CN113507179A - 一种电机定子线板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机定子线板，旨在提供一种结构稳定的电机定子线板。它包括定子铁芯，定子铁芯的端部连接有绝缘线板，绝缘线板上设有若干块PIN板和若干块GND板，PIN板位于GND板的侧面，PIN板和GND板均与绝缘线板固定连接。本发明的有益效果是：占用的空间少，电机体积小、重量轻；安全性能好；节约成本；连接牢固、结构稳定；安装工序简单，更适合小批量生产；布线更加简单且不容易出错；焊接更牢靠；安装方便快捷；设计合理。

Description

一种电机定子线板

技术领域

本发明涉及电机定子相关技术领域，尤其是指一种电机定子线板。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼（Nd-Fe-B）材料，因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

广义新能源汽车又称代用燃料汽车，包括纯电动汽车、燃料电池电动汽车这类全部使用非石油燃料的汽车，也包括混合动力电动车、乙醇汽油汽车等部分使用非石油燃料的汽车，新能源汽车下需使用无刷电机，因其要求电机低电压、大转矩、体积小、重量轻、结构稳定、安全性能好。

中国专利授权公告号：CN 212412881U，授权公告日2021年01月26日，公开了一种接线板支撑定子组件，包括定子铁芯、绝缘骨架、定子绕组、PIN板、GND板，绝缘骨架卡接在定子铁芯的内部，定子绕组活动缠绕在绝缘骨架的中部，定子绕组的两端均固定连接有引出线，两个引出线分别为第一引线和第二引线， PIN板插接在绝缘骨架上， GND板卡接在绝缘骨架上。该实用新型的不足之处在于，本实用新型需要将每块PIN板插接在绝缘骨架上，同时将每块GND板卡接在绝缘骨架上，制造成本高且安装工序繁琐，在使用过程中，PIN板和GND板很容易产生松动，导致接线出现问题，结构不够稳定。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中结构不够稳定的不足，提供了一种结构稳定的电机定子线板。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电机定子线板，它包括定子铁芯，所述定子铁芯的端部连接有绝缘线板，所述绝缘线板上设有若干块PIN板和若干块GND板，所述PIN板位于GND板的侧面，所述PIN板和GND板均与绝缘线板固定连接。

所述定子铁芯的端部连接有绝缘线板，所述绝缘线板上设有若干块PIN板和若干块GND板，所述PIN板位于GND板的侧面，所述PIN板和GND板均与绝缘线板固定连接。本发明采用了单层的线板，相较于多层结构线板，单层线板只有一层，占用的空间更少，可以缩短电机的整体长度，使得电机体积小、重量轻；同时简化了多层线板的层级，避免了层于层之间短路的可能，安全性能好；多层线板的工艺中，为了定位汇流条，需要设置贯穿的定位孔，定位孔的存在会造成部分截面的电流密度增加，提高发热，如果定位孔中进入异物，会导致金属短路的发生，而本发明采用单层线板，在保证正常使用的情况下，安全性能得到了较大的提高；单层结构比多层结构能节约超过40%的铜，绝缘物的使用量，节约成本；将PIN板和GND板固定于绝缘线板上，在使用过程中，避免了PIN板和GND板产生松动，达到了结构稳定的目的。

作为优选，所述绝缘线板的形状为圆环形，若干块PIN板和若干块GND板均分布于绝缘线板的外圆周方向，所述绝缘线板的一侧与定子铁芯的端部连接，所述PIN板垂直于绝缘线板相对应的另一侧，所述PIN板和GND板均与绝缘线板的外侧壁通过注塑形成一体。通过注塑将PIN板和GND板与绝缘线板形成一体，注塑工艺简单，减少了PIN板和GND板的安装步骤，安装工序简单，节约成本，且连接牢固、结构稳定，更适合小批量生产。

