CN218600792U - 一种铅酸电池壳体泄漏检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，具体为一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，铅酸电池壳体内由隔板分隔成若干储存空间，该铅酸电池壳体的顶面开口，其特征在于，包括：密封检测组件，所述密封检测组件用于密封所述铅酸电池壳体的顶面开口并对所述储存空间进行负压检测。通过对铅酸电池壳体内的储存空间进行负压检测，填充了极群的铅酸电池壳体内的气体从极群缝隙之间被吸出后通过对比压强或抽气用时来检测密封性，解决了常规正压检测由于已填充入的极群容易将电池槽破损的部位堵住导致检测不出其泄漏的问题。

Description

一种铅酸电池壳体泄漏检测设备

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，具体为一种铅酸电池壳体泄漏检测设备。

背景技术

铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池荷电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；放电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V，能放电到1.5V，能充电到2.4V；在应用中，经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池，还有24V、36V、48V等。

现有的铅酸电池，在生产过程中，检测气密性是一项重要的工作，因铅酸电池内部含有腐蚀性物质，一旦气密性不足不仅容易漏电，还会对环境造成污染，然而现有的铅酸电池气密性检测存在操作复杂的缺陷，稍有操作不慎容易污染检测装置。

专利号为CN201920556021.X的专利文献公开了的一种用于检测电池槽气密性的装置，所述电池槽顶面开口，且内腔被分隔板分割成多个单格，所述装置包括用于放置电池槽的检测台，以及设于检测台上方、检测时用于密封电池槽顶面开口的盖板，所述盖板内设有用于向电池槽的各单格通入检测气体的检测通道。

但是，在使用过程中发明人发现，上述检测装置采用正压吹气方式，在电池槽中已填充入的极群容易将电池槽破损的部位堵住导致检测不出其泄漏。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其通过对铅酸电池壳体内的储存空间进行负压检测，填充了极群的铅酸电池壳体内的气体从极群缝隙之间被吸出后通过对比压强或抽气用时来检测密封性，解决了上述背景技术中电池槽中已填充入的极群容易将电池槽破损的部位堵住导致检测不出其泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，铅酸电池壳体内由隔板分隔成若干储存空间，该铅酸电池壳体的顶面开口，其特征在于，包括：

密封检测组件，所述密封检测组件用于密封所述铅酸电池壳体的顶面开口并对所述储存空间进行负压检测。

作为改进，还包括负压发生器，所述负压发生器连通所述密封检测组件进行负压吸气。

作为改进，所述密封检测组件对单个或多个所述储存空间抽气检测。

作为改进，所述密封检测组件包括封板，所述封板的四周匹配所述铅酸电池壳体的顶面开口，所述封板的一侧开设出气口，所述封板底面上一一对应所述储存空间设置有密封台，单个所述密封台对其对应的储存空间进行密封。

作为改进，相邻的两个密封台为一组，每组中的一个密封台设有管路连接所述出气口。

作为改进，还包括切换组件，所述切换组件设置于所述密封检测组件上方驱使该密封检测组件旋转切换，所述密封检测组件切换至不同的所述储存空间抽气检测。

作为改进，所述切换组件包括：动力单元以及转换单元；所述动力单元输出动力，所述转换单元将动力传动至所述封板驱动该封板在水平面发生180°来回往复切换。

作为改进，所述动力单元设置为气缸，所述转换单元设置为齿轮齿条传动。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过对铅酸电池壳体内的储存空间进行负压检测，填充了极群的铅酸电池壳体内的气体从极群缝隙之间被吸出后通过对比压强或抽气用时来检测密封性，解决了常规正压检测由于已填充入的极群容易将电池槽破损的部位堵住导致检测不出其泄漏的问题，检测准确率大幅提升；

(2)本实用新型通过对储存空间抽气，使得阻挡铅酸电池壳体破损处的隔板纸或极板脱离该破损处，利于空气经过被抽走，通过分析比对判定破损，同时抽气过程能将储存空间中存在的尘状杂质带离，使电池成品更优质；

(3)本实用新型通过设置切换组件将密封检测组件切换检测位置，使得铅酸电池壳体检测其内部隔板破损或外壳破损均能检测出，检测效果好。

综上所述，本实用新型具有准确率高、效果好、提升电池品质等优点，尤其适用于蓄电池生产设备技术领域。

附图说明

图1为本实用新型2X3型检测设备整体结构示意图；

图2为本实用新型1X6型检测设备整体结构示意图；

图3为本实用新型局部后视轴测示意图；

图4为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型1X6型检测设备的封板结构示意图；

图6为本实用新型1X6型检测设备的封板旋转切换位置示意图；

图7为本实用新型2X3型检测设备的封板结构示意图；

图8为本实用新型2X3型检测设备的封板旋转切换位置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1至3所示，一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，铅酸电池壳体1内由隔板分隔成若干储存空间11，该铅酸电池壳体1的顶面开口，包括：

