CN113500411A - 一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，涉及彩钢瓦加工装置技术领域，包括工作台，所述工作台上开设有切割槽，位于切割槽一侧的所述工作台上安装有固定机构，所述固定机构包括顶板，所述顶板两端均固定连接有限位杆，所述限位杆沿竖直方向滑动连接在工作台上，所述限位杆上套设有导电弹簧，本发明在对彩钢瓦进行切割打磨加工时，使导电弹簧通电收缩拉动顶板向下移动，使固定囊向下移动接触彩钢瓦，具有弹性的固定囊发生适应性形变从而完全贴合有曲面结构的彩钢瓦，再对电磁铁通电，固定囊内的磁流变液在此磁场作用下发生液固相变，进而对彩钢瓦形成适应性全面固定，使彩钢瓦在加工过程中保持稳定，提高后续切割打磨加工稳定性。

Description

一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机

技术领域

本发明涉及彩钢瓦加工装置技术领域，尤其涉及一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机。

背景技术

彩钢瓦是一种金属替代原来的石棉瓦放置在屋顶上，以保证屋内不漏水的建筑用品。在对不同的屋顶进行彩钢瓦的铺设时，需要对彩钢瓦进行相应的切割以适应对应屋顶的尺寸。现有装置在对彩钢瓦进行切割时，未对彩钢瓦断口进行打磨，容易在彩钢瓦断口留存切割产生的毛边飞刺，容易在工作人员进行铺设时，对工作人员造成划伤。

经检索，申请号为CN201710450349.9的中国授权发明专利公开了一种用于彩钢瓦切割磨边一体设备，包括条形支撑基座，所述条形支撑基座上表面一端固定连接一组固定凸起……，其通过人工推动彩钢瓦，并使用转动切割轮进行切割，并通过L形的打磨轮进行断口的打磨，此种方式在对彩钢瓦进行切割打磨过程中，未对彩钢瓦形成有效固定，仅通过人工按压输送彩钢瓦，彩钢瓦容易在切割打磨过程中产生跳动，影响切割打磨的效果；同时打磨产生的废屑容易向周侧四溅影响工作人员；并且仅能对被切开的彩钢瓦断口一边的上侧和内侧形成打磨，打磨效果较差，且需要对未被打磨的彩钢瓦进行后续再次打磨，打磨效率较低。

发明内容

本发明提出的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，目的是为了解决传统技术中切割打磨机未对彩钢瓦形成有效固定使其容易在切割打磨过程中产生跳动影响切割打磨的效果的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，包括工作台，所述工作台上开设有切割槽，位于切割槽一侧的所述工作台上安装有固定机构，所述固定机构包括顶板，所述顶板两端均固定连接有限位杆，所述限位杆沿竖直方向滑动连接在工作台上，所述限位杆上套设有导电弹簧，所述导电弹簧两端分别与顶板和工作台固定连接，所述顶板上表面固定连接有电磁铁且表面固定连接有固定囊，所述固定囊内盛有磁流变液，所述工作台上固定连接有安装架，所述安装架上安装有水平驱动机构，所述水平驱动机构输出端固定连接有安装块且驱动安装块沿切割槽方向水平移动，所述安装块上安装有切割电机，所述切割电机输出端连接有转动轴，所述转动轴转动连接在安装块内，且一端伸出安装块并同轴固定连接有切割刀。

优选地，所述固定囊呈网状结构，且具有弹性，所述固定囊下表面高于放置在工作台上的待加工彩钢瓦上表面，且最大高度差大于彩钢瓦的厚度值，方便固定囊向下移动后能完全包覆彩钢瓦，并在形变时向其网状结构内形变，不对后续切割造成影响。

优选地，所述工作台上嵌有铁磁性条，所述铁磁性条位于电磁铁正下方，且部分延伸入切割槽内，在电磁铁的磁场中被磁化后具有部分磁性，对切割打磨产生的废屑形成磁性吸引收束效果，避免废屑四溅。

