸的方式平置在进料斗内,在重力的作用下中药储存管掉入排队通道内进行排队,推料气缸驱动推盘进入最下方的中药储存管内将最下方的中药储存管内的条形中药推倒送料管内后从送料管朝向切刀的一端伸出,在升降机构的作用下切刀进行升降,切刀升降时将伸出进料管的条形中药进行切下从而实现切片。通过控制推料气缸的推送速度和切刀的升降速度来控制中药切片的厚度。最下方的中药储存管内的中药被完全推到送料管内后,推料气缸驱动推盘复位,上电磁铁得电而驱动托持叉伸入排队通道内从而将从下往上竖第二根及以上的中药储存管托持住,然后下电磁铁得电从而驱动托持板收缩到下插孔内而使得托持板失去对最下方的中药储存管的托持作用,最下方的中药储存管掉出排队通道;下电磁铁失电从而在托持板伸出弹簧的作用下托持板伸入到排队通道内,上电磁铁失电从而在托持叉收缩弹簧的重要性托持叉收缩到上下插孔内而失去对排队通道内的中药储存管的托持作用,排队通道内的中药储存管整体下降到被托持板托持住。判断最下方中药储存管内的中药是否完全移出中药储存管的方法可以为通过推料气缸的行程来控制或者按照检测开关来进行检测。本技术方案,能够通过一个切刀和一个进料斗实现多跟中药的同时切片,切割效率高,降低人力的浪费。
作为优选,所述转动机构包括旋转气缸和若干支撑柱,所述旋转气缸的旋转轴沿上下方向延伸,旋转气缸的缸体连接在所述机架上,旋转气缸的旋转头同所述进料斗连接在一起,所述支撑柱的下端固接在所述机架上,所述支撑柱的上端托持住所述进料斗。通过旋转气缸旋转而设置支撑柱进行支撑,能够降低旋转气缸的载重以延长旋转气缸的寿命。
作为优选,所述支撑柱的上端面上设有支撑滚球。能够使得转动时省力。
作为优选,所述升降机构为气缸。
作为优选,切刀的刃口位于切刀的下侧。切刀不会干涉中药切片的掉落。
作为优选,所述切刀朝向送料管一侧的表面为平面、另一侧为斜面,所述斜面和平面形成切刀的刃口。刃口能够起到助力切片同中药沿左右方向分开的作用且对中药材的挤压作用小,从而降低起到切割时对中药是损伤。
作为优选,所述送料管转动连接在所述出料孔内,所述机架还设有套设在送料管远离出料口一端上的支撑环,所述送料管上设有沿送料管周向延伸的外齿圈,所述外齿圈同驱动齿轮啮合在一起,驱动齿轮同旋转电机的动力输出轴连接在一起,旋转电机同机架连接在一起。能够实现送料管的转动,避免处理管长期使用产生不均匀磨损。
作为优选,所述机架上还设有对接在出料斗下端的中药储存管回收斗。便于对中药储存管进行集中回收以循环利用。
作为优选,所述送料管远离出料孔的一端的设有若干沿送料管周向分布轴向延伸的活动杆,所述活动杆围成圆环形围栏,所述活动杆能够伸缩地穿设在送料管的端面上,所述活动杆远离送料管中心的一侧设有连接耳,连接耳同沿送料管轴向延伸的驱动杆的一端连接在一起,所述驱动杆另一同驱动驱动杆朝连接耳移动的驱动机构连接在一起,所述活动杆和送料管之间设有使活动杆同送料管固定在一起的锁定机构。本技术方案调整切片角度的过程为:使切刀阻挡在送料管远离进料斗的一端,锁定机构失去对活动杆的锁定作用使得活动杆能够自由移动,通过转动机构驱动进料斗转动,使得送料管的轴线同切刀所在的平面之间的夹角达到要求,通过驱动机构驱动活动杆朝向切刀移动到同驱动抵接在一起,锁定机构重新将活动杆锁定住而维持在当前的状态。本技术方案能够使得在切片角度改变时,中药输出送料管而处于悬空的部分沿送料管周向各处的长度为一致的,切片时切刀平齐围栏的端面(相当于现有的送料管的端面)进行切割,从而能够避免现有的送料管进行切片角度改变时会产生中药输出长度沿周向不一致的现象产生而导致的碎片增多的问题。
作为优选,所述驱动机构包括设置在送料管的外表面上的气腔,所述驱动杆密封且能够伸缩地穿设在所述气腔内,所述气腔设有进气孔和出气孔,所述出气孔设有出气阀,所述进气孔通过进气阀同气源连接在一起。当需要活动杆能够自由移动时,出气孔开阀开启,进气阀关闭。驱动活动杆远离送料管时,出去阀关闭进气阀开启、气压驱动驱动杆移出气腔。