作为优选，所述PIN板共有三块，所述PIN板包括注塑体和连接块，所述注塑体的一端与绝缘线板固定连接，所述注塑体与绝缘线板相互垂直，所述连接块由导电金属制成，所述连接块包括连接片、两块夹板和两根引脚，所述连接片的一端位于注塑体内且分别与两块夹板固定连接，两块夹板分别位于连接片的左右两侧，所述夹板的一端与连接片固定连接，所述夹板的另一端贯穿注塑体后通过折弯形成弯钩结构一，所述连接片的另一端贯穿注塑体的另一端分别与两根引脚固定连接，所述连接片和夹板均通过注塑体注塑与绝缘线板固定连接且形成一体。三块PIN板分别为W相接线板、V相接线板和U相接线板；连接块一般采用金属铜制得，连接片的一端被注塑体包覆，有助于连接牢固的同时，提高了安全性能。本发明中，一个弯钩结构一内匹配一个绕组线端，然后夹紧弯钩结构一并通过焊接将线端固定，相对于现有技术中的单层线板一钩二线而言安全性更高：在一个钩上分布两个绕组线端，在焊接时需要同时焊接两根铜线，但铜线剥离绝缘层时会使铜线线径出现差异，从而使得在焊接时导致线径小的出现虚焊，点焊的情况；同时，减少了走线，一钩二线的方式需要规划六根铜线的走线布线，本发明只需三根铜线布线，交叉的铜线更少，不易出现干涉，布线更加简单且不容易出错；考虑到电流密度的问题，本发明采用一块连接片上两钩的结构可以分流电流，使弯钩结构一的尺寸可以做的更小，节省空间，使得电机的体积更小、重量更轻，降低弯钩结构一的高度可以改善焊接性能，使焊接更牢靠。

作为优选，所述注塑体的一侧靠近绝缘线板的内圈，所述注塑体相对应的另一侧远离绝缘线板的内圈，所述注塑体靠近绝缘线板内圈的一侧设有加强筋，所述加强筋分别与注塑体和绝缘线板相对应的另一侧通过注塑形成一体。加强筋的设计有助于提高PIN板与绝缘线板的连接强度，更进一步地提高了结构稳定性。

作为优选，所述GND板共有六块，所述GND板的一端与绝缘线板的外侧壁通过注塑形成一体，所述GND板的另一端通过折弯形成弯钩结构二。一个弯钩结构二内匹配一个绕组线端，然后夹紧弯钩结构二并通过焊接将线端固定，连接牢固。

作为优选，所述绝缘线板的外侧壁上设有若干块均匀分布的L型卡接块，所述L型卡接块的一边与绝缘线板通过注塑形成一体，所述定子铁芯的端部设有若干块与卡接块相匹配的卡块，所述卡块与定子铁芯固定连接，所述卡块的一侧靠近绝缘线板，所述卡块相对应的另一侧远离绝缘线板，所述卡块远离绝缘线板的一侧设有与L型卡接块的另一边相匹配的卡槽，所述绝缘线板通过L型卡接块与卡块上的卡槽相匹配安装于定子铁芯上。绝缘线板先通过L型卡接块与卡槽相匹配定位于定子铁芯上，然后将弯钩结构一和弯钩结构体二内各匹配一个相应的绕组线端，最后通过焊接将线端固定，间接使得绝缘线板能够固定于定子铁芯上，安装方便快捷，保证连接牢固的同时，节约成本。

作为优选，所述L型卡接块的另一边上设有凹槽一，所述凹槽一内设有锁止块一，所述锁止块一的一端与凹槽一的底部弹性连接，所述锁止块一相对应的另一端设有导向斜面，所述卡槽的底部设有与锁止块一相匹配的锁止槽一，所述导向斜面的一端靠近定子铁芯，所述导向斜面的另一端远离定子铁芯，所述导向斜面靠近定子铁芯的一端位于凹槽一内，所述导向斜面的另一端位于锁止槽一内。将绝缘线板从上往下安装于定子铁芯的过程中，卡槽的底部通过导向斜面作用于锁止块一上，使得锁止块一被压至凹槽一内，当锁止块一移动至锁止槽一相对应的位置处时，锁止块一在弹性作用下被推进锁止槽一内，此时绝缘线板得到锁止，使得绝缘线板与定子铁芯的连接得到了更进一步的稳定和提高，防止绝缘线板因外力被拉动，从而导致绕组线端的焊接处被撕裂；导向斜面靠近定子铁芯的一端位于凹槽一内，导向斜面的另一端位于锁止槽一内，便于安装时卡槽的底部能够完全作用于导向斜面上，防止卡槽底部的边缘作用于锁止块一的侧面而导致L型卡接块无法安装到卡槽内，设计合理。

