CN113504015A - 一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法及其设备，方法，包括以下步骤：S1、密封工序；S2、检测工序，检测工作时，可选择性地将一个或多个的封闭空间导通至外部负压抽气设备进行负压抽气工作；S3、比对判定工序；设备包括密封检测组件以及负压发生器；所述密封检测组件设置于所述蓄电池壳体的上方，所述密封检测组件下降对接所述通孔使各个所述储存空间形成各个独立的封闭空间，所述负压发生器连通所述密封检测组件对单个或多个所述封闭空间抽气进行负压测试。通过密封工序、检测工序、比对判定工序的自动化运行，以及在检测工序过程中实现选择性切换不同的封闭空间进行负压检测，能够实现按需选择单个或多个封闭空间检测。

Description

一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法及其设备

技术领域

本发明涉及蓄电池生产设备领域，具体涉及一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法及其设备。

背景技术

现有的蓄电池，在生产过程中，检测气密性是一项重要的工作，该工作主要用于检测蓄电池壳体或其内部隔板之间是否发生破损泄漏，因蓄电池内部含有腐蚀性物质，一旦泄漏不仅容易漏电，还会对环境造成污染，特别是汽车及高端设备中装载蓄电池供电，如有蓄电池泄漏，则会造成严重的损失。

申请号为CN201910046329.4的中国专利公开了一种电池盒负压检测设备及其检测方法，设备包括支撑台，支撑台上的滑动架，支撑台上设置有检测电池盒缺陷的检测装置，滑动架上设置有转移电池盒并在检测过程中配合检测装置对电池盒下压支撑的支撑装置；检测装置包括检测座、设置在检测座上的若干支撑机构以及设置在检测座一侧的控制支撑机构通断负压的负压机构；电池盒包括有若干个腔室，腔室分为腔室组a和腔室组b，腔室组a和腔室组b的腔室之间交错设置，负压机构对腔室组a的腔室抽负压时腔室组b的腔室与大气连通，负压机构对腔室组b的腔室抽负压时腔室组a的腔室与大气连通。

然而在现有技术方案中，有以下技术问题：1、检测功能单一，仅对蓄电池壳体内的腔室进行间隔检测；2、无法确认破损泄漏的腔室。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法，通过密封工序、检测工序、比对判定工序的自动化运行，以及在检测工序过程中实现选择性切换不同的封闭空间进行负压检测，解决了现有技术中检测功能单一，仅对蓄电池壳体内的腔室进行间隔检测，无法确认破损泄漏的腔室的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、密封工序，蓄电池壳体内由隔板分隔成若干储存空间，每个储存空间的同一侧均设有通孔，对应所述通孔设置的密封检测组件对接所述蓄电池壳体，所述密封检测组件与所述储存空间配合后形成多个独立的封闭空间；

S2、检测工序，检测工作时，可选择性地将一个或多个的封闭空间导通至外部负压抽气设备进行负压抽气工作；

S3、比对判定工序，经过负压抽气工作的封闭空间产生的真空度值和抽气时间由人工或计算机分析比对，判定蓄电池壳体的各个储存空间是否泄漏。

作为改进，在步骤S2中：检测工序包括一次检测以及多次检测，第一次完成对一个或多个的封闭空间进行检测后，所述密封检测组件切换不同的封闭空间导通至外部负压抽气设备进行负压抽气工作。

针对以上问题，本发明提供了一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，通过密封检测组件对若干储存空间进行密封形成各个独立的封闭空间，然后选择性的对封闭空间进行负压抽气检测，解决了现有技术中检测功能单一，仅对蓄电池壳体内的腔室进行间隔检测，无法确认破损泄漏的腔室的技术问题。

一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，蓄电池壳体内由隔板分隔成若干储存空间，每个储存空间的顶部设置通孔，其特征在于，包括：密封检测组件以及负压发生器；所述密封检测组件设置于所述蓄电池壳体的上方，所述密封检测组件下降对接所述通孔使各个所述储存空间形成各个独立的封闭空间，所述负压发生器连通所述密封检测组件对单个或多个所述封闭空间抽气进行负压测试。

