CN220408164U - 一种玻璃斜边加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃斜边加工用抛光装置，包括底座，所述底座上可滑动地设置有移动板，所述移动板上可滑动地设置有支撑架，所述支撑架上可转动地设置有装夹架，从而通过移动板的移动带动安装于装夹架上的玻璃纵向移动，所述底板的侧端固定设置有立柱，所述立柱上固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端固定设置有抛光轮，抛光轮的外侧设置有外界驱动电机，通过抛光轮的转动对玻璃的边缘进行抛光，所述装夹架上可滑动地设置有延长杆，所述延长杆和装夹架上均开设有定位孔，所述定位孔内设置有螺纹，两个所述定位孔之间通过螺栓连接，从而便于根据玻璃的长度调节延长杆伸出长度，便于对不同长度的玻璃进行装夹。

Description

一种玻璃斜边加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃斜边加工用抛光装置。

背景技术

在玻璃加工过程中，往往需要对玻璃进行裁剪，根据所需的玻璃的大小，在玻璃上首先画出裁剪线，通过玻璃刀沿裁剪线移动，对玻璃进行裁剪，根据使用需求的不同，往往会裁出有斜面的玻璃，同时在玻璃裁剪后，裁剪的部位往往会存留毛边，从而需要对玻璃的裁剪边进行打磨抛光，对玻璃进行打磨抛光需要用到玻璃抛光装置，但现有的玻璃抛光装置在装夹玻璃时，支撑根据玻璃的厚度进行调节，无法根据玻璃的长度进行调节，从而在装夹玻璃后，由于装夹位置固定，对于较长的玻璃来说，装夹位置就比较靠近玻璃中心，在对玻璃的边缘进行抛光时，极易使玻璃整体破碎，从而对玻璃的抛光和生产造成影响，同时由于在抛光过程中，易产生振动，现有的抛光装置缺少对玻璃边缘的限位装置，从而在对边缘抛光过程中，易使玻璃振动过大导致边缘碎裂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃斜边加工用抛光装置，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃斜边加工用抛光装置，包括底座，所述底座上可滑动地设置有移动板，所述移动板上可滑动地设置有支撑架，所述支撑架上可转动地设置有装夹架，从而通过移动板的移动带动安装于装夹架上的玻璃纵向移动，所述底板的侧端固定设置有立柱，所述立柱上固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆下端固定设置有抛光轮，抛光轮的外侧设置有外界驱动电机，通过抛光轮的转动对玻璃的边缘进行抛光，所述装夹架上可滑动地设置有延长杆，所述延长杆和装夹架均设置有多个，所述延长杆和装夹架上均开设有定位孔，所述定位孔内设置有螺纹，两个所述定位孔之间通过螺栓连接，从而便于根据玻璃的长度调节延长杆伸出长度，便于对不同长度的玻璃进行装夹，所述装夹架和延长杆均固定设置有吸盘，所述吸盘设置有多个，通过吸盘对玻璃进行吸附。

优选的，所述装夹架上设置有转动柱，所述转动柱通过轴承与支撑架之间转动连接，所述支撑架的侧端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转动柱之间连接，从而通过第一电机带动装夹架转动，在玻璃一边抛光完成后，使玻璃转动换边。

在进一步中优选的是，所述支撑架的上端固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定设置有安装块，所述安装块上设置有推板，所述推板上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与安装块之间螺纹连接，通过转动第一螺纹杆对推板的位置进行调节，通过推板之间的配合将玻璃的边缘夹紧，防止在抛光过程中玻璃振动破碎。

在进一步中优选的是，所述移动板上可转动地设置有第二螺纹杆，两个所述支撑架均与第二螺纹杆之间螺纹连接，第二螺纹杆上设置有两条旋向相反的螺纹，所述移动板的侧端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆之间连接，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，从而根据玻璃的厚度使两个支撑架相互靠近或远离。

在进一步中优选的是，所述底座的侧端固定设置有第三电动推杆，所述移动板的前端设置有第一固定块，所述第一固定块与第三电动推杆之间连接，从而将第三电动推杆与移动板之间连接，所述移动板的侧端固定设置有第二固定块，所述第二固定块设置有多个。

在进一步中优选的是，所述底座的侧端设置有滑杆，所述底座的侧端开设有螺纹孔，所述滑杆的两端均设置有螺纹，所述滑杆与底座之间螺纹连接，所述滑杆和螺纹孔均设置有多个，便于将滑杆安装于底座上。