作为优选,所述气腔为沿送料管的周向延伸的环形腔,所有的驱动杆共用一个所述驱动机构。结构紧凑性好。
作为优选,所述锁定机构包括设置在所述环形气腔内的沿环形气腔周向延伸的环形电磁铁,所述驱动杆位于气腔内的部分为铁磁体制作而成。锁定时,给环形电磁铁通电,环形电磁铁吸附住驱动杆。
作为优选,所述活动杆包括大径段和小径段,所述小径段穿设在所述进料管的端面上,所述大径段周面的沿进料管的轴线最近的部分位于进料管的内周面所在的圆柱面上。环形围栏对中药的托持固定作用效果好。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:切片面积能够进行调整,切面面积改变时,也能够保持中药输出送料管的长度沿送料管周向的一致性能够保持一致,从而避免因为切片角度的改变而导致的碎片增多。
附图说明
图1为本发明没有画出切刀及升降机构时的右视示意图;
图2为图1的A—A剖视示意图;
图3为图2的B处的局部放大示意图;
图4为图2的C处的局部放大示意图;
图5为托持叉、托持板、从下往上数第一根中药储存管和从下往上数第二根中药储存管的左视示意图;
图6为进行斜切片时送料管和切刀的俯视示意图;
图7为出料管的右视放大示意图。
图中:机架1、切刀2、中药储存管3、进料斗4、矩形管段5、隔板6、排队通道7、托持板8、下插孔9、托持板伸出弹簧10、下电磁铁11、托持叉12、从下往上数第一个中药储存管13、从下往上竖第二个中药储存管14、上插孔15、上电磁铁16、托持叉收缩弹簧17、升降机构18、驱动齿轮19、送料管20、推盘21、推料气缸22、旋转气缸23、支撑柱24、中药储存管回收斗25、支撑滚球26、切刀的刃口27、切刀朝向送料管一侧的表面28、切刀的另一侧表面29、支撑环30、外齿圈31、旋转电机32、活动杆33、连接耳34、驱动杆35、气腔36、环形电磁铁37、大径段38、小径段39、大径段周面的沿进料管的轴线最近的部分40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1到图7,一种料转多管式条形中药切片机,包括机架1、切刀2和若干仅能够供一根中药插入的中药储存管3。进料斗和隔板都为塑料结构。机架上通过转动机构转动连接有进料斗4,转动机构转动时的轴线沿上下方向延伸。进料斗的下端设有矩形管段5,矩形管段内设有若干竖置沿前后方向分布的隔板6(本实施例中为一块隔板),隔板在矩形管段内隔离出若干供中药储存管以平置状态单列堆码的排队通道7,中药储存管位于排队通道内时沿左右方向延伸。排队通道的数量比所述隔板的数量多一个。切刀通过升降机构18可升降地连接在所机架上,升降机构为气缸。排队通道的下端设有两个沿左右方向延伸的用于阻止排队通道内的中药储存管掉出的托持板8,托持板穿设在排队通道侧壁上的下插孔9内,托持板为铁磁体制作而成,下插孔内设有驱动托持板伸入到排队通道内的托持板伸出弹簧10和吸附托持板使得托持板收缩到下插孔内的下电磁铁11。排队通道设有两个沿左右方向延伸的托持叉12,托持板上搁置有两个叠接在一起的中药储存管时、托持叉能够插入从下往上数第一个中药储存管13和从下往上竖第二个中药储存管14之间而阻止排队通道内的从下往上数第二个以上的中药储存管下落,托持叉穿设在排队通道侧壁上的上插孔15内,托持叉上设有永铁磁,上插孔内设有排斥托持叉上的永磁铁使得托持叉伸入到排队通道内的上电磁铁16和驱动托持叉收缩到上插孔内的托持叉收缩弹簧17。排队通道的侧壁上设有沿左右方向分布的避让通孔和出料孔,出料孔同仅能够供一根中药穿过的送料管20的一端对接在一起,切刀位于送料管的另一端用于对伸出送料管的中药进行切断。避让通孔同推盘21对齐,推盘通过沿左右方向延伸的推料气缸22同机架连接在一起,直接搁置在托持板上的中药储存管(即从下往上数第一个中药储存管)的一端同送料管对齐、另一端同推盘对齐。