CN113499962A

CN113499962A - 一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备

Info

Publication number: CN113499962A
Application number: CN202110683653.4A
Authority: CN
Inventors: 阎慧贞
Original assignee: Individual
Current assignee: Hunan Beichen New Material Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2041-06-21
Also published as: CN113499962B

Abstract

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备。技术问题为：提供一种涂层效果较好，且效率较高的高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备。本发明的技术方案是：一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，包括有底板和第一支撑架，底板上对称设有第一支撑架；滑动轴，第一支撑架之间设有连接有滑动轴；安装板，滑动轴一侧滑动式连接有安装板；第一弹簧，安装板与一侧的第一支撑架之间连接有第一弹簧。本发明通过下压机构、储料机构和动力机构之间的配合，使得本设备可以实现退料的同时进行上料，可以提高工作效率。

Description

一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备

技术领域

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备。

背景技术

目前金属管防腐技术主要有两种手段，一是电化学防腐，二是涂层防腐，涂层防腐又分为人工涂刷和机械喷涂两种方式，人工涂刷能达到一定防腐效果，但涂层效果差，且效率低，人工涂刷主要是通过人工使用毛刷对金属管进行涂漆以达到防腐目的，经验发现，人工手动对金属管涂漆效果只能达到漆层完整、无漏涂，且效率较低。

因此，需研发一种自动化程度较高，且效率较高的高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备。

发明内容

为了克服人工手动对金属管涂漆效率较低，且涂层效果差的缺点，技术问题为，提供一种涂层效果较好，且效率较高的高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备。

