CN110692763A - 一种手筑茯砖茶筑制机 - Google Patents
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Abstract
一种手筑茯砖茶筑制机,涉及一种手筑茯砖茶筑制机械。包括底座,茯砖茶手筑模具,其特殊之处在于,在底座上设有可转动的底盘,所述茯砖茶手筑模具均匀设置在可转动的底盘上,在底盘的边缘设置有围边,围边的一侧设有围边缺口。本发明能将入料、筑茶、装内包装脱模等作业工位分开,防止了拥挤和干扰,方便筑制;用围栏与外面隔断,散落的茶叶只能落在底盘上,不会掉落到地上,又避开了操作人员的踩踏,确保了清洁卫生;将多个模具均置在可转动的底盘上,每个模具轮流装内包装、入料、筑制、脱模,使筑茶实现了流水化作业;所需人员少,只需2‑3人;生产效率高,3人班可筑制1kg的茯砖茶2000片以上,是传统工具的8倍,与现有大型筑茶机相当,产品筑制的密度及均匀性等优于现有大型筑茶机。
Description
技术领域
本发明涉及一种手筑茯砖茶筑制机械。
背景技术
手筑茯砖茶是黑茶产品中的一个主要产品,因为比黑砖茶易于分解,而又富含金花而深受黑茶消费者的欢迎。由于手筑茯砖茶是一种传统产品,其生产主要靠人工用模具筑制,需要5人操作,一人蒸茶入料,二人筑制,一人脱模,一人放包装纸和送模。不仅劳动强度大,生产效率低,1kg的茯砖茶一班只能筑制500片左右,而且在筑制过程中,茶叶撒满一地,又没有与人员分开,不利于清洁化生产,同时,多人作业集中在一点,给作业带来很大不便。近些年来,人们进行了一些改进,如专利公开号为CN209420819U、公开日为2019.09.24的一种手筑茯砖茶的筑茶装置,公开的技术为:“一种手筑茯砖茶的筑茶装置,具有底座,所述底座上装有升降筒,升降筒内装有支架,升降筒外还装有用于固定支架高度的固定螺母,支架上吊装有弹簧,弹簧下装有手柄,手柄下装有螺纹杆,螺纹杆上装有配重块,配重块通过固定螺母固定在螺纹杆上,所述螺纹杆的底部还装有筑茶头,所述筑茶头的正下方放置有筑茶模具”,此技术虽然在一定程度上减轻了劳动强度,但传统筑制工具所存在的绝大多数问题依然没有得到解决。为此,人们还开发出了大型的筑茶设备,如专利公开号为CN104872307A、公开日为2015.09.02的手筑茯砖茶生产设备及生产方法,公开的技术为:一种手筑茯砖茶生产设备及生产方法,包括:一蒸茶组件,该蒸茶组件包括:底盘、安装于底盘上的数个料筒;所述的底盘的圆心处设置一转轴,料筒均与该转轴连接并绕轴转动;于底盘上设置有一蒸汽位以及出料口,蒸汽位以及出料口均位于料筒的转动轨迹上;一控制主机,控制主机具有一机箱,于机箱外部设置有一压制组件、一封口组件、设置于压制组件和封口组件下方的第一轨道机构以及设置第一轨道机构上的料袋架;所述的料袋架沿第一轨道机构移动以完成压制组件和封口组件间工位的切换。所述的压制组件(5)包 括:设置于机箱(41)上的纵向滑轨(51)、设置于纵向滑轨(51)上的横向滑轨(52)以 及压制杆(53);所述的纵向滑轨(51)固定安装于机箱(41)壁上,横向滑轨(52)通过 第一滑块安装于纵向滑轨(51)上,且通过第一驱动机构(511)驱动沿纵向滑轨(51)上下移动;压制杆(53)通过第二滑块安装于横向轨道(52)上,且通过第二驱动机构(521)驱动沿横向滑块(52)左右移动,于第二滑块上安装有第三驱动机构(531),压制杆(53) 与第三驱动机构(531)的输出轴连接,并由第三驱动机构(531)驱动上下移动,压制杆(53) 作用于料袋架(8)上。用自动化生产设备代替传统的手工生产茯砖茶,减少劳动力的使用,有效地提高生产效率以及降低生产成本。但所存在不足在于:一是造价高昂,一般的中小企业无法承受;二是在筑茶过程,茶叶被堵在压制组件的喂料口,压制杆在上下压制过程中造成茶叶外溢和压制密度不均匀,影响茯砖茶质量;三是每个压制工位需要安排一个工人进行人工辅助捣茶,仍然至少需要4人进行操作,一班也只能能筑制1kg的茯砖茶2000片左右;四是压制密度的均匀性只有80%左右。因此,到目前为止,手筑茯砖茶的筑制问题还没有理想的解决方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,公开一种结构简单,方便筑制,掉落的茶叶不落地,清洁化程度高,所需人员少,生产效率高的一种手筑茯砖茶筑制机。