密封检测组件2，所述密封检测组件2用于密封所述铅酸电池壳体1的顶面开口并对所述储存空间11进行负压检测。

需要说明的是，密封检测组件2对储存空间11进行负压抽气，如铅酸电池壳体1有破损口被极群堵住，经过内部抽气，被堵住的破损口即可从外部进入空气被密封检测组件2检测出，及时剔除瑕疵品的蓄电池。

进一步地，还包括负压发生器4，所述负压发生器4连通所述密封检测组件2进行负压吸气。

进一步地，所述密封检测组件2对单个或多个所述储存空间11抽气检测。

需要说明的是，对单个储存空间11进行抽气检测，能够检测出该储存空间11各个面的密封度，及时判断处破损；

对多个储存空间11同时抽气，能检测出铅酸电池壳体1整个外壳的密封性，判断其是否破损泄漏。

如图5、7所示，进一步地，所述密封检测组件2包括封板21，所述封板21的四周匹配所述铅酸电池壳体1的顶面开口，所述封板21的一侧开设出气口210，所述封板21底面上一一对应所述储存空间11设置有密封台211，单个所述密封台211对其对应的储存空间11进行密封。

需要说明的是，密封检测组件2还包括供所述封板21升降的主动气缸以及用于测量和读取压强值的电控元件(图中未示出)，主动气缸将封板21下降至与铅酸电池壳体1接触密封后，启动负压发生器4抽气，电控元件将抽气所需的时间与标准时间对比，以及显示真空度与设定值对比后给出是否泄漏的提示。

进一步地，相邻的两个密封台211为一组，每组中的一个密封台211设有管路连接所述出气口210。

需要说明的是，两个为一组的检测方式，有利于检测出相邻的储存空间11之间的隔板是否破损漏气，检测的准确性佳。

实施例2：

如图4所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点：该实施例二与实施例一的不同之处在于：

在本实施例中，还包括：

切换组件3，所述切换组件3设置于所述密封检测组件2上方驱使该密封检测组件2旋转切换，所述密封检测组件2切换至不同的所述储存空间11抽气检测。

如图4、6、8所示，进一步地，所述切换组件3包括：动力单元31以及转换单元32；所述动力单元31输出动力，所述转换单元32将动力传动至所述封板21驱动该封板21在水平面发生180°来回往复切换。

需要说明的是，通过切换组件3将封板21作180°切换，使得密封台211切换对应的储存空间11进行负压检测，达到所有储存空间11全面检测，能够判定是隔板之间泄漏还是铅酸电池壳体1外壳泄漏，利于工作人员统计分析，对壳体的生产提供数据支撑。

进一步地，所述动力单元31设置为气缸，所述转换单元32设置为齿轮齿条传动。

工作过程：

将铅酸电池壳体放置于密封检测组件2的下方固定，封板21下降使密封台211与铅酸电池壳体的储存空间11扣合密封，随后启动负压发生器4进行抽气，有管路连通出气口210的密封台211使得与之对应的储存空间11形成负压，由电控元件显示其数值是否与标准值一致来判断是否漏气，随后封板21上升，并由切换组件3控制该封板21旋转180°后再次下降对其他的储存空间11进行抽气检测，两次的检测将铅酸电池壳体中的所有储存空间11均检测一遍，判断储存空间11之间的隔板或壳体外壳是否漏气，如发生漏气则快速剔除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，铅酸电池壳体(1)内由隔板分隔成若干储存空间(11)，该铅酸电池壳体(1)的顶面开口，其特征在于，包括：

密封检测组件(2)，所述密封检测组件(2)用于密封所述铅酸电池壳体(1)的顶面开口并对所述储存空间(11)进行负压检测。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其特征在于，还包括：

负压发生器(4)，所述负压发生器(4)连通所述密封检测组件(2)进行负压吸气。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其特征在于，所述密封检测组件(2)对单个或多个所述储存空间(11)抽气检测。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其特征在于，所述密封检测组件(2)包括：

封板(21)，所述封板(21)的四周匹配所述铅酸电池壳体(1)的顶面开口，所述封板(21)的一侧开设出气口(210)，

所述封板(21)底面上一一对应所述储存空间(11)设置有密封台(211)，单个所述密封台(211)对其对应的储存空间(11)进行密封。

5.根据权利要求4所述的一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其特征在于，

相邻的两个密封台(211)为一组，每组中的一个密封台(211)设有管路连接所述出气口(210)。

6.根据权利要求4所述的一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其特征在于，还包括：

切换组件(3)，所述切换组件(3)设置于所述密封检测组件(2)上方驱使该密封检测组件(2)旋转切换，所述密封检测组件(2)切换至不同的所述储存空间(11)抽气检测。

7.根据权利要求6所述的一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其特征在于，所述切换组件(3)包括：

动力单元(31)；以及

转换单元(32)；

所述动力单元(31)输出动力，所述转换单元(32)将动力传动至所述封板(21)驱动该封板(21)在水平面发生180°来回往复切换。

8.根据权利要求7所述的一种铅酸电池壳体泄漏检测设备，其特征在于，所述动力单元(31)设置为气缸，所述转换单元(32)设置为齿轮齿条传动。

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