本发明的技术方案是，一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，包括有：

底板和第一支撑架，底板上对称设有第一支撑架；

滑动轴，第一支撑架之间设有连接有滑动轴；

安装板，滑动轴一侧滑动式连接有安装板；

第一弹簧，安装板与一侧的第一支撑架之间连接有第一弹簧；

防锈刷，安装板底部设有防锈刷；

放置机构，底板上设有放置机构；

推动机构，底板上设有推动机构，推动机构部件与第一支撑架连接。

进一步的，放置机构包括有：

第二支撑架，底板一侧设有2个第二支撑架；

第一连接轴，第二支撑架上均滑动式连接有第一连接轴；

第一连接板，第一连接轴之间连接有第一连接板；

第二弹簧，第一连接板两侧均与同侧的第二支撑架之间连接有第二弹簧；

放置板，第一连接轴顶部均设有放置板。

进一步的，推动机构包括有：

第一固定块，底板一侧设有第一固定块；

第一滑轨，第一固定块上对称设有第一滑轨，一侧的第一滑轨与底板连接，一侧的第一滑轨与一侧的第一支撑架连接；

第一齿条，第一滑轨上均滑动式连接有第一齿条；

第二连接轴，第一齿条之间连接有第二连接轴；

第一转轴，一侧的第一支撑架上转动式连接有第一转轴；

第一全齿轮，第一转轴两侧对称设有第一全齿轮，第一全齿轮均与同侧的第一齿条配合。

进一步的，还包括有动力机构，动力机构包括有：

第三支撑架，底板一侧设有第三支撑架；

气缸，第三支撑架上设有气缸；

下压器，气缸伸缩杆底部设有一侧的下压器；

第二连接板，一侧的下压器两侧均设有第二连接板；

第二齿条，第二连接板上均设有第二齿条；

第三连接板，一侧的第二齿条上设有第三连接板；

第二滑轨，一侧的第一支撑架上设有第二滑轨，第二滑轨与第三连接板滑动式连接；

第三弹簧，第三连接板与第二滑轨之间连接有第三弹簧；

第四连接板，第三连接板一侧设有第四连接板；

棘条，第四连接板一侧滑动式连接有棘条，第三连接板上设有一侧的下压器。

进一步的，还包括有夹紧涂抹机构，夹紧涂抹机构包括有：

支撑板，底板上均对称设有支撑板；

第三滑轨，相近的支撑板之间均连接有第三滑轨；

第五连接板，第三滑轨上均滑动式连接有第五连接板；

第四弹簧，第五连接板均与同侧的第三滑轨之间连接有第四弹簧；

第一楔形块，第五连接板上均设有第一楔形块；

连接杆，第一楔形块上均设有2个连接杆；

夹紧器，连接杆之间均连接有夹紧器。

进一步的，还包括有储料机构，储料机构包括有：

第四滑轨，底板上设有第四滑轨；

挡板，第四滑轨上滑动式连接有挡板；

第六弹簧，挡板与第四滑轨之间连接有4个第六弹簧；

第六连接板，挡板两侧对称设有第六连接板；

储料框，第四滑轨上设有储料框，储料框位于挡板一侧；

第二固定块，储料框对称设有第二固定块，第二固定块均与同侧的第一支撑架连接。

进一步的，还包括有下压机构，下压机构包括有：

第五滑轨，底板顶部设有4个第五滑轨；

支撑杆，第五滑轨内部均滑动式连接有支撑杆；

第七弹簧，支撑杆均与同侧的第五滑轨之间连接有第七弹簧；

下压板，竖向同侧的支撑杆之间均连接有下压板；

第三齿条，下压板上均设有第三齿条；

固定板，一侧的第一支撑架上设有固定板；

第二转轴，固定板上转动式连接有第二转轴；

第二全齿轮，第二转轴两侧均设有第二全齿轮，第二全齿轮均与同侧的第三齿条配合；

棘齿，第二转轴一侧设有棘齿。

进一步的，防锈刷的材质为人造纤维。

有益效果为：1、本发明通过下压机构、储料机构和动力机构之间的配合，使得本设备可以实现退料的同时进行上料，可以提高工作效率。

2、通过设有夹紧涂抹机构，使得金属管在进行上漆时，可以避免金属管滚出放置板。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-第一支撑架，3-滑动轴，4-第一弹簧，5-安装板，6-防锈刷，7-放置机构，70-第二支撑架，71-第一连接轴，72-第二弹簧，73-第一连接板，74-放置板，8-推动机构，80-第一固定块，81-第一滑轨，82-第一齿条，83-第二连接轴，84-第一全齿轮，85-第一转轴，9-动力机构，90-第三支撑架，91-气缸，92-第二连接板，93-下压器，94-第二齿条，95-第三连接板，96-第二滑轨，97-第三弹簧，98-第四连接板，99-棘条，10-夹紧涂抹机构，100-支撑板，101-第三滑轨，102-第四弹簧，103-第五连接板，104-第一楔形块，105-连接杆，106-夹紧器，11-储料机构，110-第四滑轨，111-挡板，112-第六连接板，113-储料框，114-第二固定块，115-第六弹簧，12-下压机构，120-第五滑轨，121-支撑杆，122-下压板，123-第三齿条，124-第二全齿轮，125-棘齿，126-第二转轴，127-固定板，128-第七弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，如图1-3所示，包括有底板1、第一支撑架2、滑动轴3、第一弹簧4、安装板5、防锈刷6、放置机构7和推动机构8，底板1右侧前后对称设有第一支撑架2，第一支撑架2上部之间设有连接有滑动轴3，滑动轴3后侧滑动式连接有安装板5，安装板5前侧与前侧的第一支撑架2之间连接有第一弹簧4，安装板5底部设有防锈刷6，底板1上设有放置机构7，底板1上设有推动机构8，推动机构8部件与第一支撑架2连接。

放置机构7包括有第二支撑架70、第一连接轴71、第二弹簧72、第一连接板73和放置板74，底板1左侧设有2个第二支撑架70，第二支撑架70上部均滑动式连接有第一连接轴71，第一连接轴71上部之间连接有第一连接板73，第一连接板73底部前后两侧均与同侧的第二支撑架70之间连接有第二弹簧72，第一连接轴71顶部均设有放置板74。