转动机构包括旋转气缸23和若干支撑柱24,旋转气缸的旋转轴沿上下方向延伸,旋转气缸的缸体连接在机架上,旋转气缸的旋转头同进料斗连接在一起、具体地为同对接在出料斗下端的中药储存管回收斗25连接在一起。中药储存管回收斗同进料斗固定在一起。支撑柱的下端固接在机架上,支撑柱的上端托持住进料斗。支撑柱的上端面上设有支撑滚球26而通过支撑滚球对进料斗进行支撑。切刀的刃口27位于切刀的下侧。切刀朝向送料管一侧的表面28为平面、切刀的另一侧表面29为斜面,斜面和平面形成切刀的刃口。送料管转动连接在出料孔内,机架还设有套设在送料管远离出料口一端上的支撑环30,送料管上设有沿送料管周向延伸的外齿圈31,外齿圈同驱动齿轮19啮合在一起,驱动齿轮同旋转电机32的动力输出轴连接在一起,旋转电机同机架连接在一起。
送料管远离出料孔的一端的设有若干沿送料管周向分布轴向延伸的活动杆33,活动杆围成圆环形围栏,活动杆能够伸缩地穿设在送料管的端面上,活动杆远离送料管中心的一侧设有连接耳34,连接耳同沿送料管轴向延伸的驱动杆35的一端连接在一起,驱动杆另一同驱动驱动杆朝连接耳移动的驱动机构连接在一起,活动杆和送料管之间设有使活动杆同送料管固定在一起的锁定机构。驱动机构包括设置在送料管的外表面上的气腔36,驱动杆密封且能够伸缩地穿设在所述气腔内,气腔设有进气孔和出气孔,出气孔设有出气阀,进气孔通过进气阀同气源连接在一起。气腔为沿送料管的周向延伸的环形腔,所有的驱动杆共用一个驱动机构即气腔进行驱动。锁定机构包括设置在环形气腔内的沿环形气腔周向延伸的环形电磁铁37,驱动杆位于气腔内的部分为铁磁体制作而成。活动杆包括大径段38和小径段39,小径段穿设在进料管的端面上,大径段周面的沿进料管的轴线最近的部分40位于进料管的内周面所在的圆柱面上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种料转多管式条形中药切片机,其特征在于,包括机架、切刀和若干仅能够供一根中药插入的中药储存管,所述机架上通过转动机构转动连接有进料斗,所述转动机构转动时的轴线沿上下方向延伸,所述进料斗的下端设有矩形管段,所述矩形管段内设有若干竖置沿前后方向分布的隔板,所述隔板在所述矩形管段内隔离出若干供所述中药储存管以平置状态单列堆码的排队通道,中药储存管位于排队通道内时沿左右方向延伸,所述切刀通过升降机构可升降地连接在所述机架上,所述排队通道的数量比所述隔板的数量多一个,所述排队通道的下端设有两个沿左右方向延伸的用于阻止排队通道内的中药储存管掉出的托持板,所述托持板穿设在排队通道侧壁上的下插孔内,托持板为铁磁体制作而成,下插孔内设有驱动托持板伸入到所述排队通道内的托持板伸出弹簧和吸附托持板使得托持板收缩到下插孔内的下电磁铁;所述排队通道设有两个沿左右方向延伸的托持叉,托持板上搁置有两个叠接在一起的中药储存管时、托持叉能够插入从下往上数第一个中药储存管和从下往上竖第二个中药储存管之间而阻止排队通道内的从下往上数第二个以上的中药储存管下落,所述托持叉穿设在排队通道侧壁上的上插孔内,托持叉上设有永铁磁,上插孔内设有排斥托持叉上的所述永磁铁使得托持叉伸入到所述排队通道内的上电磁铁和驱动托持叉收缩到上插孔内的托持叉收缩弹簧,排队通道的左侧壁上设有避让通孔、右侧壁上设有出料孔,所述出料孔同仅能够供一根中药穿过的送料管的一端对接在一起,所述切刀位于送料管的另一端用于对伸出所述送料管的中药进行切断,所述避让同推盘对齐,所述推盘通过沿左右方向延伸的推料气缸同所述机架连接在一起,直接搁置在所述托持板上的中药储存管的一端同所述送料管对齐、另一端同所述推盘对齐。
2.根据权利要求1所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述转动机构包括旋转气缸和若干支撑柱,所述旋转气缸的旋转轴沿上下方向延伸,旋转气缸的缸体连接在所述机架上,旋转气缸的旋转头同所述进料斗连接在一起,所述支撑柱的下端固接在所述机架上,所述支撑柱的上端托持住所述进料斗。
