CN113501168A - 牦牛奶渣饼生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牦牛奶渣饼生产系统，包括有依次通过输送装置连接的原料搅拌装置、混料装置、下料装置、挤压成型装置、烘烤装置和包装装置；所述包装装置包括有机架和设置在机架上的输送带；所述输送带上依次设置有热封机构和分料机构；所述热封机构下方设置有定位机构；所述定位机构用以吸附固定住位于热封机构下方的包装袋；所述分料机构包括有挡料部和压紧部；所述挡料部转动设置在输送带上；所述压紧部上下活动设置在挡料部用以压住挡料部。本发明的有益效果是：有利于避免包装袋在热封的过程中发生位置的偏移影响热封效果以及有利于提高包装袋落入到包装箱中的准确性。

Description

牦牛奶渣饼生产系统

技术领域

本发明涉及牦牛奶渣饼生产技术领域，特别是牦牛奶渣饼生产系统。

背景技术

牦牛奶渣饼的生产设备一般包括原料搅拌装置、混料装置、下料装置、挤压成型装置、烘烤装置和包装装置。奶渣饼生产完成后，一般通过装盒后放入包装袋中进行包装。食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，由此可见食品包装尤为重要，食品包装在包装时，往往会用到封口机构，现有的封口结构一般采用热封，通过上下移动的热封板对封口处进行封口；一般的封口装置在封口过程中，是通过输送带将包装袋依次输送到热封机构下方的，但是当包装袋移动到热封机构下方后，往往需要工人将包装袋尾端按住避免热封过程中包装袋偏移造成封口效果不佳，而手动定位不仅效率较低且存在一定安全隐患。

现有的包装装置在完成热封包装后，往往会采用分料机构来对包装袋进行分料以分装到不同的包装箱内；现有的分料机构一般包括有转动设置在输送带上挡料部和驱动挡料部转动的驱动器；挡料部一般由两个挡料板组成，且两个挡料板一端开口大另一端开口小，调节挡料部在输送带上的转动角度，再将包装袋由开口大一端输送到开口小一端，从而实现对包装袋的分流。但挡料部在转动调节好角度后，随着输送带的输送和包装袋的撞击，挡料部容易发生一定角度的偏移导致影响包装袋不能准确落入到包装箱中影响装箱效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种牦牛奶渣饼生产系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种牦牛奶渣饼生产系统，包括有依次通过输送装置连接的原料搅拌装置、混料装置、下料装置、挤压成型装置、烘烤装置和包装装置；所述包装装置包括有机架和设置在机架上的输送带；所述输送带上依次设置有热封机构和分料机构；所述热封机构下方设置有定位机构；所述定位机构用以吸附固定住位于热封机构下方的包装袋；所述分料机构包括有挡料部和压紧部；所述挡料部转动设置在输送带上；所述压紧部上下活动设置在挡料部用以压住挡料部；

进一步的，所述输送带包括有上层输送部、下层输送部和弧形过渡部；所述上层输送部和下层输送部两端通过弧形过渡部连接；所述输送带上间隔设置有吸料孔；

进一步的，所述定位机构包括有抽风机、风管和抽风部；所述抽风部设置在上层输送部和下层输送部之间；所述风管一端与抽风部连接；所述风管另一端从上层输送部和下层输送部之间穿过且与抽风机连接；

进一步的，所述输送带由若干通过铰接件转动连接的输送块拼接而成，且每一个所述输送块上均设置有吸料孔；

进一步的，所述机架上相对设置有安装轨；所述输送块的两侧边缘对应安装轨设置有托轨；所述托轨滑动设置在安装轨内；

进一步的，所述输送块为弹性输送板；

进一步的，所述压紧部包括有支架、驱动器和压料杆；所述支架设置在挡料部上方；所述驱动器驱动压料杆上下活动；所述压料杆活动设置在挡料部上端；

进一步的，所述驱动器包括有气缸、伸缩杆和弹性连接件；所述气缸设置在支架上；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端通过弹性连接件与压料杆连接；

进一步的，所述弹性连接件包括有连接筒、活动杆和弹簧；所述连接筒一端敞口且另一端与伸缩杆连接；所述活动杆一端通过弹簧活动收放在连接筒内；所述活动杆另一端与压料杆连接；

更进一步的技术方案是所述驱动器包括有两组且相对设置在压料杆的两端。

本发明具有以下优点：

1、输送机构上设置有定位机构，通过定位机构产生适宜的吸附力将包装袋暂时固定在热封机构下方的适宜位置上，有利于避免包装袋在热封的过程中发生位置的偏移影响热封效果；

2、在挡料部上设置压紧部，有利于在挡料部的位置调节完成后，压紧挡料部，有利于避免使用一段时间后挡料部偏移，有利于提高包装袋落入到包装箱中的准确性，减少漏料，提高装箱效率。