推动机构8包括有第一固定块80、第一滑轨81、第一齿条82、第二连接轴83、第一全齿轮84和第一转轴85，底板1左后侧设有第一固定块80，第一固定块80顶部左右对称设有第一滑轨81，左侧的第一滑轨81与底板1连接，右侧的第一滑轨81与后侧的第一支撑架2连接，第一滑轨81上均滑动式连接有第一齿条82，第一齿条82前侧之间连接有第二连接轴83，后侧的第一支撑架2上部转动式连接有第一转轴85，第一转轴85左右两侧对称设有第一全齿轮84，第一全齿轮84均与同侧的第一齿条82配合。

当人们想要对金属管涂抹防锈漆时，先将金属管放在放置板74之间，与防锈刷6接触，人们手动转动第一全齿轮84，第一全齿轮84转动带动第一转轴85转动，进而带动第一齿条82往前移动，第一齿条82带动第二连接轴83往前移动，当第二连接轴83往前移动至与安装板5接触时，带动安装板5往前移动，此时第一弹簧4被压缩，进而带动防锈刷6往前移动，使得防锈刷6对金属管进行上漆，上漆完毕，人们控制第一全齿轮84反转，带动第一转轴85反转，进而带动第一齿条82和第二连接轴83往后移动复位，此时第一弹簧4复位，带动安装板5、防锈刷6、第二连接轴83、第一齿条82复位，进而带动第一全齿轮84和第一转轴85复位，人们手动按压第一连接板73，第一连接板73带动第一连接轴71往下移动，此时第二弹簧72被压缩，第一连接轴71带动放置板74往下移动，进而带动上好漆的金属管往下移动，人们将上好漆的金属管取走，松开第一连接板73，此时第二弹簧72复位，带动第一连接板73、第一连接轴71和放置板74复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-9所示，还包括有动力机构9，动力机构9包括有第三支撑架90、气缸91、第二连接板92、下压器93、第二齿条94、第三连接板95、第二滑轨96、第三弹簧97、第四连接板98和棘条99，底板1后侧设有第三支撑架90，第三支撑架90上部设有气缸91，气缸91伸缩杆底部设有后侧的下压器93，后侧的下压器93左右两侧均设有第二连接板92，第二连接板92上部前侧均设有第二齿条94，左侧的第二齿条94顶部设有第三连接板95，前侧的第一支撑架2上部设有第二滑轨96，第二滑轨96上部与第三连接板95滑动式连接，第三连接板95与第二滑轨96之间连接有第三弹簧97，第三连接板95前侧设有第四连接板98，第四连接板98左下侧滑动式连接有棘条99，第三连接板95右前侧设有前侧的下压器93。

人们将金属管放在放置板74之间，启动气缸91，气缸91伸缩杆带动后侧的下压器93往下移动，进而带动第二连接板92和第二齿条94往下移动，第二齿条94带动第三连接板95往下移动，此时第三弹簧97被压缩，进而带动第四连接板98、棘条99和前侧的下压器93往下移动，当第二齿条94往下移动至与第一全齿轮84接触时，带动第一全齿轮84转动，进而带动第一转轴85及以上部件运作，使得防锈刷6对金属管进行上漆，上漆完毕，关闭气缸91，气缸91伸缩杆带动前侧的下压器93、第二连接板92和第二齿条94复位，此时第三弹簧97复位，带动第三连接板95、第四连接板98、棘条99和后侧的下压器93复位，同时带动第一全齿轮84及以上部件复位。

还包括有夹紧涂抹机构10，夹紧涂抹机构10包括有支撑板100、第三滑轨101、第四弹簧102、第五连接板103、第一楔形块104、连接杆105和夹紧器106，底板1左侧前后均对称设有支撑板100，相近的支撑板100顶部之间均连接有第三滑轨101，第三滑轨101内部均滑动式连接有第五连接板103，第五连接板103均与同侧的第三滑轨101之间连接有第四弹簧102，第五连接板103顶部均设有第一楔形块104，第一楔形块104上均设有2个连接杆105，连接杆105内侧之间均连接有夹紧器106。