作为改进，所述密封检测组件包括：封板以及切换单元；所述封板的四周匹配所述蓄电池壳体的顶面开口，所述封板的一侧开设出气口连通所述负压发生器，所述封板底面上一一对应所述储存空间设置有密封台，单个所述密封台对其对应的储存空间进行密封，所述密封台设有连通所述出气口的气路，所述切换单元控制所述气路选择性的导通使该气路对应的所述封闭空间中的空气被抽离。

作为改进，所述切换单元设置于所述密封检测组件上方驱使该密封检测组件旋转切换，所述密封检测组件切换使所述气路导通不同的所述储存空间抽气检测。

作为改进，所述切换单元包括：动力元件以及转换元件；所述动力元件输出动力，所述转换元件将动力传动至所述封板驱动该封板在水平面发生180°来回转动往复切换。

作为改进，所述切换单元包括：封堵塞以及选择辊；所述封堵塞一一对应设置于所述气路上，该封堵塞的上下位移控制其对应的气路通或断；所述选择辊设置于所述封堵塞的上方用于控制所述封堵塞上移或下移。

作为改进，所述封堵塞与所述封板之间通过弹簧弹性连接，所述选择辊上设有对应所述封堵塞的凹坑，所述封堵塞正对所述凹坑时弹起使所述气路导通，反之则下压切断该气路。

作为改进，所述凹坑在所述选择辊的长度方向上自由组合。

作为改进，所述气路选择单元并排设置多组，不同组中的选择辊驱使各自组中的封堵塞以控制所述气路通断。

一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)密封，将蓄电池壳体置于密封检测组件的下方，启动密封检测组件使封板下降贴合于蓄电池壳体的上表面，所述封板上的密封台对接所述蓄电池壳体上开设的通孔，每个所述通孔下连通的储存空间成为独立的封闭空间；

B)抽气，启动负压发生器，与之导通的出气口通过气路选择需要抽气的封闭空间进行负压抽气；

C)切换再抽气，第一次抽气工作完成后启动切换单元，切换单元将气路切换对应至不同的需要抽气的封闭空间后再次进行抽气；

D)比对判断，经过负压抽气工作的封闭空间产生的真空度值和抽气时间由人工或计算机分析比对，判定蓄电池壳体的各个储存空间是否泄漏。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过密封工序、检测工序、比对判定工序的自动化运行，以及在检测工序过程中实现选择性切换不同的封闭空间进行负压检测，能够实现按需选择单个或多个封闭空间检测，利于精准找出蓄电池壳体的破损位置，检测效果好；

(2)本发明通过蓄电池壳体内的储存空间进行负压检测，填充了极群的铅酸电池壳体内的气体从极群缝隙之间被吸出后通过对比压强或抽气用时来检测密封性，不同于正压检测，正压检测由于蓄电池壳体已填充入的极群容易将隔板或外壳破损的部位堵住导致检测不出其泄漏，因此负压检测准确率大幅提升；

(3)本发明通过对储存空间抽气，使得阻挡铅酸电池壳体破损处的隔板纸或极板脱离该破损处，利于空气经过被抽走，通过分析比对判定破损，同时抽气过程能将储存空间中存在的尘状杂质带离，使电池成品更优质。