优选地，所述安装块上还安装有打磨机构，所述打磨机构包括连接板、分隔架、打磨块、联动杆和转动轮，所述连接板一端转动连接在安装块上，且另一端连接有分隔架，所述分隔架抵靠在彩钢瓦上表面，且内部滑动连接有两个打磨块，两个所述打磨块均固定连接有联动杆，所述联动杆沿水平方向滑动连接在分隔架上，且转动连接有支杆，所述支杆远离联动杆一端转动连接在转动轮一侧边缘上，所述转动轮转动连接在分隔架上，且与转动轴通过驱动链连接，转动轴在驱动切割刀转动的同时，驱动打磨机构工作，对被切开的断口形成打磨效果。

优选地，所述连接板上设置转动槽，所述安装块上设置有滑动于转动槽内的滑动块，所述滑动块与转动槽侧壁之间连接有压缩弹簧，连接板始终具有向下转动的趋势，使分隔架被挤压抵靠在彩钢瓦上，方便对彩钢瓦断口进行切割。

优选地，所述分隔架上螺纹连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接有压轮，所述压轮底部抵靠在彩钢瓦上表面，在对不同厚度的彩钢瓦进行打磨时，调节以使打磨块适应断口位置，提高打磨效果。

优选地，所述分隔架内开设有滑动槽，两个所述打磨块均滑动连接在滑动槽内，两个所述打磨块向背离一侧均开设有打磨口，所述打磨口抵靠在切割开后彩钢瓦开口两边上，打磨口呈抛物线状，方便对彩钢瓦断口形成类圆形倒角加工操作，形成断口两边进行打磨的效果。

优选地，两个所述打磨块垂直于自身移动方向滑动连接有同一滑动条，所述滑动条两端贯穿打磨块并与滑动槽内壁滑动配合，且中部一侧与联动杆固定连接，所述滑动条上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧初始呈压缩状态，两个打磨块在挤压弹簧弹力作用下相互远离，抵靠在彩钢瓦断口两边上，提高接触效果以提高打磨效果。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明在对彩钢瓦进行切割打磨加工时，将彩钢瓦待切割位置对齐并置于切割槽上，此时对导电弹簧通电，导电弹簧通电收缩拉动顶板向下移动，使固定囊向下移动接触彩钢瓦，具有弹性的固定囊发生适应性形变从而完全贴合有曲面结构的彩钢瓦，再对电磁铁通电，固定囊内的磁流变液在此磁场作用下发生液固相变，进而对彩钢瓦形成适应性全面固定，使彩钢瓦在加工过程中保持稳定，提高后续切割打磨加工稳定性。

2、本发明在电磁铁通电后，其产生的磁场会将彩钢瓦局部和铁磁性条磁化，使其具有部分磁性，从而对彩钢瓦切割打磨产生的废屑时形成磁性吸引，对废屑形成磁性收束效果，减少废屑向四周飞溅。

3、本发明在进行切割操作时，在水平驱动机构和切割电机的共同作用下，切割刀转动并沿水平方向移动对切割槽上的彩钢瓦形成切断时切割效果；同时安装块上转动连接的连接板受到压缩弹簧的弹性作用，始终具有转动向下的趋势，从而使与连接板连接的分隔架始终抵靠在彩钢瓦上表面，并且在转动轴转动的过程中，转动轴通过驱动链驱动转动轮转动，并最终使打磨块形成直线往复式打磨效果，在打磨块随分隔架沿彩钢瓦被实时切开的断口移动时，对彩钢瓦断口两边形成即时打磨效果。

4、本发明在打磨过程中，两个打磨块在挤压弹簧的弹力作用下相互远离，从而抵靠在彩钢瓦断口两边上，一方面提高打磨块有断口的接触效果以提高打磨效果，另一方便使彩钢瓦具有沿断口裂开的趋势，以减小切割刀在切割时受到的阻力，提高切割效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部分放大示意图；