在进一步中优选的是，所述第二固定块上开设有与滑杆配合的圆孔，所述第二固定块通过与圆孔与滑杆的配合安装于滑杆上，且与所述滑杆之间滑动连接，从而便于移动板在底座上纵向滑动，便于对玻璃边缘的抛光。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃斜边加工用抛光装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置与支撑架转动连接的装夹架，装夹架上可滑动地设置有延长杆，通过装夹架和延长杆上开设的定位孔之间的配合，将螺栓插入定位孔中，对延长杆的位置进行固定，从而在抛光的玻璃较长时，伸长延长杆，通过延长杆和装夹架上的吸盘吸住玻璃，同时使装夹位置更靠近玻璃的边缘，从而便于在抛光过程中对玻璃稳固夹持。

2.本实用新型中通过设置支撑架上端的第二电动推杆，第二电动推杆上端设置安装块，安装块上端设置通过第一螺纹杆和安装块螺纹连接的推板，在装夹架对玻璃夹持完成后，根据玻璃的长度，通过电动推杆带动安装块上升或下降，使其略低于玻璃边缘，通过转动第一螺纹杆带动推板伸出，使推板与玻璃边缘略微靠下位置接触，从而将需要抛光一侧的玻璃边缘夹紧，从而减轻玻璃边缘在抛光过程中的振动，防止玻璃碎裂。

3.本实用新型中通过设置装夹架和延长杆上的吸盘对玻璃进行装夹，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆上设置有两条旋向相反的螺纹，从而便于根据玻璃的厚度调节两个装夹架之间的距离，通过第三电动推杆与移动板上第一固定块的连接，从而带动整个结构和玻璃纵向移动，通过抛光轮进行抛光，便于对不同类型厚度的玻璃进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型中一种玻璃斜边加工用抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种玻璃斜边加工用抛光装置的支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型中一种玻璃斜边加工用抛光装置的装夹架和延长杆的配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种玻璃斜边加工用抛光装置的底座和移动板的配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种玻璃斜边加工用抛光装置的移动板的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动板；3、支撑架；4、装夹架；5、立柱；6、第一电动推杆；7、抛光轮；8、延长杆；9、定位孔；10、吸盘；11、转动柱；12、第一电机；13、第二电动推杆；14、安装块；15、推板；16、第一螺纹杆；17、第二螺纹杆；18、第二电机；19、第三电动推杆；20、第一固定块；21、第二固定块；22、滑杆；23、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种玻璃斜边加工用抛光装置，包括底座1，底座1上可滑动地设置有移动板2，移动板2上可滑动地设置有支撑架3，支撑架3上可转动地设置有装夹架4，从而通过移动板2的移动带动安装于装夹架4上的玻璃纵向移动，底板的侧端固定设置有立柱5，立柱5上固定设置有第一电动推杆6，第一电动推杆6下端固定设置有抛光轮7，抛光轮7的外侧设置有外界驱动电机，通过抛光轮7的转动对玻璃的边缘进行抛光，装夹架4上可滑动地设置有延长杆8，延长杆8和装夹架4均设置有多个，延长杆8和装夹架4上均开设有定位孔9，定位孔9内设置有螺纹，两个定位孔9之间通过螺栓连接，从而便于根据玻璃的长度调节延长杆8伸出长度，便于对不同长度的玻璃进行装夹，装夹架4和延长杆8均固定设置有吸盘10，吸盘10设置有多个，通过吸盘10对玻璃进行吸附，装夹架4上设置有转动柱11，转动柱11通过轴承与支撑架3之间转动连接，支撑架3的侧端固定设置有第一电机12，第一电机12的输出端与转动柱11之间连接，从而通过第一电机12带动装夹架4转动，在玻璃一边抛光完成后，使玻璃转动换边，支撑架3的上端固定设置有第二电动推杆13，第二电动推杆13的顶端固定设置有安装块14，安装块14上设置有推板15，推板15上设置有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16与安装块14之间螺纹连接，通过转动第一螺纹杆16对推板15的位置进行调节，通过推板15之间的配合将玻璃的边缘夹紧，防止在抛光过程中玻璃振动破碎，通过装夹架4和延长杆8的配合便于对长度较长的玻璃进行装夹，使装夹位置不会太过靠近于玻璃中部，同时通过推板15对玻璃的边缘夹紧，便于在抛光过程中减小玻璃边缘的振动。