作为优选，所述凹槽一的底部设有弹簧一，所述锁止块一的一端通过弹簧一与凹槽一的底部弹性连接，所述凹槽一的侧壁上设有滑槽一，所述锁止块一的侧壁上设有与滑槽一相匹配的滑块一，所述锁止块一通过滑块一和滑槽一相匹配与凹槽一滑动连接。锁止块一在弹簧一的复位作用下被推进锁止槽一内，弹簧一有利于实现绝缘线板通过锁止块一和锁止槽一相匹配与定子铁芯实现锁止、固定；滑槽一和滑块一相匹配有利于在安装过程中，防止弹簧一发生变形，使得安装完毕后的绝缘线板和定子铁芯连接更牢固、稳定。

作为另一种优选，所述卡槽的底部设有凹槽二，所述凹槽二的底部设有凹槽三，所述凹槽三内设有锁止块二，所述L型卡接块的另一边上设有与锁止块二相匹配的锁止槽二，所述锁止块二的一端位于凹槽三内且设有弹簧二，所述锁止块二通过弹簧二与凹槽三的底部弹性连接，所述锁止块二的另一端贯穿凹槽二位于锁止槽二内，所述凹槽三的侧壁上设有滑槽二，所述锁止块二的侧壁上设有与滑槽二相匹配的滑块二，所述锁止块二通过滑块二和滑槽二相匹配与凹槽三滑动连接，所述凹槽二内设有限位板一，所述限位板一的一端靠近锁止块二，所述限位板一的另一端远离锁止块二，所述限位板一远离锁止块二的一端设有限位板二，所述限位板二的顶面与限位板一固定连接且构成L型结构，所述限位板二的底面设有弹簧三，所述限位板二通过弹簧三与凹槽二的其中一侧壁弹性连接，所述L型卡接块的另一边位于限位板二上，所述凹槽二内的与其中一侧壁相邻的另外两侧壁上均设有滑槽三，所述限位板一上设有两个与滑槽三一一相匹配的滑块三，所述限位板一通过滑块三和滑槽三相匹配与凹槽二滑动连接。初始状态下，锁止块二作用于限位板一上且位于凹槽三和限位板一构成的空腔内，此时弹簧二被压缩，弹簧三处于复位状态；将绝缘线板从上往下安装于定子铁芯的过程中，绝缘线板上的L型卡接块作用于限位板二上并克服弹簧三的作用力带动限位板一和限位板二同时下行，限位板一离开锁止块二，此时锁止块二在弹簧二的复位作用下逐渐向凹槽三外移动并与L型卡接块相接触，直至锁止槽二移动至与锁止块二相对应的位置处时，锁止块二在弹簧二的作用下被推进锁止槽二内，此时绝缘线板得到锁止，使得绝缘线板与定子铁芯的连接得到了更进一步的稳定和提高，防止绝缘线板因外力被拉动，从而导致绕组线端的焊接处被撕裂；滑块二和滑槽二相匹配有利于防止弹簧二变形，使得安装完毕后的绝缘线板和定子铁芯连接更牢固、稳定；滑块三和滑槽三相匹配有利于锁止块二作用于限位板一上，限位板一始终位于凹槽二内，利于绝缘线板的安装，设计合理。

作为优选，所述限位板一到凹槽三底部的最短距离大于锁止块二的长度。这样设计便于初始状态下的锁止块二能够作用于限位板一上且位于凹槽三和限位板一构成的空腔内，利于绝缘线板的安装，设计合理。