图3为本发明的固定机构部分结构示意图；

图4为本发明的打磨机构部分结构示意图；

图5为本发明的打磨块结构示意图。

图中：1工作台、11切割槽、2固定机构、21顶板、211限位杆、212导电弹簧、22电磁铁、23固定囊、24铁磁性条、3安装架、4安装块、41转动槽、5切割机构、51转动轴、52切割刀、6打磨机构、61连接板、611压缩弹簧、612滑动块、62分隔架、63打磨块、631打磨口、632滑动条、633挤压弹簧、64联动杆、65转动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，包括工作台1，工作台1上开设有切割槽11，切割槽11一方面配合后续切割部件对待加工彩钢瓦形成全面切割，另一方面收集切割过程中产生的废屑，且底部互动连接有收集盒，方便收集并取出收集的废屑。

位于切割槽11一侧的工作台1上安装有固定机构2，固定机构2对有曲面结构的彩钢瓦形成有下压包覆式固定，方便后续部件对彩钢瓦进行切割和打磨操作。

固定机构2包括顶板21，顶板21两端均固定连接有限位杆211，限位杆211沿竖直方向滑动连接在工作台1上，限位杆211上套设有导电弹簧212，限位杆211对导电弹簧212形成限位效果，同时对顶板21形成导向效果，方便沿竖直方向移动。

导电弹簧212两端分别与顶板21和工作台1固定连接，导电弹簧212通电，每圈弹簧相当于通电导线，均产生感应磁场，且相互磁性吸引，从而使导电弹簧212通电后收缩，导电弹簧212受开关控制通电状态，进而在导电弹簧212通电后，拉动顶板21向下移动，使其上连接的部件向下移动对待加工彩钢瓦形成固定。

顶板21上表面固定连接有电磁铁22且表面固定连接有固定囊23，固定囊23内盛有磁流变液，磁流变液是一种由磁性微粒与绝缘液体混合而成的复杂流体，在一定强度的外磁场作用下，磁流变液中的固体颗粒获得磁场的感应作用，从而由液态进入固态，进而在固定囊23随顶板21向下移动接触彩钢瓦时，内部盛有处于液态的磁流变液的固定囊23发生适应性形变，完全贴合有曲面结构的彩钢瓦，并在电磁铁22通电产生磁场后，磁流变液在此磁场作用下发生液固相变，进而对彩钢瓦形成适应性全面固定。

参照图3，固定囊23呈网状结构，且具有弹性，固定囊23下表面高于放置在工作台1上的待加工彩钢瓦上表面，且最大高度差大于彩钢瓦的厚度值，方便固定囊23在随顶板21向下移动时，能完全包覆彩钢瓦，并在固定囊23形变时向其网状结构内形变，避免其突出网状结构靠近切割槽11，在保证固定效果的同时避免被后续切割部件损伤。

工作台1上嵌有铁磁性条24，铁磁性条24位于电磁铁22正下方，电磁铁22通电后产生的磁场同时会将彩钢瓦和铁磁性条24磁化，使其具有部分磁性，从而在彩钢瓦切割打磨产生废屑时，废屑被磁性吸引进而被收束在切割槽11内，减少废屑向四周飞溅。

工作台1上固定连接有安装架3，安装架3上安装有水平驱动机构，水平驱动机构输出端固定连接有安装块4，水平驱动机构采用现有技术，驱动安装块4在安装架3上沿切割槽11方向水平移动，从而带动后续切割部件对切割槽11上的彩钢瓦形成切割效果。

安装块4上安装有切割电机，切割电机输出端连接有转动轴51，转动轴51转动连接在安装块4内，且一端伸出安装块4并同轴固定连接有切割刀52，切割刀52的有效切割半径大于彩钢瓦最大高度差，从而在安装块4被水平驱动机构驱动时，切割刀52在切割电机的驱动下，对彩钢瓦形成全面切割效果。

参照图4，安装块4上还安装有打磨机构6，打磨机构6对被切开的彩钢瓦断口两边均形成打磨效果，提高打磨效率，避免需要翻转被切割的彩钢瓦进行再次打磨。

打磨机构6包括连接板61、分隔架62、打磨块63、联动杆64和转动轮65，连接板61一端转动连接在安装块4上，且另一端连接有分隔架62，分隔架62抵靠在彩钢瓦上表面，连接板61上设置转动槽41，转动槽41呈扇形，且扇形所对应的圆心位于连接板61与安装块4的连接点上，所述安装块4上设置有滑动于转动槽41内的滑动块612，所述滑动块612与转动槽41侧壁之间连接有压缩弹簧611，随安装块4水平移动，在压缩弹簧611的弹性作用下，连接板61始终转动向下使分隔架62抵靠在彩钢瓦上表面，从而使分隔架62内的打磨组件随动适应性对被切开的断口两边进行打磨。