当下压器93往下移动至与第一楔形块104接触时，带动第一楔形块104和第五连接板103往内侧移动，此时第四弹簧102被压缩，进而带动连接杆105和夹紧器106往内侧移动，使得夹紧器106将金属管夹紧，防止金属管在上漆时，滚出放置板74，当下压器93往上移动至与第一楔形块104分离时，此时第四弹簧102复位，带动第五连接板103、第一楔形块104、连接杆105和夹紧器106复位，使得夹紧器106松开金属管，人们将上好漆的金属管取走即可。

还包括有储料机构11，储料机构11包括有第四滑轨110、挡板111、第六连接板112、储料框113、第二固定块114和第六弹簧115，底板1上设有第四滑轨110，第四滑轨110内部滑动式连接有挡板111，挡板111底部与第四滑轨110之间连接有4个第六弹簧115，挡板111前后两侧对称设有第六连接板112，第四滑轨110顶部设有储料框113，储料框113位于挡板111右侧，储料框113前后对称设有第二固定块114，第二固定块114均与同侧的第一支撑架2连接。

人们将金属管放在储料框113内，当人们将上好漆的金属管取走之后，人们手动按压第六连接板112，第六连接板112带动挡板111往下移动，此时第六弹簧115被压缩，使得金属管滚至放置板74上，再松开第六连接板112，此时第六弹簧115复位，带动挡板111和第六连接板112复位。

还包括有下压机构12，下压机构12包括有第五滑轨120、支撑杆121、下压板122、第三齿条123、第二全齿轮124、棘齿125、第二转轴126、固定板127和第七弹簧128，底板1顶部设有4个第五滑轨120，第五滑轨120内部均滑动式连接有支撑杆121，支撑杆121均与同侧的第五滑轨120之间连接有第七弹簧128，竖向同侧的支撑杆121顶部之间均连接有下压板122，下压板122前侧上部均设有第三齿条123，前侧的第一支撑架2上部设有固定板127，固定板127内部转动式连接有第二转轴126，第二转轴126左右两侧均设有第二全齿轮124，第二全齿轮124均与同侧的第三齿条123配合，第二转轴126左侧设有棘齿125。

当棘条99往下移动至与棘齿125接触时，棘齿125无法转动，当棘条99往上移动与棘齿125啮合时，带动棘齿125转动，进而带动第二转轴126转动，第二转轴126带动第二全齿轮124转动，进而带动第三齿条123往下移动，第三齿条123带动下压板122进而带动支撑杆121往下移动，此时第七弹簧128被压缩，当下压板122往下移动时，带动第一连接板73及以上部件往下移动，同时右侧的下压板122带动第六连接板112和挡板111往下移动，人们将上好漆的金属管取走，此时新的金属管滚落至放置板74上，当棘条99往上移动至与棘齿125分离时，此时第七弹簧128复位，带动支撑杆121、下压板122、和第三齿条123复位，进而带动第二全齿轮124、第二转轴126和棘齿125反转复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和第一支撑架（2），底板（1）上对称设有第一支撑架（2）；

滑动轴（3），第一支撑架（2）之间设有连接有滑动轴（3）；

安装板（5），滑动轴（3）一侧滑动式连接有安装板（5）；

第一弹簧（4），安装板（5）与一侧的第一支撑架（2）之间连接有第一弹簧（4）；

防锈刷（6），安装板（5）底部设有防锈刷（6）；

放置机构（7），底板（1）上设有放置机构（7）；

推动机构（8），底板（1）上设有推动机构（8），推动机构（8）部件与第一支撑架（2）连接。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，放置机构（7）包括有：