综上所述，本发明具有自动化运行、检测效果好、利于提升品质等优点，尤其适用于蓄电池生产设备领域。

附图说明

图1为本发明的方法流程示意图；

图2为本发明检测设备整体结构示意图之一；

图3为本发明检测设备整体结构示意图之二；

图4为本发明局部后视轴测示意图；

图5为本发明的正视剖视结构示意图；

图6为本发明封板配合蓄电池壳体的示意图；

图7为本发明实施例二中检测设备的封板结构示意图之一；

图8为本发明实施例二中检测设备的封板旋转切换位置示意图之一；

图9为本发明实施例二中检测设备的封板结构示意图之二；

图10为本发明实施例二中检测设备的封板旋转切换位置示意图之二；

图11为本发明的正式剖视结构示意图；

图12为本发明检测设备整体结构示意图之三；

图13为本发明局部后视轴测示意图；

图14为本发明气路选择单元的结构示意图；

图15为本发明的抽气过程剖视示意图之一；

图16为本发明封堵塞与气路的配合示意图；

图17为本发明实施例三的封板中的气路分布结构示意图之一；

图18为本发明实施例三的气路通路示意图之一；

图19为本发明实施例三的气路通路示意图之二；

图20为本发明检测设备整体结构示意图之四；

图21为本发明实施例三的封板中的气路分布结构示意图之二；

图22为本发明的抽气过程剖视示意图之二；

图23为本发明实施例三的气路通路示意图之三；

图24为本发明实施例三的气路通路示意图之四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1所示，一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、密封工序，蓄电池壳体1内由隔板分隔成若干储存空间11，每个储存空间11的同一侧均设有通孔112，对应所述通孔112设置的密封检测组件2对接所述蓄电池壳体1，所述密封检测组件2与所述储存空间11配合后形成多个独立的封闭空间10；

S2、检测工序，检测工作时，可选择性地将一个或多个的封闭空间10导通至外部负压抽气设备进行负压抽气工作；

S3、比对判定工序，经过负压抽气工作的封闭空间10产生的真空度值和抽气时间由人工或计算机分析比对，判定蓄电池壳体1的各个储存空间11是否泄漏。

进一步地，在步骤S2中：

检测工序包括一次检测以及多次检测，第一次完成对一个或多个的封闭空间10进行检测后，所述密封检测组件2切换不同的封闭空间10导通至外部负压抽气设备进行负压抽气工作。

实施例二

如图2至6所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点：该实施例二与实施例一的不同之处在于：

一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，蓄电池壳体1内由隔板分隔成若干储存空间11，每个储存空间11的顶部设置通孔112，包括：密封检测组件2以及负压发生器3；所述密封检测组件2设置于所述蓄电池壳体1的上方，所述密封检测组件2下降对接所述通孔112使各个所述储存空间11形成各个独立的封闭空间10，所述负压发生器3连通所述密封检测组件2对单个或多个所述封闭空间10抽气进行负压测试。

需要说明的是，密封检测组件2对储存空间11进行负压抽气，蓄电池壳体1如果有破损口被极群堵住，经过内部抽气，被堵住的破损口即可从外部进入空气被密封检测组件2检测出，及时剔除瑕疵品的蓄电池。

进一步地，所述密封检测组件2包括：封板21以及切换单元22；所述封板21的四周匹配所述蓄电池壳体1的顶面开口，所述封板21的一侧开设出气口210连通所述负压发生器3，所述封板21底面上一一对应所述储存空间11设置有密封台211，单个所述密封台211对其对应的储存空间11进行密封，所述密封台211设有连通所述出气口210的气路212，所述切换单元22控制所述气路212选择性的导通使该气路212对应的所述封闭空间10中的空气被抽离。

需要说明的是，密封检测组件2还包括供所述封板21升降的主动气缸以及用于测量和读取压强值的电控元件(图中未示出)，主动气缸将封板21下降至与铅酸电池壳体1接触密封后，启动负压发生器3抽气，电控元件将抽气所需的时间与标准时间对比，以及显示真空度与设定值对比后给出是否泄漏的提示。

进一步地，所述切换单元22设置于所述密封检测组件2上方驱使该密封检测组件2旋转切换，所述密封检测组件2切换使所述气路212导通不同的所述储存空间11抽气检测。

进一步地，所述切换单元22包括：动力元件226以及转换元件227；所述动力元件226输出动力，所述转换元件227将动力传动至所述封板21驱动该封板21在水平面发生180°来回转动往复切换。

