CN207884382U - 用于电机定子的金属焊接式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种用于电机定子的金属焊接式连接器，包括：绝缘件(1)，周向间隔设置有若干个金属焊接位(3)；若干个金属构件(2)，具有至少一个与金属焊接位通过焊接固定的第一安装部(21)，若干个金属构件依次环向设置在绝缘件的金属焊接位所在的平面上。本实用新型提供了一种绝缘件与导电部件的安装固定方式简单，且成品率和生产效率均较高的用于电机定子的金属焊接式连接器。

Description

用于电机定子的金属焊接式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种用于电机定子的金属焊接式连接器。

背景技术

现有永磁无刷电机通常包括定子和永磁转子。定子包括定子铁心和绕组，铁心包括若干个齿，绕组包括若干个缠绕于齿上的线圈，线圈末端之间通过一定子连接器与外界电源连接。定子连接器具有多种规格，一般均包括用于支撑的绝缘支架和安装在绝缘支架上的导电部件，为了保证绝缘支架和导电部件之间的安装牢固性，通常采用将绝缘支架包覆在导电部件外的方法，从而实现二者的固定。

例如，中国专利文献CN102163885A公开了一种电机及其定子用连接器，定子包括导磁体和绕组，还包括用于固定至导磁体的基部的绝缘支架，支架由绝缘材料通过嵌件成型技术包覆成形于N个导电部件外，导电部件相互间通过绝缘支架绝缘。这种绝缘支架与导电部件的固定方式复杂，且需要操作人员具有较高的专业水平，才能完成绝缘材料的包覆，成本较高，成品率和生产效率均较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的绝缘件与导电部件的安装固定方式复杂，成品率和生产效率均较低的缺陷，从而提供一种绝缘件与导电部件的安装固定方式简单，且成品率和生产效率均较高的用于电机定子的金属焊接式连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电机定子的金属焊接式连接器，包括：

绝缘件，周向间隔设置有若干个金属焊接位；

若干个金属构件，具有至少一个与所述金属焊接位通过焊接固定的第一安装部，若干个所述金属构件依次环向设置在所述绝缘件的所述金属焊接位所在的平面上。

所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，所述金属焊接位预埋在所述绝缘件的周缘。

所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，在所述绝缘件的周缘还设置有若干个安装槽，所述金属构件还具有一个与所述安装槽适配的第二安装部。

所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，所述金属构件包括一主体部和由所述主体部底端沿所述绝缘件的周缘分别向两侧延伸的两个分支部，所述第二安装部成型在所述主体部的底端，所述第一安装部成型在所述分支部远离所述主体部的一端。

所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，在所述金属焊接位和所述安装槽之间以及两个所述金属焊接位之间还设置有连接件，且所述连接件的两端对应连接不同的金属构件。

所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，所述连接件预埋在所述绝缘件中。

所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，所述连接件上成型有若干个接线端子。

一种生产用于电机定子的金属焊接式连接器的方法，包括以下步骤：

先将绝缘件和若干个金属构件分别预制成型，在所述绝缘件预制成型的同时沿其周缘间隔预埋若干个金属焊接位，然后将若干个所述金属构件依次通过第一安装部和所述金属焊接位之间的焊接环向设置在所述绝缘件上。

所述的生产用于电机定子的金属焊接式连接器的方法，还包括将所述金属构件的第二安装部与所述绝缘件的安装槽安装固定，然后再将所述第一安装部与所述金属焊接位焊接。

所述的生产用于电机定子的金属焊接式连接器的方法，还包括在所述绝缘件预制成型的同时预埋用于连接所述金属焊接位和所述安装槽，以及两个所述金属焊接位的若干个连接件的步骤，及预埋用于连接所述金属焊接位、所述金属构件和所述安装槽的若干个接线端子的步骤，其中，所述连接件的两端对应连接不同的金属构件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的用于电机定子的金属焊接式连接器，若干个金属构件通过第一安装部与绝缘件上设置的金属焊接位焊接固定，金属构件与绝缘件的安装固定方式简单，且具有一定的牢固性，同时保证了连接器的电性能，成品率和生产效率均较高。