本发明的有益效果是：占用的空间少，电机体积小、重量轻；安全性能好；节约成本；连接牢固、结构稳定；安装工序简单，更适合小批量生产；布线更加简单且不容易出错；焊接更牢靠；安装方便快捷；设计合理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是绝缘线板的结构示意图；

图3是绝缘线板的剖视图；

图4是图2中A处的结构放大图；

图5是图1中B处的结构放大图；

图6是实施例一中L型卡接块与卡槽连接的结构示意图；

图7是实施例二中L型卡接块与卡槽连接的结构示意图；

图8是实施例二中L型卡接块准备装入卡槽内的结构示意图。

图中：1. 定子铁芯，2. 绝缘线板，3. PIN板4. GND板，5. 注塑体，6. 连接块，7.连接片，8. 夹板，9. 引脚，10. 弯钩结构一，11. 加强筋，12. 弯钩结构二，13. L型卡接块，14. 卡块，15. 卡槽，16. 凹槽一，17. 锁止块一，18. 导向斜面，19. 锁止槽一，20. 弹簧一，21. 滑槽一，22. 滑块一，23. 凹槽二，24. 凹槽三，25. 锁止块二，26. 锁止槽二，27. 弹簧二，28. 滑槽二，29. 滑块二，30. 限位板一，31. 限位板二，32. 弹簧三，33. 滑槽三，34. 滑块三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种电机定子线板，它包括定子铁芯1，定子铁芯1的端部连接有绝缘线板2，绝缘线板2上设有若干块PIN板3和若干块GND板4，PIN板3位于GND板4的侧面，PIN板3和GND板4均与绝缘线板2固定连接。

如图1和图2所示，绝缘线板2的形状为圆环形，若干块PIN板3和若干块GND板4均分布于绝缘线板2的外圆周方向，绝缘线板2的一侧与定子铁芯1的端部连接，PIN板3垂直于绝缘线板2相对应的另一侧，PIN板3和GND板4均与绝缘线板2的外侧壁通过注塑形成一体。

如图1和图2所示，PIN板3共有三块，PIN板3包括注塑体5和连接块6，如图3和图4所示，注塑体5的一端与绝缘线板2固定连接，注塑体5与绝缘线板2相互垂直，连接块6由导电金属制成，连接块6包括连接片7、两块夹板8和两根引脚9，连接片7的一端位于注塑体5内且分别与两块夹板8固定连接，两块夹板8分别位于连接片7的左右两侧，夹板8的一端与连接片7固定连接，夹板8的另一端贯穿注塑体5后通过折弯形成弯钩结构一10，连接片7的另一端贯穿注塑体5的另一端分别与两根引脚9固定连接，连接片7和夹板8均通过注塑体5注塑与绝缘线板2固定连接且形成一体。

如图2和图4所示，注塑体5的一侧靠近绝缘线板2的内圈，注塑体5相对应的另一侧远离绝缘线板2的内圈，注塑体5靠近绝缘线板2内圈的一侧设有加强筋11，加强筋11分别与注塑体5和绝缘线板2相对应的另一侧通过注塑形成一体。

如图1、图2和图3所示，GND板4共有六块，GND板4的一端与绝缘线板2的外侧壁通过注塑形成一体，GND板4的另一端通过折弯形成弯钩结构二12。

如图1和图2所示，绝缘线板2的外侧壁上设有若干块均匀分布的L型卡接块13，L型卡接块13的一边与绝缘线板2通过注塑形成一体，定子铁芯1的端部设有若干块与卡接块相匹配的卡块14，卡块14与定子铁芯1固定连接，如图1和图5所示，卡块14的一侧靠近绝缘线板2，卡块14相对应的另一侧远离绝缘线板2，卡块14远离绝缘线板2的一侧设有与L型卡接块13的另一边相匹配的卡槽15，绝缘线板2通过L型卡接块13与卡块14上的卡槽15相匹配安装于定子铁芯1上。