请参阅图1-5，在本实施例中，移动板2上可转动地设置有第二螺纹杆17，两个支撑架3均与第二螺纹杆17之间螺纹连接，第二螺纹杆17上设置有两条旋向相反的螺纹，移动板2的侧端固定设置有第二电机18，第二电机18的输出端与第二螺纹杆17之间连接，通过第二电机18带动第二螺纹杆17转动，从而根据玻璃的厚度使两个支撑架3相互靠近或远离，底座1的侧端固定设置有第三电动推杆19，移动板2的前端设置有第一固定块20，第一固定块20与第三电动推杆19之间连接，从而将第三电动推杆19与移动板2之间连接，移动板2的侧端固定设置有第二固定块21，第二固定块21设置有多个，底座1的侧端设置有滑杆22，底座1的侧端开设有螺纹孔，滑杆22的两端均设置有螺纹，滑杆22与底座1之间螺纹连接，滑杆22和螺纹孔均设置有多个，便于将滑杆22安装于底座1上，第二固定块21上开设有与滑杆22配合的圆孔23，第二固定块21通过与圆孔23与滑杆22的配合安装于滑杆22上，且与滑杆22之间滑动连接，从而便于移动板2在底座1上纵向滑动，便于对玻璃边缘的抛光，从而在抛光过程中通过不同结构的移动，实现对玻璃所有边缘的抛光，便于对玻璃的生产。

实施例2：

综上，在使用整个装置对玻璃的斜边进行抛光时，根据玻璃的厚度和长度，通过第二电机18带动第二螺纹杆17转动，由于第二电机18上设置的两条旋向相反的螺纹，根据玻璃的厚度，带动两个支撑架3之间相互靠近或远离，从而通过支撑柱上设置的装夹架4对玻璃进行装夹，根据玻璃的长度，拉动装夹架4上设置的延长杆8伸出装夹架4，在延长杆8移动至合适位置后，通过将螺栓旋入装夹架4和延长杆8上开设的定位孔9，将延长杆8的位置固定，从而通过延长杆8和装夹架4上设置的吸盘10对玻璃进行吸附，完成对玻璃的夹持，便于通过整个装置对玻璃的边缘进行抛光处理。

实施例3：

综上，在玻璃装夹完成后，根据玻璃需要抛光的边缘位置伸出支撑架3最上端的高度，通过第二电动推杆13的伸长或收缩调节安装块14的高度，使安装块14的高度略微低于玻璃需要抛光边缘位置的高度，通过转动第一螺纹杆16，第一螺纹杆16与安装块14的螺纹连接，带动推板15与玻璃表面接触，通过推板15对边缘位置进行夹持固定，从而不影响玻璃抛光的同时，在抛光过程中能够减小玻璃边缘的振动，便于抛光的正常进行，在抛光时，通过第一电动推杆6带动抛光轮7下降，通过抛光轮7对玻璃便于进行抛光，通过第三电动推杆19与移动板2上第一固定块20的连接，通过第三电动推杆19的伸长或收缩带动玻璃纵向移动，从而时玻璃的整个边缘都能被抛光，在一边抛光完成后，转动第一螺纹杆16使推板15远离玻璃，通过第一电机12带动装夹架4转动，使玻璃转动换边，在重复之前操作，对玻璃的边缘进行抛光。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃斜边加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上可滑动地设置有移动板(2)，所述移动板(2)上可滑动地设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上可转动地设置有装夹架(4)，所述底座的侧端固定设置有立柱(5)，所述立柱(5)上固定设置有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)下端固定设置有抛光轮(7)，所述装夹架(4)上可滑动地设置有延长杆(8)，所述延长杆(8)和装夹架(4)均设置有多个，所述延长杆(8)和装夹架(4)上均开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)内设置有螺纹，两个所述定位孔(9)之间通过螺栓连接，所述装夹架(4)和延长杆(8)均固定设置有吸盘(10)，所述吸盘(10)设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃斜边加工用抛光装置，其特征在于，所述装夹架(4)上设置有转动柱(11)，所述转动柱(11)通过轴承与支撑架(3)之间转动连接，所述支撑架(3)的侧端固定设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与转动柱(11)之间连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃斜边加工用抛光装置，其特征在于，所述支撑架(3)的上端固定设置有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的顶端固定设置有安装块(14)，所述安装块(14)上设置有推板(15)，所述推板(15)上设置有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)与安装块(14)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃斜边加工用抛光装置，其特征在于，所述移动板(2)上可转动地设置有第二螺纹杆(17)，两个所述支撑架(3)均与第二螺纹杆(17)之间螺纹连接，所述移动板(2)的侧端固定设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与第二螺纹杆(17)之间连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃斜边加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的侧端固定设置有第三电动推杆(19)，所述移动板(2)的前端设置有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)与第三电动推杆(19)之间连接，所述移动板(2)的侧端固定设置有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)设置有多个。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃斜边加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的侧端设置有滑杆(22)，所述底座(1)的侧端开设有螺纹孔，所述滑杆(22)的两端均设置有螺纹，所述滑杆(22)与底座(1)之间螺纹连接，所述滑杆(22)和螺纹孔均设置有多个。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃斜边加工用抛光装置，其特征在于，所述第二固定块(21)上开设有与滑杆(22)配合的圆孔(23)，所述第二固定块(21)通过圆孔(23)与滑杆(22)的配合安装于滑杆(22)上，且与所述滑杆(22)之间滑动连接。