2.本实用新型提供的用于电机定子的金属焊接式连接器，金属焊接位预埋在绝缘件的周缘，同时保证了金属焊接位安装的牢固性和电性能，有利于与金属构件的直接焊接固定，操作方法简单可靠。

3.本实用新型提供的用于电机定子的金属焊接式连接器，金属构件还通过第二安装部与绝缘件上的安装槽固定，对于一个金属构件而言，通过三个不同的支点与绝缘件固定，连接更加稳固。

4.本实用新型提供的用于电机定子的金属焊接式连接器，金属焊接位和安装槽之间以及两个金属焊接位之间连接件的设置，保证了连接器的电性能，使得金属构件之间可以相互电连接，并实现连接器与外部电源的有效连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于电机定子的金属焊接式连接器的示意图；

图2为图1的连接器未安装金属构件时的示意图；

附图标记说明：

1-绝缘件；2-金属构件；3-金属焊接位；4-安装槽；5-连接件；21-第一安装部；22-第二安装部；23-主体部；24-分支部；51-接线端子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和2所示的用于电机定子的金属焊接式连接器的一种具体实施方式，包括周向间隔设置有若干个金属焊接位3的绝缘件1和具有至少一个与所述金属焊接位3通过焊接固定的第一安装部21的若干个金属构件2，若干个所述金属构件2依次环向设置在所述绝缘件1的所述金属焊接位3所在的平面上。在本实施例中，绝缘件1为注塑成型的塑胶件，金属构件2为预制成型的五金件，金属焊接位3为金属焊接点。本实施例中的三个金属构件2可以批量生产后，再依次与塑胶件上的金属焊接点焊接固定，三个金属构件2组装为一个环形的五金件，可以将组装完成的五金件和塑胶件放入焊接机中完成焊接，具体的焊接温度根据实际需求设定。

作为一种具体的实施方式，所述金属焊接位3预埋在所述绝缘件1的周缘，即绝缘件1的外侧。预埋的位置根据要焊接的金属构件2的第一安装部21的位置设定，预埋后的金属焊接位3将五金焊接点裸露在外，以方便与第一安装部21的焊接。

在所述绝缘件1的周缘还设置有若干个安装槽4，安装槽4为绝缘件1在注塑成型时预留相应的位置形成，安装槽4中成型有若干个卡位，所述金属构件2还具有一个与所述安装槽4适配的第二安装部22。在将金属构件2与绝缘件1组装时，首先将第二安装部22上的凸起插入安装槽4的卡位中实现金属构件2与绝缘件1的初步固定，并起到一定的定位作用，再调整金属构件2的第一安装部21与相应金属焊接位3的位置，保证其对准后再进行焊接，从而完成最终的固定连接。本实施例中绝缘件1上等间距设置有三个安装槽4，每一安装槽4的两侧均设置有一个金属焊接位3，共设置有六个金属焊接位3。

所述金属构件2包括一主体部23和由所述主体部23底端沿所述绝缘件1的周缘分别向两侧延伸的两个分支部24，主体部23为一竖直向上设置的五金直板，分支部24为基本垂直于主体部23设置的弯折五金板，弯折的方向根据需求设定；所述第二安装部22成型在所述主体部23的底端，所述第一安装部21成型在所述分支部24远离所述主体部23的一端。第一安装部21和金属焊接位3可以均为圆形，大小基本一致，便于焊接。

作为一种具体的实施方式，在所述金属焊接位3和所述安装槽4之间以及两个所述金属焊接位3之间还设置有连接件5，且所述连接件5的两端对应连接不同的金属构件2。所述连接件5预埋在所述绝缘件1中。连接件5也为具有导电性能的五金连接板，在绝缘件1注塑成型的过程中，将连接件5部分预埋在其中，减小了安装固定步骤，并裸露出用于电连接的部分，即两端分别与金属焊接位3和安装槽4中预留的接头位置保持有效的电连接，以将不同的金属构件2相互电连接，从而形成一个环形的导电体。