分隔架62内部滑动连接有两个打磨块63，两个打磨块63均固定连接有联动杆64，联动杆64沿水平方向滑动连接在分隔架62上，且转动连接有支杆，支杆远离联动杆64一端转动连接在转动轮65一侧边缘上，转动轮65转动连接在分隔架62上，且与转动轴51通过驱动链连接，在切割电机工作的过程中，转动轴51驱动切割刀52转动，同时通过驱动链驱动转动轮65转动，进而使支杆带动联动杆64沿分隔架62水平方向往复运动，从而使其连接的打磨块63形成直线往复式打磨效果，对彩钢瓦断口两边形成打磨。

分隔架62上螺纹连接有多个螺纹杆，螺纹杆底部转动连接有压轮，压轮底部抵靠在彩钢瓦上表面，方便通过螺纹杆调节分隔架62与彩钢瓦表面的距离，从而在对不同厚度的彩钢瓦进行打磨时，调节以使打磨块63适应断口位置，提高打磨效果。

分隔架62内开设有滑动槽，两个打磨块63均滑动连接在滑动槽内，两个打磨块63向背离一侧均开设有打磨口631，打磨口631抵靠在切割开后彩钢瓦开口两边上，打磨口631呈抛物线状，方便对彩钢瓦断口形成类圆形倒角加工操作。

参照图5，两个打磨块63垂直于自身移动方向滑动连接有同一滑动条632，所述滑动条632两端贯穿打磨块63并与滑动槽内壁滑动配合，且中部一侧与联动杆64固定连接，滑动条632上套接有挤压弹簧633，挤压弹簧633初始呈压缩状态，在挤压弹簧633的弹力作用下，两个打磨块63相互远离，从而被挤压抵靠在彩钢瓦断口两边上，一方面提高接触效果以提高打磨效果，另一方便使彩钢瓦具有沿断口裂开的趋势，以减小切割刀52在切割时受到的阻力，提高切割效果。

在对彩钢瓦进行切割打磨加工时，将彩钢瓦通过现有输送装置推动至工作台1上，将彩钢瓦切割位置对齐并置于切割槽11上，此时对导电弹簧212通电，导电弹簧212在电磁感应作用下收缩，拉动顶板21沿限位杆211向下移动，使内部盛有磁流变液的固定囊23向下移动接触彩钢瓦，具有弹性的固定囊23发生适应性形变从而完全贴合有曲面结构的彩钢瓦，再对电磁铁22通电，固定囊23内的磁流变液在此电磁铁22通电产生磁场的作用下发生液固相变，进而对彩钢瓦形成适应性全面固定，使彩钢瓦在加工过程中保持稳定，提高后续切割打磨加工稳定性；

与此同时，电磁铁22通电后产生的磁场会将彩钢瓦局部和铁磁性条24磁化，使其具有部分磁性，在彩钢瓦切割打磨产生废屑时，废屑被磁性吸引，由于部分铁磁性条24延伸入切割槽11边缘，进而使废屑易于被收束在切割槽11内，减少废屑向四周飞溅；

在进行切割操作时，启动水平驱动机构，驱动安装块4在安装架3上沿切割槽11方向水平移动，并启动安装块4上的切割电机，切割电机工作其输出端带动转动轴51转动，从而带动切割刀52转动，在转动的切割刀52沿水平方向移动的过程中，对切割槽11上的彩钢瓦形成切断时切割效果；