3.根据权利要求2所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述支撑柱的上端面上设有支撑滚球。
4.根据权利要求1或2或3所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述升降机构为气缸。
5.根据权利要求1或2或3所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,切刀的刃口位于切刀的下侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述切刀朝向送料管一侧的表面为平面、另一侧为斜面,所述斜面和平面形成切刀的刃口。
7.根据权利要求1或2或3所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述送料管转动连接在所述出料孔内,所述机架还设有套设在送料管远离出料口一端上的支撑环,所述送料管上设有沿送料管周向延伸的外齿圈,所述外齿圈同驱动齿轮啮合在一起,驱动齿轮同旋转电机的动力输出轴连接在一起,旋转电机同机架连接在一起。
8.根据权利要求1或2或3所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述机架上还设有对接在出料斗下端的中药储存管回收斗。
9.根据权利要求1所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述送料管远离出料孔的一端的设有若干沿送料管周向分布轴向延伸的活动杆,所述活动杆围成圆环形围栏,所述活动杆能够伸缩地穿设在送料管的端面上,所述活动杆远离送料管中心的一侧设有连接耳,连接耳同沿送料管轴向延伸的驱动杆的一端连接在一起,所述驱动杆另一同驱动驱动杆朝连接耳移动的驱动机构连接在一起,所述活动杆和送料管之间设有使活动杆同送料管固定在一起的锁定机构。
10.根据权利要求9所述的料转多管式条形中药切片机,其特征在于,所述驱动机构包括设置在送料管的外表面上的气腔,所述驱动杆密封且能够伸缩地穿设在所述气腔内,所述气腔设有进气孔和出气孔,所述出气孔设有出气阀,所述进气孔通过进气阀同气源连接在一起。
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GB540263A (en) * | 1940-05-02 | 1941-10-10 | Oscar Friedheim Ltd | A bevel edge cutting machine for card and like sheets, applicable also for scoring and deckling such sheets |
CN105171813A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 孟令启 | 一种机械切片机 |
CN205219213U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-11 | 广州同康药业有限公司 | 一种红参斜切切片装置 |
CN211806353U (zh) * | 2020-03-23 | 2020-10-30 | 无锡商业职业技术学院 | 一种香肠加工切片装置 |
-
2021
- 2021-05-11 CN CN202110510392.6A patent/CN113510757B/zh active Active
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