需要说明的是，所述动力元件226设置为气缸，所述转换元件227设置为齿轮齿条传动。

如图7至10所示，在本实施例中，相邻的两个密封台211为一组，每组中的一个密封台211设有管路连接所述出气口210。

需要说明的是，两个为一组的检测方式，有利于检测出相邻的储存空间11之间的隔板是否破损漏气，检测的准确性佳。

实施例三

如图11至13、16和17所示，其中与实施例二相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点：该实施例三与实施例二的不同之处在于：

在本实施例中，所述切换单元22包括：封堵塞221以及选择辊222；所述封堵塞221一一对应设置于所述气路212上，该封堵塞221的上下位移控制其对应的气路212通或断；所述选择辊222设置于所述封堵塞221的上方用于控制所述封堵塞221上移或下移。

如图15、16所示，进一步地，所述封堵塞221与所述封板21之间通过弹簧225弹性连接，所述选择辊222上设有对应所述封堵塞221的凹坑2221，所述封堵塞221正对所述凹坑2221时弹起使所述气路212导通，反之则下压切断该气路212。

具体的，所述气路选择单元22还包括步进电机223和齿轮传动组224，所述步进电机223做等角度步进旋转，所述齿轮传动组224传动所述选择辊222旋转以控制所述封堵塞221的运动。

进一步地，所述凹坑2221在所述选择辊222的长度方向上自由组合。

如图17至19所示，需要说明的是，两个为一组的检测方式，有利于检测出相邻的储存空间11之间的隔板是否破损漏气，检测的准确性佳，可以设置间隔形的凹坑2221对应间隔的通孔112进行抽泣，如1X6之列的蓄电池，设置1、3、5号的气路212开启，则与之对应的储存空间11形成负压状态，如2/4/6号对应的储存空间11与1/3/5号对应的储存空间11之间的隔板发生泄漏，则可被检测出。

如图20至24所示，进一步地，所述气路选择单元22并排设置多组，不同组中的选择辊222驱使各自组中的封堵塞221以控制所述气路212通断。

需要说明的是，气路选择单元22并排设置多组可实现多排储存空间11的蓄电池型号进行检测，如2X3型蓄电池。

工作过程

一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备的操作方法，包括以下步骤：

A)密封，将蓄电池壳体1置于密封检测组件2的下方，启动密封检测组件2使封板21下降贴合于蓄电池壳体1的上表面，所述封板21上的密封台211对接所述蓄电池壳体1上开设的通孔112，每个所述通孔112下连通的储存空间11成为独立的封闭空间10；

B)抽气，启动负压发生器3，与之导通的出气口210通过气路212选择需要抽气的封闭空间10进行负压抽气；

C)切换再抽气，第一次抽气工作完成后启动切换单元22，切换单元22将气路212切换对应至不同的需要抽气的封闭空间10后再次进行抽气；

D)比对判断，经过负压抽气工作的封闭空间10产生的真空度值和抽气时间由人工或计算机分析比对，判定蓄电池壳体1的各个储存空间11是否泄漏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、密封工序，蓄电池壳体(1)内由隔板分隔成若干储存空间(11)，每个储存空间(11)的同一侧均设有通孔(112)，对应所述通孔(112)设置的密封检测组件(2)对接所述蓄电池壳体(1)，所述密封检测组件(2)与所述储存空间(11)配合后形成多个独立的封闭空间(10)；

S2、检测工序，检测工作时，可选择性地将一个或多个的封闭空间(10)导通至外部负压抽气设备进行负压抽气工作；

S3、比对判定工序，经过负压抽气工作的封闭空间(10)产生的真空度值和抽气时间由人工或计算机分析比对，判定蓄电池壳体(1)的各个储存空间(11)是否泄漏。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的方法，其特征在于，在步骤S2中：