如图6所示的实施例一中，L型卡接块13的另一边上设有凹槽一16，凹槽一16内设有锁止块一17，锁止块一17的一端与凹槽一16的底部弹性连接，锁止块一17相对应的另一端设有导向斜面18，卡槽15的底部设有与锁止块一17相匹配的锁止槽一19，导向斜面18的一端靠近定子铁芯1，导向斜面18的另一端远离定子铁芯1，导向斜面18靠近定子铁芯1的一端位于凹槽一16内，导向斜面18的另一端位于锁止槽一19内。凹槽一16的底部设有弹簧一20，锁止块一17的一端通过弹簧一20与凹槽一16的底部弹性连接，凹槽一16的侧壁上设有滑槽一21，锁止块一17的侧壁上设有与滑槽一21相匹配的滑块一22，锁止块一17通过滑块一22和滑槽一21相匹配与凹槽一16滑动连接。

如图7和图8所示的实施例二中，卡槽15的底部设有凹槽二23，凹槽二23的底部设有凹槽三24，凹槽三24内设有锁止块二25，L型卡接块13的另一边上设有与锁止块二25相匹配的锁止槽二26，锁止块二25的一端位于凹槽三24内且设有弹簧二27，锁止块二25通过弹簧二27与凹槽三24的底部弹性连接，锁止块二25的另一端贯穿凹槽二23位于锁止槽二26内，凹槽三24的侧壁上设有滑槽二28，锁止块二25的侧壁上设有与滑槽二28相匹配的滑块二29，锁止块二25通过滑块二29和滑槽二28相匹配与凹槽三24滑动连接，凹槽二23内设有限位板一30，限位板一30的一端靠近锁止块二25，限位板一30的另一端远离锁止块二25，限位板一30远离锁止块二25的一端设有限位板二31，限位板二31的顶面与限位板一30固定连接且构成L型结构，限位板二31的底面设有弹簧三32，限位板二31通过弹簧三32与凹槽二23的其中一侧壁弹性连接，L型卡接块13的另一边位于限位板二31上，凹槽二23内的与其中一侧壁相邻的另外两侧壁上均设有滑槽三33，限位板一30上设有两个与滑槽三33一一相匹配的滑块三34，限位板一30通过滑块三34和滑槽三33相匹配与凹槽二23滑动连接。

如图8所示，限位板一30到凹槽三24底部的最短距离大于锁止块二25的长度。

本发明采用了单层的线板，相较于多层结构线板，单层线板只有一层，占用的空间更少，可以缩短电机的整体长度，使得电机体积小、重量轻；同时简化了多层线板的层级，避免了层于层之间短路的可能，安全性能好；多层线板的工艺中，为了定位汇流条，需要设置贯穿的定位孔，定位孔的存在会造成部分截面的电流密度增加，提高发热，如果定位孔中进入异物，会导致金属短路的发生，而本发明采用单层线板，在保证正常使用的情况下，安全性能得到了较大的提高；单层结构比多层结构能节约超过40%的铜，绝缘物的使用量，节约成本；通过注塑将PIN板3和GND板4与绝缘线板2形成一体，注塑工艺简单，减少了PIN板3和GND板4的安装步骤，安装工序简单，节约成本，且连接牢固、结构稳定，更适合小批量生产，同时在使用过程中，避免了PIN板3和GND板4产生松动，结构更为稳定。

三块PIN板3分别为W相接线板、V相接线板和U相接线板；连接片7的一端被注塑体5包覆，有助于连接牢固的同时，提高了安全性能。本发明中，一个弯钩结构一10内匹配一个绕组线端，然后夹紧弯钩结构一10并通过焊接将线端固定，相对于现有技术中的单层线板一钩二线而言安全性更高：在一个钩上分布两个绕组线端，在焊接时需要同时焊接两根铜线，但铜线剥离绝缘层时会使铜线线径出现差异，从而使得在焊接时导致线径小的出现虚焊，点焊的情况；同时，减少了走线，一钩二线的方式需要规划六根铜线的走线布线，本发明只需三根铜线布线，交叉的铜线更少，不易出现干涉，布线更加简单且不容易出错；考虑到电流密度的问题，本发明采用一块连接片7上两钩的结构可以分流电流，使弯钩结构一10的尺寸可以做的更小，节省空间，使得电机的体积更小、重量更轻，降低弯钩结构一10的高度可以改善焊接性能，使焊接更牢靠。