一种手筑茯砖茶筑制机,包括底座,茯砖茶手筑模具,其特殊之处在于,在底座上设有可转动的底盘,所述茯砖茶手筑模具均匀设置在可转动的底盘上,在底盘的边缘设置有围边,围边的一侧设有围边缺口。
进一步地,在底盘中央设有固定在底座上的筑茶站椅。
进一步地,所述手筑模具设置两个,对称设置在底盘上。
进一步地,所述手筑模具设置3个,相隔120度均匀设置在底盘上。
进一步地,手筑模具设在底盘靠近边缘的同一圆周线上,而又使手筑模具距围栏5-20cm。
进一步地,所述围边为板式结构。
进一步地,所述围边为板式结构。
进一步地,所述围边的高度为50-100cm。
进一步地,所述底盘的直径为1.4-1.8m。
进一步地,所述底盘的直径为1.5-1.6m。
本发明由于采用了以上技术方案,能将入料、筑茶、装内包装脱模等作业工位分开,防止了拥挤和干扰,方便筑制;用围边与外面隔断,散落的茶叶只能落在底盘上,不会掉落到地上,又避开了操作人员的踩踏,确保了清洁卫生;将多个模具均置在可转动的底盘上,每个模具轮流装内包装、轮流入料、轮流筑制、轮流脱模,使筑茶实现了流水化作业;所需人员少,只需2-3人;生产效率高,3人班可筑制1kg的茯砖茶2000片以上,是传统工具的8倍,与现有大型筑茶机相当,造价只有大型筑茶机几十分之一,产品筑制的密度的均匀性等优于现有大型筑茶机。
附图说明
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明的立体局部剖视示意图;
图3为本发明的纵剖图。
图示标记说明:1-茯砖茶手筑模具,2-围边,3-底盘,4-筑茶站椅,5-底座,6-围边支脚,7-底盘支撑导向机构,8-挡条,9-电动机,10-齿轮轨道,11-立柱,12-立柱固定板,13-直角架,14-垂直轮,15-水平轮,16-围边缺口,17-轴承,18-导向件支柱。
具体实施方式
为了更清楚地理解本发明,下面结合图1对本发明作进一步的说明。
实施方式:一种手筑茯砖茶筑制机,包括底座5,茯砖茶手筑模具1,其特殊之处在于,在底座5上设有可转动的底盘3,所述茯砖茶手筑模具1均匀设置在可转动的底盘3上,在底盘的边缘设置有围边2,围边的一侧设有围边缺口16。
进一步地,在底盘中央设有固定在底座5上的筑茶站椅4。
进一步地,所述手筑模具1设置两个,对称设置在底盘3上。
进一步地,所述手筑模具1设置3个,相隔120度均匀设置在底盘3上。
进一步地,手筑模具1设在底盘靠近边缘的同一圆周线上,而又使手筑模具距围栏5-20cm。
进一步地,所述围边2为板式结构。
进一步地,所述围边2为板式结构。
进一步地,所述围边2的高度为50-100cm。
进一步地,所述底盘3的直径为1.4-1.8m。
进一步地,所述底盘3的直径为1.5-1.6m。
实施例1:一种手筑茯砖茶筑制机,包括底座5,茯砖茶手筑模具1,所述底座5上设有可转动的底盘3,所述茯砖茶手筑模具1均匀设置在可转动的底盘3上,在底盘的边缘设置有围边2,围边的一侧设有围边缺口16。此实施例,筑茶、装内包装、入料和脱模的人都站在围边2之外,装内包装和脱模的人站在围边缺口位置。2人一班可生产1700-1800片。
实施例2:一种手筑茯砖茶筑制机,包括底座5,茯砖茶手筑模具1,所述底座5上设有可转动的底盘3,所述茯砖茶手筑模具1均匀设置在可转动的底盘3上,在底盘的边缘设置有围边2,围边的一侧设有围边缺口16,在底盘3中央设有固定在底座5上的筑茶站椅4。此实施例,筑茶的人站在筑茶站椅4上,装内包装、入料和脱模可以一个人站在围边缺口位置操作,也可以加个入料的人都站在装内包装、脱模的工位右边。底盘3转动采用手动,由装内包装、脱模的掌握转动,当脱模装内包装步骤完成后,推动模具转动底盘3,将已装内包装的模具转给入料工位进行入料,入料完成后转给筑茶工位进行筑茶,筑茶完成后又转到脱模装内包装工位,以此类推,循环操作。3人一班可生产1900-2000片。
