CN207573124U - 一种电机线圈线头理线板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接稳固、可靠性高且线头排列有序的电机线圈线头理线板。它包括环形绝缘基板、接地导电板和三相接线导电板，接地导电板和三相接线导电板均设在环形绝缘基板上，接地导电板和三相接线导电板之间具有绝缘间隙，三相接线导电板包括三个接线导电板，各接线导电板由上至下依次布置，相邻两个接线导电板之间均设有绝缘层；接地导电板和各接线导电板上均设有若干与线头一一对应的U型夹线槽，接线导电板上设有外接导电片，外接导电片平行于环形绝缘基板的轴线，任意两个外接导电片之间具有分隔间隙。

Description

一种电机线圈线头理线板

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机线圈线头理线板。

背景技术

在电机的生产过程中，其中有一步是向定子铁芯上绕线，对于多槽多极线圈电机而言，电机的绕线会产生很多的线头，连接十分容易混乱，电机的绕线方式和极数排布直接决定线头的多少及复杂程度。常见的一种绕线方式是铜线不间断绕线，铜线必须从槽的一端一直划至另一端，并且必须使所划的铜线全部嵌入槽后，再划其余的铜线，过程中不能随意乱划或局部嵌压，以免几根导线产生交叉，轧在槽口无法嵌入，该绕线方式可以获得较高的绕组质量，但是绕线十分复杂，每个线头的布线十分杂乱，每个线头必须严格标号，否者后期维护工作很难进行。

鉴于不间断绕线会给整个电机带来混乱的因素，采取间断绕线的方法能解决上述问题，通常的做法是先将每个匝的线圈绕好线，再对每极的线圈的线头用铜线直接进行焊接连接，该绕线对于单匝线圈而言，节约了铜线，但是该绕线对于焊接技术要求较高，很容易发生焊点损坏，除此之外，对于地线的连接，电机一般都采用直接连接机壳，进行焊接铆合，该连接很不牢固，可靠性差。

中国专利授权公告号CN 205944650 U，授权公告日为2017.02.08，名称为“简易理线板”，公开了一种在理线板本体上设置带有标识条的理线条的简易理线板，这种理线板增强了线之间的辨识度，但是电机线圈较多，采取标识的方式还是容易造成混乱，且由于电机的特殊结构，这种理线板也不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种连接稳固、可靠性高且线头排列有序的电机线圈线头理线板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机线圈线头理线板，包括

环形绝缘基板、接地导电板和三相接线导电板，接地导电板和三相接线导电板均设在环形绝缘基板上，接地导电板和三相接线导电板之间具有绝缘间隙，三相接线导电板包括三个接线导电板，各接线导电板由上至下依次布置，相邻两个接线导电板之间均设有绝缘层；

接地导电板和各接线导电板上均设有若干与线头一一对应的U型夹线槽，接线导电板上设有外接导电片，外接导电片平行于环形绝缘基板的轴线，任意两个外接导电片之间具有分隔间隙。本实用新型中使用过程中，接地导电板和三个接电导电板通过冲压成型，按照三相接电的方式排列好，使用模具成型固定到环形绝缘基板上，形成完整的理线板，将理线板固定在定子铁芯上，线圈采取间断绕线的方法绕制，将各线圈的线头按顺序放入U型夹线槽中，最后通过夹具将U型夹线槽夹紧，理线板兼具理整理线头和给线圈导电的作用。

作为优选，所述环形绝缘基板上设有若干用于与定子铁芯连接的固定脚，各固定脚沿环形绝缘基板周向均匀分布。固定脚方便理线板在定子铁芯上的定位。

作为优选，所述固定脚呈L型，固定脚上设有第一加强筋和第二加强筋，固定脚由第一固定脚和第二固定脚连接构成，第一固定脚与环形绝缘基板连接，在一个固定脚中：第一加强筋分别与环形绝缘基板和第一固定脚连接，第二加强筋分别与第一固定脚和第二固定脚连接。因为电机工作会有振动，第一加强筋增强第一固定脚和环形绝缘基板的连接强度，第二加强筋增强第一固定脚和第二固定脚的连接强度。

作为优选，所述环形绝缘基板上靠近线圈的一侧设有若干开口于环形绝缘基板上的散热槽。线圈通电会产生一定的热量，热量集中会影响电机的工作性能，散热槽用于将线圈产生的热通过散热槽与线圈之间的缝隙散到周围环境中去。

作为优选，所述环形绝缘基板和绝缘层的材质均为树脂。树脂强度高，质硬，绝缘性能稳定。

作为优选，所述接地导电板和接线导电板均呈弧形。弧形的形状和环形绝缘基板形状适配，结构紧凑，外观简洁。

本实用新型的有益效果是：（1）通过接地导电板和三相接线导电板给线圈导电，连接稳定可靠；（2）采用U型夹线槽固定线圈线头，线头排列有序，不会紊乱，方便后期维护；（3）外接导电片在轴向与其他零部件连接，结构紧凑，节省空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型中接地导电板和三相接线导电板处的结构示意图；