绝缘线板2安装于定子铁芯1上时，先通过L型卡接块13与卡槽15相匹配进行定位，然后将弯钩结构一10和弯钩结构体二12内各匹配一个相应的绕组线端，最后通过焊接将线端固定，间接使得绝缘线板2能够固定于定子铁芯1上，安装方便快捷，保证连接牢固的同时，节约成本。但为了更进一步地提高绝缘线板2与定子铁芯1连接的结构牢固性和稳定性，防止绝缘线板2因外力被拉动而导致绕组线端的焊接处被撕裂，本发明还提供了两种实施例：

实施例一，将绝缘线板2从上往下安装于定子铁芯1的过程中，卡槽15的底部通过导向斜面18作用于锁止块一17上，使得锁止块一17被压至凹槽一16内，当锁止块一17移动至锁止槽一19相对应的位置处时，锁止块一17在弹簧一20的复位作用下被推进锁止槽一19内，此时绝缘线板2得到锁止，无法被外力拉动。

实施例二，初始状态下，锁止块二25作用于限位板一30上且位于凹槽三24和限位板一30构成的空腔内，此时弹簧二27被压缩，弹簧三32处于复位状态；将绝缘线板2从上往下安装于定子铁芯1的过程中，绝缘线板2上的L型卡接块13作用于限位板二31上并克服弹簧三32的作用力带动限位板一30和限位板二31同时下行，限位板一30离开锁止块二25，此时锁止块二25在弹簧二27的复位作用下逐渐向凹槽三24外移动并与L型卡接块13相接触，直至锁止槽二26移动至与锁止块二25相对应的位置处时，锁止块二25在弹簧二27的作用下被推进锁止槽二26内，此时绝缘线板2得到锁止，无法被外力拉动。

Claims (10)

1.一种电机定子线板，其特征是，包括定子铁芯（1），所述定子铁芯（1）的端部连接有绝缘线板（2），所述绝缘线板（2）上设有若干块PIN板（3）和若干块GND板（4），所述PIN板（3）位于GND板（4）的侧面，所述PIN板（3）和GND板（4）均与绝缘线板（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子线板，其特征是，所述绝缘线板（2）的形状为圆环形，若干块PIN板（3）和若干块GND板（4）均分布于绝缘线板（2）的外圆周方向，所述绝缘线板（2）的一侧与定子铁芯（1）的端部连接，所述PIN板（3）垂直于绝缘线板（2）相对应的另一侧，所述PIN板（3）和GND板（4）均与绝缘线板（2）的外侧壁通过注塑形成一体。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子线板，其特征是，所述PIN板（3）共有三块，所述PIN板（3）包括注塑体（5）和连接块（6），所述注塑体（5）的一端与绝缘线板（2）固定连接，所述注塑体（5）与绝缘线板（2）相互垂直，所述连接块（6）由导电金属制成，所述连接块（6）包括连接片（7）、两块夹板（8）和两根引脚（9），所述连接片（7）的一端位于注塑体（5）内且分别与两块夹板（8）固定连接，两块夹板（8）分别位于连接片（7）的左右两侧，所述夹板（8）的一端与连接片（7）固定连接，所述夹板（8）的另一端贯穿注塑体（5）后通过折弯形成弯钩结构一（10），所述连接片（7）的另一端贯穿注塑体（5）的另一端分别与两根引脚（9）固定连接，所述连接片（7）和夹板（8）均通过注塑体（5）注塑与绝缘线板（2）固定连接且形成一体。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子线板，其特征是，所述注塑体（5）的一侧靠近绝缘线板（2）的内圈，所述注塑体（5）相对应的另一侧远离绝缘线板（2）的内圈，所述注塑体（5）靠近绝缘线板（2）内圈的一侧设有加强筋（11），所述加强筋（11）分别与注塑体（5）和绝缘线板（2）相对应的另一侧通过注塑形成一体。