在安装块4沿水方向移动的过程中，连接板61受到压缩弹簧611的弹性作用始终具有转动向下的趋势，从而使分隔架62始终抵靠在彩钢瓦上表面，同时在转动轴51转动的过程中，转动轴51通过驱动链驱动转动轮65转动，进而使支杆带动联动杆64沿分隔架62水平方向往复运动，使联动杆64连接的打磨块63形成直线往复式打磨效果，在打磨块63随分隔架62沿彩钢瓦被实时切开的断口移动时，对彩钢瓦断口两边形成即时打磨效果；

在打磨过程中，两个打磨块63在挤压弹簧633的弹力作用下，沿分隔架62相互远离，从而被挤压弹簧633挤压抵靠在彩钢瓦断口两边上，一方面提高打磨块63有断口的接触效果以提高打磨效果，另一方便使彩钢瓦具有沿断口裂开的趋势，以减小切割刀52在切割时受到的阻力，提高切割效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，包括工作台（1），所述工作台（1）上开设有切割槽（11），其特征在于，所述工作台（1）上固定连接有安装架（3），所述安装架（3）上安装有水平驱动机构，所述水平驱动机构输出端固定连接有安装块（4）且驱动安装块（4）沿切割槽（11）方向水平移动，所述安装块（4）上安装有切割电机，所述切割电机输出端连接有转动轴（51），所述转动轴（51）转动连接在安装块（4）内，且一端伸出安装块（4）并同轴固定连接有切割刀（52）；

所述安装块（4）上还安装有打磨机构（6），所述打磨机构（6）包括连接板（61）、分隔架（62）、打磨块（63）、联动杆（64）和转动轮（65），所述连接板（61）一端转动连接在安装块（4）上，且另一端连接有分隔架（62），所述分隔架（62）抵靠在彩钢瓦上表面，且内部滑动连接有两个打磨块（63），两个所述打磨块（63）均固定连接有联动杆（64），所述联动杆（64）沿水平方向滑动连接在分隔架（62）上，且转动连接有支杆，所述支杆远离联动杆（64）一端转动连接在转动轮（65）一侧边缘上，所述转动轮（65）转动连接在分隔架（62）上，且与转动轴（51）通过驱动链连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，其特征在于，所述固定囊（23）呈网状结构，且具有弹性，所述固定囊（23）下表面高于放置在工作台（1）上的待加工彩钢瓦上表面，且最大高度差大于彩钢瓦的厚度值。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，其特征在于，所述工作台（1）上嵌有铁磁性条（24），所述铁磁性条（24）位于电磁铁（22）正下方，且部分延伸入切割槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，其特征在于，位于切割槽（11）一侧的所述工作台（1）上安装有固定机构（2），所述固定机构（2）包括顶板（21），所述顶板（21）两端均固定连接有限位杆（211），所述限位杆（211）沿竖直方向滑动连接在工作台（1）上，所述限位杆（211）上套设有导电弹簧（212），所述导电弹簧（212）两端分别与顶板（21）和工作台（1）固定连接，所述顶板（21）上表面固定连接有电磁铁（22）且表面固定连接有固定囊（23），所述固定囊（23）内盛有磁流变液。

5.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，其特征在于，所述连接板（61）上设置转动槽（41），所述安装块（4）上设置有滑动于转动槽（41）内的滑动块（612），所述滑动块（612）与转动槽（41）侧壁之间连接有压缩弹簧（611）。

6.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，其特征在于，所述分隔架（62）上螺纹连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接有压轮，所述压轮底部抵靠在彩钢瓦上表面。

7.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，其特征在于，所述分隔架（62）内开设有滑动槽，两个所述打磨块（63）均滑动连接在滑动槽内，两个所述打磨块（63）向背离一侧均开设有打磨口（631），所述打磨口（631）抵靠在切割开后彩钢瓦开口两边上。

8.根据权利要求7所述的一种彩钢瓦加工用切割磨边一体机，其特征在于，两个打磨块（63）垂直于自身移动方向滑动连接有同一滑动条（632），所述滑动条（632）两端贯穿打磨块（63）并与滑动槽内壁滑动配合，且中部一侧与联动杆（64）固定连接，所述滑动条（632）上套接有挤压弹簧（633），所述挤压弹簧（633）初始呈压缩状态。

Images