实施例3:一种手筑茯砖茶筑制机,设有底座5,底座5可以为方框形或圆筒形,在所述底座5上设有可转动的底盘3。底盘3的直径为1.4-1.8m,最佳为1.5-1.6m,但要稍大于底座5最大宽度或直径,底盘3的底部设有圆形齿轮轨道10,齿轮轨道10与电动机9进行齿轮连接,电动机9通过机座固定在底座5内,或固定在底座5内的地基上。在底座5内的中心设有立柱11,在立柱11的上面固定有推力轴承17,底盘3的中心穿过立柱11搁在轴承17上,立柱11的底部通过立柱固定板12固定在底座5上或底座5内的地基上。在底盘3中央设有筑茶站椅4,筑茶站椅4固定在立柱11的顶部而不随底盘3转动。手筑模具1均布在底盘靠近边缘的同一圆周线上,而又使手筑模具1距围栏5-20cm。手筑模具数量为2个时对称设置设置在底盘3上,手筑模具数量为3个时相隔120度均匀设置在底盘3上。茯砖茶手筑模具1的结构为常规手筑模具结构。在底盘3的边缘设有围边2,围边2的高度0.5-1m,一般0.6-0.8m,围边2由固定在底盘3侧面的围边支脚6支撑,围边2的下部设有压在底盘3上的挡条8。在底盘3的边缘之下设有底盘支撑导向机构7,底盘支撑导向机构7设有导向件支柱18,导向件支柱18固定在底座5的周边上,在导向件支柱18的顶端固定有直角架13,直角架13的另一边与围边2底部连接,在直角架13的水平边上设有有助于底盘3转动的水平轮15,在直角架13的垂直边上设有垂直轮14,防止底盘3转动时擦边,围边的一侧设有围边缺口16。此实施例,由电动机驱动底盘3逆时钟转动(也可顺时钟转动)。筑制一般需配备3人,第一人站在缺口16工作位,负责装内包装和脱模,第二人站在第一人右侧位置负责入料; 第三人则站到底盘中央的筑茶工位,负责筑制。当第一人装好内包装后,转向第二人进行入料,第二人完成入料即茶叶入模后,第三人进行筑制,将茶筑好后,筑制好茶的模具转向第一人的缺口工作位,由第一人完成脱模和装内包装后,转向第二人进行入料。以此类推,循环操作。底盘3的转动速度把保证3人能完成相应的操作步骤。3人一班可生产2100-2300片。产品筑制的密度的均匀性达95%以上。
以上所述,仅为本发明的说明实施例,并非对本发明任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的前提下,做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明精神和范围的情况下,利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变,均仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种手筑茯砖茶筑制机,包括底座,茯砖茶手筑模具,其特征在于,在底座上设有可转动的底盘,所述茯砖茶手筑模具均匀设置在可转动的底盘上,在底盘的边缘设置有围边,围边的一侧设有围边缺口。
2.根据权利要求1所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:在所述底盘中央位置设有固定在底座上的筑茶工位。
3.根据权利要求1所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:所述手筑模具设置两个,对称设置在底盘上。
4.根据权利要求2所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:所述手筑模具设置3个,相隔120度均匀设置在底盘上。
5.根据权利要求3或4所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:手筑模具设在底盘靠近边缘的同一圆周线上,而又使手筑模具距围栏5-20cm。
6.根据权利要求1所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:所述围边为板式结构。
7.根据权利要求5所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:所述围边为板式结构。
8.根据权利要求1、6-7任何一项所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:所述围边的高度为50-100cm。
9.根据权利要求1所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:所述底盘的直径为1.4-1.8m。
10.根据权利要求9所述的一种手筑茯砖茶筑制机,其特征在于:所述底盘的直径为1.5-1.6m。
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