5.根据权利要求2所述的一种电机定子线板，其特征是，所述GND板（4）共有六块，所述GND板（4）的一端与绝缘线板（2）的外侧壁通过注塑形成一体，所述GND板（4）的另一端通过折弯形成弯钩结构二（12）。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子线板，其特征是，所述绝缘线板（2）的外侧壁上设有若干块均匀分布的L型卡接块（13），所述L型卡接块（13）的一边与绝缘线板（2）通过注塑形成一体，所述定子铁芯（1）的端部设有若干块与卡接块相匹配的卡块（14），所述卡块（14）与定子铁芯（1）固定连接，所述卡块（14）的一侧靠近绝缘线板（2），所述卡块（14）相对应的另一侧远离绝缘线板（2），所述卡块（14）远离绝缘线板（2）的一侧设有与L型卡接块（13）的另一边相匹配的卡槽（15），所述绝缘线板（2）通过L型卡接块（13）与卡块（14）上的卡槽（15）相匹配安装于定子铁芯（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种电机定子线板，其特征是，所述L型卡接块（13）的另一边上设有凹槽一（16），所述凹槽一（16）内设有锁止块一（17），所述锁止块一（17）的一端与凹槽一（16）的底部弹性连接，所述锁止块一（17）相对应的另一端设有导向斜面（18），所述卡槽（15）的底部设有与锁止块一（17）相匹配的锁止槽一（19），所述导向斜面（18）的一端靠近定子铁芯（1），所述导向斜面（18）的另一端远离定子铁芯（1），所述导向斜面（18）靠近定子铁芯（1）的一端位于凹槽一（16）内，所述导向斜面（18）的另一端位于锁止槽一（19）内。

8.根据权利要求7所述的一种电机定子线板，其特征是，所述凹槽一（16）的底部设有弹簧一（20），所述锁止块一（17）的一端通过弹簧一（20）与凹槽一（16）的底部弹性连接，所述凹槽一（16）的侧壁上设有滑槽一（21），所述锁止块一（17）的侧壁上设有与滑槽一（21）相匹配的滑块一（22），所述锁止块一（17）通过滑块一（22）和滑槽一（21）相匹配与凹槽一（16）滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种电机定子线板，其特征是，所述卡槽（15）的底部设有凹槽二（23），所述凹槽二（23）的底部设有凹槽三（24），所述凹槽三（24）内设有锁止块二（25），所述L型卡接块（13）的另一边上设有与锁止块二（25）相匹配的锁止槽二（26），所述锁止块二（25）的一端位于凹槽三（24）内且设有弹簧二（27），所述锁止块二（25）通过弹簧二（27）与凹槽三（24）的底部弹性连接，所述锁止块二（25）的另一端贯穿凹槽二（23）位于锁止槽二（26）内，所述凹槽三（24）的侧壁上设有滑槽二（28），所述锁止块二（25）的侧壁上设有与滑槽二（28）相匹配的滑块二（29），所述锁止块二（25）通过滑块二（29）和滑槽二（28）相匹配与凹槽三（24）滑动连接，所述凹槽二（23）内设有限位板一（30），所述限位板一（30）的一端靠近锁止块二（25），所述限位板一（30）的另一端远离锁止块二（25），所述限位板一（30）远离锁止块二（25）的一端设有限位板二（31），所述限位板二（31）的顶面与限位板一（30）固定连接且构成L型结构，所述限位板二（31）的底面设有弹簧三（32），所述限位板二（31）通过弹簧三（32）与凹槽二（23）的其中一侧壁弹性连接，所述L型卡接块（13）的另一边位于限位板二（31）上，所述凹槽二（23）内的与其中一侧壁相邻的另外两侧壁上均设有滑槽三（33），所述限位板一（30）上设有两个与滑槽三（33）一一相匹配的滑块三（34），所述限位板一（30）通过滑块三（34）和滑槽三（33）相匹配与凹槽二（23）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种电机定子线板，其特征是，所述限位板一（30）到凹槽三（24）底部的最短距离大于锁止块二（25）的长度。

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