所述连接件5上成型有若干个接线端子51。在本实施例中，每一连接件5的中部间隔设置有两个用于连接外部电源的接线端子51，接线端子51的一端为齿状，多个接线端子51环向分布在绝缘件1的内部，且具有齿部的一端朝向同一侧，便于与外部电源的接线。

作为替代的实施方式，金属焊接位3可以为五金片或五金块，只要具有一定的导电性均可。与绝缘件1的连接方式也可以为嵌入式固定等。

作为一种替代的实施方式，连接件5也可以为与金属焊接位3一体成型，预先固定在模具中的设定位置，然后浇注绝缘材料，形成预埋结构。

一种生产用于电机定子的金属焊接式连接器的方法，包括以下步骤：

先将绝缘件1和若干个金属构件2分别预制成型，绝缘件1通过注塑成型，金属构件2通过冲压成型；在所述绝缘件1预制成型的同时沿其周缘间隔预埋若干个金属焊接位3，金属焊接位3可以预先放置在模具中的指定位置，然后再向模具中注入绝缘材料固化成型，金属焊接位3为片状的五金焊接点，五金焊接点的周缘包覆在绝缘件1的内部，有效接触部位裸露在外；然后将若干个所述金属构件2依次通过第一安装部21和所述金属焊接位3之间的焊接环向设置在所述绝缘件1上。

还包括将所述金属构件2的第二安装部22与所述绝缘件1的安装槽4安装固定，然后再将所述第一安装部21与所述金属焊接位3焊接。先将金属构件2的中部与绝缘件1进行初步的插接固定后，再将两端焊接固定，定位更加准确、连接更加牢固。

还包括在所述绝缘件1预制成型的同时预埋用于连接所述金属焊接位3和所述安装槽4，以及两个所述金属焊接位3的若干个连接件5的步骤，及预埋用于连接所述金属焊接位3、所述金属构件2和所述安装槽4的若干个接线端子51的步骤，其中，所述连接件5的两端对应连接不同的金属构件2。在绝缘件1注塑成型的过程中，可以将连接件5和接线端子51放置在模具的预定位置处，再向模具中浇注绝缘材料，经固化成型后得到包含连接件5的绝缘件1。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于电机定子的金属焊接式连接器，其特征在于，包括：

绝缘件(1)，周向间隔设置有若干个金属焊接位(3)；

若干个金属构件(2)，具有至少一个与所述金属焊接位(3)通过焊接固定的第一安装部(21)，若干个所述金属构件(2)依次环向设置在所述绝缘件(1)的所述金属焊接位(3)所在的平面上。

2.根据权利要求1所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，其特征在于，所述金属焊接位(3)预埋在所述绝缘件(1)的周缘。

3.根据权利要求1所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，其特征在于，在所述绝缘件(1)的周缘还设置有若干个安装槽(4)，所述金属构件(2)还具有一个与所述安装槽(4)适配的第二安装部(22)。

4.根据权利要求3所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，其特征在于，所述金属构件(2)包括一主体部(23)和由所述主体部(23)底端沿所述绝缘件(1)的周缘分别向两侧延伸的两个分支部(24)，所述第二安装部(22)成型在所述主体部(23)的底端，所述第一安装部(21)成型在所述分支部(24)远离所述主体部(23)的一端。

5.根据权利要求4所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，其特征在于，在所述金属焊接位(3)和所述安装槽(4)之间以及两个所述金属焊接位(3)之间还设置有连接件(5)，且所述连接件(5)的两端对应连接不同的金属构件(2)。

6.根据权利要求5所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，其特征在于，所述连接件(5)预埋在所述绝缘件(1)中。

7.根据权利要求5所述的用于电机定子的金属焊接式连接器，其特征在于，所述连接件(5)上成型有若干个接线端子(51)。