检测工序包括一次检测以及多次检测，第一次完成对一个或多个的封闭空间(10)进行检测后，所述密封检测组件(2)切换不同的封闭空间(10)导通至外部负压抽气设备进行负压抽气工作。

3.一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，蓄电池壳体(1)内由隔板分隔成若干储存空间(11)，每个储存空间(11)的顶部设置通孔(112)，其特征在于，包括：

密封检测组件(2)；以及

负压发生器(3)；

所述密封检测组件(2)设置于所述蓄电池壳体(1)的上方，

所述密封检测组件(2)下降对接所述通孔(112)使各个所述储存空间(11)形成各个独立的封闭空间(10)，

所述负压发生器(3)连通所述密封检测组件(2)对单个或多个所述封闭空间(10)抽气进行负压测试。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，其特征在于，所述密封检测组件(2)包括：

封板(21)；以及

切换单元(22)；

所述封板(21)的四周匹配所述蓄电池壳体(1)的顶面开口，所述封板(21)的一侧开设出气口(210)连通所述负压发生器(3)，

所述封板(21)底面上一一对应所述储存空间(11)设置有密封台(211)，单个所述密封台(211)对其对应的储存空间(11)进行密封，

所述密封台(211)设有连通所述出气口(210)的气路(212)，所述切换单元(22)控制所述气路(212)选择性的导通使该气路(212)对应的所述封闭空间(10)中的空气被抽离。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，其特征在于，所述切换单元(22)设置于所述密封检测组件(2)上方驱使该密封检测组件(2)旋转切换，所述密封检测组件(2)切换使所述气路(212)导通不同的所述储存空间(11)抽气检测。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，其特征在于，所述切换单元(22)包括：

动力元件(226)；以及

转换元件(227)；

所述动力元件(226)输出动力，所述转换元件(227)将动力传动至所述封板(21)驱动该封板(21)在水平面发生180°来回转动往复切换。

7.根据权利要求4所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，其特征在于，所述切换单元(22)包括：

封堵塞(221)；以及

选择辊(222)；

所述封堵塞(221)一一对应设置于所述气路(212)上，该封堵塞(221)的上下位移控制其对应的气路(212)通或断；

所述选择辊(222)设置于所述封堵塞(221)的上方用于控制所述封堵塞(221)上移或下移。

8.根据权利要求7所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，其特征在于，所述封堵塞(221)与所述封板(21)之间通过弹簧(225)弹性连接，

所述选择辊(222)上设有对应所述封堵塞(221)的凹坑(2221)，

所述封堵塞(221)正对所述凹坑(2221)时弹起使所述气路(212)导通，反之则下压切断该气路(212)。

9.根据权利要求7所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备，其特征在于，所述气路选择单元(22)并排设置多组，不同组中的选择辊(222)驱使各自组中的封堵塞(221)以控制所述气路(212)通断。

10.根据权利要求3至9任一所述的一种用于检测蓄电池破损泄漏的设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)密封，将蓄电池壳体(1)置于密封检测组件(2)的下方，启动密封检测组件(2)使封板(21)下降贴合于蓄电池壳体(1)的上表面，所述封板(21)上的密封台(211)对接所述蓄电池壳体(1)上开设的通孔(112)，每个所述通孔(112)下连通的储存空间(11)成为独立的封闭空间(10)；

B)抽气，启动负压发生器(3)，与之导通的出气口(210)通过气路(212)选择需要抽气的封闭空间(10)进行负压抽气；

C)切换再抽气，第一次抽气工作完成后启动切换单元(22)，切换单元(22)将气路(212)切换对应至不同的需要抽气的封闭空间(10)后再次进行抽气；

D)比对判断，经过负压抽气工作的封闭空间(10)产生的真空度值和抽气时间由人工或计算机分析比对，判定蓄电池壳体(1)的各个储存空间(11)是否泄漏。

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