附图说明

图1 为热封机构和定位机构的安装示意图。

图2 为输送带的结构示意图。

图3 为输送块的安装结构示意图。

图4 为分料机构的结构示意图。

图5 为压紧部的结构示意图。

图6 为弹性连接件的结构示意图。

图中：1.机架；2.输送带；201.输送块；202.铰接件；3.热封机构；4.分料机构；5.定位机构；501.抽风机；502.风管；503.抽风部；6.挡料部；7.压紧部；8.上层输送部；9.下层输送部；10.弧形过渡部；11.吸料孔；12.安装轨；13.托轨；14.支架；15.压料杆；16.气缸；17.伸缩杆；18.弹性连接件；181.连接筒；182.活动杆；183.弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至6所示，一种牦牛奶渣饼生产系统，包括有依次通过输送装置连接的原料搅拌装置、混料装置、下料装置、挤压成型装置、烘烤装置和包装装置；所述包装装置包括有机架1和设置在机架1上的输送带2；所述输送带2上依次设置有热封机构3和分料机构4；所述热封机构3下方设置有定位机构5；所述定位机构5用以吸附固定住位于热封机构3下方的包装袋；所述分料机构4包括有挡料部6和压紧部7；所述挡料部6转动设置在输送带2上；所述压紧部7上下活动设置在挡料部6用以压住挡料部6；本实施例中，输送装置、原料搅拌装置、混料装置、下料装置、挤压成型装置和烘烤装置均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构和型号以及适宜的连接安装方式；本实施例中，热封机构3采用常规市购热封机构3且电连接至外接电源，可根据需要选择任意一种合理的结构和安装连接方式；本实施例中，输送带2采用常规步进电机、主动轮和从动轮带动转动，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接安装方式；本实施例中，输送带2有利于将包装袋按照适宜频率依次输送到热封机构3下方，并在输送到位后停止移动，可根据需要选择合理的驱动和控制方式，例如本实施例中，输送带2的步进电机和热封机构3均连接至常规数控PLC系统，以实现协调配合工作。本实施例中，挡料部6采用常规挡料结构，可根据需要选择任意一种合理的结构以及驱动其转动的驱动方式。输送机构上设置有定位机构5，通过定位机构5产生适宜的吸附力将包装袋暂时固定在热封机构3下方的适宜位置上，有利于避免包装袋在热封的过程中发生位置的偏移影响热封效果；在挡料部6上设置压紧部7，有利于在挡料部6的位置调节完成后，压紧挡料部6，有利于避免使用一段时间后挡料部6偏移，有利于提高包装袋落入到包装箱中的准确性，减少漏料，提高装箱效率。

所述输送带2包括有上层输送部8、下层输送部9和弧形过渡部10；所述上层输送部8和下层输送部9两端通过弧形过渡部10连接；所述输送带2上间隔设置有吸料孔11；本实施例中，输送带2在主动轮和从动轮上的套装方式决定了输送带2分为上层输送部8、下层输送部9和弧形过渡部10，在上层输送部8和下层输送部9之间形成的空间有利于安装定位机构5。在输送带2上间隔设置的吸料孔11，有利于定位机构5对包装袋进行吸附作用，有利于提高定位作用。

所述定位机构5包括有抽风机501、风管502和抽风部503；所述抽风部503设置在上层输送部8和下层输送部9之间；所述风管502一端与抽风部503连接；所述风管502另一端从上层输送部8和下层输送部9之间穿过且与抽风机501连接；本实施例中，抽风机501采用常规市购抽风机501且电连接至外接电源，可根据需要选择合理的型号结构以及适宜的安装连接方式；本实施例中，抽风管502采用常规市购抽风管502结构和材质，且在抽风管502上设置有常规控制阀，本实施例中，抽风部503采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，抽风部503的剖面为喇叭形，有利于产生适宜的抽风范围；当抽风机501启动后，通过抽风管502、抽风部503和输送带2上的吸附孔，有利于在抽风范围内形成适宜的吸力，有利于将包装袋吸附在适宜位置内，有利于对包装袋产生适宜的固定作用，有利于避免热封过程中包装袋发生偏移。

所述输送带2由若干通过铰接件202转动连接的输送块201拼接而成，且每一个所述输送块201上均设置有吸料孔11；本实施例中，输送带2包括若干铰接连接的输送块201，每一个输送块201可对应一个包装袋，有利于提高对包装袋的定位效果；输送块201之间通过铰接件202转动连接，有利于提高输送块201之间连接的灵活性，有利于输送带2在主动轮和从动轮之间移动。在输送带2上间隔设置的吸料孔11，有利于定位机构5对包装袋进行吸附作用，有利于提高定位作用。本实施例中，相邻两侧的输送块201采用常规市购铰接件202进行连接，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接结构。

所述机架1上相对设置有安装轨12；所述输送块201的两侧边缘对应安装轨12设置有托轨13；所述托轨13滑动设置在安装轨12内；本实施例中，安装轨12和托轨13均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质和滑动配合连接方式；本实施例中，安装轨12和托轨13的配合滑动，有利于将每一个输送块201稳定移动，有利于避免输送块201的波动起伏，有利于提高输送的稳定性。