图4是本实用新型使用状态中的一个结构示意图。

图中：环形绝缘基板1、固定脚11、第一固定脚111、第二固定脚112、第一加强筋12、第二加强筋13、散热槽14、接地导电板2、三相接线导电板3、接线导电板31、外接导电片32、U型夹线槽4、定子铁芯5、线圈6、线头61。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图4中所示，一种电机线圈线头理线板，包括

环形绝缘基板1、接地导电板2和三相接线导电板3，接地导电板和三相接线导电板均设在环形绝缘基板上，接地导电板和三相接线导电板之间具有绝缘间隙，三相接线导电板包括三个接线导电板31，各接线导电板由上至下依次布置，相邻两个接线导电板之间均设有绝缘层；

接地导电板和各接线导电板上均设有若干与线头61一一对应的U型夹线槽4，接线导电板上设有外接导电片32，外接导电片平行于环形绝缘基板的轴线，任意两个外接导电片之间具有分隔间隙。

本实用新型中使用过程中，接地导电板和三个接电导电板通过冲压成型，按照三相接电的方式排列好，使用模具成型固定到环形绝缘基板上，形成完整的理线板，将理线板固定在定子铁芯上，线圈采取间断绕线的方法绕制，将各线圈的线头按顺序放入U型夹线槽中，最后通过夹具将U型夹线槽夹紧，理线板兼具理整理线头和给线圈导电的作用。

所述环形绝缘基板上设有若干用于与定子铁芯5连接的固定脚11，各固定脚沿环形绝缘基板周向均匀分布；固定脚呈L型，固定脚上设有第一加强筋12和第二加强筋13，固定脚由第一固定脚111和第二固定脚112连接构成，第一固定脚与环形绝缘基板连接，在一个固定脚中：第一加强筋分别与环形绝缘基板和第一固定脚连接，第二加强筋分别与第一固定脚和第二固定脚连接；环形绝缘基板上靠近线圈6的一侧设有若干开口于环形绝缘基板上的散热槽14；环形绝缘基板和绝缘层的材质均为树脂；接地导电板和接线导电板均呈弧形。弧形的形状和环形绝缘基板形状适配，结构紧凑，外观简洁。

固定脚方便理线板在定子铁芯上的定位，因为电机工作会有振动，设置第一加强筋增强第一固定脚和环形绝缘基板的连接强度，设置第二加强筋增强第一固定脚和第二固定脚的连接强度；线圈通电会产生一定的热量，热量集中会影响电机的工作性能，散热槽用于将线圈产生的热通过散热槽与线圈之间的缝隙散到周围环境中去；环形绝缘基板和绝缘层采用强度高，质硬，绝缘性能稳定的树脂材质；接地导电板和接线导电板均呈弧形与环形绝缘基板形状适配，结构紧凑，外观简洁。本实用新型的有益效果是：通过接地导电板和三相接线导电板给线圈导电，连接稳定可靠；采用U型夹线槽固定线圈线头，线头排列有序，不会紊乱，方便后期维护；外接导电片在轴向与其他零部件连接，结构紧凑，节省空间。

Claims (6)

1.一种电机线圈线头理线板，其特征是，包括

环形绝缘基板、接地导电板和三相接线导电板，接地导电板和三相接线导电板均设在环形绝缘基板上，接地导电板和三相接线导电板之间具有绝缘间隙，三相接线导电板包括三个接线导电板，各接线导电板由上至下依次布置，相邻两个接线导电板之间均设有绝缘层；

接地导电板和各接线导电板上均设有若干与线头一一对应的U型夹线槽，接线导电板上设有外接导电片，外接导电片平行于环形绝缘基板的轴线，任意两个外接导电片之间具有分隔间隙。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈线头理线板，其特征是，所述环形绝缘基板上设有若干用于与定子铁芯连接的固定脚，各固定脚沿环形绝缘基板周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种电机线圈线头理线板，其特征是，所述固定脚呈L型，固定脚上设有第一加强筋和第二加强筋，固定脚由第一固定脚和第二固定脚连接构成，第一固定脚与环形绝缘基板连接，在一个固定脚中：第一加强筋分别与环形绝缘基板和第一固定脚连接，第二加强筋分别与第一固定脚和第二固定脚连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种电机线圈线头理线板，其特征是，所述环形绝缘基板上靠近线圈的一侧设有若干开口于环形绝缘基板上的散热槽。

5.根据权利要求1或2所述的一种电机线圈线头理线板，其特征是，所述绝缘基板和绝缘层的材质均为树脂。

6.根据权利要求1所述的一种电机线圈线头理线板，其特征是，所述接地导电板和接线导电板均呈弧形。