第二支撑架（70），底板（1）一侧设有2个第二支撑架（70）；

第一连接轴（71），第二支撑架（70）上均滑动式连接有第一连接轴（71）；

第一连接板（73），第一连接轴（71）之间连接有第一连接板（73）；

第二弹簧（72），第一连接板（73）两侧均与同侧的第二支撑架（70）之间连接有第二弹簧（72）；

放置板（74），第一连接轴（71）顶部均设有放置板（74）。

3.如权利要求2所述的一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，推动机构（8）包括有：

第一固定块（80），底板（1）一侧设有第一固定块（80）；

第一滑轨（81），第一固定块（80）上对称设有第一滑轨（81），一侧的第一滑轨（81）与底板（1）连接，一侧的第一滑轨（81）与一侧的第一支撑架（2）连接；

第一齿条（82），第一滑轨（81）上均滑动式连接有第一齿条（82）；

第二连接轴（83），第一齿条（82）之间连接有第二连接轴（83）；

第一转轴（85），一侧的第一支撑架（2）上转动式连接有第一转轴（85）；

第一全齿轮（84），第一转轴（85）两侧对称设有第一全齿轮（84），第一全齿轮（84）均与同侧的第一齿条（82）配合。

4.如权利要求3所述的一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，还包括有动力机构（9），动力机构（9）包括有：

第三支撑架（90），底板（1）一侧设有第三支撑架（90）；

气缸（91），第三支撑架（90）上设有气缸（91）；

下压器（93），气缸（91）伸缩杆底部设有一侧的下压器（93）；

第二连接板（92），一侧的下压器（93）两侧均设有第二连接板（92）；

第二齿条（94），第二连接板（92）上均设有第二齿条（94）；

第三连接板（95），一侧的第二齿条（94）上设有第三连接板（95）；

第二滑轨（96），一侧的第一支撑架（2）上设有第二滑轨（96），第二滑轨（96）与第三连接板（95）滑动式连接；

第三弹簧（97），第三连接板（95）与第二滑轨（96）之间连接有第三弹簧（97）；

第四连接板（98），第三连接板（95）一侧设有第四连接板（98）；

棘条（99），第四连接板（98）一侧滑动式连接有棘条（99），第三连接板（95）上设有一侧的下压器（93）。

5.如权利要求4所述的一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，还包括有夹紧涂抹机构（10），夹紧涂抹机构（10）包括有：

支撑板（100），底板（1）上均对称设有支撑板（100）；

第三滑轨（101），相近的支撑板（100）之间均连接有第三滑轨（101）；

第五连接板（103），第三滑轨（101）上均滑动式连接有第五连接板（103）；

第四弹簧（102），第五连接板（103）均与同侧的第三滑轨（101）之间连接有第四弹簧（102）；

第一楔形块（104），第五连接板（103）上均设有第一楔形块（104）；

连接杆（105），第一楔形块（104）上均设有2个连接杆（105）；

夹紧器（106），连接杆（105）之间均连接有夹紧器（106）。

6.如权利要求5所述的一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，还包括有储料机构（11），储料机构（11）包括有：

第四滑轨（110），底板（1）上设有第四滑轨（110）；

挡板（111），第四滑轨（110）上滑动式连接有挡板（111）；

第六弹簧（115），挡板（111）与第四滑轨（110）之间连接有4个第六弹簧（115）；

第六连接板（112），挡板（111）两侧对称设有第六连接板（112）；

储料框（113），第四滑轨（110）上设有储料框（113），储料框（113）位于挡板（111）一侧；

第二固定块（114），储料框（113）对称设有第二固定块（114），第二固定块（114）均与同侧的第一支撑架（2）连接。

7.如权利要求6所述的一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，还包括有下压机构（12），下压机构（12）包括有：

第五滑轨（120），底板（1）顶部设有4个第五滑轨（120）；

支撑杆（121），第五滑轨（120）内部均滑动式连接有支撑杆（121）；

第七弹簧（128），支撑杆（121）均与同侧的第五滑轨（120）之间连接有第七弹簧（128）；

下压板（122），竖向同侧的支撑杆（121）之间均连接有下压板（122）；

第三齿条（123），下压板（122）上均设有第三齿条（123）；

固定板（127），一侧的第一支撑架（2）上设有固定板（127）；

第二转轴（126），固定板（127）上转动式连接有第二转轴（126）；

第二全齿轮（124），第二转轴（126）两侧均设有第二全齿轮（124），第二全齿轮（124）均与同侧的第三齿条（123）配合；

棘齿（125），第二转轴（126）一侧设有棘齿（125）。

8.如权利要求1所述的一种高端装备制造用金属管表面防锈涂抹设备，其特征在于，防锈刷（6）的材质为人造纤维。