所述输送块201为弹性输送板；本实施例中，输送块201采用常规市购具有一定机械强度和弹性形变力的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质，例如橡胶；弹性的输送块201有利于提高输送带2结构的灵活性和耐用性。

所述压紧部7包括有支架14、驱动器和压料杆15；所述支架14设置在挡料部6上方；所述驱动器驱动压料杆15上下活动；所述压料杆15活动设置在挡料部6上端；本实施例中，支架14和压料杆15均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。本实施例中，压料杆15通过驱动上下活动设置在挡料部6上端，当挡料部6转动调节角度时，将压料杆15升起，有利于避免对挡料部6的转动造成阻碍作用，当挡料部6完成角度调节后，放下压料杆15将挡料部6向下压紧，有利于避免挡料部6的左右偏移，有利于提高装箱的准确性。

所述驱动器包括有气缸16、伸缩杆17和弹性连接件18；所述气缸16设置在支架14上；所述伸缩杆17一端与气缸16连接；所述伸缩杆17另一端通过弹性连接件18与压料杆15连接；本实施例中，气缸16采用常规市购电动气缸16且电连接外接电源，可根据需要选择任意一种合理的结构型号以及适宜的安装连接方式；本实施例中，伸缩杆17采用常规市购伸缩杆17且与气缸16适配，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接安装方式；本实施例中，气缸16驱动伸缩杆17升降，即可有利于带动弹性连接件18升降往复，即可有利于带动压料杆15的升降；本实施例中，压料杆15与伸缩杆17采用弹性连接件18相互连接，有利于缓冲，有利于减少撞击，有利于延长使用周期。

所述弹性连接件18包括有连接筒181、活动杆182和弹簧183；所述连接筒181一端敞口且另一端与伸缩杆17连接；所述活动杆182一端通过弹簧183活动收放在连接筒181内；所述活动杆182另一端与压料杆15连接；本实施例中，伸缩筒和活动杆182均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，弹簧183采用具有一定机械强度和弹性形变力的常规市购弹簧183，可根据需要选择任意一种合理的结构和材质；本实施例中，通过弹簧183活动收放在连接筒181内的活动杆182，有利于实现压料杆15与伸缩杆17的弹性连接，有利于在下压时给与适宜的缓冲空间，有利于避免长期撞击，有利于延长使用周期，有利于减少噪音。

所述驱动器包括有两组且相对设置在压料杆15的两端；本实施例中，在压料杆15的两端分别设置有驱动器，有利于提高压料杆15上下升降时的稳定性，有利于提高压紧效果，有利于避免挡料部6的左右偏移。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牦牛奶渣饼生产系统，包括有依次通过输送装置连接的原料搅拌装置、混料装置、下料装置、挤压成型装置、烘烤装置和包装装置；其特征在于：所述包装装置包括有机架和设置在机架上的输送带；所述输送带上依次设置有热封机构和分料机构；所述热封机构下方设置有定位机构；所述定位机构用以吸附固定住位于热封机构下方的包装袋；所述分料机构包括有挡料部和压紧部；所述挡料部转动设置在输送带上；所述压紧部上下活动设置在挡料部用以压住挡料部。

2.根据权利要求1所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述输送带包括有上层输送部、下层输送部和弧形过渡部；所述上层输送部和下层输送部两端通过弧形过渡部连接；所述输送带上间隔设置有吸料孔。

3.根据权利要求2所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述定位机构包括有抽风机、风管和抽风部；所述抽风部设置在上层输送部和下层输送部之间；所述风管一端与抽风部连接；所述风管另一端从上层输送部和下层输送部之间穿过且与抽风机连接。

4.根据权利要求2所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述输送带由若干通过铰接件转动连接的输送块拼接而成，且每一个所述输送块上均设置有吸料孔。

5.根据权利要求4所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述机架上相对设置有安装轨；所述输送块的两侧边缘对应安装轨设置有托轨；所述托轨滑动设置在安装轨内。

6.根据权利要求4所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述输送块为弹性输送板。

7.根据权利要求1所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述压紧部包括有支架、驱动器和压料杆；所述支架设置在挡料部上方；所述驱动器驱动压料杆上下活动；所述压料杆活动设置在挡料部上端。

8.根据权利要求7所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述驱动器包括有气缸、伸缩杆和弹性连接件；所述气缸设置在支架上；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端通过弹性连接件与压料杆连接。

9.根据权利要求8所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述弹性连接件包括有连接筒、活动杆和弹簧；所述连接筒一端敞口且另一端与伸缩杆连接；所述活动杆一端通过弹簧活动收放在连接筒内；所述活动杆另一端与压料杆连接。

10.根据权利要求9所述的牦牛奶渣饼生产系统，其特征在于：所述驱动器包括有两组且相对设置在压料杆的两端。

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